书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 121
上传文档赚钱

类型数控加工技术基础知识课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3325443
  • 上传时间:2022-08-20
  • 格式:PPT
  • 页数:121
  • 大小:13.39MB
  • 【下载声明】
    1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    3. 本页资料《数控加工技术基础知识课件.ppt》由用户(三亚风情)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
    4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
    5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
    配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    数控 加工 技术 基础知识 课件
    资源描述:

    1、数控装备设计数控装备设计数控装备设计数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术对平面外轮廓,对平面外轮廓,对平面外轮廓,对平面外轮廓,对平面外轮廓,对平面外轮廓,采用数控铣削。采用数控铣削。采用数控铣削。采用数控铣削。采用数控铣削。采用数控铣削。对曲率半径较对曲率半径较对曲率半径较对曲率半径较对曲率半径较对曲率半径较小的平面内轮小的平面内轮小的平面内轮小的平面内轮小的平面内轮小的平面内轮廓,采用线切廓,采用线切廓,采用线切廓,采用线切廓,采用线

    2、切廓,采用线切割。割。割。割。割。割。数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术图图图2-1 2-1 2-1 刀具的切入和切出过渡刀具的切入和切出过渡刀具的切入和切出过渡 图图图2-2 2-2 2-2 内轮廓加工刀具的切入和切出过渡内轮廓加工刀具的切入和切出过渡内轮廓加工刀具的切入和切出过渡数数数控控控技技技术术术原点刀具运动轨迹取消刀具补偿点圆弧切入点原点切入点切出点刀具运动轨迹(a)铣削

    3、外圆加工路径(b)铣削内圆加工路径注意:注意:注意:注意:注意:注意:对于平面轮对于平面轮对于平面轮对于平面轮对于平面轮对于平面轮廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,要安排刀具从切向要安排刀具从切向要安排刀具从切向要安排刀具从切向要安排刀具从切向要安排刀具从切向进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,当轮廓加工完毕之当轮廓加工完毕之当轮廓加工完毕之当轮廓加工完毕之当轮廓加工

    4、完毕之当轮廓加工完毕之后,要安排一段沿后,要安排一段沿后,要安排一段沿后,要安排一段沿后,要安排一段沿后,要安排一段沿切线方向继续运动切线方向继续运动切线方向继续运动切线方向继续运动切线方向继续运动切线方向继续运动的距离退刀,这样的距离退刀,这样的距离退刀,这样的距离退刀,这样的距离退刀,这样的距离退刀,这样可以避免刀具在工可以避免刀具在工可以避免刀具在工可以避免刀具在工可以避免刀具在工可以避免刀具在工件上的切人点和退件上的切人点和退件上的切人点和退件上的切人点和退件上的切人点和退件上的切人点和退出点处留下接刀痕。出点处留下接刀痕。出点处留下接刀痕。出点处留下接刀痕。出点处留下接刀痕。出点处留

    5、下接刀痕。数数数控控控技技技术术术(a)(a)(a)行切法行切法行切法 (b)(b)(b)环切法环切法环切法 (c)(c)(c)行切行切行切+环切法环切法环切法图图图2-32-32-3封闭凹槽加工走刀路线封闭凹槽加工走刀路线封闭凹槽加工走刀路线数数数控控控技技技术术术开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法:l l l预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,这需要增加一种刀具。这需要增加一

    6、种刀具。这需要增加一种刀具。这需要增加一种刀具。这需要增加一种刀具。这需要增加一种刀具。l l l较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用X/YX/YX/Y和和和和和和Z Z Z方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向深度的切削;深度的切削;深度的切削;深度的切削;深度的切削;深度的切削;l l l可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它

    7、可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。坡走铣坡走铣坡走铣螺旋插补铣螺旋插补铣螺旋插

    8、补铣数数数控控控技技技术术术(a a a)图图图2-4 2-4 2-4 孔系加工方案比较孔系加工方案比较孔系加工方案比较 (b)(b)(b)数数数控控控技技技术术术(a)(a)(a)(b)(b)(b)图图图2-5 2-5 2-5 最短加工路线选择最短加工路线选择最短加工路线选择数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术1000CDnV铣削加工时:铣削加工时:铣削加工时:铣削加工时:铣削加工时:铣削加工时:Vf=fzZnVf=fzZnVf=fzZn=(0.050.050.050.180.180.18)ZnZnZn 进

    9、给速度进给速度进给速度进给速度进给速度进给速度=每刃切削量每刃切削量每刃切削量每刃切削量每刃切削量每刃切削量刀具刃数刀具刃数刀具刃数刀具刃数刀具刃数刀具刃数主轴转速主轴转速主轴转速主轴转速主轴转速主轴转速数数数控控控技技技术术术 主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度

    10、和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高5-105-105-105-105-105-10倍以上。倍以上。倍以上。倍以上。倍以上。倍以上。数数数控控控技技技术术术高速钢刀具:高速钢刀具:高速钢刀具:高速钢刀具:高速钢刀具:高速钢刀具:粗加工:粗加工:粗加工

    11、:粗加工:粗加工:粗加工:V 15m/min V 15m/min V 15m/min 半精加工:半精加工:半精加工:半精加工:半精加工:半精加工:V 25m/min V 25m/min V 25m/min 精加工:精加工:精加工:精加工:精加工:精加工:V 45m/min V 45m/min V 45m/min 硬质合金刀具:硬质合金刀具:硬质合金刀具:硬质合金刀具:硬质合金刀具:硬质合金刀具:粗加工:粗加工:粗加工:粗加工:粗加工:粗加工:V 30m/min V 30m/min V 30m/min 半精加工:半精加工:半精加工:半精加工:半精加工:半精加工:V 50m/min V 50m/m

    12、in V 50m/min 精加工:精加工:精加工:精加工:精加工:精加工:V 100m/minV 100m/minV 100m/min 陶瓷刀具:陶瓷刀具:陶瓷刀具:陶瓷刀具:陶瓷刀具:陶瓷刀具:5 5 5101010倍的硬质合金刀具倍的硬质合金刀具倍的硬质合金刀具倍的硬质合金刀具倍的硬质合金刀具倍的硬质合金刀具数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术

    13、术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术蓝色蓝色蓝色黄色黄色黄色红色红色红色数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术外圆、内孔、螺纹、切断、成外圆、内孔、螺纹、切断、成外圆、内孔、螺纹、切断、成外圆、内孔、螺纹、切断、成外圆、内孔、螺纹、切断、成外圆、内孔、螺纹、切断、成形车刀等形车刀等形车刀等形车刀等形车刀等形车刀等数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术可逆式可逆式可逆式可逆式可逆式可逆式(自动反向自动反向自动反向自动反向自动反向自动反向)攻螺纹夹头刀柄、复合攻螺纹

    14、夹头刀柄、复合攻螺纹夹头刀柄、复合攻螺纹夹头刀柄、复合攻螺纹夹头刀柄、复合攻螺纹夹头刀柄、复合刀具和接杆类刀具和接杆类刀具和接杆类刀具和接杆类刀具和接杆类刀具和接杆类 、强力弹簧夹头刀柄。、强力弹簧夹头刀柄。、强力弹簧夹头刀柄。、强力弹簧夹头刀柄。、强力弹簧夹头刀柄。、强力弹簧夹头刀柄。数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术模块式刀柄模块式刀柄模块式刀柄模块式刀柄模块式刀柄模块式刀柄整体式刀柄整体式刀柄整体式刀柄整体

    15、式刀柄整体式刀柄整体式刀柄数数数控控控技技技术术术柄部型式及尺寸柄部型式及尺寸柄部型式及尺寸柄部型式及尺寸柄部型式及尺寸柄部型式及尺寸JTJTJT:表示采用国际标准:表示采用国际标准:表示采用国际标准:表示采用国际标准:表示采用国际标准:表示采用国际标准ISO7388ISO7388ISO7388号号号号号号加工中心机床用锥柄柄部;加工中心机床用锥柄柄部;加工中心机床用锥柄柄部;加工中心机床用锥柄柄部;加工中心机床用锥柄柄部;加工中心机床用锥柄柄部;BTBTBT:表示采用日本标准:表示采用日本标准:表示采用日本标准:表示采用日本标准:表示采用日本标准:表示采用日本标准MAS403MAS403MA

    16、S403号号号号号号加工中心机床用锥柄柄部;其后数字加工中心机床用锥柄柄部;其后数字加工中心机床用锥柄柄部;其后数字加工中心机床用锥柄柄部;其后数字加工中心机床用锥柄柄部;其后数字加工中心机床用锥柄柄部;其后数字为相应的为相应的为相应的为相应的为相应的为相应的ISOISOISO锥度号:如锥度号:如锥度号:如锥度号:如锥度号:如锥度号:如 50 50 50和和和和和和404040分分分分分分别代表大端直径别代表大端直径别代表大端直径别代表大端直径别代表大端直径别代表大端直径69.8569.8569.85和和和和和和44.4544.4544.45的的的的的的7:247:247:24锥度。锥度。锥度

    17、。锥度。锥度。锥度。JT(BT)40JT(BT)40JT(BT)40数数数控控控技技技术术术ERERER弹簧夹头刀柄弹簧夹头刀柄弹簧夹头刀柄ERERER弹簧夹头弹簧夹头弹簧夹头侧压式立铣刀柄侧压式立铣刀柄侧压式立铣刀柄数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数控车床工具系统数控车床工具系统数控车床工具系统数控车床工具系统数控车床工具系统数控车床工具系统 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术机能地址符说明程序号O或P或%程序编号地址程序段号N程序段顺序编号地址坐标字X,Y,Z;U,V,W;P,Q,R;A

    18、,B,C;D,E;R;I,J,K;直线坐标轴旋转坐标轴圆弧半径圆弧中心坐标准备功能G指令动作方式辅助功能M,B;开关功能,工作台分度等补偿值H或D补偿值地址暂停P或X或F暂停时间重复次数L或H子程序或循环程序的循环次切削用量S或VF主轴转数或切削速度进给量或进给速度刀具号T刀库中刀具编号数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术XYZ 对刀点(刀 位 点)工件坐标系零 点30

    19、.030.025.0数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 Z/XZ/XZ/XZ/XZ/XZ/X平面平面平面平面平面平面Y/ZY/ZY/ZY/ZY/ZY/Z平面平面平面平面平面平面X/YX/YX/YX/YX/YX/Y平面平面平面平面平面平面Y Y Y Y Y YX X X X X XZ Z Z Z Z Z数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术G03G02G03G02G02G03G19G18G17XYZ数数数控控控技技技术术术_RJI_RJI_RJI数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控

    20、控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术_)(174142414200010203DYXGGGHxxDGGGGGG或数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术立式立式立式立式立式立式5 5 5 5 5 5轴数控铣床的坐标系轴数控铣床的坐标系轴数控铣床的坐标系轴数控铣床的坐标系轴数控铣床的坐标系轴数控铣床的坐标系数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术立式立式立式5 5 5轴数控铣床的坐标系轴数控铣床的坐标系轴数控铣床的坐标系数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术+X+X+X数数数控控控技技技术术术+X+X+X数数数控控控技技技术术术+X+X+X数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术编程实例编程实例编程实例数数数控控控技技技术术术数控技术数控技术数控技术 数数数控控控技技技术术术

    展开阅读全文
    提示  163文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:数控加工技术基础知识课件.ppt
    链接地址:https://www.163wenku.com/p-3325443.html

    Copyright@ 2017-2037 Www.163WenKu.Com  网站版权所有  |  资源地图   
    IPC备案号:蜀ICP备2021032737号  | 川公网安备 51099002000191号


    侵权投诉QQ:3464097650  资料上传QQ:3464097650
       


    【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。

    163文库