钳工第九章课件.ppt

1、 培训学习目标了解装配的基础知识，熟悉机械的装配工艺和处理方法，掌握一般部件的装配技能。第九章 装配的基础知识目目 录录第九章 装配的基础知识第一节 装配的基本知识一、装配工艺过程1.装配前的准备工作2.装配工作 1）部装是指产品在进入总装以前的装配工作。凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的工作，都可以称为部装。2）总装是把零件和部件装配成最终产品的过程。3.调整、精度检验和试机 1）调整工作 目的是使机构或机器工作协调。2）精度检验包括工作精度检验、几何精度检验等。3）试机包括机构或机器运转的灵活性、工作温升、密封、振动、噪声、转速、功率和效率等方面

2、的检查。4.喷漆、涂油、装箱第一节 装配的基本知识 喷漆是为了防止不加工面的锈蚀和使机器外表美观；涂油是使工作表面及零件已加工表面不生锈；装箱是为了便于运输。它们都需结合装配工序进行。二、装配方法 （1）互换装配法在装配时各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的装配方法，称互换装配法。按互换装配法进行装配时，装配精度由零件制造精度保证。互换装配法的特点：1）装配操作简便，生产效率高。2）便于组织流水线作业及自动化装配。3）便于采用协作方式组织专业化生产。4）零件磨损后，便于更换。（2）选配法 选配法是将零件的制造公差适当放宽，然后选取其中尺寸相当的零件进行装配，以达到配合要求。第一节

3、装配的基本知识1）直接选配法 这种方法比较简单，零件不必事先分组不宜用于节拍要求较严的大批量生产。2）分组选配法分组装配法的特点是：经分组选择后零件的配合精度高。因零件制造公差放大，所以加工成本降低。增加了对零件的测量分组工作量，并需要加强对零件的储存和运输的管理。同时会造成半成品和零件的积压。（3）调整装配法 在装配时用改变产品中可调整零件的 相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法，称为调整装配法。调整装配法的特点是：1）装配时，零件不需要任何修配加工，只靠调整就能达到装精度。2）可进行定期调整，故容易恢复配合精度，这对容易磨损或因温度变化而需改变尺寸位置的结构是很有利的。第一节 装

4、配的基本知识（4）修配装配法 修配装配法的特点是：1）零件的加工精度要求降低。2）不需要高精度的加工设备，而又能得到很高的装配精度。3）装配工作复杂化，装配时间增加，故适宜于单件、小批生产，或成批生产中精度要求高的产品中采用。三、装配工作的要点和调试1.做好零件的清理和清洗工作2.做好润滑工作3.相配零件的配合尺寸要准确4.边装配边检查5.试车时的车前检查和起动过程的监视 3）但调整件容易降低配合副的联接刚度和位置精度，所以要认真仔细地调整，调整后，固定要坚实牢靠。第三节 受压件密封性试验的基础知识一、概述 试验的目的和意义是要检查是否有泄漏，以便及时修补；检测受压元件的强度及性能。二、水压试

5、验1.受压件水压试验的目的 水压试验的目的是检验受压元件的强度、检验受压件各接合面的气密性和焊缝质量。同时也可发现机械加工中未暴露的铸件的内部缺陷，以便采取措施弥补。2.水压试验工艺过程简介三、气压试验 与水压试验不同的是：检查时不能像水压试验时光凭肉眼观察或用手触摸。检查的重点是焊接处、螺纹接头、管接头等的地方。第三节 受压件密封性试验的基础知识四、密封和防漏 密封的作用：用不同材料的挤压相互封闭空间；阻碍二个相互分隔空间的材料的迁移(比如粉尘、水、气体、油脂等)；防止外界物体的侵入；机器零件的密封，防止润滑油的损失等。1.对密封的基本要求严密可靠、结构紧凑、简单易造、维修方便、寿命较长。2

6、.用作密封的材料 有些小型设备、小系统，因无压缩空气供应或无条件使用压缩机来做试验的。有些真空设备(真空包装机、制冷机等)，在气压试验后，还必须要做真空试验。第三节 受压件密封性试验的基础知识3.密封分类4.密封的特点和选用密封静密封动密封非金属件非金属与金属组合件金属件液体垫圈接触型密封填料密封皮碗密封涨圈密封机械密封非接触型密封间隙密封迷宫密封离心密封螺旋密封气功密封毛毡密封压盖填料密封成型调料密封第五节 装配过程中起重工作的一般知识(1)千斤顶适用于升降高度不大的重物的提高、移动等。(2)起重机1)桥式起重机2)梁式起重机3)臂架式起重机4)固定式回转起重机、升降机(3)起重机的结构与工

7、作原理 1)起升机构：通常包括取物装置、钢丝绳卷绕系统、驱动系统及安全装置等。涂装在机械制造业中指的是用工具或设备，对工件、产品或整个工作系统的表面进行喷、涂、浸漆的工作。机器、零件涂装的意义是：提高防腐蚀性能；便于清洗和保养工作；装饰外观等。涂装的方法有：刷漆；喷漆(包括烘漆)；浸渍法涂漆；电泳；静电喷漆；粉末喷漆(塑)等。第五节 装配过程中起重工作的一般知识2）小车运行机构图9-19 小车运行机构的简单结构图1电动机 2控制器 3减速器 4补油轴 5联轴器 6角形轴承箱 7小车车轮 第五节 装配过程中起重工作的一般知识3）大车运行机构图9-20 分别驱动的大车运行机构的结构形式1制动器 2

8、电动机 3减速器 4补偿油5联轴器 6角形轴承箱 7车轮（4）桥式起重机常见的主要故障1）桥架的变形采用预应力法和火焰矫正法两种方法。第五节 装配过程中起重工作的一般知识2）啃轨 啃轨造成的原因主要有，跨度误差偏大、车轮组的直径及其装配精度超差、桥架和小车架的结构变形等引起。3）减速器的噪声与漏油（5）起重机械使用时应注意的一些问题 1）行车操作者，一定要经过培训，经考试合格，取得安全操作合格证书的方可上车操作。2）行车在工作前，必须检查行车全部润滑系统情况、离合器及钢丝绳卡等，确认无误后才能上车起动驾驶。3）行车司机只允许由驾驶扶梯上下行车，禁止从房梁上走动及其他地方攀登上下行车。4）使用行

9、车时，若第一次起吊载荷，应先进行试吊和试制动。5）每台行车的司机应该是固定的。6）行车司机上下驾驶梯时，双手不准拿任何东西。7）起吊物体时，行车司机应一切听从起重工(挂钩)的指挥，若指第五节 装配过程中起重工作的一般知识指令不清，应按铃请示。禁止物件尚在地面上时进行行车。8）行车吊物时，必须离开人群，重物应离人员2m以外才可作业。不得将吊起的重物长时间悬挂在吊钩上。9）行车不得超负荷使用，以免发生危险。10）吊运物件时，若一定要用钢丝绳的，就不得用麻绳或三角带之类代替。11）用钢丝绳吊挂带有棱角的物件时，在棱角的地方垫放软垫，以免钢丝绳被折断。12）使用钢丝绳注意以下问题：安全起吊重量。使用前

10、应作外观检查。绳扣要采用打扣及解扣方便迅速、不易打滑、较安全的绳扣。13）检修或上车检查行车时必须切断电源。14）一个班作业完成后下班时，行车司机应按规定把大、小车定位及收好吊钩。第九章 装配的基础知识1.什么叫装配?为什么说装配工作好坏对产品质量起决定性作用?2.装配工艺过程由哪几部分组成?其主要内容是什么?3.什么叫互换装配法?它有什么特点?4.什么叫选配法?它有什么特点?5.什么叫调整装配法?它有什么特点?6.什么叫修配法?它有什么特点?7.要做好装配工作，必须掌握哪些要点?8.在车床尾座装配如何测量顶尖套筒轴线对床身导轨的平行度误差?9.如何作主轴锥孔轴线与顶尖套锥孔轴的等高度测量?10.对受压件为什么要做水压或气压试验?11.用氮气瓶作气源做气压试验时，应注意些什么?12.一些机器为什么要密封?13.动密封中有接触型和非接触型，请说出其区别?并各举例说明?14.机器、零件涂装有什么意义?15.使用千斤顶应注意些什么?16.桥式起重机(行车)其常见的主要故障有哪些?说明啃轨造成的后果。