公司爆破管理制度参考模板范本.doc
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1、公司爆破管理制度公司井下实施爆破管理制度现公司己取得井下专职爆破工操作证3人,但未取得市公局培训的涉爆人员资格证,不具备领取火供品资格。为保障火供品的安全使用,特制定公司井下实施爆破管理制度。一、井下爆破1、井下爆破工应穿棉布或抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。2、井下爆破工必须掌握爆炸材料性能和煤矿安全规程对井下爆破有关规定,必须严格按掘进工作面作业规程中具体要求进行爆破作业。3、严格执行王坡煤矿制定的井下爆破工管理制度,并由每班的跟班副队长负责掘工作面爆破现场管理。4、掘进作业规程中必须编制爆破作业说明书,说明书必须符合下列要求:(1)、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的
2、巷道断面尺寸,炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号,并用正面图、平面图和剖面图表示。(2)、炮眼说明书必须说明炮眼的名称、深度、角度,使用炸药、雷管的品种,装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序。(3)、井下爆破工必须依照说明书进行爆破作业,并要根据巷道岩性、煤厚变化等及时修改补充规程或措施。5、公司井下爆破工在(综采队涉爆人员)的监督下,负责从炸药库领取炸药、雷管,并办理三联单手续。雷管和炸药要分别开单领取,领取炸药人员必须在领料单上签字,雷管由掘进队一组爆破工人员亲自运送,炸药在监护下由掘进队一组人员运送。掘进工作面每班实际消耗的炸药,应由当班跟班队长、安全员与爆破工相互核实、签字,剩余炸
3、药、雷管由爆破工退还炸药库,做到领取、消耗、退回三对口,工作地点不得存放炸药、雷管,变质硬化炸药及瞎管不得出库使用。6、雷管和炸药严禁装在同一容器内。雷管必须装在硬质雷管盒内运送。7、井下放炮必须使用放炮器,一台放炮器只能配备一把放炮钥匙,放炮器及放炮钥匙,必须由井下爆破工随身携带,不得转交他人。放炮母线严禁使用裸线,且不允许有破口或明接头。8、井下不得使用过期或严重变质的爆炸材料,不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库,火药库要做好报废火工品的登记处理工作。9、根据王坡煤矿属高瓦斯矿井的特点,井下爆破作业,应遵守下列规定:(1)、井下必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。严禁使用黑火药和冻
4、结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。(2)、在掘进工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms.不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆管。(3)、井下爆破工在火药库领电雷管前必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查及导通试验,并将电雷管脚线盘好扭结成短路,专人专号,不得转借,不得在工作地点存放,必须是当班领用,用不完的当班必须及时交回。10、工作地点使用的炸药、雷管应分别放在专用炸材箱内并加锁,严禁乱扔乱放或将雷管藏在身上。炸材箱应放在顶板完好、支架完整、避开电器
5、设备及导电体的放炮作业地点附近。11、严格执行“一炮三检”制度,井下爆破工必须将每次瓦斯检查结果填写在“一炮三检”记录手册上,工作面全部放炮结束后瓦检员要及时填写牌板并将三次瓦斯检查数据与放炮情况汇报给调度中心。12、装药前当班班组长必须亲自检查工作面支护完好情况及其它安全状况,证实符合要求,由井下爆破工进行装药;装药完成后,由班组长安排断电、布置警戒,全部完成后由井下爆破工进行连线、确认、放炮。13、井下爆破工在进行爆破作业时必须严格按爆破程序进行操作,以减少放炮故障(瞎、残、拒爆等);每次放炮后班组长和井下爆破工必须首先确认掘进工作面是否有瞎炮、残炮、拒爆现象,若有必须先处理好放炮故障,然
6、后其它人员方可进入工作面恢复生产。14、井下爆破工、瓦检员、班组长在爆破作业时必须严格执行“三人连锁放炮制”并严格执行工作面断电洒水制度。15、严禁放糊炮或明炮。16、采用毫秒爆破,必须正向起爆,若反向起爆,必须制定安全技术措施。17、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破。18、地质变化带、冒顶区、安全出口以及顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮地段必须编制专门的安全技术措施要少装药、放小炮或不爆破。 19、爆破前,班组长必须加强对机器、风筒、瓦斯探头、和电缆等的保护或将其移出工作面。20、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须
7、采用矿用防爆型(矿用增安型除外)。21、发爆器的钥匙,必须由井下爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。22、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,井下爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,如有危险情况,必须立即处理。23、通电以后拒爆时,井下爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5min;使用延期电雷管时,至少等15min),才可沿线路检查,找出拒爆的原因。24、掘进
8、工作面装药前班组长必须对工作面的安全状况和设备完好情况进行检查,证实一切均完好给井下爆破工签字后,方可进行装药连线工作;严禁出现装好药后不放炮而干其它工作,将按严重违章论处。25、在掘进工作面必须全断面一次起爆。附件二:爆破循环作业程序规定一、领取电雷管和爆破材料时要注意以下几点:1、当面点清雷管数量,检查雷管号码,无号雷管严禁领取。2、领取的电雷管必须装在雷管箱内并加锁,必须由掘进队一组井下爆破工亲自携带。3、领取爆炸材料的数量由(综采队爆破工)和掘进队一组井下爆破工当面按卷点清,装入药包中,在掘进队一组井下爆破工的监护下运送到爆破地点。4、携带爆炸材料人员须直接运送到工作地点,严禁中途逗留
9、;严禁扒车或坐皮带。5、到达工作面要首先检查爆破母线的长度,接头是否符合要求。并把检查结果汇报当班跟班副队长或班组长;由于工作面使用的非固定的爆破电缆,井下爆破工不可能全部监护好,很容易被人破坏,至于在班中出现的明接头、炮线不够长(爆破作业时崩坏除外)由跟班副队长责落实到责任人员。6、接班后要准备好足够使用的符合要求的炮泥、水炮泥。二、装配引药:1、只准由掘进队一组井下爆破工装配引药,不得由其他人代替。2、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得用手抽脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出;抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。3、装配引药必须在
10、顶板完好、没有淋水、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行;严禁坐在爆炸材料箱上装配引药,装配引药的数量,以当时当地需要的数量为限。4、装配引药必须防治电雷管受振动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。5、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内;严禁将电雷管插在药卷的中部或捆在药卷上。6、电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结短路;7、每个药卷内只准插入一发电雷管;8、装好的引药要整齐的摆放在安全地点(顶板卫生良好、避开电器设备),点清数量,不准随地乱放。9、装药前,班组长、井下爆破工、瓦检员要分别对工作面及炮眼进行全面检查,查出
11、问题应及时处理。有下列情况之一,严禁装药: (1)掘进工作面的空顶距离不符合作业规程规定,或者支护有损坏。 (2)爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%; (3)在爆破地点20米以内,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。 (4)炮眼内发现异状、温度忽高忽低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 (5)掘进工作面风量不足。 (6)炮眼内煤(岩)粉未清理干净。 (7)炮眼深度、角度、距离和位置不符合作业规程规定。二、装药、爆破操作第一:装药1、用炮棍或掏勺将炮眼内的煤岩粉清理干净。2、井下爆破工必须按照爆破说明书进行装药。各炮眼内的雷管段号要与规定的起爆顺序符合,严禁错装、乱
12、装。3、装药顺序依次为座地泥、爆破材料、水炮泥和封泥。为防止炮眼空余部分积聚瓦斯,炮眼剩余部分应用炮泥全部封满。打眼后又不需装药的炮眼必须用炮泥封实。4、装药时要一手拉脚线,一手拿一个木制炮棍将药卷轻轻的推入,不得冲撞,用力要均匀,炮眼内的各药卷必须彼此密接。5、装药后,必须把电雷管脚线悬空并扭结短路,严禁将雷管脚线与运输设备,电器设备以及掘进机械等导电体相接触。6、装药结构必须采用正向起爆方式,即起爆药包位于柱状装药的外端,靠炮眼口,雷管底部的起爆方法。严禁反向装药、严禁装垫药,盖药。7、封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余部分应使用粘土炮泥或不燃性的、可塑性的松散材料制成的炮泥封满,严禁使用煤粉、
13、块状材料或可燃性材料做炮泥。8、封泥时,应一手拉脚线,一手用炮棍轻轻推填炮泥并捣实,防止将水炮泥捣烂,严禁使用滴水的水炮泥。9、炮眼的封泥量必须符合煤矿安全规程第329条规定:(1)、炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。(2)、炮眼深度为0.6m1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(3)、炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。(4)、炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。(5)、光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。(6)、工作面有2
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