(完整版)模具设计和制造课件.ppt

1、综述n模具的概念n工艺装备：材料成型n模具的分类（80多种）n冲压模40%（冲裁、弯曲、拉伸等）、塑料模40%（注射、压塑、挤出等）、压铸模8%n本课程学什么n了解设计过程与原则，掌握模具零件的功用，学会模具的制造与调试。n怎么学n大作业、看图、看书、讨论、交流n怎么教教材学习内容安排大作业_灭弧栅片模具设计冲压工艺设计流程 接受任务书接受任务书选择冲压设备选择冲压设备 工序定位基准与定位方式的选择 冲压工序件形状与尺寸的确定 选择模具类型选择模具类型编写冲压工艺卡编写冲压工艺卡冲压模具设计流程冲压模具设计流程把冲压加工成的本成品切开成为把冲压加工成的本成品切开成为二个或数个零件，多用于不对称

2、二个或数个零件，多用于不对称零件的成双或成组冲压成形之后零件的成双或成组冲压成形之后剖切剖切将成形零件的边缘修切整齐或切将成形零件的边缘修切整齐或切成一定形状成一定形状切边切边用剪刀或冲模沿不封闭曲线切断，用剪刀或冲模沿不封闭曲线切断，多用于加工形状简单的平板零件多用于加工形状简单的平板零件切断切断用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是废料下部分是废料冲孔冲孔用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是零件，用于制造各种形下部分是零件，用于制造各种形状的平板零件状的平板零件落料落料特点及应用范围特点及应用范围简简 图图工序名称工序名称冲压工序与冲模

3、分类冲压工序与冲模分类冲裁模的结构 n上下两部分上下两部分n上模：由模柄、上模座、凸模、导套、凸模固定上模：由模柄、上模座、凸模、导套、凸模固定板、垫板、卸料板、螺钉、销钉等组成。板、垫板、卸料板、螺钉、销钉等组成。n下模：由下模座、凹模、导柱、导料板、承料板、下模：由下模座、凹模、导柱、导料板、承料板、挡料销、螺钉、销钉等组成。挡料销、螺钉、销钉等组成。n安装固定（导柱、导套）安装固定（导柱、导套）n工作原理工作原理n条料沿导料板送至挡料销处定位，操纵压力机，条料沿导料板送至挡料销处定位，操纵压力机，凸模向下运动，穿过条料进入凹模，冲裁件从条凸模向下运动，穿过条料进入凹模，冲裁件从条料上分离

4、而完成一次冲裁加工。料上分离而完成一次冲裁加工。典型冲裁模结构分析典型冲裁模结构分析n导板模导板模n组成：比敞开模在凹模的上部装有一个起导向作用的导板。n定位：钩形挡料销和导尺n卸料：导板（固定）n导向：导板n特点：n优点：n凸模始终在导板孔内运动，模具精度较高。n使用寿命长，安装容易，且安全性好。n缺点：n制造较麻烦。n要求冲压设备行程小，以便凸模在工作时始终不脱离导板。n应用：小件或形状不十分复杂零件的冲裁。n导柱模导柱模n组成：上下模、导柱、导套。n定位：导尺和固定挡料销n卸料：卸料板（仅起卸料作用）n导向：导柱、导套n特点：n优点：n导柱、导套导向作用好，能提高制件的精度。n凸凹模的间

5、隙均匀，磨损减轻。n寿命长，模具安装方便。n应用：精度要求高，生产批量较大的冲裁件。复合模复合模连续冲裁模连续冲裁模n按一定的程序，在冲床滑块的一次行程中，在不同工位上完成两个以上的冲压工序。n1、定位是连续模中的关键n采用导正销精确定位n侧刃定距的连续冲裁模n 侧刃的作用n 在冲床每次行程中，沿条料边裁下一块长度等于步距的料边。由于前后导尺间宽度不同，前宽后窄形成一个凸肩，只有侧刃切去一个长度步距的料边，宽度减少后，条料才能送进一个步距。n 特点n 操作方便，定位准确，生产率高。但模具结构复杂，切去料边材料损失增大。n 适用n 薄料t0.5或不便用导正销和定位销的情况。n2、优点n 生产率高

6、，便于实现自动化，制件精度较高，操作方便。n 缺点n 制造复杂，结构尺寸大，成本高。在冲裁稍厚的制件时，有拱弯现象。n3、适用n 大批生产。第一工位第一工位第二工位第二工位第三工位第三工位单侧刃单侧刃1 1固定挡料销和导正销定位的级进模固定挡料销和导正销定位的级进模n冲制垫圈的冲孔、冲制垫圈的冲孔、落料级进模。落料级进模。n动画：固定挡料动画：固定挡料销级进模销级进模 制件分析：冲裁件的工艺性制件分析：冲裁件的工艺性 冲裁件的精度要求：n经济精度：IT1214n1mm (落料)IT10n (冲孔)IT9 冲裁件的粗糙度要求：一般冲裁件可以达到的粗糙度：Ra（12.550）n Ramax（3.2

7、6.3）基准重合。成形件上孔位尺寸基准不变。排样设计 排样图排样图材料利用率计算材料利用率计算刃口尺寸计算凸、凹模分开加工时刃口尺寸的计算 370.62为落料 210.52为冲孔 n查表得：Zmin=0.36mm,Zmax=0.42mmn查表1517得：a=0.03,t=0.02 则：n|+0.02|+|+0.03|Zmax-Zmin=0.06 条件满足n查表得：X0.5代入公式：nDa（Dmax-X）+an =(37-0.50.62)+0.03n =36.69+0.03(mm)n Dt（Dmax-X-Zmin）-tn =(36.69-0.36)-0.02n =36.33-0.02(mm)n冲

8、孔210.52n查表，a=0.025,t=0.02n查表，Zmin=0.36 mm,Zmax=0.42 mmn查表，X0.5 则：n|0.025|+|0.02|0.06 条件满足代入公式：n dt（dminX）-tn （21+0.50.52）-0.02n 21.26-0.02n da（dminX+Zmin）+an （21。26+0.36）+0.025n 21.62+0.025 凸、凹模按配作法加工时，刃口尺寸和公差的确定 配作法加工配作法加工先按计算出的尺寸制出凸模（或凹模），然后以此为基础件加工凹模（或凸模）。一、落料:1、凹模磨损后可能变大的尺寸（A、A1、A2、A3）n按落料凹模尺寸公式

9、计算：nAa=(AmaxX)+a 2、凹模磨损后可能变小的尺寸（B）nBa=(Bmin+X)a3、凹模磨损后没有变化的尺寸（C）n计算时先将尺寸化成对称尺寸的形式：C/2nCa=Ca/n式中：at/4二、冲孔n以凸模为基准件配作凹模，尺寸磨损后变大为落料，尺寸变小为冲孔。n计算公式同上。冲裁时的冲压力计算 nPKLtLtb（N）n卸料力：PXKXP（N）n推件力：PtKtPn（N）n顶件力：PdKdP（N）nPPPXPd nPPPXPt nPPPt nP=KLtLtb（N）=(50+40+19)X2+5X3.142X2X335=156584.33(N)=156.58(KN)=15.66(10K

10、N)(tf)P卸=K卸P=0.06x15.66=0.94P推=nK推P=4x0.05x15.66=3.13选冲压设备吨位：JH23-25降低冲裁力的措施降低冲裁力的措施nPKLtLtb（N）n斜刃冲裁n阶梯凸模冲裁n加热冲裁压力中心计算n非封闭曲线刃口的压力中心 简单形状制件：压力中心就是制件轮廓图形的几何中心 复杂形状冲裁件的压力中心的确定复杂形状冲裁件的压力中心的确定nnnnnnLLLYLYLYLLLLXLXLXL21221102122110工作零件设计 凸模凸模n凸模的结构形凸模的结构形式式n凸模的长度设凸模的长度设计计L=h1+h2+h3+h(1020)mm凹模凹模n常见凹模洞口常见凹

11、模洞口的结构形式的结构形式 n凹模的外形尺凹模的外形尺寸确定寸确定H=Kb（15）C=（1.52）H凸凹模凸凹模最小壁厚、最小直径最小壁厚、最小直径凸模和凹模的固定方法凸模和凹模的固定方法定位零件设计 n定位零件的作用使条料或毛坯在冲模中处于预定的位置，以保证冲出合格的制件。n纵向定位控制条料送进的距离。有：挡料销、导正销或定距侧刀。n横向定位控制条料送进的方向。有：导料板（导尺）。卸料和推件零件 卸料装置卸料装置n刚性卸料装置刚性卸料装置n弹性卸料装置弹性卸料装置模架和导向零件 模架模架n导柱模架由上、下模座，导柱、导套导柱模架由上、下模座，导柱、导套四部分组成四部分组成 推件器和顶件器推件

12、器和顶件器n刚性推件器刚性推件器n弹性顶件器弹性顶件器33 典型弯曲模结构典型弯曲模结构怎样看模具图怎样看模具图完整的产业结构完整的产业结构n郎咸平称一个完整的产业结构应该是“1+6”，n即，n企业只有完成从1到6的过程，掌握了行业的本质，这样的企业才算是成功。33 典型弯曲模结构典型弯曲模结构 常见的弯曲模结构类型有：常见的弯曲模结构类型有：单工序弯曲模；单工序弯曲模；级进弯曲模；级进弯曲模；复合弯曲模；复合弯曲模；通用弯曲模等。通用弯曲模等。331 单工序弯曲模单工序弯曲模 n1V形件弯曲模形件弯曲模 其特点是结构简单、通用性好。但弯曲其特点是结构简单、通用性好。但弯曲时坯料容易偏移，时坯

13、料容易偏移，影响工件精度。影响工件精度。动画演示：动画演示：防止坯料滑动的方法防止坯料滑动的方法 b d所示分别为带有定位尖、顶杆、所示分别为带有定位尖、顶杆、V形顶板的模具结构，可以防止坯料滑动，提高形顶板的模具结构，可以防止坯料滑动，提高工件精度。工件精度。e所示的所示的V形弯曲模，由于有顶板及形弯曲模，由于有顶板及定料销，可以有效防止弯曲时坯料的偏移，得定料销，可以有效防止弯曲时坯料的偏移，得到边长偏差为到边长偏差为0.1 mm的工件。的工件。防止坯料滑动的方法防止坯料滑动的方法n图图3.12为为V形精弯模，形精弯模，两块活动凹模两块活动凹模4通过转通过转轴轴5铰接，定位板铰接，定位板3

14、（或定位销）固定在（或定位销）固定在活动凹模上。活动凹模上。n动画演示：动画演示：弯曲前顶杆弯曲前顶杆7将转轴顶到最高位置，将转轴顶到最高位置，使两块活动凹模成一平面。在弯曲过程使两块活动凹模成一平面。在弯曲过程中坯料始终与活动凹模和定位板接触，中坯料始终与活动凹模和定位板接触，以防止弯曲过程中坯料的偏移。这种结以防止弯曲过程中坯料的偏移。这种结构特别适用于有精确孔位的小零件、坯构特别适用于有精确孔位的小零件、坯料不易放平稳的带窄条的零件以及没有料不易放平稳的带窄条的零件以及没有足够压料面的零件。足够压料面的零件。2U形件弯曲模形件弯曲模 根据弯曲根据弯曲件的要求，常件的要求，常用的用的U形弯

15、曲模形弯曲模有图有图3.13所示所示的几种结构形的几种结构形式。式。图图3.13 a所示为开底凹模，用于底部不要所示为开底凹模，用于底部不要求平整的弯曲件。求平整的弯曲件。图图3.13 b用于底部要求平整的弯曲件。用于底部要求平整的弯曲件。n图图3.13 c用于料厚公差较大而外侧尺寸用于料厚公差较大而外侧尺寸要求较高的弯曲件，其凸模为活动结构，要求较高的弯曲件，其凸模为活动结构，可随料厚自动调整凸模横向尺寸。可随料厚自动调整凸模横向尺寸。图图3.13 d用于料厚公差较大而内侧尺寸要用于料厚公差较大而内侧尺寸要求较高的弯曲件，凹模两侧为活动结构，求较高的弯曲件，凹模两侧为活动结构，可随料厚自动调

16、整凹模横向尺寸。可随料厚自动调整凹模横向尺寸。图图3.13 e为为U形精弯模，两侧的凹模活动形精弯模，两侧的凹模活动镶块用转轴分别与顶板铰接。弯曲前顶镶块用转轴分别与顶板铰接。弯曲前顶杆将顶板顶出凹模面，同时顶板与凹模杆将顶板顶出凹模面，同时顶板与凹模活动镶块成一平面，镶块上有定位销供活动镶块成一平面，镶块上有定位销供工序件定位之用。弯曲时工序件与凹模工序件定位之用。弯曲时工序件与凹模活动镶块一起运动，这样就保证了两侧活动镶块一起运动，这样就保证了两侧孔的同轴。孔的同轴。图图3.13 f为弯曲件两侧壁厚变薄的弯曲模。为弯曲件两侧壁厚变薄的弯曲模。图图3.14是弯曲角小于是弯曲角小于90 o的的

17、U形弯曲模。压弯形弯曲模。压弯时凸模首先将坯料弯曲时凸模首先将坯料弯曲成成U形，当凸模继续下形，当凸模继续下压时，两侧的转动凹模压时，两侧的转动凹模使坯料最后压弯成弯曲使坯料最后压弯成弯曲角小于角小于90 o的的U形件。形件。凸模上升，弹簧使转动凸模上升，弹簧使转动凹模复位，工件则由垂凹模复位，工件则由垂直于图面方向从凸模上直于图面方向从凸模上卸下。卸下。动画演示：动画演示：3四角形件弯曲模四角形件弯曲模 n四角形弯曲件可以一次弯曲成形，也可四角形弯曲件可以一次弯曲成形，也可以二次弯曲成形。以二次弯曲成形。n图图3.15为一次成形弯曲模。为一次成形弯曲模。一次成形弯曲模一次成形弯曲模n从图从图

18、3.15 a可以看出，在弯曲过程中由可以看出，在弯曲过程中由于凸模肩部防碍了坯料的转动，加大了于凸模肩部防碍了坯料的转动，加大了坯料通过凹模圆角的摩擦力，使弯曲件坯料通过凹模圆角的摩擦力，使弯曲件侧壁容易擦伤和变薄（图侧壁容易擦伤和变薄（图3.15 b），同），同时弯曲件两肩部与底面不易平行（图时弯曲件两肩部与底面不易平行（图3.15 c）。特别是材料厚、弯曲件直壁）。特别是材料厚、弯曲件直壁高、圆角半径小时，这一现象更为严重。高、圆角半径小时，这一现象更为严重。图图3.16为两次成形弯曲模，由于采用两套模为两次成形弯曲模，由于采用两套模具弯曲，从而避免了上述现象，提高了弯曲具弯曲，从而避免了

19、上述现象，提高了弯曲件质量。但从图件质量。但从图3.16 b可以看出，只有弯曲可以看出，只有弯曲件高度件高度H（12 15）t 时，才能使凹模保时，才能使凹模保持足够的强度。持足够的强度。n图图3.17所示为两次弯曲复合的四角形件弯曲模。所示为两次弯曲复合的四角形件弯曲模。凸凹模下行，先使坯料通过凹模压弯成凸凹模下行，先使坯料通过凹模压弯成U形。形。凸凹模继续下行与活动凸模作用，最后压弯成凸凹模继续下行与活动凸模作用，最后压弯成四角形件。这种结构需要凹模下腔空间较大，四角形件。这种结构需要凹模下腔空间较大，以方便工件侧边的转动。以方便工件侧边的转动。动画演示：动画演示：图图3.17 两次弯曲自

20、复合的形件弯曲模两次弯曲自复合的形件弯曲模 1凸凹模凸凹模2凹模凹模3活动凸模活动凸模4顶杆顶杆 图图3.18所示为两次弯曲复合的另一种结所示为两次弯曲复合的另一种结构形式。凹模下行，利用活动凸模的弹性力构形式。凹模下行，利用活动凸模的弹性力先将坯料弯成先将坯料弯成U形。凹模继续下行，当推板形。凹模继续下行，当推板与凹模底面接触时便强迫凸模向下运动，在与凹模底面接触时便强迫凸模向下运动，在摆块作用下最后压弯成四角形件。缺点是模摆块作用下最后压弯成四角形件。缺点是模具结构复杂。具结构复杂。图图3.18带摆块的形件弯曲模带摆块的形件弯曲模1凹模凹模2活动凸模活动凸模3摆块摆块 垫板垫板5推板推板

21、图图3.19 b为有顶板和定位为有顶板和定位销的销的Z形件弯曲模，能有效防止坯形件弯曲模，能有效防止坯料的偏移。反侧压块的作用是克服料的偏移。反侧压块的作用是克服上、下模之间水平方向的错移力，上、下模之间水平方向的错移力，同时也为顶板导向，防止其窜动。同时也为顶板导向，防止其窜动。图图3.19 c所示的所示的Z形件弯曲模，在形件弯曲模，在冲压前活动凸模冲压前活动凸模10在橡皮在橡皮8的作用的作用下与凸模下与凸模4端面齐平。冲压时活动端面齐平。冲压时活动凸模与顶板凸模与顶板1将坯料夹紧，并由于将坯料夹紧，并由于橡皮的弹力较大，推动顶板下移使橡皮的弹力较大，推动顶板下移使坯料左端弯曲。当顶板接触下

22、模座坯料左端弯曲。当顶板接触下模座11后，橡皮后，橡皮8压缩，则凸模压缩，则凸模4相对相对于活动凸模于活动凸模10下移将坯料右端弯曲下移将坯料右端弯曲成形。当压块成形。当压块7与上模座与上模座6相碰时，相碰时，整个工件得到校正。整个工件得到校正。动画演示：动画演示：4圆形件弯曲模圆形件弯曲模 圆形件的尺寸大小不同，其弯曲方法也不同，圆形件的尺寸大小不同，其弯曲方法也不同，一般按直径分为小圆形件和大圆形件两种。一般按直径分为小圆形件和大圆形件两种。（1）直径）直径d 5 mm的小圆形件弯曲；的小圆形件弯曲；（2）直径）直径d 20 mm的大圆形件弯曲。的大圆形件弯曲。九点连线九点连线Can yo

23、u join the 9 dots with four straight continuous line?你能一笔用你能一笔用4条直线把条直线把9个点连起来吗？个点连起来吗？十六点连线Can you join the 16 dots with six straight continuous line?你能一笔用六条直线把十六个点连起来吗？你能一笔用六条直线把十六个点连起来吗？（1）直径）直径d 5 mm的小圆形件弯的小圆形件弯曲曲 弯小圆的方法是先弯成弯小圆的方法是先弯成U形，再将形，再将U形弯成圆形，形弯成圆形，用两套简单模弯圆的方法（图用两套简单模弯圆的方法（图3.20 a）。由于工件小，

24、）。由于工件小，分两次弯曲操作不便，故可将两道工序合并。分两次弯曲操作不便，故可将两道工序合并。直径直径d 5 mm的小圆形件弯曲的小圆形件弯曲n图图3.20 b为有侧楔的一次弯圆模，上模下行，芯棒将为有侧楔的一次弯圆模，上模下行，芯棒将坯料弯成坯料弯成U形，上模继续下行，侧楔推动活动凹模将形，上模继续下行，侧楔推动活动凹模将U形弯成圆形。形弯成圆形。直径直径d 5 mm的小圆形件弯曲的小圆形件弯曲n图图3.20 c所示的也是一次弯圆所示的也是一次弯圆模。上模下行时，压板将滑块模。上模下行时，压板将滑块往下压，滑块带动芯棒将坯料往下压，滑块带动芯棒将坯料弯成弯成U形。上模继续下行，凸形。上模继

25、续下行，凸模再将模再将U形弯成圆形。如果工形弯成圆形。如果工件精度要求高，可以旋转工件件精度要求高，可以旋转工件连冲几次，以获得较好的圆度。连冲几次，以获得较好的圆度。工件由垂直图面方向从芯棒上工件由垂直图面方向从芯棒上取下。取下。（2）直径）直径d 20 mm的大圆形件的大圆形件弯曲弯曲n图图3.21是用三道工序弯曲大圆的方法，这种方法生产是用三道工序弯曲大圆的方法，这种方法生产率低，适合于材料厚度较大的工件。率低，适合于材料厚度较大的工件。图图3.21大圆三次弯曲大圆三次弯曲 a）首次弯曲）首次弯曲 b）二次弯曲）二次弯曲 c）三次弯曲）三次弯曲用两道工序弯曲大圆的方法用两道工序弯曲大圆的

26、方法n先预弯成三个先预弯成三个120 o的波浪形，然后再用第二套模具的波浪形，然后再用第二套模具弯成圆形，工件顺凸模轴线方向取下。弯成圆形，工件顺凸模轴线方向取下。图图3.22大圆两次弯曲模大圆两次弯曲模 a)首次弯曲首次弯曲b)二次弯曲二次弯曲1凸模凸模2凹模凹模3定位板定位板带摆动凹模的一次弯曲成形模带摆动凹模的一次弯曲成形模n凸模下行先将坯料压成凸模下行先将坯料压成U形，凸模继续下行，形，凸模继续下行，摆动凹模将摆动凹模将U形弯成圆形弯成圆形，工件顺凸模轴线方形，工件顺凸模轴线方向推开支撑取下。这种向推开支撑取下。这种模具生产率较高，但由模具生产率较高，但由于回弹在工件接缝处留于回弹在工

27、件接缝处留有缝隙和少量直边，工有缝隙和少量直边，工件精度差，模具结构也件精度差，模具结构也较复杂。较复杂。n动画演示：动画演示：坯料绕芯棒卷制圆形件的方法坯料绕芯棒卷制圆形件的方法n反侧压块的作反侧压块的作用是为凸模导用是为凸模导向，并平衡上、向，并平衡上、下模之间水平下模之间水平方向的错移力。方向的错移力。模具结构简单，模具结构简单，工件的圆度较工件的圆度较好，但需要行好，但需要行程较大的压力程较大的压力机。机。332 级进弯曲模级进弯曲模 图图3.24所示为同时进行冲孔、切断和弯曲的所示为同时进行冲孔、切断和弯曲的级进模。条料以导料板导向并从刚性卸料板下面级进模。条料以导料板导向并从刚性卸

28、料板下面送至挡块送至挡块5右侧定位。上模下行时，条料被凸凹右侧定位。上模下行时，条料被凸凹模模3切断并随即将所切断的坯料压弯成形，与此切断并随即将所切断的坯料压弯成形，与此同时冲孔凸模同时冲孔凸模2在条料上冲出孔。上模回程时卸在条料上冲出孔。上模回程时卸料板卸下条料，顶件销料板卸下条料，顶件销4则在弹簧的作用下推出则在弹簧的作用下推出工件，获得侧壁带孔的工件，获得侧壁带孔的U形弯曲件。对于批量大、形弯曲件。对于批量大、尺寸较小的弯曲件，为了提高生产率，操作安全，尺寸较小的弯曲件，为了提高生产率，操作安全，保证产品质量等，可以采用级进弯曲模进行多工保证产品质量等，可以采用级进弯曲模进行多工位的冲

29、裁、压弯、切断连续工艺成形。位的冲裁、压弯、切断连续工艺成形。图图3.24级进弯曲模级进弯曲模 1冲孔凹模冲孔凹模2冲孔凸模冲孔凸模3凸凹模凸凹模 4顶件销顶件销5挡块挡块6弯曲凸模弯曲凸模333 复合弯曲模复合弯曲模 对于尺寸不大的弯曲件，还可以对于尺寸不大的弯曲件，还可以采用复合模，即在压力机一次行程内，采用复合模，即在压力机一次行程内，在模具同一位置上完成落料、弯曲、在模具同一位置上完成落料、弯曲、冲孔等几种不同的工序。图冲孔等几种不同的工序。图3.25 a、b是切断、弯曲复合模结构简图。图是切断、弯曲复合模结构简图。图3.25 c是落料、弯曲、冲孔复合模、是落料、弯曲、冲孔复合模、模具

30、结构紧凑，工件精度高，但凸凹模具结构紧凑，工件精度高，但凸凹模修磨困难。模修磨困难。图图3.25复合弯曲模复合弯曲模334 通用弯曲模通用弯曲模 对于小批生产或试制生产的零件，对于小批生产或试制生产的零件，因为生产量少、品种多且形状尺寸经常因为生产量少、品种多且形状尺寸经常改变，所以在大多数情况下不能使用专改变，所以在大多数情况下不能使用专用弯曲模。如果用手工加工，不仅会影用弯曲模。如果用手工加工，不仅会影响零件的加工精度，增加劳动强度，而响零件的加工精度，增加劳动强度，而且延长了产品的制造周期，增加了产品且延长了产品的制造周期，增加了产品成本。解决这一问题的有效途径是采用成本。解决这一问题的

31、有效途径是采用通用弯曲模。通用弯曲模。n采用通用弯曲模不仅可以制造一般的采用通用弯曲模不仅可以制造一般的V形、形、U形、四角形、四角形零件，还可以制造精度要求不高的复杂形状的零件，形零件，还可以制造精度要求不高的复杂形状的零件，图图3.26是经多次是经多次V形弯曲制造复杂零件的例子。形弯曲制造复杂零件的例子。图图3.27是折弯机上用的通用弯曲模。凹模是折弯机上用的通用弯曲模。凹模四个面上分别制出适应于弯制零件的几种槽四个面上分别制出适应于弯制零件的几种槽口（图口（图3.27 a）。凸模有直臂式和曲臂式两）。凸模有直臂式和曲臂式两种，工作圆角半径作成几种尺寸，以便按工种，工作圆角半径作成几种尺寸

32、，以便按工件需要更换（图件需要更换（图3.27 b、图、图3.27 c）。）。图图3.28为通用为通用V形弯曲模。凹模由形弯曲模。凹模由两块组成，它具有四个工作面，以供弯两块组成，它具有四个工作面，以供弯曲多种角度用。凸模按工件弯曲角和圆曲多种角度用。凸模按工件弯曲角和圆角半径大小更换。角半径大小更换。图图3.28通用通用V形弯曲模形弯曲模思考题思考题n1）什么是弯曲？弯曲有哪几种形式？）什么是弯曲？弯曲有哪几种形式？n2）板料的弯曲变形过程大致可分为哪几）板料的弯曲变形过程大致可分为哪几个阶段？各阶段的应力与应变状态如何？个阶段？各阶段的应力与应变状态如何？n3）什么是最小弯曲半径？影响最小

33、弯曲）什么是最小弯曲半径？影响最小弯曲半径的因素有哪些？半径的因素有哪些？n4）什么是回弹？在生产中掌握回弹规律）什么是回弹？在生产中掌握回弹规律有何实际意义？有何实际意义？n5）V形件的弯曲方式有哪几种？各有何形件的弯曲方式有哪几种？各有何特点？特点？第第4章章 拉深工艺与拉深模具拉深工艺与拉深模具塑料模n塑料的组成n塑料制件的设计原则n塑料模的分类塑料的组成塑料的组成塑料树酯填充剂填充剂增塑剂增塑剂稳定剂稳定剂着色剂着色剂润滑剂润滑剂固化剂固化剂塑料制件的设计原则n一、尺寸、精度及表面精粗糙度一、尺寸、精度及表面精粗糙度n1、尺寸、尺寸n2、精度、精度n3、表面粗糙度、表面粗糙度n二、脱模

34、斜度二、脱模斜度n三、壁厚三、壁厚n四、加强筋四、加强筋n五、支承面五、支承面n六、圆角六、圆角n七、孔（槽）七、孔（槽）n八、螺纹八、螺纹n九、嵌件九、嵌件 塑料模的分类n塑料最常见的成型方法一般分为熔体成型熔体成型和固固相成型相成型两大类：熔体成型熔体成型是把塑料回热至熔点以上，使之处于熔融态进行成型加工的方式，属于此种成型方法的模塑工艺主要有注射成型、注射成型、压塑（缩）成型、挤出成型压塑（缩）成型、挤出成型等；固相成型固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法，如一些塑料包装容器生产的真空成型真空成型，压压缩空气成型和吹塑成型缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型液态成型

35、方式，如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。塑料模的分类n按照上述成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有：n注射成型模具n塑料压塑模具n挤出成型模具n塑料吹塑模具 n吸塑成型模具n高发泡聚苯乙烯成型模具等注射成型模具n主要是热塑性塑料主要是热塑性塑料件产品生产中应用件产品生产中应用最为普遍的一种成最为普遍的一种成型模具。型模具。n加工设备加工设备n塑料注射成型机塑料注射成型机n工作过程工作过程n结构结构n适用适用由成型部件、浇注系统、导向部由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组

36、成。制系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。钢等。塑料首先在注射机底加热料筒塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入喷嘴和模具的浇注系统进入 模模具型腔，塑料冷却硬化成型，具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。脱模得到制品。热塑料品的制品生产，用注射热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分成型工艺生产的

37、塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。的一种加工方法。塑料压塑模具 n包括压缩成型和压注成型包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。主要两种结构模具类型。主要用来成型热固性塑料的一用来成型热固性塑料的一类模具类模具n加工设备加工设备n压力成型机压力成型机n工作过程工作过程n结构结构n适用适用n压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。挤出成型模具n是用来成型生产连续形状的塑料产

38、品的是用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。线电缆包覆层、异型材等的加工。n加工设备加工设备n塑料挤出机n工作原理工作原理n制造材料制造材料n适用适用塑料吹塑模具 n是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制

39、品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。吸塑成型模具n是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空成型方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。高发泡聚苯乙烯成型模具n是应用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料）原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其

40、原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。隐藏的三角形塑料模的结构n成型零部件成型零部件n合模导向机构合模导向机构n浇注系统浇注系统n顶（推）出脱模机构顶（推）出脱模机构n侧向分型与侧向抽芯机构侧向分型与侧向抽芯机构n排气结构排气结构n温度调节系统温度调节系统n支承零部件支承零部件图图7.18 导柱定距式双分型面注射模导柱定距式双分型面注射模l 支架支架 2 推板推板 3 推杆固定板推杆固定板 4 推杆推杆 5 支承板支承板 6 型芯固定板型芯固定板7 定距螺钉定距

41、螺钉 8 定距导柱定距导柱 9 推件板推件板 10 中间板中间板 11 浇口套浇口套 12 型芯型芯13 导柱导柱 14 顶销顶销 15 定模板定模板 16 弹簧弹簧 17 压块压块典型塑料模结构分析模具加工方法n（头脑风暴法）n模具零件的结构特点n模具加工的特点n常见零件的加工方法n（计分：小组总结最全）资讯nky-mould/chinese/parameter.htmn（台州市黄岩凯雅塑料模具厂（台州市黄岩凯雅塑料模具厂）nsu-liao/news/jishu/List_42.htmln（模具动画图）如何了解加工方法n形状（表面）、尺寸大小n精度n表面粗糙度n零件安装方法n刀具n加工效率常

42、用加工方法n平面n刨、铣、车、磨、拉、研刮、抛光、挤压、数铣n圆n钻、镗、车、磨、研、挤压、数车铣n型面n数车铣、电火花、腐蚀、仿形刨铣车、成型磨课程小组任务n模具零件的加工工艺的制定模具零件的加工工艺的制定n（小组实例讨论，分享）（小组实例讨论，分享）n组件加工工艺组件加工工艺n课程组织形式：课程组织形式：n小组讨论列出工艺方案，比较优缺点，选出较为合小组讨论列出工艺方案，比较优缺点，选出较为合理的工艺路线。说明理由。理的工艺路线。说明理由。12345ABCDEFGHIJ最准确和最迅速结果nG4 D3 H1 B5 B1 H2 A3 F1 I5 C2nH3 A5 B2 F4 J1 C4 F2 D5 I4 B4nD1 G5 J3 A1 G3 C3 I2 E5 J5 E2nA4 H5 G1 E3 C1 I3 D4 I1 F5 J4nF3 C5 B3 G2 H4 D2 E1 A2 J2 E4损失n一天有个年轻人来到王老板的店里买了一件礼物 这件礼物成本 是18元，标价是21元。结果是这个年轻人掏出100元要买这件礼物。王老板当时没有零钱，用那100 元向街坊换了100元的零钱，找给年轻人79元。但是街坊後来发现那100元是假钞，王老板无奈还了街坊 100元。现在问题是：王老板在这次交易中到底损失了多少钱?