非煤矿床回采工作过程课件.pptx
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- 煤矿 回采 工作 过程 课件
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1、第三章第三章 非煤矿床回采工作过程非煤矿床回采工作过程第一节第一节 概概 述述非煤矿床回采的主要作业包括:非煤矿床回采的主要作业包括:落矿:落矿:大多大多采用岩凿爆破法落矿运矿运矿:广泛采用耙运设备或无轨运搬设备采场地压管理:采场地压管理:很少进行人工支护,一般采用充填或崩落围岩卸压等措施。第二节第二节 落落 矿矿1 1)机械落矿机械落矿 目前仅用于开采目前仅用于开采f f值小于值小于3-43-4的软矿石,的软矿石,如锰矿、钾盐矿等。如锰矿、钾盐矿等。2 2)水力落矿水力落矿 开采锰矿和软铝土矿等松软易碎的矿开采锰矿和软铝土矿等松软易碎的矿层。层。3)3)人工落矿:人工落矿:用于开采水晶、宝石
2、、冰洲石、光学萤用于开采水晶、宝石、冰洲石、光学萤石等特种矿物;石等特种矿物;4 4)特殊落矿方法:特殊落矿方法:溶解落矿溶解落矿是用水作溶剂,将有用是用水作溶剂,将有用矿物溶于水中,运出水溶液,再从中把有用矿物分离出矿物溶于水中,运出水溶液,再从中把有用矿物分离出来。这种落矿方法用于开采钾盐、岩盐、芒硝和天然碱来。这种落矿方法用于开采钾盐、岩盐、芒硝和天然碱等盐类矿床。等盐类矿床。溶浸落矿溶浸落矿是将化学溶剂注入矿层,浸出矿是将化学溶剂注入矿层,浸出矿石中的有用成分,再将含有有用成分的溶液提升到地面石中的有用成分,再将含有有用成分的溶液提升到地面进行加工。进行加工。5 5)凿岩爆破落矿凿岩爆
3、破落矿:是非煤矿床开采中的主要落矿方法,有浅孔落矿、中深孔落矿和深孔落矿等三种浅孔落矿、中深孔落矿和深孔落矿等三种。一、浅孔落矿一、浅孔落矿(一)炮孔布置(一)炮孔布置孔深孔深:小于小于3-5 m3-5 m,孔径一般为,孔径一般为30-46mm30-46mm;炮孔布置方式炮孔布置方式:有水平和垂直两种有水平和垂直两种.(1 1)缓斜矿体一次采全厚)缓斜矿体一次采全厚(矿体厚度小于矿体厚度小于2.5-3 m)2.5-3 m)时,布置水平炮孔【图时,布置水平炮孔【图(a)(a)】;(2 2)开采缓斜中厚矿体时,需分层回采,)开采缓斜中厚矿体时,需分层回采,炮孔既可水平布置,也可垂直布置【图炮孔既可
4、水平布置,也可垂直布置【图(b)(b),(c)(c)】;(3 3)开采急斜矿体时,炮孔也采用水平或)开采急斜矿体时,炮孔也采用水平或垂直布置。垂直布置。分层的开采顺序取决于矿岩的稳固性。一般来分层的开采顺序取决于矿岩的稳固性。一般来说,开采缓斜矿体时,若上盘围岩说,开采缓斜矿体时,若上盘围岩(顶板顶板)稳固而矿稳固而矿石不稳固,应自上而下回采石不稳固,应自上而下回采(下向下向);否则,宜自下;否则,宜自下而上回采(上向)。而上回采(上向)。(a)(a)单层回采;(单层回采;(b b)下向梯段分层回采()下向梯段分层回采(c c)上向梯段分层回采)上向梯段分层回采图图3131浅孔落矿炮孔布置示意
5、图浅孔落矿炮孔布置示意图一般情况下,矿岩稳固性差时以采用小直径浅孔落矿一般情况下,矿岩稳固性差时以采用小直径浅孔落矿为宜。为宜。(二)凿岩设备非煤矿床中应用最普通的还是风动凿岩设备型号型号钻 孔 直钻 孔 直径径工 作 风工 作 风压压MPa耗气耗气M3/min冲 击冲 击功功J 冲 击 频冲 击 频率率Min-1扭扭矩矩N.m机机重重Kg765538460.53.26021001 5 0024YT-2438460.52.86018001 3 0024YT-2638460.53.54516001 5 0029Y T P-2638460.40.63.06026001 8 0026.5Y S P-
6、4540500.55.07027001 8 0044表表31 31 部分风动式孔凿岩机的主要技术性能部分风动式孔凿岩机的主要技术性能(三三)浅孔落矿的评价浅孔落矿的评价优点优点(1 1)矿石破碎质量好、大块率低矿石破碎质量好、大块率低 ;(;(2 2)炮孔布置灵活()炮孔布置灵活(3 3)矿石损失贫)矿石损失贫化小。化小。缺点:(缺点:(1 1)劳动强度大;(劳动强度大;(2 2)材料)材料消耗大;(消耗大;(3 3)安全性较差;()安全性较差;(4 4)落矿)落矿时矿尘浓度大;(时矿尘浓度大;(5 5)落矿能力小。)落矿能力小。适用条件:适用条件:一般用于厚度在一般用于厚度在5 58m8m以
7、下以下的不规则矿体。的不规则矿体。二、中深孔落矿(优缺点)二、中深孔落矿(优缺点)孔深:不大于15m孔径:一般为5070mm(一一)炮孔布置炮孔布置 1 1、炮孔布置方式、炮孔布置方式2 2、垂直扇形炮孔布置方法、垂直扇形炮孔布置方法 首先要确定边角孔首先要确定边角孔(图中图中的的1 1、4 4、8 8、1111孔孔)的位置,的位置,以圈定崩矿范围,然后再按以圈定崩矿范围,然后再按选择的最大孔间距均匀地布选择的最大孔间距均匀地布置其余炮孔。炮孔最小抵抗置其余炮孔。炮孔最小抵抗线线W W一般为钎头直径的一般为钎头直径的23233030倍,扇形孔的孔底距倍,扇形孔的孔底距a a为为最小抵抗线的最小
8、抵抗线的0.850.851.21.2倍,倍,扇形炮孔的扇面距一般可与扇形炮孔的扇面距一般可与最小抵抗线相同。最小抵抗线相同。复习:最小抵抗线复习:最小抵抗线如果将一个球形或立方体形炸药包埋入岩石中,岩石与空气相接触的表面叫自由面,药包中心到自由面垂直距离叫最小抵抗线。(二二)凿岩设备凿岩设备表表32 32 国产部分中深孔凿岩机的主要技术性能国产部分中深孔凿岩机的主要技术性能机号机号钻孔直径钻孔直径工作风压工作风压MPaMPa耗气量耗气量M M3 3/min/min冲击功冲击功J J 冲击频率冲击频率MinMin-1-1扭矩扭矩N.mN.m机重机重KgKgYGZ-70YGZ-7038385555
9、0.50.50.70.77.57.51001002300230027002700650065007070YGZ-70AYGZ-70A383855550.50.50.70.77.57.51001002300230027002700650065007575YGZ-70DYGZ-70D383855550.50.50.70.77.57.51001002300230027002700650065007575YG-80YG-80505075750.50.50.70.78.58.5180180175017501800180010000100006969YGZ-90YGZ-90505080800.50.50.
10、70.711112002002000200012000120009595 中深孔及孔深大于中深孔及孔深大于15m15m的深孔,爆破时装药量大,因此的深孔,爆破时装药量大,因此非煤矿山广泛使用装药器非煤矿山广泛使用装药器(三三)中深孔落矿的评价中深孔落矿的评价优点:优点:1)中深孔的落矿能力大;2)为一些采矿方法的多工序平行作业创造了条件;3)凿岩作业的安全性改善。缺点:缺点:1 1)中深孔落矿由于炮孔多为扇形布置,易产出大块;2)中深孔落矿,矿体边界处的矿石损失和贫化也不易控制。适用条件:适用条件:一般用于厚度58m以上的矿体。三、深孔落矿三、深孔落矿1 1 孔深大于15m的炮孔称为深孔,其直
11、径般大于90mm。多采用潜孔凿岩机凿岩。深孔落矿时的炮孔方向,常用的为垂直垂直布置和水平布置布置和水平布置,而且又分为平行孔、扇形孔平行孔、扇形孔和束状孔三种和束状孔三种。束状炮孔束状炮孔凿岩是在凿岩硐室内进行,一凿岩是在凿岩硐室内进行,一个凿岩硐室内可钻凿数排排面倾角不同的炮孔。个凿岩硐室内可钻凿数排排面倾角不同的炮孔。如第一排排面倾角如第一排排面倾角5 58 80 0,二排,二排101015150 0,三排,三排505060600 0,使崩落矿石厚度达到,使崩落矿石厚度达到6 68m.8m.深孔落矿评价:深孔落矿评价:优点:优点:1 1)可节省凿岩和装药时间;)可节省凿岩和装药时间;2 2
12、)大大简化了采矿方法结构;大大简化了采矿方法结构;3 3)改善了)改善了劳动和安全条件。劳动和安全条件。缺点:缺点:1 1)深孔落矿的大块率高,矿体)深孔落矿的大块率高,矿体下盘处的矿石损失大,上盘处的矿石贫下盘处的矿石损失大,上盘处的矿石贫化率高;化率高;2 2)钻凿深孔易发生孔位偏斜。)钻凿深孔易发生孔位偏斜。采用潜孔钻机的深孔落采用潜孔钻机的深孔落矿方法。潜孔钻机将冲击矿方法。潜孔钻机将冲击机构机构(冲击器冲击器)独立出来,独立出来,潜人孔底。无论钻孔多深,潜人孔底。无论钻孔多深,钻头部是直接安装在冲击钻头部是直接安装在冲击器上,冲击能损失少。器上,冲击能损失少。四、深孔挤压爆破落矿四、
13、深孔挤压爆破落矿补偿空间补偿空间矿石自矿体上崩落之后,其体积将会由于碎胀而增大,所以崩落后的矿石所需占据的空间要大于矿石原始体积占据的空间,二者之差为容纳碎胀矿石而需开凿的空间。自由空间爆破自由空间爆破如果崩矿之前,已经人为的为矿石的碎胀创造了足够的补偿空间,使得崩落的矿石可以充分松散破碎。此时的矿石碎胀系数约为1.31.4。挤压爆破挤压爆破如果崩矿之前未留或末留出足够的补偿空间,而是使崩落的矿石向相邻的已崩矿岩进行挤压,以获得一部分补偿空间。其中,前一种情况叫无无补偿空间补偿空间挤压爆破落矿或向相邻崩落矿岩挤压爆破落矿,后一种叫小补偿空间小补偿空间挤压爆破落矿。挤压爆破矿石的松散系数约为1.
14、11.3。(二)多排深孔挤压爆破过程(二)多排深孔挤压爆破过程图图3838表示的是多排深孔挤压爆破过程表示的是多排深孔挤压爆破过程(三三)深孔挤压爆破落矿评价深孔挤压爆破落矿评价 与自由空间爆破落矿相比,深孔挤压爆与自由空间爆破落矿相比,深孔挤压爆破落矿的突出破落矿的突出优点:优点:1 1)减少或取消了补偿空间,不仅降低了矿)减少或取消了补偿空间,不仅降低了矿块的切割工程量,也有利于矿体的稳定块的切割工程量,也有利于矿体的稳定;2;2)挤)挤压爆破的效果好,既降低了大块产出率,也提压爆破的效果好,既降低了大块产出率,也提高了放矿和运搬矿石的速度。高了放矿和运搬矿石的速度。缺点:缺点:1 1)压
15、实后的矿石易造成漏斗阻塞而使放矿)压实后的矿石易造成漏斗阻塞而使放矿困难困难;2;2)崩落的矿石易抛入凿岩巷道而增加辅)崩落的矿石易抛入凿岩巷道而增加辅助工作量。助工作量。落矿方式比较落矿方式比较落矿落矿方式方式特征特征炮孔布置方式炮孔布置方式评价评价适用条件适用条件优点优点缺点缺点浅孔浅孔落矿落矿孔深小于孔深小于3-5 m3-5 m,孔径一般孔径一般为为30-30-46mm46mm水平和垂直两种水平和垂直两种1 1)大块率低;)大块率低;2 2)矿石损)矿石损失贫化小。失贫化小。1 1)劳动强度大;)劳动强度大;2 2)材料消耗高;材料消耗高;3 3)安全)安全性较差;性较差;4 4)落矿时
16、矿)落矿时矿尘浓度大尘浓度大5 5)落矿能力)落矿能力小。小。用于厚度在用于厚度在5 58m8m以下、以下、矿岩稳固性矿岩稳固性差的不规则差的不规则矿体。矿体。中深孔中深孔落矿落矿孔深不大孔深不大于于15m15m,孔径一般孔径一般为为505070mm70mm扇形和平行布置,扇形和平行布置,其中垂直扇形孔其中垂直扇形孔应用较多。应用较多。1 1)落矿能力大;)落矿能力大;2 2)有利于多工序平行作)有利于多工序平行作业;业;3 3)凿岩作业的安全性改)凿岩作业的安全性改善。善。1 1)易产出大块。)易产出大块。2 2)矿体边界处的矿石)矿体边界处的矿石损失和贫化也不易控损失和贫化也不易控制。制。
17、用于厚度用于厚度5 58m8m以上以上的矿体的矿体深孔深孔落矿落矿孔深大于孔深大于15m15m的的孔孔径径般大般大于于90mm90mm。平行孔、扇形孔平行孔、扇形孔和束状孔三种。和束状孔三种。每类中又有垂直每类中又有垂直布置和水平布置布置和水平布置两种,两种,1 1)可节省凿岩和装药时)可节省凿岩和装药时间;间;2 2)大大简化了采矿)大大简化了采矿方法结构;方法结构;3 3)改善了劳)改善了劳动和安全条件,动和安全条件,1 1)大块率高)大块率高2 2)矿体)矿体下盘处的矿石损失大,下盘处的矿石损失大,上盘处的矿石贫化高。上盘处的矿石贫化高。此外,钻凿深孔易发此外,钻凿深孔易发生孔位偏斜,生
18、孔位偏斜,一般适用于一般适用于厚度大于厚度大于10m10m、形状、形状规则、矿岩规则、矿岩易分离的矿易分离的矿体。体。深孔挤深孔挤压爆破压爆破落矿落矿1 1)降低了矿块的切割工)降低了矿块的切割工程量,有利于矿体的稳定。程量,有利于矿体的稳定。2 2)降低了大块产出率,)降低了大块产出率,也提高了放矿和运搬矿石也提高了放矿和运搬矿石的速度。的速度。1 1)压实后的矿石易造)压实后的矿石易造成漏斗阻塞而使放矿成漏斗阻塞而使放矿困难。困难。2 2)崩落的矿石易抛入)崩落的矿石易抛入凿岩巷道而增加辅助凿岩巷道而增加辅助工作量。工作量。五、非煤矿井的采场爆破特点五、非煤矿井的采场爆破特点 采场爆破是指
19、在回采工作面崩落矿石和回采采场爆破是指在回采工作面崩落矿石和回采矿柱时的爆破。矿柱时的爆破。与煤矿相比,与煤矿相比,非煤矿井采场爆破的特点是非煤矿井采场爆破的特点是:虽然也采用电法爆破,但火雷管爆破应用较多,虽然也采用电法爆破,但火雷管爆破应用较多,还采用其他非电磁破方法,而且采场爆破使用的还采用其他非电磁破方法,而且采场爆破使用的炸药、起爆材料、起爆方法等都与煤矿有所不同。炸药、起爆材料、起爆方法等都与煤矿有所不同。补充:落矿新技术补充:落矿新技术 非煤矿床已经研究了多种新的落矿方法,如非煤矿床已经研究了多种新的落矿方法,如液压冲击、钻孔劈裂、等离子爆破、自动钻爆和液压冲击、钻孔劈裂、等离子
20、爆破、自动钻爆和高压水射流落矿等,其中有的已成功地进行了工高压水射流落矿等,其中有的已成功地进行了工业性试验。业性试验。第三节第三节 采场矿石运搬采场矿石运搬几种方式?采场矿石运搬采场矿石运搬指将工作面崩落指将工作面崩落的矿石运搬到运输水平的过程。的矿石运搬到运输水平的过程。目前采用的矿石运搬方法主要有目前采用的矿石运搬方法主要有重重力运搬和机械运搬力运搬和机械运搬。开采倾斜矿体时,。开采倾斜矿体时,有采用有采用爆力运搬爆力运搬的,即借助爆破的力的,即借助爆破的力量运搬矿石。量运搬矿石。一、重力运搬一、重力运搬 重力运搬方法是工作面崩落的矿石借重重力运搬方法是工作面崩落的矿石借重力由采场自溜入
21、矿块底部的放矿漏斗,再放力由采场自溜入矿块底部的放矿漏斗,再放入运输巷道的矿车中外运。入运输巷道的矿车中外运。(采场矿石采场矿石放矿放矿漏斗漏斗运输巷道运输巷道)放矿漏斗及其下部的闸门,一般布置在放矿漏斗及其下部的闸门,一般布置在矿块的底柱内。此种漏斗矿块的底柱内。此种漏斗多用于浅孔落矿的多用于浅孔落矿的薄及极薄矿体。薄及极薄矿体。放矿漏斗可以采用放矿漏斗可以采用人工漏斗人工漏斗。二、电耙运搬二、电耙运搬(一一)电耙设备电耙设备 电耙是由耙斗装岩机的耙斗、牵引钢丝绳电耙是由耙斗装岩机的耙斗、牵引钢丝绳和绞车组成。电耙耙斗的形式有箱形(耙运软和绞车组成。电耙耙斗的形式有箱形(耙运软碎矿石)和篦式
22、(耙运坚硬块状)两种。碎矿石)和篦式(耙运坚硬块状)两种。三滚筒电耙绞车在较大的采场中的应用。电耙作业一般在水平电耙作业一般在水平或微倾斜的平面上进行。或微倾斜的平面上进行。电耙既可以在采场中作业,电耙既可以在采场中作业,也可在电耙巷道中耙运矿也可在电耙巷道中耙运矿石石。电耙的有效运搬距离向运搬距离向下部运时不超过下部运时不超过60m60m,水平水平耙运时一般不超过耙运时一般不超过404050m50m,运距分别在运距分别在303040m40m和和202030m30m以下时效果最好。以下时效果最好。(二二)电耙巷道布置电耙巷道布置 设有电耙巷道时,工作面崩落的采场设有电耙巷道时,工作面崩落的采场
23、矿石矿石受矿巷道受矿巷道(直接接受矿石的巷道)(直接接受矿石的巷道)电耙巷道电耙巷道矿石溜井。矿石溜井。电耙巷道的布置方式:电耙巷道的布置方式:1 1、矿块留有底柱、矿块留有底柱 电耙巷道电耙巷道般布置于运输巷道上方般布置于运输巷道上方4 46m6m处的底柱内,其间用矿石溜井联系。溜处的底柱内,其间用矿石溜井联系。溜井的容量不应小于一列车的矿石容量。井的容量不应小于一列车的矿石容量。(采场矿石采场矿石受矿巷道受矿巷道电耙巷道电耙巷道矿石溜井矿石溜井运输巷道运输巷道)2 2、矿块没有底柱、矿块没有底柱 电耙巷道直接布置在运输巷道顶板上,电耙巷道直接布置在运输巷道顶板上,耙运的矿石经装车台直接装车
24、,但由于耙耙运的矿石经装车台直接装车,但由于耙矿与运输互相干扰而应用不多。矿与运输互相干扰而应用不多。电耙巷道也有与运输巷道设在同电耙巷道也有与运输巷道设在同水平,水平,耙运的矿石经溜井放至下一阶段的运输巷耙运的矿石经溜井放至下一阶段的运输巷道集中出矿。道集中出矿。三、自行设备运搬三、自行设备运搬 包括有轨自行设备和无轨自行设备,包括有轨自行设备和无轨自行设备,既可用于掘进,也可用于采场运搬。目既可用于掘进,也可用于采场运搬。目前,地下矿山采场应用的自行设备主要前,地下矿山采场应用的自行设备主要是无轨自行设备,包括装运机、铲运机、是无轨自行设备,包括装运机、铲运机、电铲与自卸卡车等。电铲与自卸
25、卡车等。四、矿石运搬方法比较四、矿石运搬方法比较采场矿石运搬采场矿石运搬运搬运搬方式方式特征特征评价评价适用条件适用条件优点优点缺点缺点重力运搬重力运搬重力运搬方法是重力运搬方法是工作面崩落的矿工作面崩落的矿石借重力由采场石借重力由采场自溜入矿块底部自溜入矿块底部的放矿漏斗,再的放矿漏斗,再放入运输巷道的放入运输巷道的矿车中外运。矿车中外运。运搬最简单,矿柱矿运搬最简单,矿柱矿量少,费用低。量少,费用低。放矿能力小,闸门易损放矿能力小,闸门易损坏。坏。在开采急倾斜薄及极在开采急倾斜薄及极薄矿脉并采用浅孔落薄矿脉并采用浅孔落矿时被广泛应用。矿时被广泛应用。电耙运搬电耙运搬工作面崩落的矿工作面崩落
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