不锈钢中镍、铬元素的回收课件.ppt

1、不锈钢中镍、铬元素的回收不锈钢在生活中的应用主要从签字笔头与食品罐头中提取和回收镍、铬元素！签字笔头中有价金属的回收 笔头成分：不锈钢（镍、铬、铁、碳等元素组成）1、铁素体不锈钢：含铬1230。2、奥氏体不锈钢。含铬大于18，还含有 8左右的镍及少量钼、钛、氮等元素 金属市场报价 据最新有色金属市场报价：铬（=99.92%粗、细粒）进出口价为8100083000元/t；1#镍为 140500141500元/t 如今金属需求加大，而相应富矿稀缺，许多新时代破烂大王，回收大王应运而出！成为回收大王的可能性 媒体报道1：我国中小学生超过2亿人，其中90%的学生使用中性笔，每年消耗的中性笔在50亿支以

2、上，加上难以计数的各类企事业单位，中性笔每年的消耗数量非常惊人。而每年产生的垃圾数量更是高达数十万吨。生活日报：济南一年至少消耗300万支中性笔，制造中性笔的主要材料是聚苯乙烯或改性聚苯乙烯，均以耐老化、抗腐蚀著称。而大量丢弃废弃的中性笔和笔芯，其中的pvc以及难以降解的重金属铬、镍，极有可能成为继白色垃圾、废旧电池之后的又一大环境杀手。回收镍、铬具有重大意义 回收镍、铬属于重金属，随意丢弃，难降解会造成严重污染 回收镍、铬具有强大的技术支持和巨大的经济利益 符合国家可持续发展政策，回收金属可以获得国家政府的大力支持及相关优惠政策（如贷款、纳税等方面）解决签字笔所带来的污染办法 提倡使用钢笔

3、循环利用签字笔筒 集中回收废旧签字笔，pvc重新治粒再生 提炼回收不锈钢笔头有价金属铬、镍钢笔VS签字笔 测算，一瓶墨水至少相当于40支50支一次性使用的中性笔。中性笔的零售价约1.5元2元左右，笔芯的价格在0.5元1元左右。中性笔的花费至少是钢笔的10倍。火法回收铬、镍元素的工艺火法分离镍铬根据各元素与氧的亲和力的大小不同，可用火法冶金方法使相关元素分离。有关元素对氧亲和力的大小顺序为AlSiVMoCrCPFeNiCu。用火法分离并回收Ni、Cr 流程如图1 所示22。先在电弧炉内将废合金钢加热至1 450，使其熔化，然后往熔体通入氧气，铬首先被氧化，主要是以Cr2O3的形态与铁呈(FeCr

4、2)O4固熔体进入渣中而被分离。合金中与O 的亲和力比Ni 更大的杂质Al、Si、V、Mo、C、P 等都将不同程度的氧化而进入铬渣。镍、铬分离后所得的富铬渣用盐酸浸出.浸出液在氧化除铁后返回镍车间，浸出渣加纯碱氧化焙烧并水浸得到铬酸钠溶液，溶液与还原剂（硫化钠或硫磺）反应生产氢氧化铬沉淀，沉淀经过滤、洗涤、烘干，得到氢氧化铬。若将氢氧化铬煅烧脱水，产出三氧化二铬，再将其用金属铝热法还原，即可获得金属铬产品。传统火法回收利弊 火法分离，生产工艺简单，流程短，操作方便，相对萃取等其他回收办法更容易实现。火法分离需用高温熔炼设备，适合具有冶金背景的企业，其缺点在于能耗高，而且资源化程度低，不能实现A

5、l、V、Mo、Co 其它资源的回收。再加上强调低碳生产，煤、石油、电力稀缺等因素，激发我们研究创新出湿法分离提取铬、镍萃取法分离铬、镍湿法回收不锈钢中镍、铬元素工艺不锈钢加工工艺废水分级沉淀回用处理方法：（）酸洗残液和清洗废水隔渣、均质；（）滤床调节至，生成2（）氧化剂将氧化成生成（）和（）沉淀，待（）、（）和沉淀后回收；（）将氧化沉淀池上清液进行三级加碱混凝沉淀：一级加碱混凝沉淀调节得沉淀；二级加碱混凝沉淀得沉淀；三级加碱混凝沉淀并加入絮凝剂去除剩余重金属离子使出水达标；分级反应沉淀池投加的碱为、（）、或；（）分级反应沉淀池出水回调至；的废水排出，的废水滤除剩余和悬浮物达标回用；（）三级混凝

6、沉淀池所得的铬、镍沉淀通过回收装置，回收铬镍金属或其化合物。湿法回收铬、镍的相关工艺根据PH值和溶度积Ksp分离铬、镍两段分离铬法 由表3可知,三价铬的氢氧化物完全沉淀的pH值低于镍的氢氧化物初始沉淀pH 值,因此理论上可采用水解沉淀方法从溶液中选择性地沉淀三价铬.但沉淀过程中镍的碱式盐(3N iSO4 4N i(OH)2)也同时被析出(其形成的pH 值为5.10 15,低于三价铬的完全沉淀pH 值(5.62).为了避免或减少水解沉淀铬时镍的损失,采用两段除铬工艺进行除铬二段除铬分离效果 采用酸性水洗涤除铬渣,渣中60%以上的镍被洗出,同时98%以上的铬被留在渣中。这说明浸出渣中的镍大部分为被吸附的硫酸盐.为了减少除铬过程中镍的损失,确定在一段初步除铬的基础上进行二段深度除铬,二段除铬渣返回浸出工序.实验结果表明,对沉铜后液进行两段除铬,其除铬率可以达到99%以上,N i回收率可以达到97%以上,同时Fe去除率也达到99%以上.总结 现代社会经济发展要求：优质、低耗、高产、长寿、高效益，还应有环保方面。结合钢铁冶金与有色冶金，我们能从很多材料中，找到金子。为此，要加倍努力研究，不断创新，将日常生活中废旧物，予以充分回收利用，提取有价元素。并研究出一系列具有经济价值、可行的、环保的符合可持续发展的社会要求的生产工艺，这将是功在当代利在千秋的伟业！