EN15085文件解析和车间的焊接加工课件.ppt
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1、”按照按照EN 15085-3EN 15085-3要求,相应的焊接部件要求,相应的焊接部件在图纸在图纸上要标上要标注上所需的注上所需的CL1CL1,或,或CL2CL2,或,或CL3CL3焊接制造商焊接制造商资质。资质。)焊接监理要能够实施焊接监理要能够实施ISO 14731ISO 14731所规定的任务和职责所规定的任务和职责必须清楚焊接管理人员、生产管理人员和检验管理人员的任必须清楚焊接管理人员、生产管理人员和检验管理人员的任务和职责。以下内容必须在管理结构中清晰:务和职责。以下内容必须在管理结构中清晰:制造商审核制造商审核必须必须不需要必须焊缝等级焊缝等级CP A至CP DCPC1(如果对
2、焊缝检验的等级为CT1级)、CPC2、CPC3、CPDCP DCP A至CP D焊接质量管理焊接质量管理ISO3834-2ISO3834-3ISO3834-4ISO3834-3焊接监理等级焊接监理等级A级B或C级无要求CL1设计:A级CL2设计:B或C级焊接监理代理焊接监理代理A级,其它为B或CC级无要求无要求焊工和操作员焊工和操作员EN287-1、ISO9602-2、EN1418无关检验人员检验人员-焊缝质量检验人员-焊缝质量检验监理:由责任焊接监理担任(CL3不需要)-NDT检验人员:具备EN473等级1资质-NDT检验监理:具备EN473等级2资质无关焊接技术文件焊接技术文件-WPS-焊
3、接生产必须具备WPQR-对于CP D级焊缝,仅在合同要求时仅在合同要求时,WPS必须做WPQR无关安全系数等级安全系数等级高中低高CP A中CP BCP C3低CP C3CP D按照部件所受压力大小和部件的安全系数对焊缝质量进行按照部件所受压力大小和部件的安全系数对焊缝质量进行等级分类等级分类 。”焊缝等级焊缝等级焊缝检验等级焊缝检验等级CP ACT 1CP BCT 2CP C1CT 2CP C2CT 3CP C3CT 4CP DCT 4焊缝等级焊缝等级焊缝缺陷要求等级焊缝缺陷要求等级ISO 10042ISO 5817焊缝检验等级焊缝检验等级焊缝检验等级相应检验方法RT/UTPT/MTVTCP
4、 A-(见EN15085-3中表5,表6)CT 1100%100%100%CP BBCT 210%10%100%CP C1CCT 210%10%100%CP C2CCT 3-100%CP C3CCT 4-100%CP DDCT 4-100%A.1目视检测(目视检测(VT)依照依照EN25817或或EN10042而确定而确定的质量标准的质量标准依照依照EN970而确定的检测技术而确定的检测技术和水准和水准可接受的水准可接受的水准1)B未规定水准BC未规定水准CD未规定水准D1)目视检测方面的可接受水准与EN25817或EN30042的质量标准相等A.3渗透检测(渗透检测(PT)依照依照EN258
5、17或或EN10042而确定而确定的质量标准的质量标准依照依照EN571-1而确定的检测技而确定的检测技术和水准术和水准依照依照EN1289而确定的可接受的而确定的可接受的水准水准B未规定水准2XC未规定水准2XD未规定水准3XA.2磁粉检测(磁粉检测(MT)依照依照EN25817或或EN10042而确定而确定的质量标准的质量标准依照依照EN1290而确定的检测技而确定的检测技术和水准术和水准依照依照EN1291而确定的可接受的而确定的可接受的水准水准B未规定水准2XC未规定水准2XD未规定水准3XEN25817或或EN10042 A.4射线检测(射线检测(RT)依照依照EN25817或或EN
6、10042而确定的而确定的质量标准质量标准依照依照EN1435而确定的检测技术和而确定的检测技术和水准水准依照依照EN12517而确定的可接而确定的可接受的水准受的水准BB1CB1)2DA3A.5铁素体超声波检测(铁素体超声波检测(UT)依照依照EN25817或或EN10042而确定的质而确定的质量标准量标准依照依照EN17141)而确定的检测技术而确定的检测技术和水准和水准依照依照EN1712而确定的可接受而确定的可接受的水准的水准B至少是B2C至少是A3D水准不适用2)不适用2)1)当按合同双方协议要求显现定性时,EN1713是适用的。2)未建议采用UT,但是可由合同双方协议确定(采用与质
7、量标准C相同的要求)。按照按照ISO5817的焊接缺陷的焊接缺陷焊缝等级焊缝等级CP ACP BCP C1/C2/C3CP D裂纹、弧坑裂纹、表面气孔、开口弧坑、裂纹、弧坑裂纹、表面气孔、开口弧坑、未熔合、根部熔深不足、焊缝金属溢出、未熔合、根部熔深不足、焊缝金属溢出、烧穿、根部弥散气孔、接头缺欠、引弧烧穿、根部弥散气孔、接头缺欠、引弧点、内部裂纹、内部缩孔点、内部裂纹、内部缩孔、内部弧坑缩、内部弧坑缩孔孔、内部夹铜、内部夹铜、角焊缝内部夹铜、角焊缝内部夹铜、内、内部未熔合、内部未焊透部未熔合、内部未焊透BBCD盖面咬边、根部咬边、对接焊缝余高过盖面咬边、根部咬边、对接焊缝余高过大、根部余高过
8、大、盖面凹陷和根部填大、根部余高过大、盖面凹陷和根部填充不足、根部凹陷、焊接飞溅、内部微充不足、根部凹陷、焊接飞溅、内部微观裂纹、内部气孔和呈均布的弥散气孔、观裂纹、内部气孔和呈均布的弥散气孔、内部密集气孔、内部链状气孔、内部条内部密集气孔、内部链状气孔、内部条状气孔和点状气孔、内部夹杂和夹渣、状气孔和点状气孔、内部夹杂和夹渣、内部除铜以外的金属夹杂、错边内部除铜以外的金属夹杂、错边不允许BCD角焊缝盖面余高过大、角焊缝焊角过度角焊缝盖面余高过大、角焊缝焊角过度不对称不等长、角焊缝厚度过小、角焊不对称不等长、角焊缝厚度过小、角焊缝厚度过大、对接焊缝角变形缝厚度过大、对接焊缝角变形(热变形热变形
9、)不适用BCD焊缝过渡过陡、焊缝断面多处缺陷、多焊缝过渡过陡、焊缝断面多处缺陷、多种条状缺陷种条状缺陷 对这些缺陷不进行评定按照按照ISO10042的焊接缺陷的焊接缺陷焊缝等级焊缝等级CP ACP BCP C1/CP C2/CP C3CP D裂纹、弧坑裂纹、气孔群、气孔列、弧裂纹、弧坑裂纹、气孔群、气孔列、弧坑缩孔、未熔合、焊根未熔透、焊瘤、坑缩孔、未熔合、焊根未熔透、焊瘤、内部裂纹、内部气孔、内部气孔列、内内部裂纹、内部气孔、内部气孔列、内部未熔合部未熔合BBCD气孔气孔不允许不允许不允许D表面气孔、咬边、焊缝余高过大、焊根表面气孔、咬边、焊缝余高过大、焊根过凸、焊缝金属偏移、焊根回缩、显微
10、过凸、焊缝金属偏移、焊根回缩、显微裂纹、内部气孔、内部气孔群、气道、裂纹、内部气孔、内部气孔群、气道、氧化物夹渣、夹钨、错边氧化物夹渣、夹钨、错边不允许BCD焊缝过凸、焊缝厚度不足、焊脚不均、焊缝过凸、焊缝厚度不足、焊脚不均、未焊透、角接配合不佳未焊透、角接配合不佳不适用BCD焊缝断面多处缺陷焊缝断面多处缺陷对这些缺陷不进行评定 只有焊缝焊缝等级为级为CP C2,CP C3 or CP D的焊缝焊缝,且仅仅受到剪应应力。焊接计划包括以下内容:焊接流程计划、焊接顺序计划、焊接计划包括以下内容:焊接流程计划、焊接顺序计划、焊接检验计划、焊接检验计划、WPSWPS。复杂部件需要制定焊接顺序计划,如底
11、架、转向架等。复杂部件需要制定焊接顺序计划,如底架、转向架等。如果焊接监理人员认为必要的话,需要制定点焊计划、修如果焊接监理人员认为必要的话,需要制定点焊计划、修复计划和检验计划等文件。复计划和检验计划等文件。以下焊缝等级必须制定以下焊缝等级必须制定WPSWPS:CP ACP A、CP BCP B、CP C1CP C1、CP CP C2C2、CP C3CP C3WPSWPS必须有工艺评定支持,必须有工艺评定支持,CP DCP D等级的焊缝等级的焊缝 不需要,但不需要,但如果客户要求也必须做。如果客户要求也必须做。客户同意客户同意满足图纸要求满足图纸要求具有带涂层焊接的具有带涂层焊接的WPQRW
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