NOSA五星系统安健环宣传手册课件.ppt

1、 NOSA是国际职业安全协会(National Occupational Safety Association）简称。它创建于1951年，是开始从南非用于鉴定矿山行业的安全管理状况的一个检查标准，逐步发展成为评定安健环水平的综合管理系统,主要侧重于保障人身安全，目标是实现安全、健康、环保的综合管理，即：“安、健、环”。NOSA五星管理系统又称为安全、健康、环保综合风险管理系统，它是目前世界上具有重要影响并被广泛认可和采用的一种综合安健环管理系统，共有五大部分、72个元素。它不仅强调合格与否，更强调过程管理、持续改进，采用具体、系统的评分制度进行星级评审以激励企业改进的积极性。它提倡以人为本，关

2、注员工的安全和健康，关注已有生产活动对周围环境的影响。NOSA简介简介1.2 NOSA1.2 NOSA管理系统的特点管理系统的特点A 综合安全、健康、环保管理 NOSA不会把安全、健康、环保分隔成不同的项目，反而把它们合为一体。目前世界上很少有专业机构能够提供一套比较完善的综合管理系统，而NOSA通过先进的科学组合，使之有效的整合在一起。B 系统先进，操作性及有效性强，效果明显 NOSA五星系统是经过数十年在审查、训练、顾问的基础上，提炼出的具有前瞻性的系统；NOSA是通过广泛的成功应用而被证明的行之有效的安健环管理体系；NOSA的操作性突出，比如：五星系统共有5大部分，72个元素，1200多

3、条具体的实施细则，具有极强的操作性。NOSA简介简介C 机制完善，目标清楚 NOSA拥有一整套科学、先进的评分系统，管理过程与实际效果并重，将企业的安健环水平分为七个不同的级别，为企业提供了一个完善的激励机制和清楚的持续改进的目标和方案，确保其有效性，并且有利于企业不断地提高其安健环管理水平。D 增强公司凝聚力、执行力，推动综合管理和文化建设 NOSA体系的推行，不仅仅体现在安健环管理水平的提升方面，也将同时大大提升了企业的综合管理水平，比如企业的凝聚力、执行力、动力等；把“PDCA”等先进管理理念应用于其它方面的管理，加快员工向国际先进思想观念的转变，更快地向国际接轨；此外，NOSA体系也将

4、有效的加强广大员工“以人为本、全员参与”的意识文化和整体素质。NOSA管理理念管理理念 1、所有的场所都有风险所有的场所都有风险;所有的风险都可控制；所有的所有的风险都可控制；所有的事故都可避免。事故都可避免。安健环管理的主体：人；安健环管理的主体：人；安健环管理的对象：资源（人、机、料、环、时间、安健环管理的对象：资源（人、机、料、环、时间、信息等），而这些都是危险源；信息等），而这些都是危险源；安健环的目标安健环的目标降低和降低和/或控制危险源所具有的风险，或控制危险源所具有的风险，而不是控制事故或者减少事故的次数。而不是控制事故或者减少事故的次数。NOSA管理理念管理理念2、安健环管理安

5、健环管理 普遍性的观点：（普遍性的观点：（1）安健环管理是安监部门的事情，因为他安健环管理是安监部门的事情，因为他们是职能部门，又是专门管安全的；（们是职能部门，又是专门管安全的；（2）安健环是生产的事情，安健环是生产的事情，因为事故多发生在生产现场。认识的误区：以监代管，以环节管理因为事故多发生在生产现场。认识的误区：以监代管，以环节管理代替过程管理；聚焦现场忽视后方，以局部代替全部。代替过程管理；聚焦现场忽视后方，以局部代替全部。科学的定义：通过计划、组织、领导和控制，充分利用企业所科学的定义：通过计划、组织、领导和控制，充分利用企业所拥有的资源，高效地实现企业安健环目标的过程。拥有的资源

6、，高效地实现企业安健环目标的过程。安健环管理是一个过程，有时间跨度，地点跨度，职能跨度和管安健环管理是一个过程，有时间跨度，地点跨度，职能跨度和管理层次的跨度；决定了安健环管理理层次的跨度；决定了安健环管理“210”的特点，因此安健环的特点，因此安健环工作是全过程、全方位、全员参与的工作；工作是全过程、全方位、全员参与的工作；安健环管理的目的在于：实现安健环目标安健环管理的目的在于：实现安健环目标降低和控制风险。与降低和控制风险。与其他管理一样，需要解决两个问题：其他管理一样，需要解决两个问题：1 效率（资源和绩效之间的比效率（资源和绩效之间的比率）；率）；2 有效性（绩效和目标之间的比率）有

7、效性（绩效和目标之间的比率）NOSA管理理念管理理念3、风险无处不在风险无处不在 任何一个企业都面临着四类风险：任何一个企业都面临着四类风险：战略风险（行业、项目、技术、客户、发展停滞）战略风险（行业、项目、技术、客户、发展停滞）财务风险（现金流、汇率、通货膨胀、利率等）财务风险（现金流、汇率、通货膨胀、利率等）意外风险（职业安全健康和环保，自然灾害）意外风险（职业安全健康和环保，自然灾害）运营风险（生产中断、计算机系统瘫痪）运营风险（生产中断、计算机系统瘫痪）D ir e c tIn d ir e c tC ostsB u s in e s sIn te r r u p t i o nL o

8、s s/D am ag eIn cid entU ns afe acts/co nd itio nsP erso n al a nd Job FactorsN O S A 5 S ta r S y s te m伤伤 残残严重或轻微伤害严重或轻微伤害财产损失财产损失无损害或伤害无损害或伤害(未遂未遂)103060011兰特兰特1 到到 5兰特兰特各种各种 未保险未保险 成本成本5 到到 50兰特兰特未保险未保险财产损失财产损失成本成本 NOSA管理理念管理理念 9、闭环管理，持续改进闭环管理，持续改进 PDCA的方法可以用于过程的管理；只有确保的方法可以用于过程的管理；只有确保PDCA四个环节得

9、到有效执行，才能实现过程的增值；四个环节得到有效执行，才能实现过程的增值；企业应坚持持续改善的理念，持续改善产品、过程和管企业应坚持持续改善的理念，持续改善产品、过程和管理体系。持续改善是以创新为手段的。没有创新，难以理体系。持续改善是以创新为手段的。没有创新，难以实现改进。实现改进。NOSA管理理念管理理念 10、全员参与、全员参与 在安健环管理当中，谁是最关键角色哪？为什么？在安健环管理当中，谁是最关键角色哪？为什么？是基层员工，他们每天都在现场工作，对安健环隐是基层员工，他们每天都在现场工作，对安健环隐患最了解，也是容易受损的对象。如果我们将每一位员患最了解，也是容易受损的对象。如果我们

10、将每一位员工都训练成安健环管理者，员工能够积极参与企业管理，工都训练成安健环管理者，员工能够积极参与企业管理，发挥群体效应，那么，我们所设定的安健环管理目标发挥群体效应，那么，我们所设定的安健环管理目标“零意外、零违章零意外、零违章”，就不是一件渴望、而不可及的事，就不是一件渴望、而不可及的事情了。情了。NOSA基础理论知识基础理论知识 NOSA基础理论知识基础理论知识交通管理交通管理财务管理财务管理消防管理消防管理培训管理培训管理保安管理保安管理变更管理变更管理医疗管理医疗管理经营管理经营管理点检管理点检管理监督管理监督管理人力资源人力资源废料管理废料管理风险管理风险管理 NOSA基础理论知

11、识基础理论知识 NOSA基础理论知识基础理论知识人人物物设备设备/工具材料工具材料环境环境设施设施系统理论系统理论:在生产过程中，这三者影响是相在生产过程中，这三者影响是相互的，任何一个部分出现意外都互的，任何一个部分出现意外都将有可能使其它两者受到伤害，将有可能使其它两者受到伤害，如：人的行为不当，设备会出故如：人的行为不当，设备会出故障，同时也会对人和环境造成影障，同时也会对人和环境造成影响，人可能造成伤害、环境可能响，人可能造成伤害、环境可能被污染。被污染。NOSA基础理论知识基础理论知识 NOSA基础知识基础知识 NOSA基础知识基础知识 NOSA基础知识基础知识 NOSA基础知识基础

12、知识 NOSA基础理论知识基础理论知识 一类是把已知的风险的信息一类是把已知的风险的信息应用到所考虑的环境中去，从而应用到所考虑的环境中去，从而计算出目标概率，这是一种定量计算出目标概率，这是一种定量的风险评估。第二类风除评估是的风险评估。第二类风除评估是一种主观分析，这是一种以风险一种主观分析，这是一种以风险的综合数据为依据的个人判断，的综合数据为依据的个人判断，是一种定性的分析。是一种定性的分析。NOSA基础理论知识基础理论知识 6 6、风险评估基础介绍、风险评估基础介绍 NOSA基础理论知识基础理论知识 NOSA基础理论知识基础理论知识6 6、风险评估基础介绍、风险评估基础介绍 NOSA

13、基础理论知识基础理论知识6 6、风险评估基础介绍、风险评估基础介绍法律法规法律法规国家和行国家和行业标准业标准国际公约国际公约事故经验事故经验风险评估风险评估 NOSA基础理论知识基础理论知识制度制度程序程序措施措施办法办法培训培训风险评估风险评估7、管理系统性的理解、管理系统性的理解要系统地看待我们的管要系统地看待我们的管理项目和管理问题，避理项目和管理问题，避免一个点、一个面的管免一个点、一个面的管理。理。NOSA基础理论知识基础理论知识8 8、风险评估方法、风险评估方法（1）、工作安全分析（）、工作安全分析（JSA）（2 2）、安全检查表分析）、安全检查表分析（SCLSCL）（3 3）、

14、）、预危害性分析（预危害性分析（PHAPHA）（4 4）、）、失效模式与影响分析（失效模式与影响分析（FMEAFMEA）（5 5）、）、危险与可操作性分析（危险与可操作性分析（HAZOPHAZOP）（6）、事件树（）、事件树（ETA)（7）、事故树（）、事故树（FTA）NOSA基础理论知识基础理论知识 经常性经常性10很可能很可能9一般可能一般可能7可能性较小可能性较小5罕见的罕见的2灾难的灾难的1010090705020危险的危险的99081634518严重的严重的77063493514中等的中等的55045352510轻微的轻微的2018141049、风险矩阵图、风险矩阵图（半定量分析（半

15、定量分析（PS=RL）NOSA基础理论知识基础理论知识概概 率率危险程度危险程度高高低低大大小小消消 除除承承 受受转转 移移处处 理理10、风险控制层次、风险控制层次 NOSA基础理论知识基础理论知识紧急应变紧急应变11、风险控制策、风险控制策略略 NOSA基础理论知识基础理论知识（1）排除排除设计出新的程序或设备排除危险成分以避免接触危险。排除设计出新的程序或设备排除危险成分以避免接触危险。排除危险是风险控制的最佳选择，因为这样职工可以不接触到危险工作程序或危险是风险控制的最佳选择，因为这样职工可以不接触到危险工作程序或物质，比其它控制措施能为职工提供更好的保护。物质，比其它控制措施能为职

16、工提供更好的保护。（2）代替）代替用其他程序或物质代替，这包括用其他相当的低危险或没有用其他程序或物质代替，这包括用其他相当的低危险或没有危险物质代替，或选择在空气中与之接触较少的工作程序。危险物质代替，或选择在空气中与之接触较少的工作程序。（3 3）隔绝）隔绝无论潜在危险存在与否，可考虑隔绝这个工作程序以减少职无论潜在危险存在与否，可考虑隔绝这个工作程序以减少职工与危险物质接触程度。例如：把嘈杂的机器放在隔音室里面。工与危险物质接触程度。例如：把嘈杂的机器放在隔音室里面。NOSA基础理论知识基础理论知识11、风险控制方法、风险控制方法 NOSA基础理论知识基础理论知识11、风险控制方法、风险

17、控制方法事故事故轻微事轻微事故故未遂事件未遂事件隐患隐患危险的事件危险的事件意意外外事事件件危险源危险源生产经营活动生产经营活动事件事件 NOSA基础理论知识基础理论知识1212、管理控制分级、管理控制分级 措施措施办法办法规定规定制度制度 NOSA基础理论知识基础理论知识13、设备设施的一生管理、设备设施的一生管理设设计计制制造造安安装装保保养养维维护护检检修修报报废废技术标准：国家标准、行业标准技术标准：国家标准、行业标准国家法律法规、行业规定、企业制度国家法律法规、行业规定、企业制度 NOSA基础理论知识基础理论知识14、材料和工具的物流管理、材料和工具的物流管理采采购购库库存存使使用用

18、检检查查检检测测报报废废技术标准：国家标准、行业标准技术标准：国家标准、行业标准国家法律法规、行业规定、企业制度国家法律法规、行业规定、企业制度 NOSA基础理论知识基础理论知识15、沟通和交流、沟通和交流沟通交流沟通交流了解了解理解理解谅解谅解支持支持不沟通不沟通不熟悉不熟悉误解误解屈解屈解反对反对 NOSA基础理论知识基础理论知识让我们共同学习！让我们共同学习！提高质量安健环意识！提高质量安健环意识！创建安全健康、和谐的工作环境！创建安全健康、和谐的工作环境！安全健康环保 风 险 管风 险 管理理目标管理五星五星四星四星三星三星NOSANOSA五星系统五星系统屋宇及内部处理屋宇及内部处理机

19、械电器及个人防护机械电器及个人防护火灾、紧急火灾、紧急应变管理应变管理事故管理事故管理组织管理组织管理1.0 主要要素主要要素1.11建筑物和地面建筑物和地面1.12照明照明1.13通风通风1.14卫生设施卫生设施1.15对污染的控制对污染的控制1.21通道及储物区的划分通道及储物区的划分1.22堆放及储存方法堆放及储存方法1.23厂房及厂区整洁厂房及厂区整洁1.24废料及垃圾清除系统废料及垃圾清除系统1.25厂房及管道颜色标示厂房及管道颜色标示1.26节约资源管理节约资源管理1.11 屋宇及地面屋宇及地面 1.1.控制措施：控制措施：I.I.无裂纹、无污迹、天花板安装牢固无裂纹、无污迹、天花

20、板安装牢固II.II.伸缩缝填料充实，防护板完整伸缩缝填料充实，防护板完整III.III.沉降监测设施、楼层地板标明荷重标识（沉降监测设施、楼层地板标明荷重标识（kN/mkN/m2 2）；）；IV.IV.沟、井、孔洞完整，警示（线）标识齐全；沟、井、孔洞完整，警示（线）标识齐全；V.V.避雷装置可靠接地避雷装置可靠接地 VI.VI.安全疏散门必须向疏散方向开启安全疏散门必须向疏散方向开启 1.121.12自然及人工照明自然及人工照明 危险辨识：危险辨识：I.电伤电伤II.安全、视力安全、视力III.火灾火灾IV.砸伤砸伤V.群伤群伤VI.人身伤害人身伤害隐患：隐患：I.漏电漏电II.照度不适合

21、照度不适合III.火患（结合环境）火患（结合环境）IV.玻璃（超过玻璃（超过1.5平米）平米）V.应急照明应急照明VI.反光服反光服控制措施：控制措施：（1 1）现场照明线，固定在绝缘子上，穿过墙时应套绝缘）现场照明线，固定在绝缘子上，穿过墙时应套绝缘管；管；（2 2）照明灯具与易燃物之间，应保持一定距离）照明灯具与易燃物之间，应保持一定距离（3 3）应急照明应负荷规范，紧急情况下必须保证事故照明）应急照明应负荷规范，紧急情况下必须保证事故照明可靠投入；可靠投入；（4 4）照明电源线路不得接触潮湿部位，并不得接近热源和）照明电源线路不得接触潮湿部位，并不得接近热源和直接绑在金属架构上；直接绑在

22、金属架构上；1.121.12自然及人工照明自然及人工照明 控制措施：控制措施：（5 5）现场照明箱负荷标识齐全并在箱门内侧配置电源接线图；）现场照明箱负荷标识齐全并在箱门内侧配置电源接线图；（6 6）必须均匀布置灯具，避免与其他区域形成强烈对比，保）必须均匀布置灯具，避免与其他区域形成强烈对比，保证照明均匀度；证照明均匀度；照度符合要求；照度符合要求；（7）安全玻璃）安全玻璃（8 8）选择灯具要适用场合（潮湿、振动、防暴、耐酸）选择灯具要适用场合（潮湿、振动、防暴、耐酸）1.121.12自然及人工照明自然及人工照明 1.131.13自然及人工通风自然及人工通风注意的环节：注意的环节：I.I.危

23、险区域（易燃易爆、有毒环境、密闭等环危险区域（易燃易爆、有毒环境、密闭等环境）境）II.II.健康需要（取风口、过滤和清理）健康需要（取风口、过滤和清理）III.必要时检测必要时检测1.14 1.14 卫生设施、电厂卫生要求卫生设施、电厂卫生要求种类：种类：I.食堂食堂II.厕所厕所III.饮水饮水IV.公寓公寓V.浴室、招待所浴室、招待所VI.游泳环境游泳环境危险辨识：危险辨识：I.食物中毒、传染病（环节控制）食物中毒、传染病（环节控制）II.疾病（清扫和消毒）疾病（清扫和消毒）III.疾病（检验、合格工人）疾病（检验、合格工人）IV.生活不适、疾病（消毒、清扫）生活不适、疾病（消毒、清扫）

24、V.传染病（消毒、清扫）传染病（消毒、清扫）VI.传染病（不接触、消毒）传染病（不接触、消毒）1.15 1.15 污染风险控制污染风险控制 设备渗漏率设备渗漏率0.030.03；实现废水达标排放；实现废水达标排放；电除尘除尘效率超过国家标准；电除尘除尘效率超过国家标准；厂界噪声满足国家和地方标准要求；厂界噪声满足国家和地方标准要求；煤场及输煤系统必须安装喷淋和除尘设施；绿化煤场及输煤系统必须安装喷淋和除尘设施；绿化实现粉煤灰再利用或灰场的管理；实现粉煤灰再利用或灰场的管理；建设单位根据环境因素的风险等级制建设单位根据环境因素的风险等级制 1.211.21过道、仓库及通行区域的划线过道、仓库及通

25、行区域的划线/张贴标识张贴标识 使你的工作场所竟然使你的工作场所竟然有序，避免伤害：有序，避免伤害：1.22 1.22 良好的堆放及储存方法良好的堆放及储存方法 1.23 厂房及露天场地整洁厂房及露天场地整洁 1.24 废料管理废料管理 生活废料：生活废料：可回收（回收利用、许可的承包商）可回收（回收利用、许可的承包商）不可回收（填埋、焚烧不可回收（填埋、焚烧 ）工业废料：工业废料：一般固体废料一般固体废料 危险固体废料危险固体废料 危险液体废料危险液体废料 1.25 1.25 厂房设备及管路颜色标示厂房设备及管路颜色标示 2.0 2.0 主要要素主要要素2.102.10机械设备维护机械设备维

26、护2.112.11机械防护机械防护2.122.12闭锁系统闭锁系统2.132.13阀门、开关、隔离器及电缆标签阀门、开关、隔离器及电缆标签2.142.14爬梯、楼梯、通道及脚手架爬梯、楼梯、通道及脚手架2.152.15起重设备起重设备2.162.16压力容器压力容器2.172.17有害物质、化学品（有害物质、化学品（HCSHCS）控制）控制2.182.18机动车辆及设备机动车辆及设备2.212.21便携式电器设备便携式电器设备2.222.22漏电保护的使用与检查漏电保护的使用与检查2.232.23一般电器装置和危险区电器设备一般电器装置和危险区电器设备2.302.30手持工器具手持工器具2.3

27、12.31人体工程学及人手搬运人体工程学及人手搬运2.402.40个人保护设备个人保护设备2.412.41听力保护听力保护2.502.50告示及标志告示及标志2.11 2.11 机器护罩机器护罩 为所有的轴端安装为所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防全部外露转动部分的防护罩。在设备招标过程护罩。在设备招标过程中应充分重视。中应充分重视。机械设备防护罩安全要求机械设备防护罩安全要求 GB 8196-872.3防护罩应尽量防护罩应尽量采用封闭结构采用封闭结构，当现场需要，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽

28、采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合要求。度应符合要求。2.4一般情况下，应采用固定式防护罩，经常一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。调式防护罩。2.5防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。应成为新的危险源。212 隔离措施和闭锁系统隔离措施和闭锁系统 可能可能导致导致事故事故的危的危险源险源动力源动力源介质源介质源事故事故电电 源源2 212 12 隔离措施和

29、闭锁系统隔离措施和闭锁系统 I.闭锁系统组成：闭锁系统组成：II.检修隔离闭锁检修隔离闭锁III.电气电气“五防五防”系统系统IV.关键阀门（误动后，有严重后果关键阀门（误动后，有严重后果机械安全机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离防止上肢触及危险区的安全距离GB 12265GB 122651 11 9971 997机械安全机械安全 防止下肢触及危险区的安全距离防止下肢触及危险区的安全距离GB 1226522000 以挂牌作为隔离措施以挂牌作为隔离措施加琐、挂牌检修隔离措施更安全加琐、挂牌检修隔离措施更安全爬梯：斜梯的踏空线，超过爬梯：斜梯的踏空线，超过4 4级台阶的栏杆。级台阶的栏杆。高架

30、平台：承重标识、限制重物、禁止堆放高架平台：承重标识、限制重物、禁止堆放楼梯及脚手架：合格楼梯及脚手架：合格/正式的梯子、脚手架分级正式的梯子、脚手架分级管理管理固定式钢直梯安全技术条件固定式钢直梯安全技术条件GB4053.1-93中规定：中规定：梯段高度超过梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下时应设护笼，护笼下基准面为基准面为20002400mm，护笼上端高出基准，护笼上端高出基准面应与面应与GB4053.3中规定的栏杆高度一致。中规定的栏杆高度一致。起重机械危险部位与标起重机械危险部位与标志志 GB 15052-94中要求中要求对危险部位进行标识对危险部位进行标识 2.152.15起

31、吊机器及吊具起吊机器及吊具 2 21515起吊机器及吊具起吊机器及吊具 起重机械安全规程起重机械安全规程 GB 6067-85I.司机室窗子的布置，应使司机室窗子的布置，应使所有的窗玻璃都所有的窗玻璃都能安全地擦净能安全地擦净。窗玻璃应采用钢化玻璃或窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃，并应只能夹层玻璃，并应只能从司机室里面安装从司机室里面安装。II.II.吊钩的开度检验。吊钩的开度检验。III.III.防脱销。防脱销。起重机械安全规起重机械安全规GB 6067GB 60672.1.42.1.4司机室司机室2.1.4.9司机室的构造与布置，应使司机对工作司机室的构造与布置，应使司机对工作范围具有良好

32、的视野，并便于操作和范围具有良好的视野，并便于操作和维修。司机维修。司机室应保证在事故状态下，司机能室应保证在事故状态下，司机能安全地撤出安全地撤出，或，或避免事故对司机的危害。避免事故对司机的危害。2 216 16 锅炉、压力系统及可移动气罐锅炉、压力系统及可移动气罐2 216 16 锅炉、压力系统及可移动气罐锅炉、压力系统及可移动气罐2 217 17 危害化学品控制危害化学品控制 危险化学品的种类：危险化学品的种类：常用危险化学品的分类及标常用危险化学品的分类及标志志 GB13690-92 第第1类爆炸品类爆炸品第第2类压缩气体和液化气体类压缩气体和液化气体第第3类易燃液体类易燃液体第第4

33、类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品第第5类氧化剂和有机过氧化物类氧化剂和有机过氧化物第第6类有毒品类有毒品第第7类放射性物品类放射性物品第第8类腐蚀品类腐蚀品2 217 17 危害化学品控制危害化学品控制 管理控制环节：管理控制环节：采购：合格资质、采购：合格资质、MSDS 运输：资质、接卸（评估）新疆爆炸事件运输：资质、接卸（评估）新疆爆炸事件 库存：专人、温度、湿度、通风、设备设施、定期检验库存：专人、温度、湿度、通风、设备设施、定期检验 （爆炸品、有毒品）、门禁和动火许可（爆炸品、有毒品）、门禁和动火许可 值得注意的危险品库房。值得注意的危险品库房。零取

34、：用多少、取多少，禁忌物品不同运（有毒品、爆炸品）零取：用多少、取多少，禁忌物品不同运（有毒品、爆炸品）使用：有资质、个人防护、紧急应变（泄漏和冲洗）使用：有资质、个人防护、紧急应变（泄漏和冲洗）必要时进行评估必要时进行评估 销毁：废物回收。销毁：废物回收。2 217 17 危害化学品控制危害化学品控制 2 217 17 危害化学品控制危害化学品控制 217 危害化学品控制危害化学品控制 2 218 18 机动车辆、设备检查清单、许可证机动车辆、设备检查清单、许可证 管理容易疏忽的环节：管理容易疏忽的环节：I.上车上车“三检三检”II.行车监察行车监察III.厂内车速厂内车速IV.紧急应变紧急

35、应变2 218 18 机动车辆、设备检查清单、许可证机动车辆、设备检查清单、许可证 2 221 21 便携式电气设备便携式电气设备 电焊机的管理：电焊机的管理：地线、手把地线、手把临时电源管理临时电源管理采购环节管理采购环节管理使用：专人、检验使用：专人、检验报废或故障工具管理报废或故障工具管理2 223 23 一般电气装置及危险区域内的电气设备一般电气装置及危险区域内的电气设备 接地检测：防雷、接地检测：防雷、防静电、防漏电防静电、防漏电危险区域电气设备：危险区域电气设备：易燃易爆、潮湿易燃易爆、潮湿2 223 23 一般电气装置及危险区域内的电气设备一般电气装置及危险区域内的电气设备2 2

36、22 22 漏电开关漏电开关定期实验定期实验定期检测定期检测高危装置的漏电保护器的管理高危装置的漏电保护器的管理2 231 31 人体工程学：创造和保持良好的人机界面人体工程学：创造和保持良好的人机界面 2 231 31 人体工程学：创造和保持良好的人机界面人体工程学：创造和保持良好的人机界面 提供一个允许工人将提供一个允许工人将物体从一个传送带移物体从一个传送带移到下一个传送带而保到下一个传送带而保持身体的自然姿势的持身体的自然姿势的布局。使用一个传送布局。使用一个传送板和滚轴机有助于方板和滚轴机有助于方便物体的移动便物体的移动2 231 31 人体工程学：创造和保持良好的人机界面人体工程学

37、：创造和保持良好的人机界面 滚轴机或传送带能缩滚轴机或传送带能缩短人工移动材料的距短人工移动材料的距离。搬运工件的高度离。搬运工件的高度要适当，避免上身弯要适当，避免上身弯曲。确保有足够的空曲。确保有足够的空间来接近滚轴机或传间来接近滚轴机或传送带及放置两脚送带及放置两脚2 231 31 人体工程学：创造和保持良好的人机界面人体工程学：创造和保持良好的人机界面 （i）一台重型袋式推）一台重型袋式推车和（车和（ii）一台低提）一台低提升盘式推车是可靠的、升盘式推车是可靠的、安全的和易操作的。安全的和易操作的。他们能以最低的提升他们能以最低的提升高度进行重物的短距高度进行重物的短距离搬运离搬运 2

38、 231 31 人体工程学：创造和保持良好的人机界面人体工程学：创造和保持良好的人机界面 为了充分利用墙体空间而设为了充分利用墙体空间而设计的货架计的货架 将手柄切割掉一部分一便用将手柄切割掉一部分一便用弯曲的手指紧握容器。者也弯曲的手指紧握容器。者也能大大减小把握容器所需要能大大减小把握容器所需要的力的力 2 231 31 人体工程学：创造和保持良好的人机界面人体工程学：创造和保持良好的人机界面 2 231 31 人体工程学：创造和保持良好的人机界面人体工程学：创造和保持良好的人机界面 2 250 50 电气、机械、保护设备、交通、安全符电气、机械、保护设备、交通、安全符号的公告及标识号的公

39、告及标识 3.0 3.0 主要要素：主要要素：3.0 1 3.0 1 火灾风险火灾风险3.02 3.02 不准阻塞消防器材及使消防器材明显易见不准阻塞消防器材及使消防器材明显易见3.04 3.04 防火设备的维护防火设备的维护 3.05 3.05 易燃品、化学品、爆炸品的易燃品、化学品、爆炸品的 储存储存 3.06 3.06 紧急报警系统紧急报警系统 3.07 3.07 消防训练及指示消防训练及指示 3.08 3.08 保安系统保安系统 3.09 3.09 紧急应变计划紧急应变计划 第三单元第三单元 火灾风险及其它紧急事故的管理火灾风险及其它紧急事故的管理 4.0 4.0 主要要素：主要要素：

40、4.11SHE事故记录事故记录4.12内部事故调查内部事故调查4.13统计统计4.22安健环风险资金来源安健环风险资金来源4.23事故回顾事故回顾事故事故轻微事轻微事故故未遂事件未遂事件隐患隐患危险的事件危险的事件意意外外事事件件危险源危险源生产经营活动生产经营活动事件事件可能性后果施工施工巡查巡查程序程序监督监督设计设计PPE控制事故的发生事故的发生5.0 5.0 主要要素：主要要素：5.01 SHE5.01 SHE政策政策5.025.02对安健环风险及其影响进行评估对安健环风险及其影响进行评估5.035.03法律方面的要求和标准法律方面的要求和标准5.045.04公司管理标准公司管理标准5

41、.065.06安健环计划安健环计划5.075.07制度审查制度审查5.105.10首席执行官的职责首席执行官的职责5.115.11任命任命5.125.12安健环代表安健环代表1313各委员会各委员会5.145.14沟通与交流沟通与交流5.155.15急救人员及职业健康服务设施急救人员及职业健康服务设施5.165.16急救培训急救培训5.215.21意识及推广意识及推广5.225.22安健环经验和星级评分板安健环经验和星级评分板5.235.23合理化建议合理化建议5.245.24资源参考资源参考5.255.25年度工作报告年度工作报告5.305.30安健环培训安健环培训5.325.32医疗服务医

42、疗服务5.335.33挑选和岗位安排挑选和岗位安排5.395.39环境监察环境监察5.405.40检查与行动检查与行动5.415.41内部审核内部审核5.425.42采购与工程管理采购与工程管理5.435.43承包商与合同控制承包商与合同控制5.505.50安全工作程序安全工作程序5.515.51对规划的岗位进行观察对规划的岗位进行观察5.525.52工作票制度工作票制度5.605.60工余安健环工余安健环5.01 安健环政策安健环政策5.05 安健环目标安健环目标5.06 安健环计划安健环计划5.25 年度报告年度报告5.03 法律法规和标准法律法规和标准5.04 公司标准公司标准5.10

43、安健环责任制安健环责任制5.11 任命任命5.50 岗位安全工作程序岗位安全工作程序5.33 挑选和岗位安排挑选和岗位安排5.52 工作票管理工作票管理5.07 系统评审系统评审5.41 每年两次内审每年两次内审5.22 评星牌评星牌5.13 安健环委员会和分会安健环委员会和分会5.12 安健环区域代表安健环区域代表5.40 检查和行动检查和行动5.51 有计划工作观察有计划工作观察5.14 沟通和交流沟通和交流5.21 意识推广意识推广5.30 培训培训5.24 员工建议员工建议5.23 参考资源参考资源5.60 工余安健环工余安健环5.07 系统评审系统评审5.41 每年两次内审每年两次内

44、审5.22 评星牌评星牌步骤和方法：步骤和方法：危险源调查危险源调查管理状况调查和评估管理状况调查和评估风险评估风险评估制定控制措施制定控制措施第一步：第一步：组织全厂的危险源的调查和基础风险评估，组织全厂的危险源的调查和基础风险评估，评估的内容包括安全、健康、环保、流程评估的内容包括安全、健康、环保、流程、交通、交通、消防、保安、危险化学品、紧急应变状态、危险消防、保安、危险化学品、紧急应变状态、危险工序等等，形成了公司的风险概述清单。工序等等，形成了公司的风险概述清单。第二步：依据国华的管理制度和标准，制定了三级第二步：依据国华的管理制度和标准，制定了三级安健环管理体系文件。安健环管理体系

45、文件。v 管理文件：是对整个系统管理的文件管理文件：是对整个系统管理的文件v 程序文件：是对各要素管理的具体规定和程序文件：是对各要素管理的具体规定和原则管理流程，主要以发电管理系统和国华原则管理流程，主要以发电管理系统和国华NOSANOSA五星系统执行标准为主要文件。五星系统执行标准为主要文件。v 执行文件：以各级管理人员和基层人员使执行文件：以各级管理人员和基层人员使用的表格为主，以最简洁方式表达何时、何种用的表格为主，以最简洁方式表达何时、何种情况下、由谁、做什么工作、填写哪种种表格情况下、由谁、做什么工作、填写哪种种表格（5W)5W)第三步：收集整理了各类公司级和部门紧急应变预第三步：

46、收集整理了各类公司级和部门紧急应变预案，按照国家标准的要求建立了三级紧急应变管案，按照国家标准的要求建立了三级紧急应变管理系统。理系统。v 一级文件一级文件总预案，包括对紧急应变响应总预案，包括对紧急应变响应的政策、预案的目标，各级应急组织和责任等。的政策、预案的目标，各级应急组织和责任等。v 二级文件二级文件程序，为某一具体的应急行动程序，为某一具体的应急行动提供指南，要求程序和格式简洁明了，确保应急提供指南，要求程序和格式简洁明了，确保应急人员在执行步骤时不会产生误会人员在执行步骤时不会产生误会。v 三级文件三级文件说明书，对程序中的特定任务说明书，对程序中的特定任务级某些行动细节进行说明，供应急组织内部人员级某些行动细节进行说明，供应急组织内部人员和其他个人使用。和其他个人使用。NOSA五星管理系统、电力企五星管理系统、电力企业安评标准、业安评标准、OSHMS及及ISO14001相关性比较相关性比较 六、六、实施实施NOSA管理体系的一般步管理体系的一般步骤骤让我们共同努力！让我们共同努力！为质量安健环做出贡献！为质量安健环做出贡献！五星级在等待着我们！五星级在等待着我们！