操作改善的推进方法课件.ppt

1、消除消除MUDAMUDA可通过操作方法和运输方法等降低成本市场价格（由市场趋势决定）提高利润由市场价格决定u u 发生了不正常现象？我们能做什么？为什么？发生了不正常现象？找到问题点 发现可以增加利 润的方法。为什么？查找根本原因（5次为什么）反复问5次为什么，找出根本原因。我们能做什么？对策=防止再次发生 可以采取各种方法去解决问题。人的行动分为带着动力采取行动自然地采取行动 不了解事实的讨论这样的讨论解决问题毫无帮助如果不确定事实是什么，就应该去作业现场长调查 人为的操作不可能达到完美状态 必须能够发现作业现场的任何MUDA现象 站在作业现场半天左右就能够发现MUDA。（保持站立观察）避免

2、用假设或过去的结果来判断当前的状态出 库(下 架)应 会 流 程步骤说明纯操作纯操作MUDAMUDA相关操作相关操作入库作业的入库作业的MUDAMUDA出库作业的出库作业的MUDAMUDA待上架零件的临时堆积装车时多次来回搬运由于异常需求控制不足，造成12个月库存1、改善的顺序2、解决问题的步骤改善顺序=操作改善设备改善改善必须在成本降低的理念下推进与智慧相关的改善与投资相关的改善依据事实的基础上，按合理的顺序推进1、改善的顺序2、解决问题的步骤 追求目的（需要改善点）发现MUDA（7种MUDA）显现在外（明显）的问题 尚未（显露）隐藏的问题 忽略的问题 自工序之外的，有关部门的问题所谓问题意

3、识：要是我的话会这么做，这样以自己的观点考虑，并解决问题问题总结 生产L/T过长 品质降低 成本过高 不能保证安全对疑问要有纯朴的探求心不知道问题点，迷失改善方向的时候，回到原来的目的大事项小事项找出需要改善的问题点（明确目的）找出MUDA（根据事实，发现MUDA）按种类分别找出需要改善的问题点思考问题并作出正确判断现场实际状态 现地 现物 具体地重点：将操作定量地划分并做成图表明确改善点以及问题的重要性 循环管理相差产生利润熟练 由 “良好的操作方法”+“习惯”构成不拘泥任何东西的自由思想通过5次“为什么”可以发现真正的原因【五个W一个H】W-Why H-How 5W1H5W1H的精神的精神

4、W W:为什么机器停了？为什么机器停了？答答:负荷过大负荷过大,保险丝断了。保险丝断了。W W:为什么负荷过大？为什么负荷过大？答答:因轴承部分不够润滑。因轴承部分不够润滑。W W:为什么不够润滑？为什么不够润滑？答答:因润滑油泵吸不上油来。因润滑油泵吸不上油来。W W:为什么吸不上油？为什么吸不上油？答答:因油嘴磨损因油嘴磨损,松动了。松动了。W W:为什么磨损了？为什么磨损了？答答:因为没有安装过滤器。因为没有安装过滤器。于是于是,找到了机器停转的真正原因找到了机器停转的真正原因,H H:如何解决？如何解决？答答:当然是需要安装过滤器。当然是需要安装过滤器。丰田产生方式发明者丰田产生方式发明者大野耐一的大野耐一的著名事例著名事例X必需广泛研讨改善效果没有标准化就“无法改善”