品质检验基础培训课程(共31张)课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《品质检验基础培训课程(共31张)课件.ppt》由用户(三亚风情)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 品质 检验 基础 培训 课程 31 课件
- 资源描述:
-
1、品质检验基础品质培训计划品质培训计划 A A版版 Part 1 品质检验概述 Part 2 品质检验的实施 Part 3 检验状态的标识与管理 Part 4 品质检验方法Part 1 品质检验概述 1.1 品质检验的定义 1.2 品质检验的目的和意义 1.3 检验的品质职能 1.4 品质检验的分类1.5 品质检验的依据 1.1 品质检验的定义 对实体的一个或多个特性进行的诸如 测量、检查、试验或度量等,并将结果与规定要求进行比较以判断各项特性符合情况所进行的活动。品 质 检 验1.2 品质检验的目的和意义 一、目的:判断产品质量是否合格;确定产品质量等级或缺陷的严重性程度;检查工艺要求,监督工
2、序质量;收集统计、分析质量数据,为质量改进和质量管理活动提供依据;实现仲裁检验,以判定质量责任 二、意义:获得合格的原材料、外购料及外协料,保证企业产产品质量,还可为企业的索赔提供依据;使生产过程各工序处于受控状态,可以确保生产出合格的零部件;向客户提供合格的产品,提升品牌知名度,扩大市场份额;降低品质成本1.3 检验的品质职能 鉴别职能 把关职能 预防职能 报告职能 监督职能 1.4 品质检验的分类1.按生产过程次序分类:1)进料检验 2)过程检验 3)成品检验 4)出货检验2.按检验的目的分类:1)生产检验 2)验收检验 3)复查检验3.按检验的数量分类:1)全数检验 2)抽样检验4.按检
3、验的性质分类:1)破坏性检验 2)非破坏性检验1.4 品质检验的分类5.按检验人员分类:1)自检 2)互检 3)专检6.按检验的方法分类:1)感官检验 2)器具检验 3)试用检验8.按检验特性值分类:1)计数检验 2)计量检验7.按检验的内容分类:1)外观检验 2)功能检验 3)性能检验1.5 品质检验的依据 国家质量相关法律和法规技术标准(国际标准、国家标准、行业标准、企业标准)产品质量承诺、客户特殊要求产品图纸、样板检验标准、工艺文件技术协议、合同要求Part 2 品质检验的实施 2.1 进料检验的实施 2.2 制程检验的实施 2.3 成品/出货检验的实施2.1 进料检验的实施1)检验实施
4、前的准备工作 (来料检查前要进行哪些准备?)2)检查的实施过程 (检查的流程、内容、方法?)3)检查结果的验证、判断 (检查结果是否正确?物料是否合格?)4)检查结果的处置 (合格/异常的反馈?)2.2 制程检验的实施关键工序/点的检验制造品质检验:制胶过程的检验 涂布过程的检验 分条、缠绕过程的检验 包装过程的检验加工前物料的品质检验 加工后产品的品质检验 2.3 成品/出货检验的实施 1)检验实施前的准备工作 (出货检查前要进行哪些准备?)2)规格型号检验 (检查的流程、内容、方法?)3)性能检验 (检查的流程、内容、方法?)4)外观检验 (检查的流程、内容、方法?)5)包装检验 (检查的
5、流程、内容、方法?)6)检验结果处置 (检验报告的输出?)Part 3 检验状态的标识与管理 3.1 品质检验状态的定义 3.2 检验状态的标识与管理 3.3 品质检验不合格品管理 3.1 检验状态的定义 产品或零部件是否已经得到检验,检验的结论如何,对检验结果进行处理的方式如何称为品质检验状态。品质检验状态一般有四种:待检品待判定品合格品不合格品3.2 检验状态的标识与管理q根据品质检验的状态,划分不同区域,分别存放处于不同检验状态的物料;q品质检验状态的标识总是与物品在一起,可采用分区域、标记、标签、印章等方式;q标识中明确:物品名称、型号规格、日期和数量、检验人员及检验结论等;3.3 品
6、质检验不合格品的管理不合格品的分类:(IQC/IPQC/QA)不合格品的标识和记录说明 (IQC/IPQC/QA)3)不合格品的隔离说明 4)不合格品的处置说明 Part 4 品质检验方法 4.1 全数检验 4.2 抽验检验 4.3 批质量 4.4 抽验方案 4.5 接收概率 4.6 抽验时应避免的错误 4.7 抽样特性曲线 4.8 抽样风险4.1 全数检验1)定义是指根据品质要求对一批产品逐个进行检查测试,从而区分每一件产品是否合格的检验方法,通常称为全检。2)目的将产品区分为合格和不合格品。3)应用重要的、关键的和贵重的制品;对后工序加工有决定性影响的项目;品质严重不匀的工序和制品;不可更
展开阅读全文