医疗PVC手套过程控制课件.pptx
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- 医疗 PVC 手套 过程 控制 课件
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1、2022年8月11日星期四医疗医疗PVC手套过程控制手套过程控制培训要求培训要求参加人员:参加人员:生产、质量、工艺、采购、物流生产、质量、工艺、采购、物流/储运储运其他相关人员其他相关人员希望了解参加人员的信息:希望了解参加人员的信息:年龄、教育程度、工作经验年龄、教育程度、工作经验以前工作过的公司是否通过以前工作过的公司是否通过IS09000IS09000体系等体系等内内 容容n过程控制的目的过程控制的目的n产品标准确认产品标准确认n进料检验进料检验n制程各参数确认制程各参数确认n在线检验在线检验n制程卫生的控制制程卫生的控制n不合格品控制不合格品控制n客户投诉处理客户投诉处理n后续工作后
2、续工作过程控制的目的过程控制的目的u现场操作人员应用对产品的品质和效率承担起自我管理的责任现场操作人员应用对产品的品质和效率承担起自我管理的责任,使使产品的质量和效率与目标一致产品的质量和效率与目标一致.u产品质量是通过制程的各项目标设定的实施产品质量是通过制程的各项目标设定的实施,防止不良品的发生为防止不良品的发生为首要首要,而不是由最终的批检和不良品处理来作为手段而不是由最终的批检和不良品处理来作为手段.u操作人员应遵循控制计划操作人员应遵循控制计划,采取统一的标准操作程序与标准测试方采取统一的标准操作程序与标准测试方法来管理制程法来管理制程.u利用交接班会议来促进班组间的沟通利用交接班会
3、议来促进班组间的沟通,同心协力营造出更有效的生同心协力营造出更有效的生产线产线.u简单示意图如下简单示意图如下:输入输入 制程制程 输出输出 合格的原材料合格的原材料 有效的制程控制有效的制程控制 合格的产品合格的产品产品标准的确认产品标准的确认u生产部确认所生产生产部确认所生产PVC手套各项标准的符合性手套各项标准的符合性;有效有效性。性。原材料标准原材料标准(RMS)成品手套标准成品手套标准(FPS)包装标准包装标准(PS)产品标准的确认产品标准的确认原材料标准原材料标准(RMS)PVC粉粉DINP降粘剂降粘剂钙锌稳定剂钙锌稳定剂PU其他其他 工艺配方和使用哪家供应商的原材料,能达到什么样
4、的效果工艺配方和使用哪家供应商的原材料,能达到什么样的效果,一定要,一定要做好分析,作为标准并分类归档留存做好分析,作为标准并分类归档留存。产品标准的确认产品标准的确认成品手套标准成品手套标准(FPS)针孔率针孔率克重克重长度长度宽度宽度厚度厚度伸长率伸长率拉伸强度拉伸强度PU脱落程度脱落程度/时间时间颜色颜色气味气味手感(软或偏硬)手感(软或偏硬)洁净程度(无尘级别)洁净程度(无尘级别)外观卫生情况外观卫生情况表面电阻表面电阻原则:符合客户质量标准原则:符合客户质量标准+确保使用功能确保使用功能废品率废品率+成本成本成本成本市场竞争力市场竞争力购买第一感觉购买第一感觉产品标准的确认产品标准的
5、确认包装包装(PS)标准标准包装形式(盒装或包装形式(盒装或袋装袋装)盒装盒装外箱尺寸与设计外箱尺寸与设计内盒尺寸与设计内盒尺寸与设计外箱材质与抗压外箱材质与抗压内盒材质与抗压内盒材质与抗压袋装袋装外箱尺寸外箱尺寸/设计设计/材质材质/抗压抗压内袋材质内袋材质/尺寸尺寸/厚度厚度标签材质标签材质/尺寸尺寸/设计设计产品标准的确认产品标准的确认例子:例子:Maxclean产品标准确认产品标准确认进料检验进料检验u原材料检验原材料检验自己工厂原材料试验室检验自己工厂原材料试验室检验原材料供应商提供的原材料供应商提供的COA(检测报告)检测报告)依据工艺配方生产后的成品手套品质检测结果来依据工艺配方
6、生产后的成品手套品质检测结果来验证验证 原材料的品质有效性与符合性原材料的品质有效性与符合性进料检验进料检验u包装材料(纸箱包装材料(纸箱/内盒内盒/包袋包袋/标签)标签)包装材料的质量标准包装材料的质量标准对每批包装材料抽检,并做好记录对每批包装材料抽检,并做好记录对工厂不能检测的项目依据供应商提供对工厂不能检测的项目依据供应商提供COA判断判断 (例如纸箱抗压)(例如纸箱抗压)进料检验进料检验要点要点所有原材料必须有供应商提供的质量检验报告,以证明原材料满足相应原材料所有原材料必须有供应商提供的质量检验报告,以证明原材料满足相应原材料规范要求规范要求不合格的原材料必须被扣留、标识和隔离,且
7、应及时得到处理,确保其不被使不合格的原材料必须被扣留、标识和隔离,且应及时得到处理,确保其不被使用。用。对于生产线发现的不合格原材料,也应及时标识、隔离、最终由质量部根据实对于生产线发现的不合格原材料,也应及时标识、隔离、最终由质量部根据实际情况确定解决办法。际情况确定解决办法。对于储存期超过一定年限的原材料,在使用前应有工厂质量部出具的检验员报对于储存期超过一定年限的原材料,在使用前应有工厂质量部出具的检验员报告,只有卫生指标以及物理指标均符合产品生产要求的原材料方可被使用。告,只有卫生指标以及物理指标均符合产品生产要求的原材料方可被使用。对于有印刷瑕疵的包装材料,由市场部对于有印刷瑕疵的包
8、装材料,由市场部/销售销售/客户决定是否让步接收。对于有客户决定是否让步接收。对于有其他瑕疵的原材料,应由生产部、质量部、计划部等部门共同协商作出让步接其他瑕疵的原材料,应由生产部、质量部、计划部等部门共同协商作出让步接收的决定。收的决定。所有原材料检验记录必须完好保存并归档,保存期不得少于所有原材料检验记录必须完好保存并归档,保存期不得少于3 3年年进料检验进料检验 原材料检验报告的格式,检验报告应包括如下内容原材料检验报告的格式,检验报告应包括如下内容:供应商名称供应商名称 原材料名称、规格原材料名称、规格 原材料批号或生产日期原材料批号或生产日期 原材料到货日期、到货数量原材料到货日期、
9、到货数量 原材料申请单号、订单号、收货单号原材料申请单号、订单号、收货单号 原材料规范号原材料规范号 取样日期、取样量取样日期、取样量 测试项目测试项目 检验数据检验数据 结果判定结果判定 原材料检验员签字、日期原材料检验员签字、日期 审核人签字、日期审核人签字、日期进料检验原材料检验流程图ReceivingMaterial 来料确认储运部进料检验/验证COA库房接收 使用Analysis&Communication 分析和沟通;Return toVendor 退回供应商ReceiveDefect Material 接收缺陷原材料 Analysis&Resolve the Problem 改进
10、计划储运部生产部质量/采购/供应商供应商质量部是拒收储运部采购部TakeMaterial Sample取样QA发现问题Defect Area不合格料区Verifythe Defect 确认质量部操作工使用是否合格否上机试验操作工没有问题让步接收有问题QA出具”不合格原材料”报告质量部接收操作工填写原材料检验报告QA出具”不合格原材料”报告拒收进料检验进料检验l 不合格原材料报告不合格原材料报告l 原材料统计报告原材料统计报告 统计分析原材料质量状况,反馈给采购部门让供应商统计分析原材料质量状况,反馈给采购部门让供应商改进改进 作为供应商考评的标准之一作为供应商考评的标准之一制程各参数确认制程各
11、参数确认n制程控制计划制程控制计划.n制程控制记录表制程控制记录表.n关键设定关键设定(同一产品是固定的同一产品是固定的)在线检验在线检验首件确认制首件确认制确认其产品品质必须符合产品质量标准(确认其产品品质必须符合产品质量标准(FPS)首次生产某种产品时必须确认首次生产某种产品时必须确认交接班后对本班的首件产品进行全面检查交接班后对本班的首件产品进行全面检查(手套质量手套质量/包包装质量装质量/产品批号产品批号/外箱上批号外箱上批号)在线检验在线检验过程接收过程接收 经授权获得放行资格的生产人员在生产过程中对产品进行检验,并根据这一结果作出产品放行与否的决定。由生产人员完成由生产人员完成必须
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