MRP培训幻灯片--精品课件.ppt

1、物料需求计划系统培训(MRP)易飞管理软件易飞管理软件易飞管理软件部门：部门：讲师：讲师：课课程程大大纲纲一、系统功能和效益二、系统主画面三、与其他系统关联四、MRP上线前置条件五、重要名词解释六、基本信息设置七、日常交易作业八、报表管理1.系统功能可依据销售预测与客户订单自动生成各阶产品的生产计划。可依不同料件,弹性设定计划周期弹性设定计划周期,做近期及中长期的做近期及中长期的料件规划。料件规划。依据生产计划自动生成料件的采购计划。可自动将生产计划发放至工单/委外子系统成为正式的工单。可针对需要补充的料件于计划展算存货不足时，自动取用其取替代件并做出取替代的计划。可运行多个版本便于模拟供需变

2、更后的比较。系统功能和效益系统功能和效益2.系统效益 提高生产管理的作业效率。提高工单及采购单发放的效率。有效降低存货成本。针对不同品号维护补货周期，提升库存周转率，针对不同品号维护补货周期，提升库存周转率，提升仓库空间利用率提升仓库空间利用率 可有效分散厂商交货日期，使仓库人员的负荷平可有效分散厂商交货日期，使仓库人员的负荷平准化，提高仓库人员作业效率准化，提高仓库人员作业效率 有效避免生产、交货的延误情形。降低生产缺料情形。系统功能和效益系统功能和效益系系统统主主画画面面物料需求计划系统BOM管理子系统销售管理子系统存货管理子系统工单/委外子系统采购管理子系统与其它系统关联与其它系统关联批

3、次需求计划系统主生产排程系统1.管理需求条件 .库存帐务正确性及实时性高。.订单的生产排程周期内变更少。.生产排程稳定及正确。.工艺稳定、制造前置时间稳定。.料件质量稳定、采购前置时间稳定。上线前置条件上线前置条件2、交易信息的时效及正确性 (1)销售管理子系统：正确的销售信息 订单指定结束管制 实时销货信息 (2)采购管理子系统：采购单指定结束管制 实时收料信息 (3)工单/委外子系统：工单指定结束管制 实时库存交易信息上线前置条件上线前置条件(4)产品结构子系统：正确的品号用量信息 正确的损耗率(5)存货管理子系统：正确的品号基本信息 实时库存交易信息上线前置条件上线前置条件(1)录入品号

4、信息单头：主要仓库 工作中心 计划人员低阶码 品号属性 主供应商前置天数 批量 补货政策补货周期 最低补量 补货倍量领用倍量 MRP生产允许交期提前天数MRP采购允许交期提前天数间距编号单身：库存数量 安全存量3.基本信息的正确性上线前置条件上线前置条件(2)材料用量信息 单头：标准批量 工单单别 单身：组成用量 底 数 损 耗 率 生 效 日 失 效 日 投料间距上线前置条件上线前置条件3.基本信息的正确性(3)销售预测 预测代号 日 期 预测库 预测数量 已受订量 纳入生产计划(4)客户订单 单头：出货工厂 审核码 单身：订单数量 已交数量 赠品量 仓库 预交日期 结案码上线前置条件上线前

5、置条件3.基本信息的正确性(5)录入采购单 单头：工厂代号 审 核 码 单身：交货仓库 采购数量 已交数量 预 交 日 结 束 码(6)供应商料件价格 供应商品号 采购单价上线前置条件上线前置条件3.基本信息的正确性(7)工单 单头 入库仓库 预计产量 已生产量 预计开工 预计完工 单身 需领用量 已领用量 仓库(8)加工计价信息 加工厂商 加工单价上线前置条件上线前置条件3.基本信息的正确性 1.相依需求 即透过MRP 生成的物料需求计划的预计领用 (用料)计划，将随着生产计划的异动而变更。【相依需求】的需求日期即物料需求计划的 预计开工日期-1 天。相依需求的用料计划为生产品号的单阶用量

6、列表。常用重要名词解释常用重要名词解释2.十三大量 计划销售量未达成的销售预测量 计划生产量生产计划内的预计生量 计划采购量采购计划内的预计采购量 计划领料量相依需求的需求量 预计领料量未完工工单单身的应领未领料量 预计生产量未完工工单单头的未生产量 预计进货量未结束采购单的未进货量 预计销货量未结束订单的未销数量（包括赠品）预计请购量未更新的请购数量 常用重要名词解释常用重要名词解释2.十三大量替代他料量根据BOM取替代关系，取替代其他料件的数量被替代量 根据BOM取替代关系，被其他料件取替代的数量重排增加量因工单或采购提前交期所增加数量 重排减少量因工单或采购提前交期所减少数量 常用重要名

7、词解释常用重要名词解释期初存量+预计请购+预计生产 -预计领用+预计进货 -预计销售+计划生产 -计划领用+计划采购 -计划销售+被替代 -替代他料+重排增加 -重排减少重排减少 =预计可用预计可用3.计划的需求数量常用重要名词解释常用重要名词解释 P件 需求数量0时 生成采购计划 M/S件 需求数量0时 生成生产计划4.生产计划量及计划采购量常用重要名词解释常用重要名词解释基基本本信信息息A设置间距计划设置间距计划A设置计划条件设置计划条件A设置设置MRP参数参数基本信息设置基本信息设置1.设置设置MRP参数参数设置了要做交期调整就会产生重排增加量和重排减少量弹性设定各种间距生成方弹性设定各

8、种间距生成方式。若要执行每周一、四式。若要执行每周一、四的间距的间距,执行此作业执行此作业2次即次即可。可。基本信息设置基本信息设置2.设置间距计划设置间距计划基本信息设置基本信息设置3.设置计划条件设置计划条件执行生成物料需求计划之前必须先在此作业里设置执行生成物料需求计划之前必须先在此作业里设置计划条件。间距方式可以设定为统一或是按品号间计划条件。间距方式可以设定为统一或是按品号间距。若是按品号距。若是按品号,则要设定品号信息的间距编号。则要设定品号信息的间距编号。日日常常交交易易作作业业A 发放发放MRP工单工单A 推算时距日期推算时距日期A 生成物料需求计划生成物料需求计划A 维护生产

9、计划维护生产计划A MRP计算逻辑计算逻辑A MRP主流程主流程A 发放发放MRP采购单采购单A 维护采购计划维护采购计划录入间距计划录入间距计划设置计划条件设置计划条件需求计划基本需求计划基本信息检核表信息检核表基础数据基础数据:如假日表、品如假日表、品号信息、号信息、BOM等等修改修改生成物料需求计划生成物料需求计划维护生产计划维护生产计划维护采购计划维护采购计划日常交易作业日常交易作业1.作业流程作业流程发放发放MRP工单工单发放发放MRP采购单采购单发放发放异动单据异动单据:如订单、工单、如订单、工单、采购单采购单.等等录入基本信息录入基本信息设置设置MRP参数参数2.MRP2.MRP

10、计算逻辑计算逻辑工单工单A A：需求日为：需求日为2525日，检验完工日日，检验完工日2424日，扣除日，扣除(QC)(QC)天数，预计天数，预计2323日完工，前置天数日完工，前置天数3 3天，天，2121日为假日，故日为假日，故1919日预计开工日预计开工 90PCS90PCS工单工单B B：1919日工单日工单A A开工（需求日），检验完工日开工（需求日），检验完工日1818日，预计日，预计1616日完工，日完工，1010日预计开工日预计开工 50PCS50PCS采单采单C C：1919日工单日工单A A开工（需求日），检验完工日开工（需求日），检验完工日1818日，预计日，预计1717

11、日采购入库，日采购入库，1111日采购日采购 90PCS90PCS采单采单D D：需求日：需求日1010日，检验完工日日，检验完工日9 9日，预计日，预计6 6日进货，日进货，3 3 日采购日采购 0PCS0PCS 采单采单E E：需求日：需求日1010日，检验完工日日，检验完工日9 9日，预计日，预计8 8日进货，日进货，2 2 日采购日采购 20PCS20PCS3.3.间距日期相关计算间距日期相关计算日常交易作业日常交易作业(1)(1)间距日期循环方式间距日期循环方式每每XXXX个个:可选每可选每2 2天、每天、每3 3周或是每周或是每2 2个月。个月。间距类型间距类型:包含包含:1.:1

12、.日日 2.2.周周 3.3.旬旬 4.4.月月 5.5.季。季。第第XXXX天天:类型为类型为2.2.周周,可指定周一至周日任一天。可指定周一至周日任一天。类型为类型为3.3.旬旬,可指定第可指定第1-101-10日日类型为类型为4.4.月月,可指定第可指定第1-311-31日日,若输入为若输入为30,30,若遇到若遇到2 2月月,则写入间距日期为则写入间距日期为2 2月的最后一天。若日期输月的最后一天。若日期输入入31,31,则表示每月的月底。则表示每月的月底。类型为类型为5.5.季季,可指定第可指定第1-921-92日。输入为日。输入为90,91,9290,91,92时时,表示第表示第3

13、 3个月的月底。个月的月底。(2)(2)依起始截止日期展开间距日期依起始截止日期展开间距日期EX:EX:每周一、四生成间距日期每周一、四生成间距日期先生成每周一的间距日期先生成每周一的间距日期(每每1 1周周,第第XXXX天天=星期一星期一),),再生成每周再生成每周四的间距日期四的间距日期(每每1 1周周,第第XXXX天天=星期四星期四)。起始日为。起始日为5/15/1时时,截止日截止日期为期为5/31,5/31,第一次执行产生的日期为第一次执行产生的日期为5/7,5/14,5/21,5/28,5/7,5/14,5/21,5/28,第二第二次执行时次执行时,产生的日期为产生的日期为5/3,5

14、/10,5/17,5/24,5/31,5/3,5/10,5/17,5/24,5/31,单身的间距单身的间距日期依照日期先后排序。写入的间距日期日期依照日期先后排序。写入的间距日期为为:5/3,5/7,5/10,5/14,5/17,5/21,5/24,5/28,5/31:5/3,5/7,5/10,5/14,5/17,5/21,5/24,5/28,5/31。(3)(3)依周期重复次数展开间距日期依周期重复次数展开间距日期EX:EX:间距类型为间距类型为2.2.周周,第第XXXX天天=周二周二,重复次数为重复次数为6 6次次,起始日期为起始日期为2007/5/1,2007/5/1,则展开的间距日期则

15、展开的间距日期为为:07/5/1,07/5/8,07/5/15,07/5/22,07/5/29,07/6/5:07/5/1,07/5/8,07/5/15,07/5/22,07/5/29,07/6/5。3.3.间距日期相关计算间距日期相关计算日常交易作业日常交易作业(4)(4)间距日期逢假日则延后或提前间距日期逢假日则延后或提前考虑假日表時考虑假日表時(行业别行业别=1.=1.企业的休假日期企业的休假日期),),當展开的间距日當展开的间距日期是假日时期是假日时,则间距日往前调一日或是后调一日。则间距日往前调一日或是后调一日。EX:EX:每旬的第每旬的第3 3天进行采购天进行采购,自自2007/5

16、/12007/5/1开始展开开始展开,周期重复次周期重复次数数=3=3次次,则展开日期则展开日期:07/5/3,07/5/13,07/5/23,:07/5/3,07/5/13,07/5/23,因为因为5/135/13是是假日假日,所以须依照间距日期逢假日则延后或提前的做法所以须依照间距日期逢假日则延后或提前的做法,间距间距日期改为日期改为5/11(5/11(提前提前)or5/14()or5/14(延后延后)。3.3.间距日期相关计算间距日期相关计算日常交易作业日常交易作业(5)MRP(5)MRP计算的间距取得方式计算的间距取得方式EX:EX:计划起止日期计划起止日期(在在 生成物料需求计划生成

17、物料需求计划 中输入的日期中输入的日期)为为2007/07/012007/07/31,2007/07/012007/07/31,间距编号间距编号=101,=101,每周一、四每周一、四日常交易作业日常交易作业3.3.间距日期相关计算间距日期相关计算1.1.第一间距日期第一间距日期=2007/07/02=2007/07/022.2.最后间距日期最后间距日期=2007/07/30=2007/07/303.3.供给起始日期供给起始日期(第一个间距日期往前推一个间距第一个间距日期往前推一个间距周期周期)=2007/06/28 2007/06/284.4.供给截止日期供给截止日期(最后间距日期最后间距日

18、期)=2007/07/022007/07/026.6.需求截止日期需求截止日期(最后间距日期向后推一个间距周最后间距日期向后推一个间距周期期)供给日供给日=当前间距日当前间距日 then then 归属下一间距日）归属下一间距日）8.8.间距当日的需求当日要考虑（间距当日的需求当日要考虑（if if 下一间距日下一间距日 需求日需求日=当前间距日当前间距日 then then 归属当前间距日）归属当前间距日）3.3.间距日期相关计算间距日期相关计算日常交易作业日常交易作业EX:2007/07/01-2007/07/31,EX:2007/07/01-2007/07/31,间距编号间距编号=101

19、,=101,每周一、四每周一、四供给：供给：7/3 7/12 7/14 7/18 7/25 7/31(Min(7/3 7/12 7/14 7/18 7/25 7/31(Min(间距日期间距日期=供给日期供给日期)需求：需求：7/2 7/4 7/10 7/17 7/23 8/2 (Max(7/2 7/4 7/10 7/17 7/23 8/2 (Max(间距日期间距日期=需求日期需求日期)间距日期间距日期7/27/57/97/127/167/197/237/267/30供给供给7/37/12，7/147/187/25需求需求7/2,7/47/107/177/238/1(5)(5)需求量、供给量的间

20、距推算方式需求量、供给量的间距推算方式范例介绍A.A.按照统一周期汇总按照统一周期汇总(以月为示例以月为示例)B.B.按照间距编号汇总按照间距编号汇总距当中距当中,此处汇总方式为统一此处汇总方式为统一周期月，所以正好周期月，所以正好2005-07-012005-07-01为间距日期，而订单中正好有为间距日期，而订单中正好有一笔预交货日为一笔预交货日为2005-07-012005-07-01的的需求，所以也被纳入需求，所以也被纳入8,8,间距时间点的供给不归入本间距当中间距时间点的供给不归入本间距当中,而归而归入到下一个间距中入到下一个间距中B.B.按照间距编号汇总按照间距编号汇总7,7,供给截

21、止日期为最后一个间距日期供给截止日期为最后一个间距日期8,8,间距时间点的供给不归入本间距当中间距时间点的供给不归入本间距当中,而归而归入到下一个间距中入到下一个间距中9,9,当间距编号中的周期单位转换时，其转换当间距编号中的周期单位转换时，其转换后的第一个间距日期为转换前的最后一个间后的第一个间距日期为转换前的最后一个间距日期加上转换前的一个时距换算的天数距日期加上转换前的一个时距换算的天数!(如月转换成如月转换成3030天天,周转换成周转换成7 7天天)参考参考practice.xlspractice.xls4.4.需求计划基本信息检核表需求计划基本信息检核表日常交易作业日常交易作业执行执

22、行MRPMRP计算前计算前,检查基本数据及异动单据是否正确、实时的输入。检查基本数据及异动单据是否正确、实时的输入。确认后确认后,再运行再运行MRPMRP计算计算,以保障以保障MRPMRP运算结果的正确性。运算结果的正确性。5.5.生成物料需求计划生成物料需求计划日常交易作业日常交易作业勾选了此选项才会勾选了此选项才会产生产生“被替代量被替代量”和和“替代他料量替代他料量”执行执行MRPMRP时时,若间距方若间距方式为品号间距式为品号间距,会先检会先检查品号间距是否有设查品号间距是否有设定定,若未设定若未设定,系统会系统会报错报错,并停止运行。此并停止运行。此时可透过时可透过LOGLOG来查询

23、有来查询有问题的品号。问题的品号。若已在若已在MPSMPS系统排系统排定生产计划定生产计划,可勾可勾选此选项选此选项,透过透过MRPMRP来展算采购计划。来展算采购计划。6.6.维护生产计划维护生产计划日常交易作业日常交易作业此作业内容由生成物料需求计划作业执行后产生，此作业内容由生成物料需求计划作业执行后产生，不可新增和删除不可新增和删除7.7.维护采购计划维护采购计划日常交易作业日常交易作业此作业内容由生成物料需求计划作业执行后产生，此作业内容由生成物料需求计划作业执行后产生，不可新增和删除不可新增和删除8.8.发放发放MRPMRP工单工单日常交易作业日常交易作业作业目的：作业目的：将生产

24、计划发放成工单系统的正式工单将生产计划发放成工单系统的正式工单(1)发放委外工单的位外单价为零者 若生产计划的工单单别为委外工单，且委外单价 =0，系统默认不发放此类生产计划，也可勾选此 选项来发放。(2)开工、完工日小于发放日期更改与发放日期相同 发放日期即当前系统日期，若生产计划的预计开 工日、完工日已经小于系统日期了，建议发放成 的工单的开工日、完工日=系统日期8.8.发放发放MRPMRP工单说明工单说明日常交易作业日常交易作业9.9.发放发放MRPMRP采购单采购单日常交易作业日常交易作业作业目的：作业目的：将采购计划发放成采购系统的采购单或将采购计划发放成采购系统的采购单或是请购单是

25、请购单根据“设置MRP参数”中“采购计划发放目的”的不同这里的开窗单别会不同9.9.发放发放MRPMRP采购单说明采购单说明日常交易作业日常交易作业(1)发放采购单价为零的计划 若采购计划的采购单价=0，系统默认不发放此类生产计 划，也可勾选此选项来发放。(2)采购日期小于发放日期更改与发放日期相同 发放日期即当前系统日期，若采购计划的采购日期已经小 于系统日期了，建议发放成的采购单的采购日期=系统日期报报表表管管理理A交期调整建议表交期调整建议表A取替代建议表取替代建议表A物料供需明细表物料供需明细表A交期取消建议表交期取消建议表A模拟版本对比表模拟版本对比表A需求计划基本信息检核表需求计划

26、基本信息检核表A生产计划明细表生产计划明细表A采购计划明细表采购计划明细表报表管理报表管理1.1.物料供需明细表物料供需明细表将物料需求计划中供给和需求来源的明细信息列印成表将物料需求计划中供给和需求来源的明细信息列印成表,并按并按计划批号不同分页计划批号不同分页 2.2.取替代建议表取替代建议表可将物料需求计划中生产及采购可取替代的物料建议信息可将物料需求计划中生产及采购可取替代的物料建议信息,按按计划批号打印成表计划批号打印成表 3.3.交期调整建议表交期调整建议表可将物料需求计划中生产及采购时预计交期调整信息可将物料需求计划中生产及采购时预计交期调整信息,按计划按计划批号打印成表批号打印

27、成表 4.4.交期取消建议表交期取消建议表可将物料需求计划中已处理或已放弃的生产及采购可取消的建可将物料需求计划中已处理或已放弃的生产及采购可取消的建议信息议信息,按计划批号打印成表按计划批号打印成表 报表管理报表管理5.5.模拟版本对比表模拟版本对比表可将是否运行替代料或交期调整的生产计划数量做对比可将是否运行替代料或交期调整的生产计划数量做对比,按工按工厂厂,计划批号打印成表计划批号打印成表 6.6.需求计划基本信息检核表需求计划基本信息检核表可检视运行生产计划时所需相关信息是否异常并打印成册可检视运行生产计划时所需相关信息是否异常并打印成册 7.7.生产计划明细表生产计划明细表可以将已生成的生产计划明细信息按工厂及相关条件打印成表可以将已生成的生产计划明细信息按工厂及相关条件打印成表 8.8.采购计划明细表采购计划明细表列印工作中心列印工作中心/供应商一段时间内每道工艺的期初在制品、本供应商一段时间内每道工艺的期初在制品、本期增加、本期减少、期末在制期增加、本期减少、期末在制 谢谢谢谢!