化工设计车间布置课件.ppt
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- 化工 设计 车间 布置 课件
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1、化工设计 任课教师:张宇第九章第九章 车间布置设计车间布置设计9.4 常用设备布置常用设备布置反应器:釜式反应器反应器:釜式反应器釜式反应器通常是间歇操作,布置时要考虑便于加料和釜式反应器通常是间歇操作,布置时要考虑便于加料和出料,液体物料通常是经高位槽计量后依靠位差加入釜出料,液体物料通常是经高位槽计量后依靠位差加入釜中,固体物料大多是用吊车从人孔或加料口加入釜中,中,固体物料大多是用吊车从人孔或加料口加入釜中,因此人孔或加料口离地面、楼面或操作平台面的高度为因此人孔或加料口离地面、楼面或操作平台面的高度为800mm为宜。为宜。釜式反应器布置示意釜式反应器布置示意反应器周围的空间、操作平台的
2、宽度、与建筑物间的距离反应器周围的空间、操作平台的宽度、与建筑物间的距离取决于操作和维修通道的要求、反应器周围设备的大小和取决于操作和维修通道的要求、反应器周围设备的大小和布置、反应器基础及建筑物基础的大小、内部构件以及减布置、反应器基础及建筑物基础的大小、内部构件以及减速机与电动机维修时移动和放置空间的大小。速机与电动机维修时移动和放置空间的大小。中小型的间歇反应器或操作频繁的反应器常布置在室内,中小型的间歇反应器或操作频繁的反应器常布置在室内,用耳架支承在建筑物上或操作台的梁上。大型搅拌釜式反用耳架支承在建筑物上或操作台的梁上。大型搅拌釜式反应器由于重量大,又有震动和噪声,常单独布置在框架
3、或应器由于重量大,又有震动和噪声,常单独布置在框架或室外,用支脚直接支撑在地面上;有时也布置在室内的底室外,用支脚直接支撑在地面上;有时也布置在室内的底层,但需将其基础与建筑物的基础分开,以免将噪声和震层,但需将其基础与建筑物的基础分开,以免将噪声和震动传给建筑物。动传给建筑物。釜式反应器布置说明釜式反应器布置说明大型带搅拌的釜式反应器的安装布置大型带搅拌的釜式反应器的安装布置(a)反应器安装在室内或框架内,反应器的基础与建筑物的基础要分开。反应器安装在室内或框架内,反应器的基础与建筑物的基础要分开。(b)反应器吊在室外的钢架上。反应器吊在室外的钢架上。(c)反应器用支脚直接支撑在室外的基础上
4、。反应器用支脚直接支撑在室外的基础上。3)多台反应器尽量布置成一条线,反应器间距可根据设备大小多台反应器尽量布置成一条线,反应器间距可根据设备大小和管道情况而定,阀门、管道尽可能布置在反应器一侧。和管道情况而定,阀门、管道尽可能布置在反应器一侧。4)带搅拌器的反应器,其上部应设安装和检修用的起吊装置,带搅拌器的反应器,其上部应设安装和检修用的起吊装置,设备顶端与建筑物顶间必须留有足够的距离。设备顶端与建筑物顶间必须留有足够的距离。5)跨楼板布置的反应器,要设置出料阀门操作台;反应物黏度跨楼板布置的反应器,要设置出料阀门操作台;反应物黏度大或含有固体物料的反应器要考虑疏通堵塞和管道清洗。大或含有
5、固体物料的反应器要考虑疏通堵塞和管道清洗。6)物料从反应器底部出料口自流进入离心机要有物料从反应器底部出料口自流进入离心机要有1-1.5m距离;距离;底部不设出料口、有人通过时,底部离基准面最小距离为底部不设出料口、有人通过时,底部离基准面最小距离为1.8m;搅拌器安装在设备底部时,底部预留净空高度不小;搅拌器安装在设备底部时,底部预留净空高度不小于搅拌器轴的长度。于搅拌器轴的长度。釜式反应器布置说明釜式反应器布置说明反应器:连续反应器反应器:连续反应器连续反应器有单台式和多台串联连续反应器有单台式和多台串联式,其布置除釜式反应器要求外式,其布置除釜式反应器要求外,在多台串联时注意物料进出口,
6、在多台串联时注意物料进出口间的压差和流体流动的阻力损失间的压差和流体流动的阻力损失;如出料用加压泵循环时,除反;如出料用加压泵循环时,除反应器为加压操作外,反应器必须应器为加压操作外,反应器必须有足够的位差;多台串联反应器有足够的位差;多台串联反应器可并排排列或排成一圈。可并排排列或排成一圈。多台连续反应器串联布置多台连续反应器串联布置反应器:固定床反应器反应器:固定床反应器催化剂可由反应器的顶部加入或真空抽入,装料口离操作催化剂可由反应器的顶部加入或真空抽入,装料口离操作台台800mm左右,超过左右,超过800mm时要设置工作平台;反应器上时要设置工作平台;反应器上部要留出足够净空,供检修或
7、吊装催化剂篮筐用;催化剂部要留出足够净空,供检修或吊装催化剂篮筐用;催化剂从反应器底部从反应器底部(或侧面出料口或侧面出料口)卸料时,要留有足够净空,当卸料时,要留有足够净空,当底部离地面大于底部离地面大于1.5m时,应设置操作平台,底部离地面最时,应设置操作平台,底部离地面最小距离不得小于小距离不得小于500mm;多台反应器应布置在一条中心线;多台反应器应布置在一条中心线上;操作阀门与取样口应尽量集中在一侧,并与加料口不上;操作阀门与取样口应尽量集中在一侧,并与加料口不在同一侧,以免相互干扰。在同一侧,以免相互干扰。催化反应器布置示意催化反应器布置示意反应器:流化床反应器反应器:流化床反应器
8、布置要求基本与固定床反应器相同,此外应同时考虑与其布置要求基本与固定床反应器相同,此外应同时考虑与其相配的流体输送设备的布置位置;催化剂进出反应器的角相配的流体输送设备的布置位置;催化剂进出反应器的角度,应使固体物料流动通畅;对于体积大、反应压力较高度,应使固体物料流动通畅;对于体积大、反应压力较高的反应器应采用坚固的结构支承;反应器支座应有足够的的反应器应采用坚固的结构支承;反应器支座应有足够的散热长度,使支座与建筑物接触面上的温度不致过高,与散热长度,使支座与建筑物接触面上的温度不致过高,与钢筋混凝土接触的温度不得超过钢筋混凝土接触的温度不得超过100,钢结构上不宜超过,钢结构上不宜超过1
9、50,否则应作隔热处理。,否则应作隔热处理。容器容器立式储罐布置按罐外壁取齐,卧式储罐按封头切线对齐。立式储罐布置按罐外壁取齐,卧式储罐按封头切线对齐。在室外布置易挥发液体储罐时,应设置喷淋冷却设施。在室外布置易挥发液体储罐时,应设置喷淋冷却设施。液位计、进出料接管、仪表尽量集中于贮罐的一侧,另一液位计、进出料接管、仪表尽量集中于贮罐的一侧,另一侧供通道与检修用。侧供通道与检修用。罐间距离除遵循建筑设计防火规范外,在没有阀门时容器罐间距离除遵循建筑设计防火规范外,在没有阀门时容器间通道应不小于间通道应不小于750mm,有阀门时通道净宽不小于,有阀门时通道净宽不小于1m。易燃、可燃液体贮罐周围需
10、设置防火堤,贮存腐蚀性物料易燃、可燃液体贮罐周围需设置防火堤,贮存腐蚀性物料罐区的地坪应作防腐蚀处理。罐区的地坪应作防腐蚀处理。容器布置特点容器布置特点6)立式贮槽安装高度应由接管、输送泵决定。卧式贮罐安装高立式贮槽安装高度应由接管、输送泵决定。卧式贮罐安装高度除上述条件外,对多台不同大小的贮罐其底部宜布置在度除上述条件外,对多台不同大小的贮罐其底部宜布置在同一标高上。同一标高上。7)立式贮罐的人孔如设置在罐侧,其离地高度应不小于立式贮罐的人孔如设置在罐侧,其离地高度应不小于800mm,若设置在罐顶,应设检修平台。,若设置在罐顶,应设检修平台。8)中间贮罐一般按流程顺序,布置在与之有关的设备附
11、近;对中间贮罐一般按流程顺序,布置在与之有关的设备附近;对有毒、易燃、易爆物料的中间贮罐,尽量集中布置,并采有毒、易燃、易爆物料的中间贮罐,尽量集中布置,并采取必要防护措施。对于原料和成品贮罐,一般集中布置在取必要防护措施。对于原料和成品贮罐,一般集中布置在贮罐区,视其特点决定是靠近还是远离与之有关的厂房。贮罐区,视其特点决定是靠近还是远离与之有关的厂房。容器布置特点容器布置特点塔类设备塔类设备布置塔时,应以塔为中心把与塔有关的设备如中间槽、冷布置塔时,应以塔为中心把与塔有关的设备如中间槽、冷凝器、回流泵、进料泵等就近布置。凝器、回流泵、进料泵等就近布置。根据生产需要塔有配管侧和维修侧,配管侧
12、靠近管廊,而根据生产需要塔有配管侧和维修侧,配管侧靠近管廊,而维修侧布置在有人口并靠近管道处,爬梯位于二者之间。维修侧布置在有人口并靠近管道处,爬梯位于二者之间。大型塔常采用室外露天布置,以裙座支撑于地面上。大型塔常采用室外露天布置,以裙座支撑于地面上。?1m以下塔不能靠自身重量单独直立安装,需依附在建筑以下塔不能靠自身重量单独直立安装,需依附在建筑物上,可布置在室内靠楼板支承,也可布置在框架中或沿物上,可布置在室内靠楼板支承,也可布置在框架中或沿建筑物外沿进行布置。建筑物外沿进行布置。在满足工艺条件下,塔可单独布置,也可集中布置。在满足工艺条件下,塔可单独布置,也可集中布置。塔类设备布置特点
13、塔类设备布置特点单独布置单独布置 一般单塔和特别高一般单塔和特别高大的塔采用单独布大的塔采用单独布置,利用塔身设操置,利用塔身设操作平台,供进出人作平台,供进出人孔、操作、维修之孔、操作、维修之用。用。多个塔可按流程成多个塔可按流程成排布置,其附属设排布置,其附属设备的框架及接管安备的框架及接管安排于一侧,另一侧排于一侧,另一侧供安装塔的空间用。供安装塔的空间用。塔尽可能处于一条塔尽可能处于一条处于中心线上,设处于中心线上,设置联合操作平台。置联合操作平台。成排布置成排布置成组布置成组布置 数量不多,然而大数量不多,然而大小、结构相似的塔小、结构相似的塔可成组布置,并可可成组布置,并可做联合平
14、台。如塔做联合平台。如塔的高度不同时,一的高度不同时,一般只将第一层操作般只将第一层操作平台取齐,其它各平台取齐,其它各层可不予以考虑。层可不予以考虑。成排布置成排布置成组布置成组布置几个塔组成一空间体系,几个塔组成一空间体系,可以提高塔群的刚度和抗可以提高塔群的刚度和抗风、抗震强度,塔的壁厚风、抗震强度,塔的壁厚也可降低。也可降低。相邻塔间的中心距一相邻塔间的中心距一般为塔直径的般为塔直径的3-4倍,倍,一般塔与塔的净距约一般塔与塔的净距约为为2m。塔群与管廊或。塔群与管廊或塔群与框架的净距离塔群与框架的净距离约为约为1.5m。6)单塔或塔群常布置在设备区外侧或单独框架。单塔或塔群常布置在设
15、备区外侧或单独框架。7)塔上设公用平台,互相联结即便于操作又起结构上相互加强塔上设公用平台,互相联结即便于操作又起结构上相互加强作用。平台应与框架相通,宽度不小于作用。平台应与框架相通,宽度不小于1.2m,最下层平台,最下层平台应高出地面应高出地面2.1m以上。上下层平台距离最大为以上。上下层平台距离最大为8m。8)塔身上每个人孔需设置操作平台,以便检修塔板用。塔身上每个人孔需设置操作平台,以便检修塔板用。9)塔的安装高度必须考虑塔釜泵、热虹吸式再沸器的吸入压头塔的安装高度必须考虑塔釜泵、热虹吸式再沸器的吸入压头以及管道阀门、仪表的压力损失。以及管道阀门、仪表的压力损失。10)再沸器尽量靠近塔
16、,使塔底与管道连接的气相管道最短,再沸器尽量靠近塔,使塔底与管道连接的气相管道最短,减少管道阻力降。减少管道阻力降。塔类设备布置特点塔类设备布置特点11)成排布置的各塔人孔方位宜一致并位于检修侧;单塔使多成排布置的各塔人孔方位宜一致并位于检修侧;单塔使多个人孔方位一致。人孔中心高度距平台面不高于个人孔方位一致。人孔中心高度距平台面不高于1.5m。12)塔顶冷凝器回流罐,中小型生产都置于塔顶靠重力回流,塔顶冷凝器回流罐,中小型生产都置于塔顶靠重力回流,蒸气上升管线较短。对于大型塔,宜布置于低处用泵回流蒸气上升管线较短。对于大型塔,宜布置于低处用泵回流。有强烈腐蚀或特别贵重物料,采用将冷凝器架高方
17、法。有强烈腐蚀或特别贵重物料,采用将冷凝器架高方法。13)立式热虹吸式再沸器除过大或太重须设立独立支架外,一立式热虹吸式再沸器除过大或太重须设立独立支架外,一般从塔上直接接出托架支承,釜式再沸器一般支架安装。般从塔上直接接出托架支承,釜式再沸器一般支架安装。14)塔如有两台再沸器,应对称安装,使其处于同一中心线。塔如有两台再沸器,应对称安装,使其处于同一中心线。塔类设备布置特点塔类设备布置特点换热器换热器独立换热器布置,特别是大型换热器应尽量布置在室外。独立换热器布置,特别是大型换热器应尽量布置在室外。布置时要考虑换热器抽管束或检修所需的场地和设施。布置时要考虑换热器抽管束或检修所需的场地和设
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