S管理基本概念课件.ppt

1、5S5S管理标准基础知识管理标准基础知识培养良好的工作和生活习惯Click to add Title15S的概念的概念1Click to add Title25S现场管理的目的现场管理的目的2Click to add Title25S管理标准管理标准3 目录目录XINJIANG ZHONGTAI CHEMICAL(GROUP)CO.,LTD.5S5S管理基本概念管理基本概念 一、什么是一、什么是5S？1、整理2、整顿3、清扫4、清洁（规范）5、素养（自律）5S5S管理基本概念管理基本概念1、整理 涵义：o区分物品o清理杂乱o合理存放o控制存量要求：o区分必需与非必需的物品o清除非必需的物品o将

2、必需品的数量降到最低限度o把共享的物品储存于公共区域o个人工作区域仅储存工作必需品5S5S管理基本概念管理基本概念2、整顿 涵义：o定位管理o易于识别o井然有序o便于操作要求：o合理和系统布局，简化流程o物在其位，且靠近使用点o可视控制o符合人机工程学o消灭浪费5S5S管理基本概念管理基本概念3、清扫 涵义：o消除隐患o预防错误o安全清扫o关心爱护要求：o倡导自有责任和全员维护o持之以恒的例行清扫o安全第一o防患于未然5S5S管理基本概念管理基本概念4、清洁涵义：o规范行为o提供标准o优化作业o不断改善要求：o作业和行为标准化，程序化o推广最佳实践o员工参与建立规章制度o建立公平的评审标准o提

3、供相应的培训5S5S管理基本概念管理基本概念5、素养涵义：o自觉遵守o作业有序o培养良习o共创美好要求：o把规范变成自觉和自律的行为o倡导和培养良好的生活习惯和工作作风o有计划地提高员工素质o不断改善5S现场管理的目的现场管理的目的1、激发员工工作热情2、提升全员的素质3、提升企业形象 4、加强企业的竞争力5、有利于降低企业成本6、5S管理工作的成功与否，对于企业领导和一般的员工关键是“认真”两个字：7、5S管理不是为了取悦客户，也不是为了好看，而是通过实实在在的全员参与，提高全体员工持续改善的意识和能力，以及培养良好的工作和生活习惯。5S管理是起源于日本的最有效的现场管理模式，是现代管理理念

4、管理是起源于日本的最有效的现场管理模式，是现代管理理念的一个基本要素和一种质量技术，是提升士气、减低浪费、提的一个基本要素和一种质量技术，是提升士气、减低浪费、提高生产和工作效率及降低产品不良率的重要基础过程。高生产和工作效率及降低产品不良率的重要基础过程。5S管理标准管理标准油品库标准油品库标准1、油品库门上方应挂有“油品库”字样的标识牌，标识牌尺寸为150*3002、进入油品库内放置油桶的区域地面应当用黄色虚线标注；虚线统一标准为：（长）300mm（宽）50mm；两虚线之间相间距离为：100mm；新、旧油区应当划区域分开。3、在领油大桶上方应分别挂有：（1）各厂设备润滑管理规定（摘要）。（

5、2）“五定三级过滤”定义。（3）润滑油性能指标。（4）润滑油定期检验项目及周期。（5）润滑油使用“五定”表。4、油品库应当配备油品柜，油品柜内分为两层；第一层按顺序依次摆放：漏斗、黄油枪、倒油器具、棉纱；第二层摆放：油壶。5、润滑油品入库后，应按类别、品种、牌号贮存。6、每个油桶要标明品名、牌号、进库日期、油桶保持清洁，油桶换装时必须清洗，经严格检查后，方可分发。5S管理标准管理标准润滑油品使用标准要求润滑油品使用标准要求（1）制定本车间的设备润滑“五定”指示图表，确定合理换油周期和清洗周期，实施人员严格按“五定”指示图表实施设备润滑工作。（2）严格执行润滑“五定、三过滤”，车间设备组定期专项

6、检查执行情况。（3）督促班组润滑实施人员规范执行设备润滑操作，熟练掌握本岗位设备结构性能和润滑点的位置、润滑方法及对润滑的要求，定期组织操作人员进行设备润滑知识的培训。（4）润滑油(脂)混用、代用经机械动力处审批后方可代用，对主要设备的用油及代用油品要按规定执行严格的审批手续，并定期进行取样化验分析（委托外协单位）。（5）认真做好各润滑工作，对设备的润滑情况应及时记入设备加换油记录，油品库内要有油品消耗记录卡，对巡回检查中发现的问题要及时解决、反馈，交接班时认真交接检查、掌握设备各润滑点的部位和油质、油压等情况。（6）润滑油的正常补充、填加及更换由生产车间负责，特殊情况除外，如设备装配过程中添

7、加润滑油（脂）等及特别规定的机组如离心机润滑由检修车间完成，落实“一查、二治、三管（制度、责任制、记录）”。（7）设备润滑点需采用色标法予以明确。5S管理标准管理标准（8）润滑油在注油过程中，需注意以下事项：注油点注油前需进行清理，严禁灰尘、油污附着，造成污染。润滑油（脂）在油具灌注或填装工作，需在环境整洁空间实施，严禁使用木条、竹批、纸板等作为倒用工具，防止二次污染。润滑油（脂）在使用完毕后应及时归位并盖好盖子，严禁裸露保管，防止污染。在利用专用设施加油、滤油时，要做到对专用设施的规范使用，防止造成油品的混用污染，并做好清洁工作。对于工况恶劣，环境卫生无法保证清洁的注油点，要求做到定期停机注

8、油，保证注油量，要求队润滑点每年至少一次全面清洗换油。8、润滑油记录（结果记录）、润滑油记录（结果记录）（1）设备润滑卡：是对同一种设备使用同一种油品的加油部位、加油周期、加油量作出的统一规定。此卡印制在润滑油记录的第一页，员工要认真学习和掌握设备润滑卡规定的内容。（2）日期、班次：记录年月日、班次。（3）设备名称：填写设备名称。（4）油品名称：填写油品的文字名称。（5）加油量：在加油桶没有刻度量的情况下，记录视镜刻度的2/3。（6）加油人：谁加油谁记录。（7）备注：记录此记录本内容以外的事项或应提醒大家注意的事情。（8）加强对油品分析管理，油品分析报告单要放到车间管理。不能放在仓库，这样作用

9、不大。应放在车间，对润滑油管理有直接的指导作用。5S管理标准管理标准其他要求（1）设备加换油记录填写要求字迹干净整洁、内容全面真实，严格按记录格式进行书写，严禁弄虚作假。（2）各车间组织班组应当采取积极措施，认真做好废油的回收和处理工作。（3）各车间（中心）应按“三级过滤”的标准配齐润滑油(脂)用具如：油桶、油壶、漏斗、接油盘、黄油枪、专用黄油桶及油脂勺等。班组纳入交接班，定期清理，做好设备润滑用具的清洁、保养工作并做好防尘及封闭情况。5S管理标准管理标准二级库的标准二级库的标准1、各车间依据事业部相关要求合理建立二级库，门口上方应当挂有“二级库”字样的标识牌，标识牌尺寸为150*3002、二

10、级库物资定位要按其性质分类、分架、分层储存，并定点摆放。同时，定期做好库房内货架和物资的清洁卫生工作。3、货物上架按照“五五码放”及“上摆轻、下摆重、中间摆常用”的要求摆放。如受库位限制，可按实际情况摆放，以便于清点数量。4、各车间二级库台帐要求按大库标准统计，陆续完善各类物资价格，便于核定物资总金额，建立二级库定额上线，原则上各车间二级库现有库存资金在核定基础上不能再增加，进行总额控制。5、车间二级库应当指定专人负责，定期对库内物资进行盘查，并保持二级库的卫生整洁。5S管理标准管理标准生产现场标识标准生产现场标识标准1、涂刷颜色 合格区绿色线条。待检区蓝色线条。返修区红色线条。待处理区黄色线

11、条。废品区白色线条。装置区域内的红线条以内为禁区非工作人员禁止入内；黄线条以内为警界区外来人员禁止入内。装置厂房内巡检路线，两侧虚线为黄色。2、划线尺寸：两侧虚线中间距离尺寸为1300mm，虚线每端尺寸为60mm*300mm，每端虚线间隔100mm。3、临时堆放点、人力车放置点、卫生角、油品放置点、三级过滤区、固定堆放点、气瓶放置点、备用设备放置点、检修作业区均用黄色线条标识，其线条要求为50mm的实线。4、放置各类消防灭火器区域划定（长*宽）；尺寸（长：950mm*宽：500mm），颜色由黑黄相间组成。5、设备基础为黑色，设备机泵以及电机为蓝色，联轴器防护罩以及电机防雨罩为黄色。6、地沟篦子

12、板要求刷为黄色的安全色。7、装置生产现场设备要有设备铭牌、设备责任牌、固定资产标签5S管理标准管理标准设备责任牌：（1）设备责任牌上的内容字体应当统一，内容真实、准确、完整，所有内容为打印版。（2）汉字字体：3号宋体、加粗；数字字体：半角状态下的数字，3号，加粗；英文字母字体：宋体状态下“caps lock”字母格式，3号，加粗（大小写依据实际内容）；字体、数字和字母信息均为黑色。（3）白纸，纸条规格为1厘米宽、5厘米长；各信息在纸条上的格式均为剧中；部分设备名称太长，可酌情缩小字体。（4）平方米”等单位表达用英文，注意单位要规范，如“平方”中的字母必须为“m”，而不是“M”，且之后的平方或立

13、方数字，如表示平方的“2”和表示立方的“3”在字体设置时改为“上标”。5S管理标准管理标准工作间定置标准工作间定置标准1、制作操作室、会议室、更衣室、办公室定置图，按图定置摆放。2、门窗户玻璃齐全、干净、无灰尘。3、地面平整清洁。4、座椅板凳完好无损，摆放横向、纵向一条线，各操作室.桌椅上无灰尘无杂物。5、资料文件有人管理，摆放有序，文件盒外面有文件清单。6、各工序配备的饮水机,微波炉各班组保持干净，水桶里无污迹。7、墙上图、表、板悬挂整齐，简明适用，美观大方。8、各类活动室摆放的物品柜抽屉外面必须做好标识，标识字体必须统一，粘贴纸张颜色统一，做到拿、取方便。9、室内厕所清洁、卫生、无异味，门

14、窗玻璃齐全清静、洗手设施、冲水设施完好。5S管理标准管理标准装置生产现场环境卫生标准装置生产现场环境卫生标准1、室内环境（1）室内环境卫生标准“一平”：地面平整。“二净”：门窗玻璃净；四周墙壁净。“三见”：沟见底；轴见光；设备见本色。“四无”：无垃圾；无杂草；无废料；无闲散器材。“五不缺”：保温油漆不缺；螺栓手轮不缺；门窗玻璃不缺；灯泡灯罩不缺；地沟盖板不缺。2、室外环境（1）厂房外地面无坑挖、积水，道路无杂物、路面清洁无垃圾。（2）布局合理、场地平整、定置有序、绿树成行、美观大方、协调统一。不见砖头瓦块；不见乱堆乱放；不见坑洼积水；不见残土垃圾；不见油泥死角。（3）室外各类看板、标识牌清洁、

15、干净、无损坏。5S管理标准管理标准3、设备卫生（1）设备周围环境清洁、无积水、无积油、无灰尘并实行了设备维护保养、设备卫生包机制，做到“三勤一定”：勤检查；勤擦扫；勤保养；定时准确记录。（2）装置内包机牌和其他标识牌以及消防箱无灰尘、油污、清洁干净、字迹清新。（3）设备表面清洁见本色，润滑良好，无泄漏，静电接地良好。（4）设备零部件、阀门、法兰螺栓齐全、设备防护罩、紧固件、安全附件、电器仪表完好，标识清楚，做到“六不漏”：不漏水；不漏电；不漏气；不漏风。不漏油；不漏物料。仪表维护定期吹扫；定期润滑；定期校验；定期维护保养。（5）各类计量器具如压力表、流量计、液位计、温度计、检测仪等有效验标签，仪表仪器干净无灰尘，压力表上有上下限“红色”标识。（6）室内外设备管理要做到“四个一样好”室外设备和室内设备一样好；小设备和大设备一样好；上面设备与下面设备一样好；备用设备与再用设备一样好。4、其他要求（1）室内外环境卫生按照划分班组负责清理，设备卫生按照设备包机到人清洁，电器仪表由仪表、电器班组清洁。（2）产生的垃圾废料运输到修旧利废中心，生活垃圾运输到各厂指定倾倒生活垃圾场。（3）环境、设备等卫生班组纳入交接班。要严格交接油品库标准照片油品库标准照片油品库标准照片油品库标准照片二级库的标准照片二级库的标准照片二级库的标准照片二级库的标准照片