铣工(高级)第四章18课件.ppt
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- 关 键 词:
- 铣工 高级 第四 18 课件
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1、 了解复杂沟槽工件的铣削加工特点,掌握复杂沟槽工件铣削加工的工艺过程、操作方法和检验测量方法,能运用工件定位夹紧的基本知识,提高复杂沟槽工件的装夹技巧。目目 录录1.复杂沟槽工件的基本特征1)沟槽工件的外形比较复杂或较难装夹。2)沟槽的位置使得铣削加工比较困难。3)沟槽截面形状比较复杂。4)工件上沟槽与其配合件的配合精度比较高。5)沟槽及其配合件的形状比较特殊。2.复杂沟槽工件的铣削工艺特点1)工件装夹常需要使用通用夹具组合的方法,或组装组合夹具。2)工件装夹常需要比较熟练的操作技巧。3)铣削加工常采用需要预先自行制作辅具的加工工艺。4)铣削加工常需要比较熟练的找正和调整操作技能。5)铣削加工
2、需要较熟练的计算和测量操作技能。6)所选用的刀具、量具、辅具和夹具的精度要求都比较高,在使用前,需要进行精度预检。7)铣削加工的过程比较长。8)常需要使用多种型号的机床完成一个工件的加工。1.沟槽测量误差产生的原因 引起测量的误差有多种原因,针对性地采取必要的措施,可以尽量减少测量误差,以提高铣削加工调整数据的准确性。1)选用量具不适当引起的测量误差。2)工件测量位置不准确引起的测量误差。3)测量操作不正确引起的测量误差。(1)测量方法和操作引起的误差图47 用塞规测量直角沟槽的尺 寸时的测量误差 a)槽侧不平的测量误差 b)槽侧外倾的测量误差 c)槽侧内倾的测量误差 1.沟槽测量误差产生的原
3、因(1)测量方法和操作引起的误差图49 测量操作不正确引 起的测量误差 a)用一般测杆测量 b)用小球头测杆测量 c)用倒锥体测杆测量图48 工件位置不准确引起 的测量误差 a)键槽铣削位置 b)准确的测量位置 c)不准确的测量位置1.沟槽测量误差产生的原因1)量具初始调整精度引起的测量误差。2)量具测量力控制装置引起的测量误差。3)量具在测量时因使用不当,引起量具变形,影响测量精度。4)一些量具有使用的温度限定范围,如果在范围之外使用,量具的测量精度也会受到一定的影响。5)一些量具因使用后变形或测量表面损坏,会影响测量精度。(2)量具精度引起的测量误差2.提高沟槽测量精度的方法1)合理选用量
4、具的结构形式。2)合理选用量具的精度等级。一些定尺寸的量具是具有精度等级的,如塞规,对刀量块等,选用时应注意相应的精度等级。3)合理选用测量辅具。为了提高测量精度,常需要使用测量辅具,4)对于用角度尺比较难以测量的沟槽内角,应选用角度量块进行比较测量 2.提高沟槽测量精度的方法图413 角度量块012测量面的平面度公差 a/m 测量面对于基准面A 的垂直度公差b 精度等级极限偏差工作角度3 10 30 0.10.20.33090表41 角度量块精度等级和极限偏差1.偏心圆弧槽加工工艺准备重点与难点 重点为圆弧槽加工方法确定,加工位置的找正与精度控制。难点为等分精度和圆弧槽尺寸测量与检验。(1)
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