电子课件-《磨工工艺与技能训练(第二版)》-A02-1268-第六章.ppt
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1、课题一无心外圆磨床的操纵与调整课题一无心外圆磨床的操纵与调整课题二无心外圆磨削课题二无心外圆磨削课题一课题一无心外圆磨床的操纵与调整无心外圆磨床的操纵与调整一、无心外圆磨床的结构一、无心外圆磨床的结构无心外圆磨床有多种型号,如M1010型、M1040型和M1080型等,本书只介绍M1040型无心外圆磨床的使用。如图6-1所示,M1040型无心外圆磨床主要由床身1、修整器控制开关2、磨削轮架3、磨削轮修整器4、工件支架5、导轮修整器6、导轮架7、横向进给手轮8、快速手柄9和电气开关10等组成。一、无心外圆磨床的结构一、无心外圆磨床的结构图6-1M1040型无心外圆磨床1-床身2-修整器控制开关3
2、-磨削轮架4-磨削轮修整器5-工件支架6-导轮修整器7-导轮架8-横向进给手轮9-快速手柄10-电气开关11-切削液开关二、二、M1040 M1040型无心外圆磨床的主要技术参型无心外圆磨床的主要技术参数及规格数及规格1工作精度圆度:0.02mm。圆柱度:0.03mm。二、二、M1040M1040型无心外圆磨床的主要技术参数型无心外圆磨床的主要技术参数及规格及规格三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整1磨削轮的选择与调整(1)磨削轮的选择磨削轮的特性选择主要决定于工件材料、磨削性质和工件热处理情况。通常磨削轮特性为:棕刚玉、粒度号F60F100、硬度为JN的陶瓷结合剂双面凹砂
3、轮,其尺寸由机床决定。(2)磨削轮的安装、平衡如图6-2所示,磨削轮用法兰盘安装,法兰盘主要由法兰盘底座1、衬垫4和5、法兰盘6、内六角螺钉7 组成。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整磨削轮的安装平衡步骤如下:1)用法兰盘安装磨削轮。2)静平衡磨削轮。3)用螺母8将磨削轮安装在磨削轮主轴上。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整(3)磨削轮的修整磨削轮修整器安装在磨削轮架的左上方,修整器的液压传动旋钮如图6-3所示。金刚石的修整方向由旋钮1控制,修整时逆时针方向转动旋钮1,金刚石向前移动修整;顺时针方向转动旋钮1,金刚石则向后移动修整。三、无心外圆磨床的
4、操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-2磨削轮的安装1-法兰盘底座2-键3-主轴4、5-衬垫6-法兰盘7-内六角螺钉8-螺母三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-3修整器液压传动旋钮1-磨削轮修整方向调节旋钮2-磨削轮修整速度调节旋钮3-导轮修整速度调节旋钮4-导轮修整方向调节旋钮三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-4所示为磨削轮修整器,修整时,可转动螺母1,控制修整深度。磨削轮修整器的滑板2可倾斜角度,用贯穿法磨削圆柱面时,可将磨削轮的前部(工件入口处)及后部(工件出口处)修成小的角度(30左右),以便工件能平稳地进入和离开磨削区域,以
5、提高工件的加工精度。经修整的磨削轮如图6-5所示。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-4磨削轮修整器1-螺母2-滑板3-修整器图6-5改进后的磨削轮形状三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整2导轮的选择与调整(1)导轮特性的选择导轮的功用是在磨削过程中带动工件做旋转运动和贯穿运动。工件与导轮间有较大的摩擦力,导轮与工件接触后,导轮实际上起了限制工件圆周速度的作用,从而使工件向导轮相反方向旋转。导轮用橡胶结合剂制成,具有较大的摩擦因数和适当的弹性。导轮的其他特性与磨削轮基本相同。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整(2)导轮架在垂直
6、平面内的倾角调整调整方法及步骤:用贯穿法磨削时,为了能使工件纵向自动进给,导轮轴线需在垂直平面内倾斜一定角度,如图6-6 所示。导轮的倾角()越大,工件的贯穿速度越快。工件经淬火后,往往发生弯曲变形,常常需要多次纵向贯穿才能磨直。粗磨时,为了使工件能以较大的速度通过磨削区域,取4;精磨时,则倾角取小些,一般取2。如图6-7所示,导轮架的调整步骤如下:三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-6导轮在垂直平面内的倾角图6-7导轮架的调整1-导轮架转体2-刻度盘3、4-螺钉5-螺母6-导轮座7-螺杆三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整1)拧松螺钉3、4和螺母
7、5。2)调整螺杆7,回转导轮架转体1至所需角度。角度值由刻度盘2读出。3)紧固螺钉3、4和螺母5。(3)导轮架水平转角的调整1)切入磨削时的调整。用切入法磨削小锥度圆锥时,可将导轮架在水平面内回转适当角度。调整方法如图6-8所示,首先放松螺钉3,然后转动螺杆1,即可使导轮回转座2回转适当角度。调整后需锁紧螺钉3。2)贯穿磨削时的调整。用贯穿法磨削圆柱零件时,导轮回转座应调至零位,并使工件在托板上的位置与磨削轮轴线相平行。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整(4)导轮的安装如图6-9所示,安装用法兰盘主要由法兰盘底座、法兰盖、衬垫等组成,导轮安装后再用螺母紧固。紧固时需注意,
8、导轮主轴端螺纹为左旋。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-8导轮架水平转角的调整1-螺杆2-导轮回转座3-螺钉图6-9导轮的安装1-法兰盘底座2-主轴3、4-衬垫5-法兰盖6-螺母三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-10导轮修整器滑座的回转角度图6-11导轮修整器及金刚石的偏移量1、3-刻度板2-刻度盘三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整导轮的修整步骤如下:1)调整导轮修整器在水平面内的角度,数值由刻度板3 读出,如图6-11所示。2)调整金刚石的偏移量,数值由刻度板
9、1读出,调整后紧固金刚石。3)启动导轮,使导轮处于修整状态转速。4)旋转手轮使金刚石切入导轮,并启动液压旋钮进行修整。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整3托板的选择与调整(1)托板的选择托板形状如图6-12所示,托板的材料可用优质钢或高速钢制成。如工件硬度很高时,可在托板的斜面上镶嵌硬质合金。磨软金属时,托板可用铸铁制成。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-12托板三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-13托板的
10、长度 图6-14托板高度的调整三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整一般情况下,都是工件中心高于砂轮中心,当h值取得太大时,工件会产生周期性跳动。当加工细长工件时,为了防止磨削过程中工件上下跳动,可将工件中心低于砂轮中心。h的大小可按表6-2选取。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整安装托板时,应调整托板的两端在同一个水平面上,否则,磨出的工件将是圆锥形。调整托板左侧面在水平面内与磨削轮圆周切线的距离c也是不可忽视的,否则会影响冷却和排屑。托板的调整步骤如下:1)如图6-15a所示,拧紧螺钉1,经压板4将托板2紧固在支架上。2)按表6-2选取工件中心高h,
11、然后调整托板高度。当托板尺寸较小时,可使用垫片调整时用钢直尺测量工件最高点至底板的距离。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整3)如图6-15b所示,锁紧螺母5,放松螺母6,转动横向进给手轮,把托板引向磨削轮;调整托板左侧至磨削轮圆周切线的距离c。4)锁紧螺母6,放松螺母5,转动横向进给手轮,调整导轮与托板间的距离。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-15托板的安装与调整1-螺钉2-托板3-垫片4-压板5、6-螺母三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整4导板的选择与调整(1)导板的选择导板的作用是把工件正确引进及退出磨削区域。导板的
12、长度一般不宜过长,可按工件长度选择。如果工件长度大于100mm,导板长度为工件长度的0.751.5倍;如果工件长度小于100mm,则导板长度为工件长度的1.52.5倍;若工件长度比直径小,则导板的长度可选得大些。导板的形状如图6-16所示。三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整图6-16导板三、无心外圆磨床的操纵与调整三、无心外圆磨床的操纵与调整工件直径小于12mm时,采用凸形导板,如图6-16a所示;工件直径大于12mm时,则采用平行导板,如图6-16b所示。导板的高度和厚度分别由托架的结构和工件直径来决定。(2)导板的调整导板应正确安装在机床上,四块导板调整位置不同,故应
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