企业管理培训之现场管理和改善下篇PPT模板.pptx
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1、 汇报人:XX 时间:20XXBusiness style lean production site management and improvement training(下篇)(下篇)平凡Report summary of engineering construction workReport summary of engineering construction workReport summary of engineering construction workReport summary of engineering construction work平凡PART THREE平凡国内
2、企业:整洁、清爽是卫生问题。国内企业:热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的运动,没有结合日常工作的具体做法,对提升人的品质几乎没有任何帮助。现现 场场A n o v e r v i e w o f t h e w o r k i n t h e u p p e r s t a g e平凡0102035S5S现场的建立现场的建立A n o v e r v i e w o f t h e w o r k i n t h e u p p e r s t a g e5S是打造细节执行力,提高现场管理能力的唯一最有效的管理方法是打造细节执行力,提高现场管理能力的唯一最有效的管理方法 现场管理的3大工具
3、5S是活用3大工具,进行现场管理的有效方法作业标准化目视管理管理看板基准化管理基础透明化降低难度看板化增加精度平凡一 级 水 平一 级 水 平三 级 水 平三 级 水 平5S5S的作用的作用A n o v e r v i e w o f t h e w o r k i n t h e u p p e r s t a g e5S活动的一级水平:职场活性化“管理现状显在化”的手段清洁化活动与环境的“感官改善”“清洁化”心态、意识的树立标准化活动“既定事项全员严守”5S活动的二级水平:生产性改善IE活动与消除浪费、提升效率TMP活动库存低减活动标准化的执行活动人员综合素质提升活动5S活动的三级水平:
4、经营与事业改革生产方式改革JIT绿色企业习惯化企业文化的营造二 级 水 平二 级 水 平平凡通过通过5S,为员工创造一个清洁化、人性化,为员工创造一个清洁化、人性化 的工作场所和空间环境,进而育成员工良好职业习惯,提升员工素质。的工作场所和空间环境,进而育成员工良好职业习惯,提升员工素质。通过通过5S实现现场物的安定化,以物作为媒介,反应正常和异常,快速采取行动,使现场管理做到实现现场物的安定化,以物作为媒介,反应正常和异常,快速采取行动,使现场管理做到 透明化、显现化、立即化透明化、显现化、立即化的境界。的境界。没有哪个企业不愿意5S5S的作用的作用A n o v e r v i e w o
5、 f t h e w o r k i n t h e u p p e r s t a g e平凡自主保全从认识并扑灭设备损失自主保全从认识并扑灭设备损失A n o v e r v i e w o f t h e w o r k i n t h e u p p e r s t a g e设备故障的损失速度低下的损失转换调整的损失 不良返工的损失瞬间停机的损失开机准备的损失平凡通常引起设备故障的原因通常引起设备故障的原因“设备的不良设备的不良70%以上来以上来自润滑与清扫的不良自润滑与清扫的不良”通常引起设备故障的原因通常引起设备故障的原因A n o v e r v i e w o f t h e
6、 w o r k i n t h e u p p e r s t a g e平凡设备设备6 6大损失与设备综合效率的关系大损失与设备综合效率的关系A n o v e r v i e w o f t h e w o r k i n t h e u p p e r s t a g e设备6大损失设备管理指标负荷时间稼动时间净稼动时间价值稼动时间(1)设备故障(2)转换切换(3)开机准备(4)瞬时停机(5)速度低下(6)不良返工计划维持停止损失性能损失不良损失时 间 加 动 率 100稼动时间负荷时间性能加动率 100理论C/T 生产量稼动时间良 品 率 100良品数量投入数量平凡 操作者进行的保全
7、活动“全员参与的自主保全活动”自己的设备自己保养、维护成为熟悉设备并能处理异常的操作者意 义TPMTPM活动的核心活动的核心A n o v e r v i e w o f t h e w o r k i n t h e u p p e r s t a g e员工能力的提升平凡生产指示看板记载的信息包括:生产品名、品号、量、时间、方法、顺 序、置场、容器等;搬运指示看板记载的信息包括:(工序间、工厂间)品名、品号、时间、置场所、搬运地址、容器等;看板是自动指示装置看板的张数限制 -=多余的生产和搬运看板回转顺序 -=决定生产、搬运的优先顺序根据客户(后工序)的生产变动 -=微调整的手段作业指示看
8、板的作用看板的作用A n o v e r v i e w o f t h e w o r k i n t h e u p p e r s t a g e平凡所有物品都附有看板,一起流动,使物流和信息流一体化,容易管理物品必须添付看板在固定的置场放置-=易取,利于流动;后工序的紧急度(优先顺序)明确-=欠品防止、预知对策现品管理看板的作用看板的作用A n o v e r v i e w o f t h e w o r k i n t h e u p p e r s t a g e现品管理平凡在现场用目视管理,易于发现问题并进行改善标准作业(生产、搬运)的实施状况的确认-=作业改善自工序作业量(负
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