QC小组降低基桩检测中高应变静载的对比误差率课件.ppt

1、降低基桩高应变检测与静载降低基桩高应变检测与静载试验结果对比试验结果对比误差率误差率 山东省鲁地深基础检测中心基桩检测QC小组 发布人：祝凤春2009年3月20日降低基桩高应变检测与静载试验结果对比误差率降低基桩高应变检测与静载试验结果对比误差率一、小组简介二、选题理由三、现状调查四、课题目标五、因果分析六、要因确认七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、巩固措施十一、活动体会及下一步打算一、小 组 简 介本小组成立于2019年10月18日，是一个具有较强QC理论基础和基桩检测实践经验的小组，小组成员均为我中心的技术骨干，都曾接受过90小时以上的TQC教育。QC小组注重理论与实践相结合，工作宗

2、旨是通过QC活动，降低本工程高应变检测与静载试验结果对比误差率。小组详见下表：小组名称鲁地检测中心基桩高应变检测QC小组活动课题降低基桩高应变检测与静载试验结果对比误差率小组成立2019.10注册编号深基QC0807课题注册2019.10.18出勤率100%月 活 动 频次5人均接受TQC教育90小时活动日期2019.10-2019.12小组类型现场型小 组 概 况 表一小 组 概 况 表二姓名性别年龄职称专业文化程度组内职务组内分工祝凤春29男助工工程地质本科组长组织领导解志安46男高工物探大专顾问实施绳怀海44男高工物探本科顾问实施孙海涛30男助工土木工程本科组员实施刘荣泉34男工程师土木

3、工程大专组员实施卢桂林27男助工工民建大专组员实施二二沂兰文园（干休所宿舍区）属于临沂市退休老干部楼，相关部门很重视施工质量和工期，此工地桩基类型为复合载体夯扩桩，按照传统检测方法工期相当长，若只选择高应变检测虽然能在最短时间内完成检测任务，但与静载试验结果存在着一定的误差，故临沂市建委提出传统静载试验和高应变检测相结合，在沂兰文园8号楼实施三棵静载试验和五棵高应变检测，目的在于对比静载试验和高应变检测结果的误差率，向其他九幢楼实施高应变检测提供数据保证。传统静载方法与高应变检测对比表项目桩数工期优势不足之处传统静载试验 5棵桩10天能真实反映基桩承载力极限值工期长高应变检测1天工期短与静载试

4、验结果有一定的误差 2019年10月18日，基桩检测QC小组开始成立，10月18日小组开始活动，全体成员针对以往4个高应变检测项目中60个实测信号的原始资料和检测报告进行分析研究，并对此次活动进行了总结记录，为本小组进行第二次QC活动提供数据保证。三项目烟台鸿瑞生物科技有限公司枣庄高科技产业园临沂银河中央公园定陶县人民医院综合病房楼备注高应变检测承载力极限值2109kN3156kN5273kN1903kN高应变取值为场地被测桩平均值，静载试验结果为误差计算中的真实值静载试验2000kN3000kN5000kN1800kN绝对误差109kN156kN273kN103kN相对误差5.5%5.2%5

5、.5%5.7%平均误差极限承载力平均误差为5.5%QC项目小组对沂兰文园工地的质量目标是:降低高应变检测结果与静载试验结果对比误差率为2%。5.5%2.0%2019年10月20日，QC小组进行了第三次活动，与会人员以自己的实际工作经验为出发点，以全面质量管理的方式，从人、机、料、法、环五个方面列举了众多造成高应变动力检测结果与静载试验结果对比误差大的原因，并找出了影响高应变动力检测结果的主要原因，小组成员经过讨论汇总了影响结果对比合格率低的原因并绘制了因果分析图。五、因果分析高应变检测结果与静载试验对比误差低人人员积极性不高缺乏激励机制操作不熟练新同志较多机力传感器未固定好杂波干扰现场振动或交

6、流信号影响螺栓材料不符要求锤击能量不合适锤重选择不当料冲击锤落距低天气原因桩顶未铺沙缓冲仪器未绝缘法环螺栓孔眼不标准螺栓型号影响力与速度传感器到桩顶距离不符合规范要求因果分析图六、要因确认序号因素名称确定方法确认情况标准是否要因1缺乏激励机制调查分析缺乏激励机制与信号采集质量没有根本关系公司制度否2新同志较多现场验证通过询问主要技术员，大部分条款能够掌握规范标准否3螺栓孔眼不标准现场验证对操作员进行现场讲解，操作员对操作规程熟练。操作到位，说明操作员能达到熟练操作的要求力传感器孔距为76.216mm力与速度传感器孔距为7010mm是4振动或交流信号影响调查分析一般操作员对于干扰信号都能及时发现

7、。现场没有干扰源否5螺栓型号影响调查分析锤垫材料直接影响传感器的安装用8冲击钻头打孔，安装6膨胀螺丝是6锤重选择不当调查分析激发能量不能形成位移根据极限承载力选择否7桩顶未铺沙缓冲现场测量桩顶凿平并铺细沙可以形成较宽的脉冲桩顶平整后铺沙找平否8力与速度传感器到桩顶距离不符合规范要求现场测量传感器安装位置不合理不能测到最优信号传感器对称安装在距桩顶不小于2倍桩径桩侧表面处是9冲击锤落距低调查分析落距低不能形成有效的冲击能提升锤距至1.2米否10天气原因现场验证天气潮湿影响仪器的使用做好绝缘措施否 按照全面质量管理的有关要求和方法，为了有效降低基桩高应变检测与静载试验结果对比误差率，QC小组经过讨

8、论采取以下措施。序号要 因对策目 标措 施负责人时间地点1螺栓孔眼不标准量好孔距力传感器孔距为76.216mm力与速度传感器孔距为7010mm使用力传感器模型量好孔距，用厘米尺量取力传感器与速度传感距离祝凤春孙海涛2019.10.23工程现场2螺栓型号影响选择专用的膨胀螺栓力与速度传感器能完全牢固固定使用8冲击钻头打孔，安装6膨胀螺丝刘荣泉卢桂林2019.10.22工程现场3力与速度传感器到桩顶距离不符合规范要求讲解传感器安装要求满足传感器到桩顶的距离为2倍桩径确定桩径，量取桩顶到要安装传感器位置的距离孙海涛卢桂林2019.10.22工程现场七根据上述所确定的主要原因，QC小组制定了实施对策，

9、明确工作目标，责任到人逐项落实：措施实施一：祝凤春、孙海涛负责购买膨胀效果好并且前端5mm的距离不带安装丝直径为6个的膨胀螺栓和直径为8个的冲击钻头；在每棵被测桩身上测量力传感器的孔距为76.216mm、力与速度传感器孔距为7010mm并进行标记。措施实施二：刘荣泉、卢桂林负责使用冲击钻（钻头为8）在已被标记孔距的被测桩桩身上进行钻孔，钻孔完毕后安装直径为6个的膨胀螺栓，要求所安装的膨胀螺栓牢固、不松动。措施实施三：由孙海涛、卢桂林负责检查所安装的力传感器与速度传感器的距离是否达到至桩顶为2倍桩径的要求，达不到规范要求的均不能安装传感器进行信号采集。对策实施后，小组成员分别对目标一力传感器孔距

10、为76.216mm，力与速度传感器孔距为7010mm；目标二力与速度传感器能完全牢固固定；目标三满足传感器到桩顶的距离为2倍桩径的要求进行了检查，均满足了要求。桩号检测方法承载力特征值承载力特征值对应沉降量承载力极限值最终沉降量绝对误差相对误差备注18高应变检测900kN2.50mm1833kN5.23mm33kN1.83%极限承载力值为拟合计算静载试验900kN2.31mm1800kN6.66mm76高应变检测900kN2.68mm1829kN5.89mm29kN1.65%静载试验900kN2.59mm1800kN7.01mm1800kN为计算误差真实值93高应变检测900kN3.13mm1

11、835kN7.65mm35kN1.95%静载试验900kN3.20mm1800kN7.99mm平均误差极限承载力相对误差为1.81%Q(kN)Q-s 曲线 s(mm)03607201080144018001.83.65.47.29.0 Q=900kN s=2.31mm静载试验曲线高应变检测拟合曲线2.5以18号桩为例 在通过本次QC小组活动后，我们认识到它在工作中的重要性，今后我们必须加强全体工作人员的全面质量管理工作的思想意识，做好质量监控，抓好工序管理，全面运用到实际检测工作中，将运用TQC理论降低基桩高应变检测与静载试验结果的对比误差率成果已写入了作业文件。经对比验证，通过QC活动能有效的降低高应变检测结果与静载试验结果对比误差率，在沂兰文园的后期工作中得到了广泛运用，即保证了检测质量又提前了工期，受到了建设单位、质检管理部门及监理单位的充分肯定，不但提高了我中心的信誉度，又巩固了在当地的检测市场，直接保证了我中心的经济效益，也为我中心今后通过高应变检测方法检测基桩承载力奠定了基础。进一步提高TQC方法运用操作能力；加强高应变检测方法工序管理的同时，全面提高高应变检测质量；对高应变检测中出现的问题，进一步建立攻关型QC小组，展开多级PDCA循环，全面解决遗留问题。活动体会及下一步打算十一