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类型物流管理概论第五章课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3400773
  • 上传时间:2022-08-27
  • 格式:PPT
  • 页数:31
  • 大小:4.24MB
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    关 键  词:
    物流 管理 概论 第五 课件
    资源描述:

    1、目录目录第一第一 节物料管理概述节物料管理概述第二节物料管理的范围第二节物料管理的范围第三节第三节 物料管理与控制物料管理与控制(一一)物料的定义物料的定义指材料或原料。指材料或原料。指产品之外的、在生产领域流转的一切材料指产品之外的、在生产领域流转的一切材料(无论其是生产资料无论其是生产资料还是生活资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料和各种废物的统称。然产生的边角余料、废料和各种废物的统称。(二二)物料的特性物料的特性按物料在生产中的作用可将其划分为主按物料在生产中的作用可将其划分为主要原材料、原

    2、料、材料、辅助材料、燃料、要原材料、原料、材料、辅助材料、燃料、配件等。配件等。(三三)物料的分类物料的分类(一一)物料管理的定义及其重要性物料管理的定义及其重要性物料管理物料管理(Materials Management)是指将管理功是指将管理功能能导导入入企业企业的产销活动过程中,希望以经济、有效的方法及的产销活动过程中,希望以经济、有效的方法及时取得供应组织内部所需的各种活动。时取得供应组织内部所需的各种活动。物料管理是企业活动中的一项基本活动,其对于保证和物料管理是企业活动中的一项基本活动,其对于保证和促进生产、减少物资消耗、加速资金周转、降低产品成本、促进生产、减少物资消耗、加速资金

    3、周转、降低产品成本、提高经济效益等有着非常重要的意义。提高经济效益等有着非常重要的意义。物料管理系统的关系如下图物料管理系统的关系如下图(二二)物料管理的发展趋势物料管理的发展趋势从手工操作发展到机从手工操作发展到机械化、自动化械化、自动化从简单物料预测发展从简单物料预测发展到科学的预测系统到科学的预测系统从单纯的物料储备发从单纯的物料储备发展到物料展到物料JIT管理管理从专业部门管理发展从专业部门管理发展到全面综合管理到全面综合管理1234物料管理通常由四项基本活动物料管理通常由四项基本活动组成。组成。即:即:预测预测物料需求、寻找货源和获得物料、把物料物料需求、寻找货源和获得物料、把物料引

    4、入组织引入组织、把物料作为现有资产监控其状态。把物料作为现有资产监控其状态。(一一)物料的计划和控制物料的计划和控制(二二)生产计划生产计划(三三)采购采购(四四)物料和采购的研究物料和采购的研究(五五)来料质量控制来料质量控制(六六)物料收发物料收发(七七)仓储仓储(八八)库存控制库存控制全面质量管理全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是持续改善理念的指导原则。是持续改善理念的指导原则。(一一)全面质量管理全面质量管理传统管理传统管理TQM寻求快速解决寻求快速解决冒进冒进很少采用改进为一法很少采用改进为一法看中短期看中短期发现错误发现错误投入资源投入资源关

    5、注利润关注利润依赖计划依赖计划采用新的管理哲学采用新的管理哲学使用结构化、严格的操作方法使用结构化、严格的操作方法通过管理行动做示范通过管理行动做示范强调长期持续改善强调长期持续改善顶防错误顶防错误增加价值增加价值关注客户关注客户新的生活方式新的生活方式传统管理与传统管理与TQM的比较见下表的比较见下表TQM与物流的直接关系见下表与物流的直接关系见下表TQM物流物流提供一个提供一个TQM的管理环境的管理环境减少长期浪费减少长期浪费涉及每个人、每件事涉及每个人、每件事培养与供应商的伙伴关系和与客户的培养与供应商的伙伴关系和与客户的亲密关系亲密关系创建一个持续改进的系统创建一个持续改进的系统设计把

    6、质量作为重要因素设计把质量作为重要因素经常提供培训经常提供培训致力于长期持续性的改善致力于长期持续性的改善鼓励协作鼓励协作使客户满意使客户满意从系统的、熬合的、一贯的、组织的角度使客户满意从系统的、熬合的、一贯的、组织的角度使客户满意涉及所有流程涉及所有流程了解供应商的重要性和客户关系的关键了解供应商的重要性和客户关系的关键:客户关系直接客户关系直接依赖于培训、档案、维护、供应支持、支持装备、运输、人依赖于培训、档案、维护、供应支持、支持装备、运输、人力、计算机资源和设施力、计算机资源和设施用物流支持分析不断改进系统用物流支持分析不断改进系统通过强调可靠性、维护性和支持性,采用人力和技术的通过

    7、强调可靠性、维护性和支持性,采用人力和技术的最优组合影响设计最优组合影响设计为每个人提供经常性的技术培训为每个人提供经常性的技术培训致力于通过质量改善减少生命周期成本致力于通过质量改善减少生命周期成本强调每个人的努力强调每个人的努力把客户放在首位把客户放在首位(二二)物料控制物料控制物料控制是指对用于生产过程所有有形物体的供物料控制是指对用于生产过程所有有形物体的供应及存量管理等的控制。除了对原材料的控制外,物应及存量管理等的控制。除了对原材料的控制外,物料控制还包括对零部件、工具、润滑剂及办公用品等料控制还包括对零部件、工具、润滑剂及办公用品等辅助材料的控制。辅助材料的控制。JIT生产方式在

    8、生产控制上采用看板管理方式。看板管生产方式在生产控制上采用看板管理方式。看板管理方式作为一种生产管理方式,在生产管理史上是非常独特理方式作为一种生产管理方式,在生产管理史上是非常独特的,看板方式是的,看板方式是JIT生产方式最显著的特点,但绝不能把生产方式最显著的特点,但绝不能把JIT生产方式与看板管理方式等同起来。生产方式与看板管理方式等同起来。概念概念看板是用来控看板是用来控制生产现场的生产制生产现场的生产工具,在同一道工工具,在同一道工序或者前、后工序序或者前、后工序之间进行物流或信之间进行物流或信息流的传递。息流的传递。功能功能1.生产及传递工作指令生产及传递工作指令 2.防止过量生产

    9、和过量运送防止过量生产和过量运送3.了解进展情况了解进展情况4.改善功能改善功能(一一)看板管理的概念和功能看板管理的概念和功能(二二)看板操作规则及种类看板操作规则及种类(1)没有看板不能生产也不能没有看板不能生产也不能搬运搬运(2)看板只能来自后道工序看板只能来自后道工序(3)前道工序只能生产取走的前道工序只能生产取走的部分部分(4)前道工序按收到看板的前道工序按收到看板的顺序进行生产顺序进行生产(5)看板必须和实物一起看板必须和实物一起1.看板操作规则看板操作规则(6)不把不良品交给后道工不把不良品交给后道工序序2.看板的种类看板的种类近年来,企业正快速地放弃以传统交易为基础的买卖关系,

    10、大刀阔斧近年来,企业正快速地放弃以传统交易为基础的买卖关系,大刀阔斧地削减供应商的数量,只与少量但能够维持长久伙伴关系的供应商实现双地削减供应商的数量,只与少量但能够维持长久伙伴关系的供应商实现双赢战略。例如,福特公司将其供应商的数目由赢战略。例如,福特公司将其供应商的数目由5.2万家减少到万家减少到0.5万家,万家,公共电力与煤气公司也已与公共电力与煤气公司也已与1500多家供应商解约,这种精简趋势还将继多家供应商解约,这种精简趋势还将继续进行。一时间,供应商们都感到了压力。然而,一些聪明的供应商却看续进行。一时间,供应商们都感到了压力。然而,一些聪明的供应商却看准了时机,采用新的策略,通过

    11、为客户提供更好、更方便的服务和更高的准了时机,采用新的策略,通过为客户提供更好、更方便的服务和更高的附加价值来牢牢拴住客户,并与之结成亲密的伙伴关系,其中的一种策略附加价值来牢牢拴住客户,并与之结成亲密的伙伴关系,其中的一种策略就是就是JIT。MRP是推进式生产物流控制原理的代表方法。制造企业根据市场是推进式生产物流控制原理的代表方法。制造企业根据市场需求制订了营销计划之后,生产系统必须按照规定的时间交付产成品,需求制订了营销计划之后,生产系统必须按照规定的时间交付产成品,由此产生主生产进度计划由此产生主生产进度计划MPS(MasterProduction Schedule),再根据产品的数量

    12、与产品的层次结构逐层次地求出各种零部件的需求再根据产品的数量与产品的层次结构逐层次地求出各种零部件的需求时间,这就是物料需求计划。时间,这就是物料需求计划。(一一)MRP物料需求计划原理的逻辑关系如下图物料需求计划原理的逻辑关系如下图(二二)MRP1.MRP 的定义的定义消耗生产出市场所需要的产品,从而节约成本,提高盈利。消耗生产出市场所需要的产品,从而节约成本,提高盈利。MRP 是美国在是美国在20世纪世纪70年代末提出的一种现代企业生产管理年代末提出的一种现代企业生产管理模式和生产组织方式。它是以物料需求计划为核心的企业生产管理模式和生产组织方式。它是以物料需求计划为核心的企业生产管理计划

    13、系统。在计划系统。在20世纪世纪80年代,人们把生产、财务、销售、工程技年代,人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统,并称为制造资源术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统,并称为制造资源计划,为了区别物流需求计划而记为计划,为了区别物流需求计划而记为MRP。2.MRP的原理与逻辑的原理与逻辑MRP 的基本思想是基于企业经营目标制订生产计划,的基本思想是基于企业经营目标制订生产计划,围绕物料转化组织制造资源,实现按需、按时生产。围绕物料转化组织制造资源,实现按需、按时生产。MRP 的逻辑流程如下图的逻辑流程如下图(三三)ERPERP的发展起源于制造业,并主要

    14、用于制造业,是一种的发展起源于制造业,并主要用于制造业,是一种以市场和客户需求为导向,以实行企业内、外资源优化配置,以市场和客户需求为导向,以实行企业内、外资源优化配置,实现信息流、物流、资金流、价值流和业务流的有机集成和实现信息流、物流、资金流、价值流和业务流的有机集成和提高客户满意度为目标的现代企业的管理思想和方法。提高客户满意度为目标的现代企业的管理思想和方法。ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理,主要体的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理,主要体现在以下三个方面现在以下三个方面:制制造造企企业业ERP系系统统构构成成DRP协调库存水平,计划库存运输,并且协调库存水

    15、平,计划库存运输,并且(如有必要如有必要)计划计划各层次之间的库存。各层次之间的库存。DRP计划最基本的工具就是明细表,它用计划最基本的工具就是明细表,它用于协调整个计划范围内的需求。每一个库存量单位于协调整个计划范围内的需求。每一个库存量单位SKU(Stock Keeping Unit)和每一个配送设施都有一张明细表。同一个和每一个配送设施都有一张明细表。同一个SKU的明细表被综合起来即可用于确定工厂仓库的整个补给设的明细表被综合起来即可用于确定工厂仓库的整个补给设施的需求。施的需求。(一一)DRP过程过程(二二)DRP的优点与局限性的优点与局限性降低配降低配送中心的运送中心的运输费用输费用降低库降低库存水平存水平减小仓减小仓库的空间需库的空间需求求降低客降低客户的运输成户的运输成本本改善物改善物流与制造之流与制造之间的库存可间的库存可视性和协调视性和协调性性提高预提高预算能力算能力优点优点局限性局限性

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