提升机的制动与安全保护装置课件.ppt
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- 提升 制动 安全 保护装置 课件
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1、第七章 提升机的制动与安全保护装置第一节 提升机的机械制动系统第二节 提升机的电气制动系统第三节 提升机的安全保护系统复习思考题第一节 提升机的机械制动系统制动系统是提升机的一个重要组成部分,它直接关系着提升机的安全运行。制动系统由制动器(又称为闸)和传动机构组成。制动器是直接作用在制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分,传动机构是控制并调节制动力矩的部分。第一节 提升机的机械制动系统一、制动系统的作用及安全要求制动系统按制动器的结构分为块闸(角移式或平移式)和盘闸;按传动机构中传动动力(传动能源)的不同分为液压、气动及弹簧等。第一节 提升机的机械制动系统1.制动系统的作用煤矿提升机制动系统作用有
2、以下4个方面:(1)在提升终了或停机时,能可靠地闸住提升机的滚筒或主导轮,即正常停机。(2)在减速阶段及下放重物时,参与提升容器运行速度的控制,即工作制动。第一节 提升机的机械制动系统(3)当提升机发生紧急事故时,能迅速且合乎要求地自动闸住提升机,保护提升系统,即安全制动。(4)双滚筒提升机在更换提升水平或调节绳长时,能闸住游动滚筒。第一节 提升机的机械制动系统2.制动系统的安全要求为了使制动系统能完成上述工作,保证提升机工作安全顺利地进行,制动系统的使用和维护必须按照煤矿安全规程的相关规定及有关技术规范的要求进行。第一节 提升机的机械制动系统(1)提升机必须装备有提升机操作作业人员不离开座位
3、即能操纵的常用闸(即工作闸)和保险闸(即安全闸)。保险闸必须能自动发生制动作用。常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时,操纵和控制机构必须分开。第一节 提升机的机械制动系统双滚筒煤矿提升机的2套闸瓦的传动系统必须分开。对具有2套闸瓦只有1套传动系统的双滚筒煤矿提升机,应改为每个滚筒各自有其控制机构的弹簧闸。第一节 提升机的机械制动系统煤矿提升机除设有机械制动闸外,还应设有电气制动系统。严禁提升机操作作业人员离开工作岗位、擅自调整制动闸。第一节 提升机的机械制动系统(2)保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动系统,除可由提升机操作作业人员操纵外,还必须能自动抱闸,并同时自动切断提升系统电源。常用闸必须
4、采用可调节的机械制动系统。第一节 提升机的机械制动系统(3)保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间:压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过0.5 s,储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0.6 s,盘式制动闸不得超过0.3 s。第一节 提升机的机械制动系统对斜井提升,为保证上提紧急制动不发生松绳而必须延时制动时,上提空动时间不受此限。盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2 mm。保险闸施闸时,杠杆和闸瓦不得发生显著的弹性摆动。第一节 提升机的机械制动系统(4)煤矿提升机的常用闸和保险闸制动时,所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。第一节 提升机的机
5、械制动系统在调整双滚筒煤矿提升机滚筒旋转的相对位置时,制动系统在各滚筒闸轮上所发生的力矩,不得小于该滚筒所悬重量(钢丝绳重量和提升容器重量之和)形成的旋转力矩的1.2倍。第一节 提升机的机械制动系统计算制动力矩时,闸轮和闸瓦摩擦系数应根据实测确定,一般采用0.300.35,常用闸和保险闸的力矩应分别计算。第一节 提升机的机械制动系统(5)在立井和倾斜井巷中,提升系统的保险闸发生作用时,全部机械的减速度必须符合煤矿安全规程的相关规定。摩擦轮式提升机常用闸或保险闸的制动,除必须符合上述(3)、(4)条的规定外,还必须满足以下防滑要求:第一节 提升机的机械制动系统 各种载荷(满载或空载)和各种提升状
6、态(上提或下放重物)下,保险闸所能产生的制动减速度的计算值,不能超过滑动极限。钢丝绳与摩擦轮间摩擦因数的取值不得大于0.25。由钢丝绳自重所引起的不平衡重必须计入。第一节 提升机的机械制动系统 在各种载荷及各种提升状态下,保险闸发生作用时,钢丝绳都不出现滑动。严禁用常用闸进行紧急制动。第一节 提升机的机械制动系统(6)提升机除有制动系统外,应加设定车系统,以便调整滚筒位置或修理制动系统时使用。第一节 提升机的机械制动系统二、制动系统的制动原理块闸制动系统用于老产品KJ系列提升机上。对于双滚筒提升机,两副制动器位于两滚筒的内侧;对于单滚筒提升机,则位于两滚筒的外侧。块闸制动器按结构分为角移式、平
7、移式和综合式。第一节 提升机的机械制动系统角移式结构简单,但磨损分布不均匀,而且围抱角较小,使得制动力矩也较小,故多用于中、小型提升机上。平移式及综合式压力分布较均匀,产生的制动力矩较大,但是结构复杂,主要用在大型提升机上。第一节 提升机的机械制动系统目前大型提升机多用盘式制动系统,盘式制动系统主要由盘式制动器和液压站组成。盘式制动系统是20世纪70年代以来应用到煤矿提升机上的一种新型制动器,与块闸制动系统比较,它结构紧凑,重量轻,动作灵敏,空行程不超过0.3 s,安全可靠程度高,制动力矩可调性好,安装、使用和维护方便,便于矿井提升自动化,所以应用广泛。第一节 提升机的机械制动系统盘闸制动器的
8、制动力矩是靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动盘产生的(而不是沿径向作用在制动盘上),为使制动盘不产生附加变形,主轴不承受轴向力,盘式制动器一般都是成对使用,闸瓦的数量可根据制动力的大小进行增减,数目可达12副或更多。第一节 提升机的机械制动系统根据使用条件及生产制造条件的不同,盘闸应用于提升机上有各种不同的结构形式,如单面闸、双面闸,单活塞、双活塞,液压缸前置、液压缸后置等,油压有中低压油、高压油之分。第一节 提升机的机械制动系统盘闸制动器是靠碟形弹簧产生制动力,靠油压力松闸。制动器安装在机架上,依靠碟形弹簧的作用力把闸瓦推向制动盘,产生制动力矩。松闸时将压力油送入油腔,使弹簧受到压缩,并带动闸瓦离开
9、制动盘。第一节 提升机的机械制动系统盘闸工作原理如图7-1所示。第一节 提升机的机械制动系统三、液压站液压站是煤矿提升机制动系统的驱动和调节压力的机构,性能和质量的好坏直接关系到人身安全与设备安全等重大问题。液压站的作用是为盘闸制动器提供压力油源、控制油路以实现制动器的各项制动功能。第一节 提升机的机械制动系统大型提升机液压站一般采用中、高压液压站,如JK44提升机上的盘式制动器,工作油压为11 MPa。还可以采用双速电动机或双联泵,提供不同的流量,松闸时大流量供油,以缩短松闸时间,松闸后改为小流量泵补油,这样,系统发热少,可减少能耗。第一节 提升机的机械制动系统工作制动的特点是根据矿井提升实
10、际操作的需要,配合电气控制方式,调节、控制制动力矩,以实现按规定的减速度停车。制动力矩的大小由不同的油压控制,油压的调节靠电液调压系统实现。电液调压系统由溢流阀及喷嘴挡板系统组成,它的主要作用为定压和调压。第一节 提升机的机械制动系统为了满足煤矿安全规程对立井提升安全制动速度的相关要求,对大型提升机的安全制动都要求具有二级制动特性。二级制动既能快速、平稳地闸住提升机,又不致使提升机减速过大,可避免减速时产生过大的动载荷,所以对机械、电气设备均有好处。第一节 提升机的机械制动系统盘式制动器一般由多副闸组成,实现二级制动很方便,可将闸分为A、B两组,A组先投入制动,产生第一级制动力矩,其数值应保证
11、提升重物时,安全制动减速度不大于5 m/s2,下放重物时减速度不小于1.5 m/s2,提升机在此制动力矩作用下速度下降;B组在滞后一定时间(提升速度接近零时)再投入,产生二级制动力矩,以保证在提升终了时可靠地将提升机闸住。第二节 提升机的电气制动系统一、电气制动系统的类型和特点电动机可以把电能转化为动能,即输入为电能,输出为动能。交直流电动机又有其可逆作用,也可以把动能转化为电能,此时的电动机就变为发电机运行,输出电能的大小完全由输入的动能补偿。因此,电动机此时的运行就起到了制动作用。第二节 提升机的电气制动系统1.发电制动电动机运行时由于受外力驱动,当转速超过某一临界转速时,输出由正转矩变为
12、负转矩,电动机变为发电机运行,发出的电能送回电网,电动机运转起到制动作用,感应电动机的同步转速就是这一临界转速。第二节 提升机的电气制动系统2.动力制动动力制动又称为能耗制动。把电动机定子绕组输入直流电流,定子建立静止磁场,当转子在外力驱动下转动时,转子绕组同静止磁场产生相对运动,转子绕组便产生电势,通过外回路电阻产生的电流又建立了动磁场,转子动磁场同静磁场互相作用产生的制动称为动力制动。第二节 提升机的电气制动系统3.变频和低频发电制动采用变频和低频发电电源的拖动系统,可以以发电制动的方式实现电气制动。低频制动使电动机的减速阶段运行在发电制动区。电动机转速在超过同步速度变为发电机运行输出负力
13、,起制动作用,通过变频器向电网反馈一部分电能。第二节 提升机的电气制动系统但是,在减速过程中需要加入大量电阻,减速时大部分由机械能转变的电能都消耗在电阻上,只有少部分反馈回电网。提升机电动机由制动状态到电动状态可以自然过渡,其减速度在爬行阶段比较平稳。第二节 提升机的电气制动系统二、动力制动装置1.动力制动装置的类型常用的动力制动装置有:KZG-3型三相晶闸管动力制动柜、KZG-2型单相晶闸管动力制动柜和动力制动电动机直流发电机组3种。第二节 提升机的电气制动系统(1)KZG-3型三相晶闸管动力制动柜,其主回路为三相桥式半控整流电路,采用磁放大器综合放大信号的单闭环晶闸管动力制动系统。(2)K
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