S内部培训课件.ppt

1、1哪些公司是世界级的公司哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？是什么样子的？VS现场现场6S管理管理23哪些公司是世界级的公司哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？VS4工具区域工具区域办公室文件办公室文件区域区域这样，我们能做到吗？5 a)急找东西，心里烦燥 b)桌面零乱，工作不便 c)积物满物，心情压抑 d)穿着不整，难登大雅 e)找件东西，翻遍抽屉 f)环境脏乱，情绪不佳 g)忙无头绪，延误事务 h)仓库混乱，帐物不符 i）东西杂乱，占用空间 i)

2、设备积尘，备件满地 j)道路堵塞，无法通过 k）厕所恶臭，掩鼻而入关于关于6S6S我们有以下我们有以下“症状症状”吗？吗？6工作步调紧凑，工作态度严谨 日本企业的感觉：企业外环境整整齐齐，井井有序企业内环境亮亮丽丽，整洁无比，井然有序自然资源缺乏的国家，跻身世界经济强国，道理何在？1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了清扫、清洁、素养、安全4个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如：5S、5S+安全（S

3、afety）6S+服务（Service）等乃至8S6S6S的起源的起源6S6S的三大精神支柱的三大精神支柱首先是创造一个有规律的企业；其次是创造一个干净的企业；再次是创造一个可以目视管理的企业6S6S的特点的特点 6S大扫除 6S=空间大扫除、心灵大扫除 6S=始于大扫除、止于标准化 6S是学校：近朱则赤、近墨则黑 6S的基础是全员、关键是领导 6S的核心是“持之以恒”6S易学、难做6S6S的作用的作用提供一个舒适的工作环境；提供一个安全的作业场所；塑造一个企业的优良形象；提高员工的素质；提高企业的整体战斗力、核心竞争力；稳定产品的质量水平；提高工作效率降低消耗；增加设备的使用寿命减少维修费用

4、。6S6S的效能的效能1、提升企业形象 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客2、提升员工归属感 人人变成有素养的员工；员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿；对自己的工作易付出爱心与耐心3、减少浪费 人、时间、场所的浪费减少 减少浪费=降低成本=增加利润4、安全有保证 工作场所宽广明亮；通道畅通 地上不会随意摆放不该摆放的东西5、效率的提升 好的工作环境、工作气氛；有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻找6、品质有保障 任何事有讲究，不马虎；6S就是去除马虎，保障品质13三流企业三流企业 每个人都随处乱扔每个人都随处乱扔乱放乱放而没有人而没有人整齐摆放整齐摆放。=14二流企业二流企业

5、由专人将别人乱由专人将别人乱放放的的物品整理归位物品整理归位。15一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。=16环境清洁有序所具有的优点环境清洁有序所具有的优点时间管理时间管理质量质量安全安全视觉控制视觉控制客户良好印象客户良好印象6S6S成本节约成本节约标准化的推进者标准化的推进者轻松愉快的工作环境轻松愉快的工作环境17六种浪费六种浪费1 1、库存库存 万恶之源2 2、运输运输 3 3、等待等待 4 4、动作动作 5 5、不必要的过程不必要的过程 6 6、次品次品 18实施实施6S6S的好处的好处.对于个人而言对于个人而言:提供您创

6、造性地改善您工作岗位的提供您创造性地改善您工作岗位的机会机会;使您的工作环境更舒适使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便使您的工作更方便;使您的工作更安全使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流使您更容易和周围的同事交流;.19实施实施6S6S的好处的好处.206 6S S的定义和实施的定义和实施工具工具216s6s起源起源 5S源于日本的一种家庭管理方源于日本的一种家庭管理方式式针对事物提出了整理、整顿个针对事物提出了整理、整顿个 20世纪中期世纪中期,日本丰田企业将其引日本丰田企业将其引进公司内部管理运作进公司内部管理运作,并随着企业管理并随着企业管理需求及水准的提升需求及水准的提升,

7、后来增加后来增加3个个,形形成了企业广泛推行的活动。成了企业广泛推行的活动。后续企业又将安全纳入一起管理后续企业又将安全纳入一起管理推行推行,就是今天的就是今天的6 6活动活动22什什 么么 是是 6s?6s?*广义概念：6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。*狭义概念：1S-1S-整理整理2S-2S-整顿整顿3S-3S-清扫清扫4S-4S-清洁清洁5S-5S-安全安全6s-6s-素养素养这五项内容在日文的这五项内容在日文的罗马发音中，均以罗马发音中，均以“S S”为开头，故称为开头，故称为为6 6S S23主要内容主要内容6 6S S导入导入6 6个个S S及其推行工具及其推行工具24

8、1S-1S-定义定义什么是整理什么是整理(分拣分拣)?)?关键：关键：整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐 摆放摆放,而是而是“处理处理”所有持怀疑态度的所有持怀疑态度的 物品物品!根据现场物品处理原则根据现场物品处理原则,只留下只留下:需要的物品需要的物品 需要的数量需要的数量 需要的时间需要的时间251S1S（整理）（整理）-可以避免的问题可以避免的问题 工厂变得愈加拥挤工厂变得愈加拥挤箱子、箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流员工交流浪费时间寻找零件和工具浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题过多的现场物品隐藏了其

9、他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产变不需要的零件和设备使得正常生产变得困难得困难对于问题解决的响应慢对于问题解决的响应慢261S-1S-如何区别如何区别“需要和不需要需要和不需要”区别区别“需要需要”和和“不不要要”的原则的原则:是否有用是否有用是否经常使用是否经常使用数量是否过多数量是否过多 处置方式处置方式:就近放在工作区域就近放在工作区域丢弃丢弃放在仓库放在仓库多余部分或是丢弃多余部分或是丢弃或是放在仓库或是放在仓库272S-2S-定义定义 什么是整顿什么是整顿?将需要的物品合理放置将需要的物品合理放置,加以标识加以标识,以便于以便于任何人任何人取放取放!“每个物品都每个物品都有一

10、个放置的有一个放置的地方，地方，每件物品都放每件物品都放在它应该放置在它应该放置的地方的地方”。28 2S-2S-可以避免的问题可以避免的问题:材料移动的浪费材料移动的浪费 动作的浪费动作的浪费 寻找的浪费寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具正巧柜子里放着要用的工具 不安全的环境不安全的环境292S-2S-关键关键工具工具:可视化管理可视化管理:什么什么,哪里哪里,多少多少准备好恢复准备好恢复302S-2S-关键关键工具工具:标准化标准化操作标准化操作标准化管理标准化管理标准化整顿整顿313S-3S-定义定义什么是清扫什么是清扫?去除所有的灰

11、尘去除所有的灰尘,污垢和油渍污垢和油渍,保持处处都是清洁的保持处处都是清洁的.323S-3S-您能获得高质量的服务吗？您能获得高质量的服务吗？33 3S-3S-可以避免的问题可以避免的问题 肮脏的工作环境导致员工士气肮脏的工作环境导致员工士气低落在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很低落在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现难被发现 地板上的油渍和水容易引起滑倒，地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害造成人员伤害 机器未受到经常的检查维护，导机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障致经常发生故障343S-3S-清扫清扫清扫清扫=检查检查发现不正常现象或是发现不正常现象或是细微的质量问题细微的质量问题

12、确定专人负责确定专人负责望望闻闻问问切切即时维修即时维修要求专业人员进要求专业人员进行维修行维修我们都是我们都是老中医老中医354S-4S-定义定义 什么是清洁什么是清洁(干净干净)?)?1 1是用来维护是用来维护3S3S成果的成果的方法方法2 2是建立在前面是建立在前面3 3个个S S正正确实施的基础上确实施的基础上3 3是制定并规范行动的是制定并规范行动的标准标准4 4将整理、整顿、清扫将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准进行到底，并且标准化、制度化化、制度化364S-4S-标准化工具标准化工具工厂工厂6s6s评分标准评分标准 办公室办公室6s6s评分标准评分标准 6S是涵盖整个企业的，我

13、司目是涵盖整个企业的，我司目前分类还没有具体到工厂和办公室，前分类还没有具体到工厂和办公室，如果搬入新厂房，如果搬入新厂房，6S具体细化应该具体细化应该做到无遗漏、无死角，全方位涵盖！做到无遗漏、无死角，全方位涵盖！375S安全定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情。并排除险情。目的：保障员工的人身安全以及生产的正目的：保障员工的人身安全以及生产的正常运行，减少经济损失常运行，减少经济损失。咱们国家老话讲：不怕一万就怕万一386s-6s-定义定义什么是习惯什么是习惯(素养素养)?)?形成合理维护正确程序的习惯！形成合理维护正确程序的习惯！39意识意识

14、时间时间团队与支持团队与支持构架构架认可和奖赏认可和奖赏满意度满意度系统思考系统思考6s-6s-关键关键40实施实施6s6s的阻力的阻力.整理整理,整顿为什么很重要整顿为什么很重要?为什么要作清扫为什么要作清扫,它马上就又会脏的它马上就又会脏的?整理整理,整顿并不能生产出更多的产品整顿并不能生产出更多的产品.我们已经实施整理我们已经实施整理,整顿了整顿了.我们在很多年以前已经实施我们在很多年以前已经实施6s6s了了.我们太忙了我们太忙了,哪有时间实施哪有时间实施6s.6s.为什么要实施为什么要实施6s?6s?411S-1S-如何实施如何实施1S1S存在问题：存在问题：员工不知道如何区分员工不知

15、道如何区分“需要和不需要需要和不需要”员工对浪费视而不见员工对浪费视而不见采取对策：采取对策：培训和指导培训和指导开展红开展红牌牌运动运动421S-1S-哪些是哪些是“不需要不需要”的物品的物品有缺陷的或是过量的零件库存有缺陷的或是过量的零件库存过时的或损坏的工装、模具、检测设备、过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等电器等破旧的清洁用具破旧的清洁用具过时的张贴物、标志、通知或备忘录过时的张贴物、标志、通知或备忘录431S-1S-易聚集易聚集“不需要不需要”物品的地方物品的地方未明确任何用途的房间或区域未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和架子的下

16、面桌子和柜子的抽屉里桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内在未进行整理的工具盒内441S工作步骤分拣分拣识别识别/做标记做标记扔掉扔掉/减资减资等待处置等待处置考虑清除工具考虑清除工具重新考虑重新考虑盘点清查盘点清查检查状态检查状态452S2S如何实施如何实施2S?2S?第一步：确定合适的物品第一步：确定合适的物品放置地点放置地点第二步：标识地点第二步：标识地点462S-确定合适的物品放置地点使用频次同时使用的工具自动归位的工具放置地点的大小合并“同类项”根据“功能”或“产品”放置472S-确定合适的物品放置地点 减小不必要动作产生的浪

17、费减小不必要动作产生的浪费-保持舒保持舒适的姿势适的姿势,舒适的动作：舒适的动作：双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作运用自然重力而非肌肉运用自然重力而非肌肉避免避免“Z Z”型运动和突然改变方向型运动和突然改变方向移动的节奏应该是平稳的移动的节奏应该是平稳的482S-确定合适的物品放置地点 减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取：使材料和工具位于操作人员的前方并靠近按使用顺序摆放材料和工具使操作人员位于合适的工作高度减少推车搬运492S-标识地点标识板标识线(涂漆)6s地图颜色策略轮廓策略502S-2S-标识地点标识地点标识板：标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。标明是什

18、么物品，在哪里，有多少。方位指示：标明物品在哪里方位指示：标明物品在哪里物品指示：标明在这个地方有哪些物品物品指示：标明在这个地方有哪些物品数量指示：标明此地有多少物品数量指示：标明此地有多少物品512S-2S-标识地点标识地点标识线用来显示：标识线用来显示：区域划分人行走道区域划分人行走道开门的范围，并显示门朝哪个方向开开门的范围，并显示门朝哪个方向开危险区域危险区域522S2S工作步骤工作步骤 确定地方确定地方 整理整理,简化简化 指定放置点指定放置点,做上标记做上标记 使用不同颜色使用不同颜色 制定须遵守的规则制定须遵守的规则 寻找合适容器寻找合适容器 考虑频次考虑频次 让问题一览无遗让

19、问题一览无遗533S-3S-如何实施如何实施3S3S确定清扫对象确定清扫对象安排清扫人员安排清扫人员确定清扫方法确定清扫方法准备工具准备工具清扫清扫54 3S-3S-如何实施如何实施3S3S？确定清扫对象确定清扫对象材料材料设备设备空间空间安排清扫人员安排清扫人员6s6s分工图分工图6s6s值日表值日表553S-3S-如何实施如何实施3S3S？确定清扫方法确定清扫方法选择清扫工具选择清扫工具每天每天5 5分钟清扫活动分钟清扫活动制定清扫程序，以实现高效率制定清扫程序，以实现高效率清扫清扫=检查检查56确定确定3S3S责任人责任人将将3S3S熔入每日工作中熔入每日工作中原因追溯原因追溯方便、管理

20、清扫方便、管理清扫 配备可触及被清扫地方的工具配备可触及被清扫地方的工具制定标准制定标准核查维护成效核查维护成效4S-4S-如何实施如何实施4S4S？57如何实施5S遵守作业标准，杜绝事故发生；所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生险情，员工生命安全有保障。586s-6s-如何实施如何实施6s6s？如何实施系统如何实施系统化化(素养素养)?)?创立环境创立环境有效工具有效工具596s-6s-如何实施如何实施6s6s？创立环境创立环境:您的角色您的角色管理层的角色管理层的角色60 6s-6s-如何实施如何实施6s6s？管理层的角色

21、：管理层的角色：培训支持培训支持-让所有员工知道什么是让所有员工知道什么是6s6s，理解理解6s6s的重要性的重要性资源支持资源支持-让所有员工有每日开展让所有员工有每日开展6s6s活动的时间以及成立活动的时间以及成立6s6s小组小组参与支持参与支持-积极参加积极参加6s6s活动，及时响活动，及时响应红单，认可员工的努力应红单，认可员工的努力616s-6s-如何实施如何实施6s6s？员工的角色：员工的角色：学习学习6s6s积极参与积极参与6s6s的实施并提供建议的实施并提供建议养成养成6s6s荣誉感荣誉感626s-6s-如何实施如何实施6s6s？有效工具有效工具:海报海报口号口号摄影摄影,摄像

22、摄像小报小报n手册手册n工厂参观工厂参观n6s6s月月n6s6s地图地图整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁修养修养形式化形式化行事化行事化习惯化习惯化行为行为态度态度6 6S S推进原理图推进原理图以前：以前：想法改变意识，意识改变行为，行为改想法改变意识，意识改变行为，行为改变习惯，习惯改变人格，人格改变命运！变习惯，习惯改变人格，人格改变命运！6S活动的目标1.工作变换时，寻找工具、物品的时间为零。工作变换时，寻找工具、物品的时间为零。2.整顿现场时，不良品为零。整顿现场时，不良品为零。3.努力降低成本，减少消耗，浪费为零。努力降低成本，减少消耗，浪费为零。4.缩短生产时间，交货延期为零。缩

23、短生产时间，交货延期为零。5.无泄漏、危害，安全整齐，事故为零。无泄漏、危害，安全整齐，事故为零。6.各员工积极工作，彼此间团结友爱，不良行为为零。各员工积极工作，彼此间团结友爱，不良行为为零。6S管理方法与ISO质量管理体系的关系在企业里实行ISO 质量管理是很普遍的,但在现实中实施ISO 效果却是不理想,许多通过ISO认证的企业基本上处于:“一紧、二松、三垮台、四重来”的状况,即第一年紧张、第二年松懈、第三年系统垮台、第四年重新认证。在ISO 质量管理实施过程中,临时抱佛脚痕迹很明显,突出表现在:临检查前1 个月里,从上到下补记书面材料、补签资料、补签名、相当普遍,这是许多企业实行ISO

24、质量管理的通病。6S管理是一种基础管理,但企业实行6S管理前,生产车间、行政部门等肯定会出现各种各样的抵触情绪,并且还会用传统观念为其抵触情绪辩解,常见抵触情绪表现在:“反正马上会脏;太忙没时间整理、打扫;资料文件虽然乱,我自己清楚;即使进行整理、整顿,业绩未必能上升等等”。企业出现上述现象,主要的原因是:企业领导、员工对6S管理与ISO 质量管理的内涵不够了解,对两者关系不明确,实施的意义不清楚。以下从理论上分析6S管理与ISO 质量管理的关系,从实践上分析二者在应用中的区别及实施意义。一、6S管理与ISO 质量管理的理论关系在理论上,6S管理与ISO质量管理的关系是共性、个性关系,二者是相

25、互区别,相互联系。6S管理是普遍的、共性的、基础的管理。ISO质量管理是具体的标准化管理,是个性管理。两者关系是管理上的共性与个性的关系。6S管理的内涵是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养活动。它适合于任何行业,任何具体的管理。所以6S管理具有共性的特点。6S管理中整理是指区分需要与不需要的事与物,再对不需要的事、物加以处理,目的是腾出空间、现场畅通、提高效率;整顿是把需要的事、物加以定量、定位、对物品放置场所、放置方法、放置标记清楚、明了。对物品采取定点、定容、定量管理,目的是减少寻找时间,创造一目了然的现场,标识清楚,保障安全;清扫是将工作场所内看得见

26、和看不见的地方打扫干净,清扫能提高设备性能、减少设备故障、减少工业伤害事故、提升作业质量;安全是通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害发生;清洁是在整理、整顿、清扫、安全等管理工作后认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳状态,并将整理、整顿、清扫、安全进行到底,使之制度化、标准化;素养是指通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准,促使每位成员养成良好的习惯,遵守规则,并按规则去执行。管理始于素养,也终于素养,它的核心是提高参与者的素质。ISO9001:2008 idt GB190012008质量管理,旨在通过满足产品的规定要求,规定使客户满足所需的质量管理体系的最低要求，是个性管理。企业

27、ISO 质量管理运行过程是:选择好咨询机构,深入培训、制定计划、确定方针目标、制定质量管理体系及体系文件、质量管理体系的认证注册。因此6S管理与ISO质量管理是有区别的,两者的概念内涵不一样,外延不一样,开展活动的方式方法不一样。两者在对现场物品和对文件、资料的区别上:6S管理强调良与不良要区分,良的东西分门别类,在防止误用上下功夫(大量使用目视管理),能使自己与他人快速找出所需的东西;ISO 质量管理也强调良与不良要区分,对文件资料上更多的是制定管理标准。6S管理与ISO质量管理在管理活动中相互依赖、相互联结。进行ISO 质量管理时仍需用到整理、整顿,并强调人在贯标过程中的作用。企业如果没有

28、对原管理制度、原标准进行整理,那么ISO 质量管理将无法形成管理标准化;企业如果没有对原管理制度、原标准进行整顿、分类、标识,那么ISO 质量管理将是一个空壳,无法起作用;企业如果不加强人的素养水平提高,那么ISO 质量管理活动将无法有效展开。6S管理与ISO 质量管理是相互联系的,开展ISO 质量管理必须以6S管理活动为基础。如果企业没有6S管理活动,那么ISO质量管理效果将大打折扣。二、从实践上分析6S管理与ISO质量管理在应用中的区别1.从节约成本考虑,实行两套组织一套人马,统筹管理。6S管理活动与ISO质量管理活动都有一个推行委员会,从节约成本方面考虑人员应该相互兼任,在公司领导的统一

29、指挥下开展工作。以便最大限度的降低人员成本。2.为取得更好效果,按惯例，6S管理活动先行打基础，后推行ISO 质量管理。鉴于我公司目前状况，二者可同步实施：一方面由生产部主导做现场要求，另一方面由质量部做制度保证，二者相结合，推动公司体系运行。3.从体系上看,ISO质量管理是体系管理,6S管理是基础管理,其成果高于6S管理。管理体系是企业提高管理水平并获得良好效果的总纲。ISO质量管理标准等文件构成了现代企业的管理体系,它侧重于造就一个能够保证品质稳定管理体系,如果没有科学的管理体系,企业将难免停留在小作坊式的发展阶段,缺乏系统性思考。因此管理体系对提高企业管理水平和竞争力具有积极重要的意义,

30、其成果应比6S管理高。4.从实施的方法上看,二者不相同。我公司实施6S管理时,主要根据6S管理评估标准进行：评估标准共分六大项,分别是整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养。其中每项分为五个小项,如整顿就分为:“有没有位置标记、有没有品种标记、有没有数量标记、过道有没有标记线、有没有让工具方便使用返还等”。成立6S检查小组，随时随地监督检查，督促整改。使用6S管理方法的一些手段，目的是起到警示及激励作用。我公司实施ISO 质量管理,主要根据质量管理手册标准进行,质量管理手册标准很多,主要有质量管理体系、管理职责标准、资源管理标准、产品实现标准、测量分析改进标准。每项标准均以表格形式表现出来,表格里

31、有文件编号、页码、编制、审核、批准、日期。ISO 质量管理体系庞大,牵涉面广,工作量大。在实施的方法上ISO与6S管理，二者明显不同。5.6S管理与ISO质量管理,对企业来说都非常重要,不可肯定这边否定那边。在企业内仅仅靠ISO 质量管理体系是无法全面提升管理水平的。企业没有良好的品质文化和人的能力作保证,管理体系只是废纸一堆。而6S管理能弥补ISO质量管理的不足,6S管理是提升人的品质。三、实施6S管理与ISO 质量管理的意义1.实施6S管理会使企业产生积极的意义：(1)实施6S管理能快速找到自己所需的文件、物品,节约时间;(2)防止库存物品过剩,企业通过整理、整顿对万恶之源的库存进行清理,

32、防止库存物品过剩;(3)削减公司成本,企业没整理,整顿前,每个人都会清理出一堆多余的物品,如文具、存货、其他物品；整理,整顿后一般不会有多领、自留的材料;(4)、生产标识清楚,放置合理，就会保证产品质量，就会减少不良；(5)缩短交付时间,通过整理、整顿把现在工作不需要的东西拿离办公桌,把每项工作所需的资料整顿好,省掉了查找的时间并且清楚的标明工作交付日期;(6)保证企业生产安全,减少灾害发生,清楚的标志线,形象的安全标识能保证企业生产安全。2.实施ISO质量管理的意义。我公司为了更多的占有市场,更具竞争能力,应积极推行ISO国际标准。企业只有获得ISO国内认证,才能取得通往国内市场的通行证;企业只有获得ISO国际、国内认证,才能在国内同行业中具有竞争优势。总之,我公司实施6S管理与ISO质量管理后,企业一定会降低成本、增高产能、增加利润、提升人员素质，从而企业面貌会发生巨大变化，让我们拭目以待。贯标指贯彻ISO9001：2008的关于质量管理体系的标准，其核心思想是以顾客为关注焦点，以顾客满意为唯一标准，通过发挥领导的作用，全员参与，运用过程方法和系统方法，持续改进工作的一种活动。加强贯标工作，是一个企业规避质量风险、品牌风险、市场风险的基础工作。