化工原理第02章课件-.ppt
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- 化工 原理 02 课件
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1、2.1 2.1 概述概述目的:给流体加入机械能目的:给流体加入机械能2.1.1 2.1.1 管路特性管路特性流体对输送机械的能量要求流体对输送机械的能量要求从从1 1至至2 2截面截面 第第2章章 流体输送机械流体输送机械Hgugpz 22111 fHgugpz 22222 2242282VVfKqqgddlgudlH 高度湍流,高度湍流,K与流量无关与流量无关2.1.2 2.1.2 管路特性的影响因素管路特性的影响因素阻力部分:管径阻力部分:管径d管长管长l、le或或势能增加部分:位差势能增加部分:位差z压差压差p密度密度=d gpp 12 过程分析法及其在泵流管路问题上的应用过程分析法及其
2、在泵流管路问题上的应用过程分解法过程分解法 当一个过程由若干个子过程综合而成,各个当一个过程由若干个子过程综合而成,各个过程之间无交互影响或影响微弱而可忽略,则对过程之间无交互影响或影响微弱而可忽略,则对子过程分别研究解决,然后通过一定的原则或方子过程分别研究解决,然后通过一定的原则或方法加以综合,可使整个过程得到简化并解决。泵法加以综合,可使整个过程得到简化并解决。泵流管路问题的解决方案流管路问题的解决方案 应用过程分解法,将整个问题分解为泵特性应用过程分解法,将整个问题分解为泵特性和管路特性,分别加以研究,然后通过供需平衡和管路特性,分别加以研究,然后通过供需平衡的原则加以解决。的原则加以
3、解决。2.1.3 2.1.3 流体输送机械分类流体输送机械分类按作用原理分:按作用原理分:动力式动力式(叶轮式叶轮式):离心式,轴流式;:离心式,轴流式;容积式容积式(正位移式正位移式):往复式,旋转式;:往复式,旋转式;其它类型:喷射式,流体作用式等。其它类型:喷射式,流体作用式等。按流体可压缩性分:按流体可压缩性分:液体输送机械:统称为泵;液体输送机械:统称为泵;气体输送机械:通风机气体输送机械:通风机 鼓风机鼓风机 压缩机压缩机 真空泵真空泵 流体输送机械的主要技术指标流体输送机械的主要技术指标压头压头H扬程扬程,即提供给单位重量流体的能,即提供给单位重量流体的能 量,单位量,单位m 风
4、压风压,即提供给单位体积流体的能,即提供给单位体积流体的能 量,单位量,单位Pa流量流量qv规定的输送量,单位规定的输送量,单位m3/h,m3/s。效率效率选择输送机械必须考虑的指标选择输送机械必须考虑的指标。(本章的主线)(本章的主线)2.2 2.2 离心泵离心泵2.2.1 2.2.1 离心泵的工作原理离心泵的工作原理2.2.1.1 2.2.1.1 主要构件主要构件(录像录像)叶轮:迫使液体高速旋转,形成离心力场叶轮:迫使液体高速旋转,形成离心力场中心加入低势能、低动能液体中心加入低势能、低动能液体外缘输出高势能、高动能液体外缘输出高势能、高动能液体蜗壳:流道逐渐扩大,将动能部分转化成势能蜗
5、壳:流道逐渐扩大,将动能部分转化成势能 2.2.12.2.1.2 2 等角速度旋转运动的流体能量关系等角速度旋转运动的流体能量关系假定:理想流体,定态流动假定:理想流体,定态流动 叶片无限薄,无限多叶片无限薄,无限多 ,得得或或 )2(ddddd2wpzZyYxX xX2 yY2 gZ ru gwguzgpgwguzgp2222222222212111 gwwguug222221212212 PP2.2.1.3 理论压头理论压头以静止系考察:势能以静止系考察:势能 ,动能,动能 c绝对速度绝对速度总机械能变化总机械能变化通常,泵设计点通常,泵设计点(额定流量下额定流量下)1=90流量流量 或或
6、 g Pgc22gwcugwcugccgHT222212121222222212212 PPgcucu111222coscos 222sin wAqV 222sin AqwV 22222222ctgcos VTqgAugugcuH 2.2.1.4 理论压头的影响因素理论压头的影响因素(1)叶片弯角叶片弯角2和流量和流量qV(2)叶轮转速叶轮转速n u2=nD2 如果如果qVn,那么,那么HTn2(3)液体密度不出现液体密度不出现 pgHT,气缚现象气缚现象(录像录像)灌泵灌泵吸入管装单向阀,吸入管装单向阀,泵启动前泵启动前:灌泵排气灌泵排气当当H一定,则一定,则 当泵启动时,泵内充满当泵启动时
7、,泵内充满空气,造成泵吸入口的真空度太小无法吸入液空气,造成泵吸入口的真空度太小无法吸入液体。这种现象称为体。这种现象称为“气缚气缚”现象。现象。21ppHg12,pp2.2.2 2.2.2 离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线(1 1)泵的有效压头)泵的有效压头泵内损失:泵内损失:容积损失容积损失:部分流体漏回入口处部分流体漏回入口处水力损失水力损失:0,0,叶片数目有限叶片数目有限机械损失机械损失:轴承、轴封的摩擦轴承、轴封的摩擦(2 2)泵的有效功率)泵的有效功率 Pe=gqVHe Pa基本上随流量基本上随流量qV单调上升单调上升 泵启动时关出口阀泵启动时关出口阀(3 3)泵的效率)泵的效率
8、aePP 容积损失:容积损失:根据需要可选用不同类型的叶轮根据需要可选用不同类型的叶轮 水力损失:流体的粘性而产生的阻力损失(主要部分)水力损失:流体的粘性而产生的阻力损失(主要部分)机械损失:轴与轴封,叶轮与流体间磨擦。机械损失:轴与轴封,叶轮与流体间磨擦。95.085.0v9.08.0h99.096.0M泵的特性曲线测定泵的特性曲线测定(录像录像)d吸吸=38mm,d出出=25mm,测得水流量测得水流量qV=510-4m3/s,p压压=0.2MPa,p真真=27kPa。求:求:He=?解:由泵进、出口列方程解:由泵进、出口列方程(4)特性曲线的影响因素特性曲线的影响因素密度密度:对对Heq
9、V,qV无影响无影响;对对PaqV有影响有影响黏度黏度:对对HeqV,qV,PaqV都有影响都有影响转速转速:当当n变化变化20%时,比例定律:时,比例定律:如果如果则有则有 nnqqVV 2 nnHHee3 nnPPaa液体黏度对特性曲线的影响液体黏度对特性曲线的影响 泵厂是用泵厂是用20度清水标定泵的。度清水标定泵的。如液体黏度发生变化,如液体黏度发生变化,特性曲线也将发生变化。特性曲线也将发生变化。从右图可见,黏度上升从右图可见,黏度上升 扬程(压头)下降;扬程(压头)下降;效率下降;效率下降;所需功率上升。所需功率上升。所以在选泵的时候要对所以在选泵的时候要对特性曲线进行修正。特性曲线
10、进行修正。具体方法可查有关手册。具体方法可查有关手册。2.2.3 离心泵的流量调节和组合操作离心泵的流量调节和组合操作2.2.3.1 工作点工作点工程处理方法:过程分解法工程处理方法:过程分解法2.2.3.2 流量调节流量调节(1)出口阀开度出口阀开度优点:调节简便、灵活优点:调节简便、灵活缺点:能耗缺点:能耗(2)改变转速改变转速n节能,但不方便节能,但不方便 新老泵特性曲线关系新老泵特性曲线关系 时,时,(等效率点等效率点)nnqqVV 22 VVqqnnHH22VVqqHH 例例1 已知:充分湍流,已知:充分湍流,=常数,现将离心水泵常数,现将离心水泵由输水改为输送由输水改为输送CCl4
11、,=1630kg/m3求:当求:当p1=p2时时,qV ,H ,p出出 ,Pe ;当当p1p2时,时,qV ,H ,p出出 ,Pe 。解:管路特性不变解:管路特性不变,工作点工作点不变不变,qV不变不变,H不变不变,不变。不变。由点由点3至至2排能量方程排能量方程 管路特性曲线下移,管路特性曲线下移,因因 ,图解思维,图解思维qV,H,不定不定 gp 例例2 图示管路输送液体图示管路输送液体,泵转速泵转速n=2900r/min时,时,泵特性曲线为泵特性曲线为He=40-0.1qV2(He单位为单位为m,qV单位为单位为m3/h)流量为流量为10m3/h,现欲采用现欲采用降低转速的办法使流量降低
12、转速的办法使流量减少减少30%(流动处于阻力流动处于阻力平方区平方区)。求:转速求:转速n应降至多少?应降至多少?解:管路解:管路H=12+KqV2原工作点原工作点A:qV=10m3/hH=(40-0.1)102=30m代入管路方程代入管路方程 新工作点新工作点B:qV=7m3/h;H=12+0.1872=20.82m将将 ,同时代入泵特性方程同时代入泵特性方程H=40-0.1qV2得新泵特性方程得新泵特性方程 18.0122 VqHKnnqqVV 2)(nnHHee 221.0)(40VeqnnH 将将B点点qV=7m3/h;H=20.82m代入代入得得 n=0.80182900=2325
13、r/min 易犯错误:易犯错误:解:解:=2030r/min对工作点的含义毫无认识。对工作点的含义毫无认识。8018.0 nn1072900 VVqqnn2.2.3.3 组合操作组合操作(1)串联组合串联组合同样流量下,两泵压头相加同样流量下,两泵压头相加 H单单=(qV),H串串=2(qV)例如:例如:H单单=20-2qV2 H串串=40-4qV2 工作点工作点 H 2H(2)并联组合并联组合同样压头下,两泵流量相加同样压头下,两泵流量相加 H单单=(qV),例如:例如:H单单=20-2qV2 H并并=20-0.5qV2 工作点工作点 qV2qV)2(VqH 并并如图:如图:串联串联 并联并
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