XX公司智能工厂解决方案.pptx

1、智能工厂解决方案智能工厂解决方案目录目录智能工厂整体规划智能物流解决方案 智能制造解决方案 智能工厂增值分析无界限的智能管理智能物流整体规划智能物流整体规划车辆排队点收APP看板收料可视化质检可视化上架AGV堆垛机仓库管理自动立体库导向传送带智能装柜车辆排队发货APP看板车辆跟踪定位GPS客户签收APP天智智能物流平台天智智能物流平台ERP车辆排队系统智能仓储系统智能运输系统车辆跟踪系统物流追踪系统智能装柜系统智能物流整体规划RFID标签无线网络全面覆盖AGV小车 车载电脑手持PDARFID读取设备中央控制 调度系统智能工厂解决方案架构调拨移库到料待检打印条码材料退货合格/让步 出上架策略库工

2、 策略发运管理出 库 策 略 FIFO追溯物料制程追溯现场数据收集现场数据收集设备集成/设备联线预警控制机制预警控制机制Andon、Mail声、光机制单/配料投入加工1加工2测试包装最终检检不良不良包装追溯质量追溯生产模型系统无缝集成系统无缝集成系统管理设备联线设备联线设备预警异常预警计划预警维修管理 质量分析工时绩效管理工装辅助管理工装辅助管理SAP订单/交期WIP监控制程记录设备监控过程统计包装记录质量记录工装辅助查询合制合制造造综综 全面异常管理全面异常管理 预警拉动机制预警拉动机制 全面追溯机制全面追溯机制 综合能力统计综合能力统计 制造流程管控制造流程管控 人员工时分析人员工时分析

3、无纸化作业无纸化作业 全面质量管理全面质量管理成品管理成品管理 库存周转率库存周转率 库存存量分析库存存量分析 出货分析出货分析 验货分析验货分析 退货管理退货管理企业协同企业协同 计划达成率计划达成率 计划订单关闭率计划订单关闭率 交货及时率交货及时率材料配料报表质量检验报表 采购协同准确率采购协同准确率 采购变化趋势分析采购变化趋势分析 高级排程与执行反馈高级排程与执行反馈原材管理原材管理 库存周转率库存周转率 库存存量分析库存存量分析 材料库存材料库存账账龄龄 入场合格率入场合格率 让步接收分析让步接收分析 材料退货分析材料退货分析智慧制造整体规划厂长办公室现场管控点车间看板产线看板完工

4、看板现场管控点AGV自动小车拉料看板设备集成设备看板智能工厂的核心：数据数据分析综合决策数据挖掘管理驾驶舱综合报表图形分析看板输出服务器工控机PLC数控机床贴片机测试设备计量设备RS232C服务器群建模数据物流数据生产过程数据质量数据建模数据包物流数据包生产数据包质量数据包工工厂艺建文模件数数据据生 产 资 源 数 据原 料 物 流 数 据在制 品 物 流数据成 品 物 流 数 据生 产 现 场 数 据物 设 人 作 料 备 员 业 批 工 班 流 次 装 组 程 数 数 数 数 据 据 据 据生 产 异 常 数 据质 量 报 警 数 据质 量 检 测 数 据质 量 分 析 数 据底层设备设备

5、接口数据采集数据传输数据存储数据分析注塑机分析诊断目录目录智能工厂整体规划智能物流解决方案 智能制造解决方案 智能工厂增值分析车辆排队系统卸货平台排队车辆呼叫提示排队取号系统分配 号码卸货车辆离场到货点收仓库门自动记录货物出入库信息车载读卡器自动 读取货物信息RFID标签赋码有标签智能收货平台没有固定RFID标签的货品在收 货入库前，需要贴RFID标签。与入库单不 符，叉车 直接 运到指定位置拉动式配料经验化经验化智能化，颜色管理，适时适量！智能化，颜色管理，适时适量！即时生产情况产品生产节拍详细生产计划发料看板/配料看板 需求直观：需求直观：料号、需求数量，预估要料、发料时间 颜色管理：颜色

6、管理：及时性：及时性：生产节拍结合产线实际产出和产线异动需求及时调整物料需求。接驳式AGV升降式AGV带工装物流AGV轻载式AGV装配物流AGV输送物流AGVAGV自动充电站托盘式AGV运载式机器人AGV方案智能导向传送平台自动装卸系统通常用于生产基地和物流配 送中心之间的往返运输。装卸时间可从半 小时缩短到几分钟。和传统的叉车装卸模 式相比，自动装卸系统具有以下优势1装卸过程自动化，从而可以减少物流 作业人员和叉车的使用；2装卸平台吞吐量大幅增加，从而可以 减少装卸平台数量；3搬运效率大幅提高，卡车、拖车和司机的数量也随之减少；4货物进出站台更加迅速，从而可以减 少对缓冲区域面积的需求；5控

7、制有序的装卸程序，可以减少货物和设备的损坏；6作业人员工作环境更安全。智能码垛系统码垛机器人可以取代码垛工人完成繁重的托盘拆 码垛作业，它既可以提高拆码垛作业效率，又可 以减少超高强度劳动导致的码垛工人的职业病，在个别恶劣的工作环境下还能对工人的人身安全 起到有效的保障。适用于物流中心和自动化生产 线的作业环境，其主要特点如下：1结构简单、零部件少，因此故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少；2便于安装，容易集成到自动化生产线和物 流中心布置中；3适应性强，能满足多种产品的尺寸、重量 和托盘外形尺寸的自动化作业；4能耗低，操作简单。智能发运系统码头装货排队车辆呼叫提示排队取号系统分

8、配 号码车辆离场称重核对关联货物信息、写入车辆及GPS信号源GPS车辆跟踪系统车载GPS模块手机通讯中央控制服务器PC端浏览目录目录智能工厂整体规划智能物流解决方案 智能制造解决方案 智能工厂增值分析高阶排程系统计划功能需求计划排产工序外协计划作业计划返工作业计划作业计划调整作业计划下达获取需求订单 信息获取产能及生 产制约生产高级排程计划整体评估物料对照结果输出与计划下达计划调整计划执行及进 度反馈现场调度机异常调整智慧工厂智慧工厂柔性的建模及操作便捷的工单管理便捷的工单管理灵活的途程设计灵活的途程设计简单的数据收集简单的数据收集高效的工厂建模高效的工厂建模多样化的采集方式固定传感器工控机普

9、通PC无线扫描器有线采集器PLC无线工位机标准组件 DLL/WS系统登录系统登录查看作业任务查看作业任务 列表列表选择选择 作业作业任务任务作业任务作业任务 检检查查生产作业生产作业 信信息采集息采集完工确认完工确认根据机台，带出当日需要的作业任务。工人可以选择任务进行生产。任务拉动式人机交互自动化测试平台Agent测试设备生成 的数据文件抓 取 解 析 成MES读 取文件MES获取测试数据自动测试整合自动测试整合直接连线举例：通电测试，测试OK，直接将 结果（Y or N)写 回MES扫产品条码，读取测试产品的信息人工测试人工测试1212无纸化生产 支持对生产制度、生产流程等文档的管理 支持

10、对工艺文档的多版本管理 支持对质量信息文档的管理；支持对环境体系等生产过程中的文档管理 支持对文档的关键字以及模糊搜索 支持对文档变更以及签审的管理设置权限设置权限文档上传文档上传 版版本更新本更新权限审核权限审核无权限通知无权限通知查阅查阅签核签核N是否通过?Operations ManualsSpecification Sheets Production Schedules Machine Report全面质量管理(不)良 率 趋 势SPC分 析测 试 信 息 收 集/测 试 设 备 接 口 I Q C 检 验IQC 批 次(不)合 格 率工 序 测 试(不)良 率维 修 数 据 明 细直

11、 通 率 趋 势质 量 缺 陷 分 布 不 良 原 因 不 良 现 象 不 良 位 置 不 良 组 件 责 任 部 门IPQC 抽 检 明 细IPQC 抽 检O Q C 批 次(不)合 格 率O Q C 抽 检 明 细O Q C 抽 样(不)合 格 率O Q C 抽 样 质 量 缺 陷 分 布O Q C 质 量 水 平 趋 势I Q C 抽 样 合 格 率I Q C 检 验 明 细I P Q C 抽 检(不)良 率O Q C 人 员 绩 效材 料 仓组 装材 料 采 购维 修工 单 投 入包 装测 试 2成 品 库 房O Q C 抽 检良 品良 品不 良测 试 1不 良出 货物物 流流信信 息

12、息 流流IPQC/FQC设备工程设备工程设备工程设备档案保养维护计划设备点检维修管理维修字典设备监控OEE分析设备保养设备异常故障停机档案记录保养记录点检记录维修记录异常记录故障记录智能化的设备监控能源能源管管理平理平台台定位系统支持灵活的网络架构，可实现精准的2D、1D及区域定位功能。智能智能人人员定员定位位系系统统自动化改造自动化机械手臂一、节省人工，产量稳定一、节省人工，产量稳定使用机械手臂，可以无人看守操作。使用机械手臂，可以无人看守操作。人会疲劳，而机械手出产品的时间是固定的，不用人会疲劳，而机械手出产品的时间是固定的，不用休息。休息。二、安全生产二、安全生产人较少接触产品，避免生产

13、造成员工受伤。人较少接触产品，避免生产造成员工受伤。不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。患。三、品质保障三、品质保障杜绝人为刮伤产品、手不干净而弄脏产品、因人员杜绝人为刮伤产品、手不干净而弄脏产品、因人员 疏忽影响质量。疏忽影响质量。四、生产效率提升四、生产效率提升杜绝因人员疲劳而影响周期，降低生产效率等情况。杜绝因人员疲劳而影响周期，降低生产效率等情况。可控制机器的稳定性从而控制产品品质，确保客户可控制机器的稳定性从而控制产品品质，确保客户 的交货期。的交货期。全面追溯体制物料采购入库投入包装组装测试出货物料转移物料入库物料分配生产工单

14、包装箱号入库单出货计划供应商名称物料名称规格型号 物料批次收发信息 .产品序列号产品序列号 产品序列号 产品序列号设备软件版本工序信息品质信息包装信息测试结果入库产品和数量 出货地址收货客户有 发货日期.人员上料信息环境参数自我诊断问题到底 出在哪里 啊诊断项目诊断项目行业标行业标准准标准标准值值当前当前值值趋势趋势直通率989795设备OEE828083线体平衡727076生产率808082原料周转率959588计划达成率989890交货及时率707076.协协 实实 助助 时时 制制 的的 定定 诊诊 最最 断断 优优 数数 改改 据据 进进，方方 快快 案案 速速锁锁 定定 病病 灶灶强

15、大的数据分析能力车间看板车间看板手机端可视化手机端可视化目录目录智能工厂整体规划智能物流解决方案 智能制造解决方案 智能工厂增值分析智能工厂的利益相关人财务控制财务控制利用现有数据寻找高投资回报率项目评估某个项目的投资回报通过提高生产效率增加现金 流物流、资金流的统一质量检验质量检验 在线质量检测 产品谱系追踪 减少报废及返工质量持续改进IT 维护维护 可客制化与生产要求紧密结合 可维护的解决方案 标准的高适应性平台设备维护设备维护提供实时数据来判别和修正 生产问题，保证设备正常运 行减少停机时间厂级管理厂级管理提高效率和产能维持高质量标准能够全面了解和控制生产所有环 节信息（生产、质量、维护

16、）减少控制成本(生产,人工,维护,&库存)减少生产时间车间车间/班组班组 生生产监控产监控 实时数据监控 生产KPI报告副总副总-负责生产负责生产能够全面了解所有下属生产厂所 有生产信息使用一般KPI评估生产能力并提 高生产产能智能工厂价值体现智慧工厂系统智慧工厂系统1.业务运作业务运作4.投资成本投资成本2.技术先进技术先进5.系统灵活系统灵活 通过无纸化环境来降低成本 降低库存成本（精确度提高到100%）降低劳动力成本 通过库位管理提高空间利用率 降低索赔成本（装运精确度提高到100%）通过实时传递来提高工作效率信息共享工作简化以及标准化支持将来扩展通过条形码来提高仓库运作效率 通过合理分配任务来提高劳动率 提供操作准确率 提高工作效率 提高标准化的工作流程 缩短运作周期 针对流程改变，系统灵活应变 通过系统整合确保数据完整 对新技术有较强灵活性 有扩展空间3.客户服务客户服务 快速响应 降低索赔率 提高供应链的透明度 提高客户满意度感谢感谢您您的支持的支持