1000MW机组发电机介绍解析课件.ppt
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1、1发电机简介 生产厂家:上海电气有限公司 型号:THDF 125/67 T:三相汽轮发电机 H:氢冷(发电机腔)D:转子绕组直接轴向气体冷却 F:定子绕组直接水冷 125:转子本体的直径为125cm 67:定子铁芯的长度670cm21000MW发电机概述 THDF l25/67发电机采用德国SIEMENS集团的最新技术,性能优良,为具有国际先进水平的成熟产品,发电机出力裕度大。THDF l25/67发电机的原设计容量为115OMVA,定子电压27kV,氢压0.5MPa。SIEMENS公司在2001年针对该型发电机进行了l15O MVA的型式试验。该发电机为水氢氢冷却方式,即:定子绕组水内冷,转
2、子绕组和定子 主 出 线 氢 内 冷,铁 心 轴 向 氢 冷。31000MW发电机外形结构4发电机转子5基本参数 额定功率1000MW 额定容量1111MVA 最大连续输出容量 不小于1222MVA 额定电压27kV 额定功率因数 0.9(滞后)频率50Hz 额定转速3000r/min6 定子、转子、定子铁芯绝缘等级:F(注:按B级绝缘温升考核)短路比:0.48效率:98.98(无刷励磁)承受负序电流能力稳态:I2/IN 6暂态:(I2/IN)2t 6秒7 额定氢压:0.5MPa(g)漏氢量(折算为额定氢压下的保证值)12Nm3/24h 噪音:85 dB(A)8发电机性能 汽轮发电机使用寿命:
3、在说明书规定的各种条件下发电机的使用寿命为35年 机组在使用寿命期内,在额定负荷和1.05倍额定电压下运行时,能承受出线端任何形式的突然短路而不发生导致立即停机的有害变形,而且还能承受非同期误并列的冲击。9 机组在其保证使用寿命期内,能承受下表工况并保证机组在以下给定次数下计算寿命消耗不大于75:冷态起动冷态起动停机停机72h以上以上(金属温度金属温度约低于该测点满负荷温约低于该测点满负荷温度的度的40)200 次次温态起动温态起动停机停机10-72h以内以内(金属温金属温度约低于该测点满负荷度约低于该测点满负荷温度的温度的40至至80)1200次次热态起动热态起动停机小于停机小于10h(金属
4、温度金属温度约低于满负荷温度的约低于满负荷温度的80)5000次次极热态起动极热态起动停机停机1h以内以内(金属温度仍金属温度仍维持或接近其满负荷值维持或接近其满负荷值)300次次负荷阶跃负荷阶跃10%额定负荷额定负荷12000次次10 机组能安全连续地在47.551.5Hz范围内运行,当频率偏差大于上述频率值时偏周波偏周波限制限制47.551.5Hz无限制51.5Hz在低压叶片的寿命期内总计不超过2小时11 发电机组的年运行小时数不小于8000小时,年利用小时数不小于6500小时。大修间隔不少于6-10年(依据不同运行模式)。发电机采用水、氢、氢冷却方式 发电机的励磁型式,采用旋转无刷励磁1
5、2发电机运行要求 直接冷却的冷氢温度范围为35-46,氢冷却器冷却水进水温度一般不超过38 的规定。发电机内氢气纯度不低于95%时,发电机应能在额定条件下发出额定功率。但计算和测定效率时的基准氢气纯度为98%。13 发电机线圈冷却水的温度范围为40-50。应设有自动调节装置对入口水温进行调节,冷却水温度波动范围不大于2。线圈出口水温不得大于85。发电机线圈冷却水质透明纯净,无机械混杂物。电导率(25)2S/cm(定子线圈独立水系统)pH值 7.09.0 硬度 2微克当量/L(2gE/L)14 定子线圈内冷却水允许断水时间在带满负荷运行的情况下不少于30秒,在一定条件下可以允许短时间持续运行 1
6、 小时 15 负荷的运行方式。发电机轴承排油温度不超过70,运行中轴瓦金属最高温度不应超过90。15发电机的过负荷能力 发电机应具有一定的短时过负荷能力。从额定工况下的稳定温度起始,应能承受1.3倍额定定子电流下运行至少一分钟。允许的电枢电流和持续时间(直到120秒)如下:机械结构的设计应按照假设每年运行在上述定子电流下的次数不超过两次设计时间(秒)时间(秒)103060120电 枢 电 流(%)22615413011616 在额定工况稳定温度下,发电机励磁绕组能在励磁电压为125%额定值下运行至少一分钟,允许的励磁电压与持续时间(直到120秒)如下:时间(秒)时间(秒)103060120励磁
7、电压(励磁电压(%)20814612511217 发电机具有进相运行能力。在功率因数0.95(超前)情况下,发电机能带额定负荷长期连续运行,各部件温度和温升不超过允许值。发电机应具有频繁启停等调峰(变负荷、两班制)运行能力。当电网需要时,发电机应能允许调峰运行。允许启停次数不少于10000次,而不产生有害变形。18电压和频率变化范围电压和频率变化范围:发电机在额定功率因数下,电压变化范围为5%,频率变化范围为2%时,应能连续输出额定功率轴承、轴振动值轴承、轴振动值:发电机在稳态运行工况(额定转速)下运行时,轴承座振动限值(双倍振幅)在水平、垂直方向不大于0.025mm,轴颈双振幅相对位移限值在
8、轴与垂直成45方向不大于0.05mm。发电机过临界转速时,轴承座的双倍振幅振动限值在水平、垂直方向不大于0.08mm,轴颈双振幅相对位移限值在轴与垂直成45方向不大于0.15mm。定子绕组振动应不大于120m;定子机座振动应不大于10m;19设计结构特点 根据定子绕组绝缘结构的特点,不需装设定子匝间短路保护。转子采用轴向径向通风结构,转子绕组上的通风孔采用中间铣孔结构 避免转子绕组匝间短路的措施如下:匝间绝缘采用二层上胶匝间垫条,分别与上、下匝铜线粘结,并严格按照工艺要求在加热、加压条件下固化,以确保转子匝间不发生短路。20旋转无刷励磁系统旋转无刷励磁系统 励磁方式:采用常规交流励磁机带旋转整
9、流器的无刷励磁系统。励磁系统的励磁电压响应时间:上升值不大于0.5s,下降值不大于0.5s。发电机的励磁电压和电流不超过其额定励磁电流和电压的1.1倍时,励磁系统应能保证连续运行。励磁设备的短时过负荷能力应大于发电机转子短时过负荷能力。励磁系统的强励电压倍数应不小于1.8,允许强励时间不低于10秒。电压响应比不低于2倍/秒21阶跃响应 在发电机空载时,阶跃量为发电机额定电压的5。发电机端电压超调量不大于阶跃量的30;振荡次数不超过3次;调整时间不超过10秒,电压上升时间不大于0.8s。发电机为额定负载,阶跃量为发电机额定电压的14。有功功率波动次数不大于5次;阻尼比大于0.1,调节时间不超过1
10、0秒s。发电机零起升压时,发电机端电压应稳定上升,其超调量不超过额定值的5。22励磁调节器的调压范围 自动调节范围,发电机空载时应能在80110额定电压范围内稳定平滑调节。手动调节范围,上限不低于发电机额定励磁电流的130,下限不高于发电机空载额定励磁电压的10。在发电机空载运行状态下,自动电压调节器的调压速度,应不大于1额定电压/秒;不小于0.3额定电压/秒。励磁系统在发电机变压器高压侧对称或不对称短路时,应能正常工作。23 发电机甩额定无功功率时,机端电压应不大于甩前机端电压的1.15倍,振荡不超过3次。励磁设备应能经受同步发电机任何故障和非正常运行而不损坏。励磁调节装置应具有动作符合机组
11、及系统特性的强励电流瞬时限制和保护、过励限制和保护、低励限制和保护、伏/赫(V/Hz)限制及保护和电力系统稳定器(PSS)等附加功能单元。励磁调节装置的各项限制和保护装置的定值配合,励磁装置的内部保护应动作于切至备用。24操作与控制 能够进行就地、远方的灭磁开关分合,调节方式和通道的切换以及增减励磁和PSS的投退操作。能够与自动准同期装置和DCS等装置的接口。励磁装置在一路工作电源失去和恢复时应保持发电机工作状态不变,且不误发信号。25可靠性 励磁系统强行切除率不大于0.1%。因励磁系统故障引起发电机强迫停运次数不大于0.25次/年。自动电压调节器(包括PSS)投入率不低于99%。26交流励磁
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