数控加工技术基础知识课件.ppt
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- 数控 加工 技术 基础知识 课件
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1、数控装备设计数控装备设计数控装备设计数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术对平面外轮廓,对平面外轮廓,对平面外轮廓,对平面外轮廓,对平面外轮廓,对平面外轮廓,采用数控铣削。采用数控铣削。采用数控铣削。采用数控铣削。采用数控铣削。采用数控铣削。对曲率半径较对曲率半径较对曲率半径较对曲率半径较对曲率半径较对曲率半径较小的平面内轮小的平面内轮小的平面内轮小的平面内轮小的平面内轮小的平面内轮廓,采用线切廓,采用线切廓,采用线切廓,采用线切廓,采用线
2、切廓,采用线切割。割。割。割。割。割。数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术图图图2-1 2-1 2-1 刀具的切入和切出过渡刀具的切入和切出过渡刀具的切入和切出过渡 图图图2-2 2-2 2-2 内轮廓加工刀具的切入和切出过渡内轮廓加工刀具的切入和切出过渡内轮廓加工刀具的切入和切出过渡数数数控控控技技技术术术原点刀具运动轨迹取消刀具补偿点圆弧切入点原点切入点切出点刀具运动轨迹(a)铣削
3、外圆加工路径(b)铣削内圆加工路径注意:注意:注意:注意:注意:注意:对于平面轮对于平面轮对于平面轮对于平面轮对于平面轮对于平面轮廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是廓的铣削,无论是外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,外轮廓或内轮廓,要安排刀具从切向要安排刀具从切向要安排刀具从切向要安排刀具从切向要安排刀具从切向要安排刀具从切向进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,进入轮廓进行加工,当轮廓加工完毕之当轮廓加工完毕之当轮廓加工完毕之当轮廓加工完毕之当轮廓加工
4、完毕之当轮廓加工完毕之后,要安排一段沿后,要安排一段沿后,要安排一段沿后,要安排一段沿后,要安排一段沿后,要安排一段沿切线方向继续运动切线方向继续运动切线方向继续运动切线方向继续运动切线方向继续运动切线方向继续运动的距离退刀,这样的距离退刀,这样的距离退刀,这样的距离退刀,这样的距离退刀,这样的距离退刀,这样可以避免刀具在工可以避免刀具在工可以避免刀具在工可以避免刀具在工可以避免刀具在工可以避免刀具在工件上的切人点和退件上的切人点和退件上的切人点和退件上的切人点和退件上的切人点和退件上的切人点和退出点处留下接刀痕。出点处留下接刀痕。出点处留下接刀痕。出点处留下接刀痕。出点处留下接刀痕。出点处留
5、下接刀痕。数数数控控控技技技术术术(a)(a)(a)行切法行切法行切法 (b)(b)(b)环切法环切法环切法 (c)(c)(c)行切行切行切+环切法环切法环切法图图图2-32-32-3封闭凹槽加工走刀路线封闭凹槽加工走刀路线封闭凹槽加工走刀路线数数数控控控技技技术术术开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法开始切削型腔的方法:l l l预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,预钻削起始孔。不推荐这种方法,这需要增加一种刀具。这需要增加一
6、种刀具。这需要增加一种刀具。这需要增加一种刀具。这需要增加一种刀具。这需要增加一种刀具。l l l较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用较佳的方法之一是使用X/YX/YX/Y和和和和和和Z Z Z方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向方向的线性坡走切削,以达到全部轴向深度的切削;深度的切削;深度的切削;深度的切削;深度的切削;深度的切削;l l l可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它
7、可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。坡走铣坡走铣坡走铣螺旋插补铣螺旋插补铣螺旋插
8、补铣数数数控控控技技技术术术(a a a)图图图2-4 2-4 2-4 孔系加工方案比较孔系加工方案比较孔系加工方案比较 (b)(b)(b)数数数控控控技技技术术术(a)(a)(a)(b)(b)(b)图图图2-5 2-5 2-5 最短加工路线选择最短加工路线选择最短加工路线选择数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术 数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术数数数控控控技技技术术术1000CDnV铣削加工时:铣削加工时:铣削加工时:铣削加工时:铣削加工时:铣削加工时:Vf=fzZnVf=fzZnVf=fzZn=(0.050.050.050.180.180.18)ZnZnZn 进
9、给速度进给速度进给速度进给速度进给速度进给速度=每刃切削量每刃切削量每刃切削量每刃切削量每刃切削量每刃切削量刀具刃数刀具刃数刀具刃数刀具刃数刀具刃数刀具刃数主轴转速主轴转速主轴转速主轴转速主轴转速主轴转速数数数控控控技技技术术术 主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度
10、和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。主要考虑保证加工精度和表面粗糙度,其次是刀具耐用度和效率。高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高高速切削的切削速度比常规切削速度高5-105-105-105-105-105-10倍以上。倍以上。倍以上。倍以上。倍以上。倍以上。数数数控控控技技技术术术高速钢刀具:高速钢刀具:高速钢刀具:高速钢刀具:高速钢刀具:高速钢刀具:粗加工:粗加工:粗加工
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