管线打开安全管理程序参考模板范本.doc
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1、 管线打开安全管理程序1 目的和适用范围1.1 目的 为保证管线打开作业施工人员和其他人员的人身安全以及保护各种设施设备,避免各类事故的发生,制定本程序。1.2 适用范围本程序适用于公司所属油库和加油站(包括控股和租赁油库及加油站)生产作业区、建设项目、检维修项目施工现场任何可能存有介质的封闭管线(设备)的打开作业。2 术语和定义热分接:用机制的或焊接的方法将支线管件连接到在用的管线或设备上,并通过钻或切割在该管线或设备上产生开口的一项技术。3 职责3.1 公司相关职能部门负责本程序的执行,并提供培训、监督和考核。3.2 质量安全环保处对本程序的执行提供咨询、支持和审核。3.3 公司基层单位按
2、要求执行本程序,并提出改进建议。3.4 员工接受管线打开作业培训,执行管线打开安全管理程序,参与管线打开作业的审核,并提出改进建议。4 管理要求4.1 基本要求4.1.1 管线打开是指采取下列方式(包括但不限于)改变封闭管线或设备及其附件的完整性:解开法兰;从法兰上去掉一个或多个螺栓;打开阀盖或拆除阀门;调换8字盲板;打开管线连接件;去掉盲板、盲法兰、堵头和管帽;断开仪表、润滑、控制系统管线,如引压管、润滑油管等;断开加料和卸料临时管线(包括任何连接方式的软管); 用机械方法或其他方法穿透管线;开启检查孔;微小调整(如更换阀门填料);其他。4.1.2 管线打开实行作业许可,应办理作业许可证,具
3、体执行作业许可管理程序。特殊情况下(如涉及含有剧毒介质、超高压介质、高温介质等的管线打开),作业单位应根据管线打开作业风险的大小,同时办理管线打开许可证,管线打开许可证参见附录A。 4.1.3 管线打开前应进行风险评估,采取安全措施,必要时制订安全工作方案和应急预案。4.1.4 当管线打开作业涉及高处作业、动火作业、进入受限空间等,应同时办理相关作业许可证。4.1.5 凡是没有办理作业许可证,没有按要求编制安全工作方案,没有落实安全措施,禁止管线打开作业。4.2 项目设计阶段的要求4.2.1 在新、改、扩建项目的设计过程中,建设单位与设计单位应共同考虑消除或降低因管线打开产生的风险,并确保设计
4、在符合工程标准要求的基础上,满足本程序要求。4.2.2 在项目设计的各个阶段,应考虑隔离和清理,包括但不限于以下内容:为清理管线(设备)增加连接点,同时考虑由此可能产生泄漏的风险;能够隔离第二能源,如伴热蒸汽、电伴热以及换热介质等。4.2.3 有经验的现场操作人员和维修人员应参与设计或设计审查。4.2.4 设计阶段应优先考虑双重隔离,双重隔离是指符合下列条件之一的情况:双阀一导淋:双截止阀关闭、双阀之间的导淋常开;截止阀加盲板或盲法兰。如果双重隔离不可行,应采取适当的防护措施。隔离的优先顺序如下:双截止阀;单截止阀;凝固(固化)工艺介质;其他。4.3 作业前准备4.3.1 管线打开作业前,作业
5、单位应进行风险评估,根据风险评估的结果制定相应控制措施,必要时编制安全工作方案。安全工作方案应包括下列主要内容:清理计划,应具体描述关闭的阀门、排空点和上锁点等,必要时应提供示意图;安全措施,包括管线打开过程中的冷却、充氮措施和个人防护装备要求;应急、救援、监护等预备人员的要求和职责;应急预案;描述管线打开影响的区域,并控制人员进入。4.3.2 作业前应与所有相关人员进行安全工作方案沟通,必要时应专门进行培训,确保所有相关人员熟悉相关的HSE要求。4.3.3 清理4.3.3.1 需要打开的管线或设备必须与系统隔离,其中的物料应采用排尽、冲洗、置换、吹扫等方法除尽。清理合格应符合以下要求:系统温
6、度介于-1060之间;已达到大气压力;与气体、蒸汽、雾沫、粉尘的毒性、腐蚀性、易燃性有关的风险已降低到可接受的水平。4.3.3.2 在管线打开之前做好以下准备:确认管线(设备)清理合格。采用凝固(固化)工艺介质的方法进行隔离时应充分考虑介质可能重新流动;如果不能确保管线(设备)清理合格,如残存压力或介质在死角截留、未隔离所有压力或介质的来源、未在低点排凝和高点排空等,应停止工作,重新制定工作计划,明确控制措施,消除或控制风险。4.3.4 隔离4.3.4.1 隔离应满足以下要求:提供显示阀门开关状态、盲板、盲法兰位置的图表,如上锁点清单、盲板图、现场示意图、工艺流程图和仪表控制图等;所有盲板、盲
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