-第十一章支承-PPT课件.ppt

1、第一节第一节 概概 述述支承由两个基本部分组成：支承由两个基本部分组成：1 1运动件运动件2 2承导件承导件按照摩擦的性质，可将支承分为四类按照摩擦的性质，可将支承分为四类1 1滑动摩擦支承滑动摩擦支承2 2滚动摩擦支承滚动摩擦支承3 3弹性摩擦支承弹性摩擦支承4 4流体摩擦支承流体摩擦支承此外此外,还有静电还有静电支承和磁力支承支承和磁力支承轴颈和轴承表面间为滑动摩擦轴颈和轴承表面间为滑动摩擦滑动摩擦支承类型滑动摩擦支承类型:按摩擦性质按摩擦性质 非液体摩擦支承非液体摩擦支承边界摩擦和混合摩擦边界摩擦和混合摩擦 液体摩擦支承液体摩擦支承轴颈与轴承表面完全被轴颈与轴承表面完全被一层油膜隔开一层

2、油膜隔开 按支承形状按支承形状 圆柱形圆柱形 圆锥形圆锥形 球球 形形 顶顶 尖尖 轴轴 尖尖 一、圆柱形支承一、圆柱形支承应用最广泛，是由圆柱形的轴承和被应用最广泛，是由圆柱形的轴承和被包容在其中的轴颈所组成，其接触表包容在其中的轴颈所组成，其接触表面为内外圆柱面。面为内外圆柱面。特点：特点：1 1）接触面积较大，承载能力较大，耐磨损）接触面积较大，承载能力较大，耐磨损2 2）由于轴颈与轴承间必定有间隙，放置中精度较差，）由于轴颈与轴承间必定有间隙，放置中精度较差，且磨损后，间隙如增大，精度更低。且磨损后，间隙如增大，精度更低。3 3）摩擦力矩较大）摩擦力矩较大 4 4）对温度变化较敏感）对

3、温度变化较敏感 （一）圆柱形支承的结构和材料（一）圆柱形支承的结构和材料1 1轴颈结构轴颈结构2 2支承结构支承结构（1 1）整体式圆柱形支承）整体式圆柱形支承 特点：结构简单，但磨损的间隙无法调整，影响回转精度，特点：结构简单，但磨损的间隙无法调整，影响回转精度，适于低速轻载（仪表和小功率传动中）适于低速轻载（仪表和小功率传动中）（2 2）剖分式圆柱形轴承结构）剖分式圆柱形轴承结构 组成：轴承座，轴承盖，剖分式上下轴瓦，螺栓组成：轴承座，轴承盖，剖分式上下轴瓦，螺栓特点：承载能力大，结构尺寸大，调整、修理和装配比特点：承载能力大，结构尺寸大，调整、修理和装配比较方便，一般用于支承功率传动的轴

4、。较方便，一般用于支承功率传动的轴。3 3轴承材料轴承材料1)1)轴颈轴颈同轴同轴淬火淬火 HRC=50-60HRC=50-60，耐磨且摩擦系数小，耐磨且摩擦系数小2)2)轴承轴承(轴瓦和轴套轴瓦和轴套)材料材料:应与轴颈材料不同以利于减少应与轴颈材料不同以利于减少轴瓦和轴套常用材料：轴瓦和轴套常用材料：2)2)黄铜和青铜：减摩性和耐磨性好黄铜和青铜：减摩性和耐磨性好1)1)铸铁铸铁:适合于低速轻载适合于低速轻载3)3)陶瓷合金陶瓷合金(粉末冶金粉末冶金)含油轴承含油轴承4)4)轴承合金轴承合金(巴氏合金巴氏合金)作轴承衬作轴承衬5)5)非金属材料非金属材料工程塑料工程塑料 （二）圆柱面支承的

5、润滑（二）圆柱面支承的润滑润滑油：圆柱面支承常用润滑油：圆柱面支承常用润滑脂：流动性小，不易流失，不便经常加油处润滑脂：流动性小，不易流失，不便经常加油处（三）圆柱面支承的设计和计算（三）圆柱面支承的设计和计算1 1摩擦力矩计算摩擦力矩计算-控制磨损、摩擦产生的热量控制磨损、摩擦产生的热量只受径向载荷只受径向载荷FrFr只受轴向载荷只受轴向载荷FaFa2 2圆柱面支承尺寸的计算圆柱面支承尺寸的计算按照抗弯强度计算按照抗弯强度计算3 3圆柱形支承的技术条件圆柱形支承的技术条件 配合种类，精度等级，表面粗糙度和几何形状误差配合种类，精度等级，表面粗糙度和几何形状误差考虑材料、转速、载荷大小、精度要

6、求及装拆等考虑材料、转速、载荷大小、精度要求及装拆等1)1)轻载低速，高精度轻载低速，高精度H7/h6H7/h6，H6/h5H6/h5，H7/g6H7/g6，H6/g5H6/g5 间隙配合（较小），需经研磨间隙配合（较小），需经研磨2)2)中载，较高精度中载，较高精度H7/f7H7/f7，H8/f8 H8/f8 中载，精度较低时为中载，精度较低时为:H8/d9:H8/d9轴颈表面粗糙度轴颈表面粗糙度0.80.2轴承孔或轴承衬表面粗糙度轴承孔或轴承衬表面粗糙度 0.81.6二、其它型式滑动摩擦支承二、其它型式滑动摩擦支承1 1顶针支承顶针支承 1 1）摩擦半径较小，故摩擦力矩较小。）摩擦半径较小

7、，故摩擦力矩较小。2 2）圆锥面定位、间隙又可调，置中精度较高。）圆锥面定位、间隙又可调，置中精度较高。3 3）线接触，允许轴颈轴线有一定程度倾斜）线接触，允许轴颈轴线有一定程度倾斜4 4）润滑油常从接触面处被挤掉，易磨损，磨损后，）润滑油常从接触面处被挤掉，易磨损，磨损后，精度降低。精度降低。适于低速轻载的场合适于低速轻载的场合2 2轴尖支承轴尖支承轴颈端面是半径轴颈端面是半径很小的球面，叫轴很小的球面，叫轴尖。轴承底部为约尖。轴承底部为约半径稍大的内球面。半径稍大的内球面。特点：特点：1 1）置中精度和方向精度均较低）置中精度和方向精度均较低2 2）点接触，抗磨损能力不高）点接触，抗磨损能

8、力不高 3 3）摩擦力矩小（摩擦半径小）摩擦力矩小（摩擦半径小）用于测量力矩很小的测量仪表中用于测量力矩很小的测量仪表中 3 3球面支承球面支承由带球形轴颈的运动由带球形轴颈的运动件和具有内锥面或内件和具有内锥面或内球面的承导件（轴承）球面的承导件（轴承）所组成所组成除能绕自身的轴线转动外，还可在通过轴线的锥面内摆动除能绕自身的轴线转动外，还可在通过轴线的锥面内摆动 常用于做各种调节螺钉的支承、仪器支架、天线等结构，常用于做各种调节螺钉的支承、仪器支架、天线等结构，用在不重要的场合。用在不重要的场合。第三节第三节 滚动摩擦支承滚动摩擦支承1 1组成：组成：外圈，内圈，滚动体和保持架外圈，内圈，

9、滚动体和保持架通常内圈装在轴颈上随轴一起旋转，外圈与通常内圈装在轴颈上随轴一起旋转，外圈与轴承座孔装在一起支承作用。轴承座孔装在一起支承作用。2 2滚动轴承的类型滚动轴承的类型按滚动体的形状：按滚动体的形状：1 1）球轴承（滚珠轴承）球轴承（滚珠轴承）2 2）滚子轴承（圆柱滚子、）滚子轴承（圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针轴承）滚针轴承）滚子轴承滚子轴承承载能力高，极限转速低承载能力高，极限转速低 球轴承球轴承 承载能力低，极限转速高承载能力低，极限转速高表表112按承载情况按承载情况:1 1）向心轴承）向心轴承主要承受径向载荷主要承受径向载荷2 2）向心推力轴承）向心推

10、力轴承同时承受径向和轴向载荷同时承受径向和轴向载荷3 3）推力轴承）推力轴承主要承受轴向载荷主要承受轴向载荷角接触球轴承角接触球轴承7 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承3最常用几种最常用几种：深沟球轴承（向心球轴承）深沟球轴承（向心球轴承）6 表3-1图前置代号前置代号（字母）（字母）基本代号（数字、字母）基本代号（数字、字母）后置代号后置代号 (字母字母+数字数字)五五 四四 三三 二二 一一 轴轴承承分分部部件件代代号号 内内径径代代号号 宽宽度度系系列列代代号号 直直径径系系列列代代号号 类类型型代代号号 其其他他代代号号 公公差差等等级级代代号号 特特殊殊轴轴承承材材料料代代号号 保保持持架架

11、及及材材料料代代号号 密密封封与与防防尘尘代代号号 内内部部结结构构代代号号 游游隙隙代代号号（二）滚动轴承的代号（二）滚动轴承的代号1、基本代号、基本代号（1）轴承类型）轴承类型 13567N深沟球轴承深沟球轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承角接触球轴承角接触球轴承调心球轴承调心球轴承圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承推力球轴承推力球轴承基本代号右起五位基本代号右起五位（2）尺寸系列）尺寸系列 基本代号右起三、四位基本代号右起三、四位 宽度系列宽度系列右起第四位右起第四位 0系列（正常宽度）可省略系列（正常宽度）可省略 数字数字 0 9直径系列直径系列右起第三位右起第三位 数字数字 0 9（3）轴承的内径）

12、轴承的内径右起一二位数字右起一二位数字 a)d=10,12,15,17mm 时时 代号代号 00 01 02 03 b)d=20 480mm 时时d=代号代号5(mm)c)d500mm，d=22，28，32mm 时时 代号代号=内径尺寸内径尺寸 直径代号直径代号/内径代号内径代号 2 2、前置代号、前置代号表示轴承的分部件，用字母表示表示轴承的分部件，用字母表示 LL可分离轴承的可分离内圈或外圈可分离轴承的可分离内圈或外圈KK轴承的滚动体与保持架组件轴承的滚动体与保持架组件RR不带可分离内圈或外圈的轴承不带可分离内圈或外圈的轴承 NUNU表示内圈无档边的圆柱滚子轴承表示内圈无档边的圆柱滚子轴承

13、 3、后置代号、后置代号轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等（1）内部结构代号）内部结构代号 C、AC、B角接触球轴承的接触角角接触球轴承的接触角152540（2）密封、防尘与外部形状变化代号）密封、防尘与外部形状变化代号（3）轴承的公差等级）轴承的公差等级 精度高精度高 低低 代号代号 /P2、/P4、/P5、/P6、/P6X、/P0 公差等级公差等级 2 4 5 6 6X 0普通级普通级可省略可省略 例如：例如：RS-骨架式橡胶密封圈骨架式橡胶密封圈.（4）配置代号）配置代号成对安装轴承有三种安装型式成对安装轴承有三种安装型式/DB/DB背靠背，

14、背靠背，/DF/DF面对面，面对面，/DT/DT串连安装串连安装（3）游隙代号）游隙代号/C1 /C2 (省略不标省略不标)/C3 /C4 /C5 小小 基本基本 大大（三）滚动轴承的载荷分布，失效形式和计算准则（三）滚动轴承的载荷分布，失效形式和计算准则1 1滚动轴承的载荷分布滚动轴承的载荷分布承受纯承受纯FaFa认为载荷由各滚动体均匀承受认为载荷由各滚动体均匀承受 承受径向载荷承受径向载荷FrFr上半圈不承受上半圈不承受下半圈受下半圈受FrFr2、滚动轴承的失效形式和计算准则、滚动轴承的失效形式和计算准则 主要失效形式：主要失效形式：1）疲劳点蚀）疲劳点蚀 安装润滑和维护良好安装润滑和维护

15、良好2）塑性变形）塑性变形 转速很低或作间歇摆动转速很低或作间歇摆动 3）磨损）磨损润滑不良、润滑不良、密封不严、密封不严、多尘条件多尘条件 磨损造成磨损造成:轴承游隙加大轴承游隙加大 运动精度降低运动精度降低 振动和噪音增加振动和噪音增加 计算准则：计算准则：一般轴承一般轴承疲劳寿命计算疲劳寿命计算（针对点蚀）（针对点蚀）静强度计算静强度计算低速或摆动轴承低速或摆动轴承只进行静强度计算只进行静强度计算高速轴承高速轴承进行疲劳寿命计算、校验极限转速进行疲劳寿命计算、校验极限转速(四四)滚动轴承的寿命计算滚动轴承的寿命计算 1、基本额定寿命和基本额定动载荷、基本额定寿命和基本额定动载荷轴承寿命轴

16、承寿命 基本额定寿命基本额定寿命L10 同一批轴承在相同工作条件下工同一批轴承在相同工作条件下工作，其中作，其中90%的轴承在产生疲劳点的轴承在产生疲劳点蚀前所能运转的总转数蚀前所能运转的总转数L10（以（以106为为单位）或一定转速下的工作时数单位）或一定转速下的工作时数 Lh轴承的基本额定寿命轴承的基本额定寿命L10=1时，时，轴承所能承受的载荷，轴承所能承受的载荷，基本额定动载荷基本额定动载荷C 由试验得到由试验得到2、当量动载荷、当量动载荷P（实际载荷）（实际载荷）1)对只能承受径向载荷对只能承受径向载荷Fr的轴承的轴承P=R3)同时受径向载荷同时受径向载荷Fr和轴向载荷和轴向载荷Fa

17、的轴承的轴承2)对只能承受轴向载荷对只能承受轴向载荷Fa的轴承的轴承P=AP=X Fr+Y FaX径向载荷系数径向载荷系数Y轴向载荷系数轴向载荷系数表表11-7 引入载荷系数引入载荷系数 fp 表表11-8 P=fp Fr P=fP Fa P=fP(XFr+Y Fa)附加轴向力附加轴向力FsFs和实际轴向力和实际轴向力FaFa的计算的计算角接触轴承角接触轴承轴承受轴承受FrFr时，载荷区内，各滚时，载荷区内，各滚动体产生附加轴向力动体产生附加轴向力F FSiSi各各F FSiSi力的合力力的合力FFS S附加轴向力附加轴向力 大小见表大小见表11119 9附加轴向力附加轴向力Fs的计算的计算方

18、向，同开口方向方向，同开口方向SFSF实际轴向载荷实际轴向载荷Fa的确定的确定 R2R1FaS2S112FrFaS2S1FaFrR2R1S1S2FA21FS 1FS 2（1）当）当 12FsFsFA轴有向左移动的趋势轴有向左移动的趋势,轴承轴承1被被“压紧压紧”，轴承，轴承2被被“放松放松”轴承轴承1上的派生轴向力由上的派生轴向力由Fs1增大到增大到FA+Fs2,阻止轴左移阻止轴左移 轴承轴承2上的轴向力，力平衡上的轴向力，力平衡本身的派生轴向力本身的派生轴向力 21FsFFAa22FsFa轴承轴承1的实际轴向载荷为的实际轴向载荷为外部轴向力外部轴向力（2）当）当 12FsFsFA轴有右移的趋

19、势，轴承轴有右移的趋势，轴承2被被“压紧压紧”，轴承，轴承1被被“放放松松”轴承轴承2上的派生轴向力由上的派生轴向力由Fs2增大到增大到 Fs1-FA,阻止轴右移阻止轴右移 轴承轴承2实际所受的轴向力为实际所受的轴向力为AaFFsF12轴承轴承1实际所受的轴向力，由力的平衡条件实际所受的轴向力，由力的平衡条件本身派生轴向力本身派生轴向力 11FsFaR2R1FaS2S112FrFaS2S1FaFrR2R1S1S2FA21FS 1FS 2结论：结论：实际轴向力实际轴向力Fa的计算方法的计算方法1）分析轴上派生轴向力和外加轴向载荷，判定被）分析轴上派生轴向力和外加轴向载荷，判定被“压紧压紧”和和“

20、放松放松”的轴承的轴承2）“压紧压紧”端轴承的轴向力等于除本身派生轴向端轴承的轴向力等于除本身派生轴向力外，轴上其他所有轴向力代数和力外，轴上其他所有轴向力代数和3）“放松放松”端轴承的轴向力等于本身的派生轴向力端轴承的轴向力等于本身的派生轴向力确定好确定好F Fa1a1和和F Fa2a2后，可计算其当量动载荷后，可计算其当量动载荷 )FYF(XfP)FYF(XfParparp22222111113、轴承寿命计算、轴承寿命计算 CP1P2O1L1L2L10(10 r)6P(N)P L10=常 数载荷与寿命的关系载荷与寿命的关系 constLP10=3 球轴承球轴承=10/3 滚子轴承滚子轴承寿

21、命指数寿命指数110CLP)(10PCL)(60106PCnLh代入一组数据求解代入一组数据求解P=C L10=1（106r）或或)(10PCfLt)(60106PCfnLth1060htLnfPC当工作当工作t120时，因金属组织硬度和润滑条件时，因金属组织硬度和润滑条件等的变化，轴承的基本额定动载荷等的变化，轴承的基本额定动载荷C有所下降有所下降引入温度系数引入温度系数 f t 表表11-11当当P、n已知，预期寿命为已知，预期寿命为Lh，则要求选取的轴承的额定动载荷为则要求选取的轴承的额定动载荷为选轴承型号和尺寸选轴承型号和尺寸（五）滚动轴承的静强度（五）滚动轴承的静强度 1、基本额定静

22、载荷、基本额定静载荷C0 当轴承转速很低或作间歇摆动时，轴承的当轴承转速很低或作间歇摆动时，轴承的失效形式为塑性变形失效形式为塑性变形 2、按静载选择轴承的条件、按静载选择轴承的条件 000PSC（六）滚动轴承的极限转速（六）滚动轴承的极限转速n lim情况不同时，修正极限转速情况不同时，修正极限转速AYRXRP000,maxnlim适用于适用于0级公差，润滑正常，载荷级公差，润滑正常，载荷P0.1C，向心（推力）轴承只受径（轴）向载荷向心（推力）轴承只受径（轴）向载荷（七）滚动轴承部件的结构设计（七）滚动轴承部件的结构设计设计滚动轴承部件时，除了要正确选择轴承的设计滚动轴承部件时，除了要正确

23、选择轴承的类型和型号，还要进行组合结构设计。类型和型号，还要进行组合结构设计。1 1轴承的固定轴承的固定 滚动轴承单滚动轴承单向固定向固定（1 1）两端固定）两端固定（2 2）一端固定，一端游动）一端固定，一端游动 2 2轴承的配合轴承的配合滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制轴承外圈与外壳配合采用基轴制轴承外圈与外壳配合采用基轴制配合原则：配合原则：1 1）动圈）动圈紧配合紧配合m6,n6,k6,js6m6,n6,k6,js6 不动圈不动圈松配合松配合J7J7，H7H7，G7G7高速重载有冲击振动高速重载有冲击振动要求回转精度高要求回转精度高轴承作游动支承时轴承作

24、游动支承时需经常拆卸或更换的轴承需经常拆卸或更换的轴承 2 2）较紧配合的适用场合）较紧配合的适用场合 3 3）较松配合的适用场合）较松配合的适用场合3 3滚动轴承游隙的调整滚动轴承游隙的调整 轴承游隙轴承游隙过大，承受载荷的滚动体数量过大，承受载荷的滚动体数量寿命寿命降低；旋转精度降低；旋转精度振动，噪声振动，噪声 轴承游隙轴承游隙过小，易磨损，发热，寿命过小，易磨损，发热，寿命控制，调节游控制，调节游隙隙可用端可用端盖处垫片的厚盖处垫片的厚度来调节度来调节4 4滚动轴承的预紧滚动轴承的预紧 滚动轴承装配时，使内、外圈滚道和滚动体表面保滚动轴承装配时，使内、外圈滚道和滚动体表面保持一定的初始

25、弹性变形，无游隙，提高旋转精度持一定的初始弹性变形，无游隙，提高旋转精度如：长短套筒如：长短套筒5 5滚动轴承的润滑滚动轴承的润滑a)油油润滑：内摩擦小，适用于高速、高温、易渗润滑：内摩擦小，适用于高速、高温、易渗漏、需良好的密封装置漏、需良好的密封装置 b)b)脂润滑：不渗漏、不需经常添加、密封简单、摩脂润滑：不渗漏、不需经常添加、密封简单、摩擦系数大、受温度影响大擦系数大、受温度影响大c)c)固体润滑剂固体润滑剂:作为润滑剂的添加剂或粘接在滚道上作为润滑剂的添加剂或粘接在滚道上6 6滚动轴承的密封滚动轴承的密封目的：防止润滑剂目的：防止润滑剂的流失和外界灰尘、的流失和外界灰尘、水分的侵入水

26、分的侵入1 1）毡圈密封）毡圈密封2 2）皮碗密封）皮碗密封3 3）间隙密封）间隙密封4 4）迷宫密封）迷宫密封斜齿轮轴系安装斜齿轮轴系安装锥齿轮轴系安装锥齿轮轴系安装1、按照摩擦性质，支承的分类、按照摩擦性质，支承的分类2、滑动摩擦支承常用的材料有哪些种？、滑动摩擦支承常用的材料有哪些种？3、滚动轴承通常由哪四部分组成？、滚动轴承通常由哪四部分组成？4、滚动轴承的代号、滚动轴承的代号5、滚动轴承基本额定寿命和基本额定动载荷的、滚动轴承基本额定寿命和基本额定动载荷的定义定义6、附加动载荷、实际轴向力、当量动载荷、轴、附加动载荷、实际轴向力、当量动载荷、轴承寿命的计算承寿命的计算7、滚动轴承游隙

27、的调整，预紧，润滑与密封、滚动轴承游隙的调整，预紧，润滑与密封10-7题：题：减速器输出轴轴系改错减速器输出轴轴系改错正确答案正确答案12345678二、其它类型的滚动摩擦支承二、其它类型的滚动摩擦支承 可以没有保持架，内座圈和外座圈。可以没有保持架，内座圈和外座圈。钢球的滚动面直接在与钢球作相对运动的零件上做出，用钢球的滚动面直接在与钢球作相对运动的零件上做出，用标准的钢球散装在滚道内标准的钢球散装在滚道内 （一）填入式滚珠支承（一）填入式滚珠支承 无保持架和内圈，较小的径向外廓尺寸无保持架和内圈，较小的径向外廓尺寸 填入式滚珠支承安装结构：填入式滚珠支承安装结构：外圈为单独的零件，利用螺纹

28、和支承板联接，轴向位置与外圈为单独的零件，利用螺纹和支承板联接，轴向位置与间隙容易调整。间隙容易调整。特种填入式滚珠支承，特种填入式滚珠支承，结构紧凑，常用作镜筒、结构紧凑，常用作镜筒、圆形工作台的支承圆形工作台的支承 （二）密珠支承（二）密珠支承 滚珠有规律地按多头螺滚珠有规律地按多头螺线的地分布在内外圈表线的地分布在内外圈表面上，数量较多，每粒面上，数量较多，每粒滚珠在运动时滚道互不滚珠在运动时滚道互不重复重复 内、外环和滚珠的局部内、外环和滚珠的局部误差对支承旋转精度的误差对支承旋转精度的影响较小影响较小 回转精度较高，用于光回转精度较高，用于光学分度头分度机构中学分度头分度机构中 第六

29、节第六节 精密轴系精密轴系精密轴系精密轴系 以各种支承组合为主体形成的部件，可使以各种支承组合为主体形成的部件，可使零部件精确地绕某轴线转动（旋转精度高，载零部件精确地绕某轴线转动（旋转精度高，载荷小，转速低）荷小，转速低）要求：要求：1 1）旋转精度）旋转精度 置中精度置中精度运动件某一截面中心的运动件某一截面中心的偏移量偏移量 方向精度方向精度运动件中心线的偏角运动件中心线的偏角 2 2）刚度）刚度 3 3）转动的灵便性）转动的灵便性 几种常见的精密轴系几种常见的精密轴系 一、圆柱形轴系一、圆柱形轴系影响旋转精度：柱形轴和轴套的影响旋转精度：柱形轴和轴套的间隙，几何形状误差，温度变化间隙，

30、几何形状误差，温度变化 （一）间隙的影响（一）间隙的影响偏转角偏转角（方向精度）（方向精度）有有间隙，轴线可能偏转间隙，轴线可能偏转 SkL间隙，间隙，LL工作长度工作长度 ，k kS S弧秒换算系数弧秒换算系数 206265/rad206265/rad ，受加工工艺限制，受加工工艺限制不能不能小，另转动不方便小，另转动不方便 L L （二）零件圆度的影响（二）零件圆度的影响通常圆度和间隙同时存在的通常圆度和间隙同时存在的 X X方向偏移量方向偏移量 21aaCXY Y方向偏移量方向偏移量 21bbCYx x方向偏转角方向偏转角 SxkLaa1y y方向偏转角方向偏转角 SykLbb1（三）温

31、度的影响（三）温度的影响 温度变化，间隙变化，偏移量温度变化，间隙变化，偏移量 2)(021ttdC间隙间隙tt工作时最高，最低温度工作时最高，最低温度 1 1，2 2轴和套线膨胀系数轴和套线膨胀系数 二、圆锥形轴系二、圆锥形轴系 常作竖轴，承受常作竖轴，承受Fa Fa 圆度误差的影响圆度误差的影响偏移量：偏移量：cos22nddCzk置中精度，方向精度置中精度，方向精度ddk k圆度误差（孔）圆度误差（孔）ddz z圆度误差（轴）圆度误差（轴）nn轴与轴套的法向间隙轴与轴套的法向间隙 圆锥半角圆锥半角 偏转角：偏转角：SkLC当受当受F Fa a，法向压力，法向压力F Fn n使用附加轴肩（

32、图使用附加轴肩（图11-36a11-36a）和止推）和止推螺钉（图螺钉（图11-36b11-36b）承受）承受FaFa，锥形表面，锥形表面保证旋转精度。保证旋转精度。sin2anFF 小，小，sinsin小小 FnFn，摩擦，磨损，摩擦，磨损三、填入式滚珠轴承三、填入式滚珠轴承（一）间隙的影响（一）间隙的影响 有自动定心的作用，轴的转动中心有自动定心的作用，轴的转动中心oo柱形轴中心线与接触点法线交柱形轴中心线与接触点法线交点点实际工作长度实际工作长度 22rdL中心线的偏转角：中心线的偏转角：SkrdL.)22(2（二）滚珠直径的影（二）滚珠直径的影响响滚珠直径有偏差（一大，一小），滚珠直径有偏差（一大，一小），轴心产生偏移，若其偏移轴心产生偏移，若其偏移CC小于小于轴系中下方间隙值轴系中下方间隙值的一半时，则的一半时，则轴中心线不偏移。轴中心线不偏移。