精益生产基础篇—5S进阶课件.ppt
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- 生产 基础 进阶 课件
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1、2022-8-6精益生产基础篇5S进阶精益生产基础篇精益生产基础篇5S进进阶阶精益生产基础篇5S进阶当今企业需要的是什么?当今企业需要的是什么?无论如何,企业要想生存,首先必须获得利润,如果无论如何,企业要想生存,首先必须获得利润,如果 没有利润,企业将失去生产的条件。没有利润,企业将失去生产的条件。在不同的历史阶段,企业获得利润的方法是不同的:在不同的历史阶段,企业获得利润的方法是不同的:售价成本利润(计划经济时)售价成本利润(计划经济时)售价成本利润(市场经济时)售价成本利润(市场经济时)售价利润成本(精益生产)售价利润成本(精益生产)成本需要在制造过程中得到控制,减少浪费,这样的管理工具
2、-5S/TPM/IE/精益生产等精益生产基础篇5S进阶经营革新是什么经营革新是什么?通过磨难和痛苦通过磨难和痛苦,开创未来开创未来.通过创造性的破坏,创出持续的价值通过创造性的破坏,创出持续的价值革新是什么革新是什么?经营是什么经营是什么?利用人力、财力、信息等一切资源,创造出最高的利益并利用人力、财力、信息等一切资源,创造出最高的利益并 构筑企业未来成长的基础。从而,增大不仅员工甚至整个社会的财富。构筑企业未来成长的基础。从而,增大不仅员工甚至整个社会的财富。经营革新是什么经营革新是什么?为使企业的长短期成果为使企业的长短期成果(利益利益,现现金流转转 等等)极大化,将企业活动中极大化,将企
3、业活动中 出现的潜在的、现实的问题通过全员参与,持续推进为顾客创出新价值的活动。出现的潜在的、现实的问题通过全员参与,持续推进为顾客创出新价值的活动。精益生产基础篇5S进阶鹰的寿命鹰的寿命 鹰是世界上寿命最长的鸟类,它一生的年龄鹰是世界上寿命最长的鸟类,它一生的年龄可达可达70岁。岁。要活那么长的寿命,它在要活那么长的寿命,它在40岁时必须做出困难却重要的决定。这时,它岁时必须做出困难却重要的决定。这时,它的喙变得又长又弯,几乎碰到胸脯,它的爪的喙变得又长又弯,几乎碰到胸脯,它的爪子开始老化,无法有效地捕捉猎物;它的羽子开始老化,无法有效地捕捉猎物;它的羽毛长得又浓又厚,翅膀变得十分沉重,使得
4、毛长得又浓又厚,翅膀变得十分沉重,使得飞翔十分吃力。飞翔十分吃力。此时的鹰只有两种选择:要么等死,要此时的鹰只有两种选择:要么等死,要么经过一个十分痛苦的更新过程么经过一个十分痛苦的更新过程150天漫天漫长的蜕变。它必须很努力地飞到山顶,在悬长的蜕变。它必须很努力地飞到山顶,在悬崖上筑巢,并停留在那里,不得飞翔。崖上筑巢,并停留在那里,不得飞翔。鹰首先用它的喙击打岩石,直到其完全鹰首先用它的喙击打岩石,直到其完全脱落,然后静静地等待新的喙长出来。鹰会脱落,然后静静地等待新的喙长出来。鹰会用新长出的喙把爪子上老化的趾甲一根一根用新长出的喙把爪子上老化的趾甲一根一根拔掉,鲜血一滴滴洒落。当新的趾甲
5、长出来拔掉,鲜血一滴滴洒落。当新的趾甲长出来后,鹰便用新的趾甲把身上的羽毛一根一根后,鹰便用新的趾甲把身上的羽毛一根一根拔掉。拔掉。5个月以后,新的羽毛长出来了,鹰重新个月以后,新的羽毛长出来了,鹰重新开始飞翔,重新再度过开始飞翔,重新再度过30年的岁月年的岁月精益生产基础篇5S进阶为革新的成功为革新的成功营造营造危机感危机感组建组建推进组织推进组织确定推进方法确定推进方法&全员参与全员参与部门别的部门别的成果点检成果点检&变化管理变化管理创出新的变化创出新的变化TIME 员工的领域员工的领域 TOP的领域的领域成果成果 (個人個人)(TEAM)()(TEAM)(组织间组织间)(Global,
6、)(Global,全集全集团团)形成共鸣形成共鸣 Team Work Team Work Speed Speed 构筑统合的构筑统合的ProcessProcess 提高知识提高知识 沟通沟通 隔墙拆除隔墙拆除 透明性透明性精益生产基础篇5S进阶应变应变 即即 革新革新自破之鳥 与 他破之熟(如果自己打破蛋壳就会成为一只鸟鸟,如果被他人打破就会成为煎蛋煎蛋.)“革新要求自律和自我变化”精益生产基础篇5S进阶国际一流企业如何应变?国际一流企业如何应变?三星集团上任会长:李健熙三星集团上任会长:李健熙精益生产基础篇5S进阶危机与生存危机与生存精益生产基础篇5S进阶现场管理要素现场管理要素精益生产基础
7、篇5S进阶制造革新精益生产基础篇5S进阶 5S5S的概要的概要 整理活动整理活动 整顿活动整顿活动 清扫活动清扫活动 清洁(生活化)清洁(生活化)素养(标准化)素养(标准化)精益生产基础篇5S进阶1)1)活动定义活动定义 对制造现场内外部所有对象物 实现干净、明亮、安全的环境实现干净、明亮、安全的环境 创造创造等有活力的环境等有活力的环境。2)2)活动目标活动目标 不必要物品不必要物品“0”0”,寻找和保管浪费,寻找和保管浪费“0”0”,安全事故,安全事故“0”0”,作业不便,作业不便“0”0”3)3)主要活动主要活动:整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养精益生产基础篇5S
8、进阶要做要做 如果事物或工作被放弃时,随时间推移如果事物或工作被放弃时,随时间推移精益生产基础篇5S进阶 整整 理理 :区分必要与不必要品,去除不必要品。区分必要与不必要品,去除不必要品。整整 顿顿 :将必要品考虑安全、品质、能率,谁都方便使用而保将必要品考虑安全、品质、能率,谁都方便使用而保管。管。清清 扫扫 :创造没有垃圾与污垢、不合理的状态创造没有垃圾与污垢、不合理的状态 清清 洁洁 :维持整理、维持整理、整顿、清扫状态整顿、清扫状态 素素 养养 :将正确遵守规定工作的习惯做到生活化将正确遵守规定工作的习惯做到生活化-5S5S的由来的由来 本来的 5S 即将整理整理(Seiri)(Sei
9、ri)、整顿、整顿(Seidon)(Seidon)、清扫、清扫(Seosoh)(Seosoh)、清洁、清洁(Seiketsu)(Seiketsu)做到素养素养(Shitsuke)(Shitsuke),指取日文的头一个字幕的5个要素。5S的原语在韩国有差异性,一般替代5S使用5行,意思指履行5个要素。5S作为企业活动必需的活动,导入和实践7S给企业能带来实际性成果,从这个角度来说5S是在企业活动中必须履行的日常业务,因此也使用“5 5行行”的术语。-精益生产基础篇5S进阶1.物品 List Up2.根据使用频度决定存放场所3.调查现象(定点照相)4.3定(定品、定量、定位)标识5.制作存放场所
10、Lay out6.改善存放方法8.场所标识:场所地址9.物品标识10.数量标识11.数量改善实施计划12.实施改善13.整理剩余课题14.设定标准7.区域设定及区域标识改善表精益生产基础篇5S进阶 轻快、程序做轻快、程序做5S5S 思考思考轻快、持续开展的点子点子。将将5S5S视为工作的一部分视为工作的一部分 若把它视为工作,意识也会随变化 将将5S5S视为现场改善的契机视为现场改善的契机 周期性地发表5S的成功体验5S5S光靠口号是不行的光靠口号是不行的 管理者以身作则5S5S核心推进者是现场的管理者核心推进者是现场的管理者 轻快地去实践5S5S的目的是改善工厂体质的目的是改善工厂体质 创造
11、柔性应对企业环境的工厂 通过通过5S5S培养人才培养人才 培养制造现场领导5S5S是现场改善的核心是现场改善的核心 工厂革新的基础工厂革新的基础!5S5S通过去除浪费降低成本通过去除浪费降低成本 彻底的浪费去除5S5S基本是从发现浪费开始基本是从发现浪费开始 寻找我们周围浪费,并区分必要与不必要品为基础精益生产基础篇5S进阶精益生产基础篇5S进阶 1)1)定义定义 2)2)目的目的 去除不要、不急品,为将必要品谁都方便使用而存放到指定场做到一目了然,从而缩短寻找时间 排除浪费。3)3)目标目标 -所有不合理 100%解决,-去除不要、不急品,防止作业空间浪费,-缩短寻找时间,防止缺货。4)4)
12、整理对象整理对象区区 分分含含 义义事事 例例有有形形独立物独立物独立脱离的物品设备后面隐藏的管道、阀门、螺钉等附着物附着物设备附着的不必要物品天井上附着的未去掉的钢管、皮带、胶带等按主题按主题各大主题的整理管道、配线、机械部件、宣传展示物无形无形无形态的不必要品噪音、震动、粉尘、异味、时间的浪费精益生产基础篇5S进阶 5)5)整理的基准整理的基准分类分类内容内容案例案例必必要要使用品使用品(必要品必要品)对目前生产活动立即使用的物品-物品种类:材料、产品、设备、模具、工器具、工具盒、桌子、作业台、Box类、台车、托盘-不要、不良品种类:不良、破损、过期:无法维修的:旧机型材料、模具、器具等:
13、超过需要的数量:其他工程物品等不急品不急品可以使用,但使用频度低或 不能存放现在保管场所的物品不不必必要要不用品不用品无用或废弃、变卖 或退回厂家的物品 6)6)使用频度分类使用频度分类使用频度使用频度分类分类(区分区分)存放方法存放方法 1 1年年1 1次都不用次都不用不用(不用品)去除(废弃)2 2个月个月-1-1年年1 1次左右使用次左右使用几乎不用存放远处 2 2个月内个月内1 1次左右使用次左右使用 1 1个月个月1 1次使用次使用偶然使用(不急品)存放到现场内部一处 1 1周周1 1次使用次使用 每天使用每天使用 每小时使用每小时使用常用(使用品)存放作业范围或随身携带精益生产基础
14、篇5S进阶 作业场所不用品排除活动作业场所不用品排除活动 材料仓库不用品排除活动材料仓库不用品排除活动案例:整理活动精益生产基础篇5S进阶 3定活动动 可视视化管理精益生产基础篇5S进阶 1)1)定义定义 必要物品安全的使用状态摆放物品。必要物品安全的使用状态摆放物品。*KEY POINT:KEY POINT:现象一目了然,谁都能眼看就知道的可视化管理现象一目了然,谁都能眼看就知道的可视化管理 2)2)目的目的 将必要物品保管规定位置,谁都在必要时容易查找必要物品而改善不合理和排除浪费。3)3)目标目标 -谁都能谁都能容易查找容易查找。-谁都能谁都能容易使用容易使用。-谁都能谁都能容易定位容易
15、定位。-谁都能做谁都能做 4)4)诊断对象诊断对象区分区分整顿对象整顿对象空间空间地面、通道、作业区域、墙壁、仓库等产品产品原材料、购买零部件、加工零部件、组装品、半成品、成品等设备设备机械、设备、器具、工具、切削工具、测量仪器、模具、车辆、搬运工具、作业台、柜子、作业椅子等精益生产基础篇5S进阶 工具保管架工具保管架 3 3定活动案例定活动案例案例:3定活动 办公用品办公用品 3 3定活动案例定活动案例 文件箱文件箱 3 3定活动案例定活动案例精益生产基础篇5S进阶案例:整理、整顿精益生产基础篇5S进阶精益生产基础篇5S进阶:将规定的物品将规定的物品:按规定的数量按规定的数量:对规定的位置对
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