孔加工固定循环指令概述课件.ppt
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- 加工 固定 循环 指令 概述 课件
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1、8.5 孔加工固定循环指令孔加工固定循环指令孔加工固定循环一般包括6个动作,如图8-18所示,实线为切削进给,虚线为快速进给。动作1在XY面定位,动作2快速移动到R平面,动作3孔加工,动作4孔底动作,动作5返回到R平面,动作6返回到起始点。8.5.1 固定循环指令格式固定循环指令格式常用的孔加工固定循环指令有13个:G73、G74、G76、G80、G81G89,其中G80为取消固定循环指令。格式:G98(G99)G_ X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ K_;G98返回初始平面G99返回R点平面G_固定循环代码G73、G74、G76和G81G89 之一图图8-18 固定循环动作固定循环动
2、作8.5 孔加工固定循环指令孔加工固定循环指令X_、Y_孔中心在XY平面内的位置坐标R_绝对编程时是R点的Z坐标值,相对编程时是R点相对初始点的Z坐标增量值Z_绝对编程时是孔底的Z坐标值,相对编程时是孔底Z点相对R点的Z坐标增量值Q_每次进给深度(G73/G83)P_刀具在孔底的暂停时间,用于G76、G82、G88、G89;F_切削进给速度。K_固定循环的次数,只调用一次时,可以省略说明:1)G73、G74、G76和G81G89、Z、R、P、F、Q是模态指令。2)G80代码取消固定循环。另外,如在孔加工循环中出现01组的G代码,则孔加工循环也会自动取消。8.5 孔加工固定循环指令孔加工固定循环
3、指令8.5.2 固定循环指令简介固定循环指令简介1浅孔加工指令浅孔加工指令浅孔加工包括用中心钻钻定位孔、用钻头钻浅孔、用锪刀锪沉头孔等,指令有G81、G82两个。G81主要用于定位孔和一般浅孔加工,G82主要用于锪孔。格式:G81(G82)X_ Y_ Z_ R_ F_;说明:G81加工过程如图8-19所示,刀具在当前初始平面高度快速定位至孔中心X、Y,然后沿Z的负向快速降至安全平面R的高度,接着以进给速度F钻孔至深度Z,最后快速沿Z的正向退刀。G82加工过程与G81类似,唯一不同的是刀具在进给加工至深度Z后暂停P秒,然后再快速退刀。例例8-14 编制图8-20所示工件的4个10mm浅孔的数控加
4、工程序。工件坐标系原点设定于零件上表面对称中心,选用10mm的钻头,钻头起始位置在零件上表面对称中心以上100mm处。8.5 孔加工固定循环指令孔加工固定循环指令程序如下%0010;N10 G90 G92 X0 Y0 Z100;N20 S500 M03 M08;N30 G00 Z20;N40 G99 G81 X45.Z-14.R3.F60;N50 X0 Y45;N60 X-45.Y0;N70 G98 X0 Y-45;N80 G80 M09 M05;N90 G00 Y0 Z100;N100 M02;%图图8-19 浅孔加工固定循环浅孔加工固定循环 图图8-20 浅孔加工工件浅孔加工工件8.5 孔
5、加工固定循环指令孔加工固定循环指令例例8-15 用10mm的钻头钻图8-21所示的4个孔。若孔深为10mm用G81指令,若孔深为40mm用G83指令。试用循环方式编程。要求刀具初始位置位于工件坐标系的(0,0,150)处。程序如下%0030;N10 G90 G92 X0 Y0 Z150;N20 G00 Z20;N30 S300 M03;N40 G91 G99 G8l X20.Y10.Z-13.R-17.K4 F50;或N40 G91 G99 G83 X20.Y10.Z-43.R-17.Q10.K4 F50;N50 G80 M05;N60 G90 G00 X0 Y0 Z150;N70 M02;%
6、图图8-21 孔加工固定循环孔加工固定循环8.5 孔加工固定循环指令孔加工固定循环指令例例8-16 锪刀加工沉孔工件如图8-22所示,工件上5mm的通孔已加工完毕,需用锪刀加工4个直径为7mm,深度为3mm 的沉头孔,试编写加工程序。钻头起始位置在零件上表面对称中心以上150mm处。%0020;N10 G90 G92 X0 Y0 Z150;N20 G00 Z10;N30 S300 M03 M08;N40 G99 G82 X18.Z-3.R3.P1000 F40;N50 X0 Y18;N60 X-18.Y0;N70 G98 X0 Y-18.;N80 G80 M09 M05;N90 G00 X0
7、Y0 Z150.;N100 M02;%图图8-22 锪刀加工沉孔工件锪刀加工沉孔工件8.5 孔加工固定循环指令孔加工固定循环指令2深孔加工指令深孔加工指令深孔加工固定指令有两个,G73和G83,格式:G73(G83)X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;说明:G73为高速深孔加工指令,动作如图8-23(a)所示,G73每次以进给速度钻进Q深度后,快速抬高d,再由此处以进给速度钻孔至第二个Q深度,依次重复,直至完成整个深孔的加工,Q一般取310mm,末次进刀深度Q,d为间断进给时的抬刀量,由机床内部设定,一般为0.21mm。G83为一般深孔加工指令,动作如图8-23(b)所示。G83每次进给钻进一
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