电焊气割作业安全培训课件2.pptx

1、电焊气割作业安全培训培训讲师培训日期目前世界上已有50多种焊接方法，广泛应用于各个行业，随着社会生产和科学技术的发展，焊割已成为机械制造工业部门和修理行业中重要的加工工艺。焊割技术在国防、造船、化工、石油、冶金、电力、建筑、桥梁、车辆、机械以及航天、海洋开发等方面发挥着重要的作用，一个国家的焊接技术发展水平往往也是一个国家工业和科学技术现代化发展的一个标志。在工业发达国家，每年生产的焊接结构约占其钢铁总产量的45%左右在我国沿海发达地区，焊割技术较好中、高级技术工人的月薪已达到50008000元，并且其人才缺口较大序言01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION作业风险概述

2、焊接安全技术气割安全技术特殊作业环境安全目 录 页01.作业风险概述作业风险危险因素在电焊气割操作中，经常接触多种易燃易爆气体、各种等级电流、电压的电器设备及压力容器、燃料容器，还要与某些金属元素、焊药在高温火焰下散发的有毒有割气体、金属烟尘、弧光辐射和高频电磁场、噪声及射线等接触，有时还需在狭小空间、密闭容器、隧道深处、高空、水坝和水下作业作业危害这些不安全、不稳定的因素，在一定条件下会发生火灾、爆炸、触电、烫伤和高处坠落及急性中毒等伤害事故，导致工伤、工亡及焊工尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼炎及皮肤病等事业疾病，直接影响作业人员的安全和健康职业危害因素危害因素 钍、钨放射性物质01电焊

3、烟尘可导致电焊工尘肺、锰中毒、金属烟热及慢性咽喉炎等疾病电焊烟尘02臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢、苯并芘有害气体03主要是紫外线损害眼睛和皮肤，导致发生急性电光性眼炎和电光性皮炎弧光辐射04我国标准规定允许噪声标准是85dB（A），最高不得超过115 dB（A）噪声05高频电场06作业人员要求工作认真负责，遵章守纪01年满18周岁02身体健康，无防碍从事本工种作业的疾病（如高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等）和生理缺陷；03初中以上文化程度，具备本工种的安全、专业技术知识04焊割作业属于特种作业（对操作者本人，尤其对他人和周围设备的安全有重大危害因素的作业）的范畴，所以从事焊割作业的人员属于

4、特种作业人员。焊割作业人员必须具备的基本条件：作业人员培训持证上岗上岗前，必须经过安全技术理论和实际操作培训、考核。考核合格取得特种作业操作证方可上岗作业01理论与实践结合培训应实行理论与实际操作相结合的原则，提高作业人员安全技术知识、安全操作技能和预防各类事故的实际能力02证件复审特种作业操作证，每两年复审一次。连续从事本工种10年以上的经用人单位进行知识更新教育后，复审时间可延长至每4年1次03作业人员职责个人防护用品穿戴齐全，并符合要求自觉做到持证上岗，严禁无证操作TEXT牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全思想严格遵守安全操作规程，不违反安全管理制度和安全技术措施TEXT在遇

5、有违章指挥或事故隐患可能发生事故的情况时，应拒绝违章操作，并按规定及时向有关部门报告做到互相帮助、互相监护、互相监督及“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人以及不被他人伤害TEXT发生事故应立即报告，并如实反映情况爱护和正确使用焊割设备、工器和安全防护设施TEXT作业安全管理个人防护用品焊接护目镜、焊接防护面罩、防护工作服、电焊手套和工作鞋、防尘口罩、噪声防护用品作业风险分析进行现场焊割作业调查研究，进行动火危险性分析，清理可燃物品，配置消防器材，与生产系统隔绝进行置换和清洗作业审批根据动火区域及危险特性确定作业等级，制定防护措施，审批通过，监护人员到位，防护措施完善后方可进行作业作业检查动火前

6、现场作业环境和防护措施检查；作业过程中，动火环境无变化，动火设施无异常检查；动火后现场余火熄灭和断水、断电情况检查02.焊接安全技术焊接技术原理按照焊接过程中金属所处的状态和工艺特点，可以把焊接方法简单分为三大类：熔化焊、固相焊和钎焊熔化焊接使构件表面局部加热熔化成液体，添加填充金属，然后冷却结晶成一体的方法，常见的电弧焊、气焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔化焊固相焊也称为压焊利用加压、摩擦、扩散等物理作用克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜等污染物，使连接面原子间相互结合，在固态条件下连接，常见的锻焊、电阻对焊、扩散焊、闪光对焊等属于压焊钎焊利用某些熔点低于被焊构件材料熔点的熔化金属作连接的

7、媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法；钎焊时被焊金属本身不熔化。常见有火焰钎焊、盐浴钎焊焊接方法分类固相焊接熔化焊接接触焊又包括：点焊、对焊、滚焊气体保护焊接又包括：惰性气体保护电弧焊、二氧化碳保护焊、氢原子焊、手工电弧焊接触焊摩擦焊锻焊气体保护焊电弧焊熔渣保护焊：焊剂下电弧焊、电渣焊气焊真空中焊接VS手工电弧焊 摘要：手工电弧焊是利用电弧放电时所产生的热量作为热源，加热、熔化焊条和焊件并使之相互熔合，形成牢固接头的焊接过程。所谓电弧，是指两电极之间的气体介质产生强烈而持久的放电现象。手工电弧焊的引弧方法通常采用碰击法和化擦法，引弧时，焊条未端与工件接触而发生短路，由

8、于接触面实质上只是某些点的接触，因此强大的短路电流通过这些接触点时，产生了大量的电阻热，使焊条与工件的接触部分因温度急剧升高而熔化，当焊条稍抬起后，焊条与工件两电极间的空气便在高温、电场的作用下发生剧烈电离，从而产生焊接电弧关键字：热源 电弧 温度急剧升高 电离手工电弧焊手工电弧焊电源电源要求电源分类手工电弧焊电源可分为交流、直流和脉冲三种类型电源特性弧焊电源的外特性：在稳定状态下，弧焊电源的输出电压与输出电流成正比的关系空载电压我国手工电弧焊电源的空载电压为：交流手弧焊机6585V，直流手弧焊机5590V。弧焊电源所提供的焊接电流是有一定的调节范围手工电弧焊工具BX1330型交流弧焊机动铁芯

9、漏磁式结构，空载电压为6070V，电流调节范围为50450A，其焊接电流的调节通过移动可动铁芯位置改变漏磁量来实现的，转动手柄使可动铁芯外移时，漏磁量减少，焊接电流增大01BX3300型交流弧焊机动圈漏磁式，空载电压为6075V，电流调节范围为40400A，焊接电流的粗调是靠交换初级、次级线圈的接法来实现的。1档时，空载电压为75V，电流调节范围是40125A，转换到11档时，空载电压为60V，电流的调节范围是115400A02交流弧焊机的分类电焊机安全01电焊机各导电部分之间要良好的绝缘，初级与次级回路之间的绝缘电阻值不得小于5M欧，带电部分与机壳之间的绝缘电阻不得低于2.5M欧02电焊机的

10、电源输入线及二次输出线的接线柱必须要有完好的隔离防护措施，且接线柱应牢固不松动03电焊机外壳应设有良好的保护接地装置，其镙钉不得小于M8，并有明显的接地标志04调节焊接电流，电压的手柄或旋钮等必须与焊机的带电体有可靠的绝缘，且调节方便、灵活电弧焊机必须符合有关标准规定的安全要求，焊接作业必须选用合格的电弧焊机手工电弧焊工具电焊钳安全电焊钳作用是持焊条和传导电流，是手弧焊的主要工具，且直接关系到焊工的操作安全，必须符合以下安全要求：电焊钳应能持紧焊条，并保证更换焊条的安全方便；电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能；电焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠，接触良好；电焊钳应轻便，重量不超过0.6Kg，

11、易于操作；焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却和继续使用；禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳手工电弧焊工具15423电源线是与电网的连接导线，电压较高，危险较大，长度一般不得超过23米，需使用长导线必须架高2.5米以上并近可能沿墙布设，并在焊机旁边加设开关，不许将导线随意拖于地面连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，其长度一般以2030为宜，过长则会增大电压降并使导线过热导线应有良好的导电性和绝缘层，并且要轻便所用导线要有足够的截面面积，防止焊接过程中因过热烧坏绝缘层尽可能使用无接头的导线，确需要接长时接头数不得超过2个，并保证接头绝缘包扎良好焊接导线手工电弧焊工具60978所用导线的外表

12、应完好，其绝缘电阻不得小于1M欧严禁利用厂房的金属结构、管道或其它金属物搭接起来作为导线使用专线需横穿马路、通道或门窗时，必须采取护套等保护措施专线需横穿马路、通道或门窗时，必须采取护套等保护措施严禁导线与油脂等易燃易爆物品接触焊接导线电焊面罩电焊面罩是保护电焊工面部免受弧光损伤的防护用品，同时还能防止被飞溅的金属灼伤，减轻烟尘和有害气体对呼吸器官的伤害01护目镜面罩上的护目镜主要是减弱电弧光的强度 ，吸收紫外线，保护焊工的眼睛免受弧光灼伤。护目镜分不同的号数，号数越大，颜色越深02手工电弧焊工具焊接安全用电电流对人体的危害电磁伤害电伤电击指电流通过人体造成内部的伤害指电流对人体外部造成局部的

13、伤害，主要指直接或间接的电弧烧伤指在高频电磁场的作用下，使人呈现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统的症状焊接安全用电01与电流大小有关：人体可接受的瞬时最大电流为50mA，通过人体电流的大小还与外加电压和人体电阻、皮肤潮湿、多汗、皮肤有损伤及接触面积大小关02与通电时间长短有关；通电时间越长，对人体伤害越大03与电流通过途径有关；关键看电流是否通过人体的心脏、中枢神经等部,。电流通过人体最危险的途径是从人体的左手到右脚04与电流种类及频率有关：直流、交流、高频电流都有人体有伤害作用，但以频率25300Hz的交流电危险最大05与人体健康状况有关：女性及儿童较成年男人敏感，患有心脏病、呼吸系统

14、和神经系统疾病的人有极大的危险性焊接安全电压安全电压：为防止触电事故发生而采用的由特定电源供电的安全电压系列：按GB380585的规定分别为42V，36V，24V，12V，6V42V安全电压特别危险环境中使用的手持电动工具36V安全电压有电击危险环境中使用的手持照明灯和局部照明灯12V安全电压金属容器内、特别潮湿处等特别危险环境中使用的手持照明灯触电事故原因间接接触电击01手或身体的部位接触到焊条、焊钳的带电部分，而脚和身体的其它部分对地或金属结构之间无绝缘保护。在金属容器、管道及金属结构上的焊接或在阴雨天、潮湿地方的焊接以及焊工身体大量出汗02在接线或调节焊接电流时，手或身体某部位触及接线柱

15、、极板或绝缘破损的电缆线03高处作业时，触电或靠近高压电线01人体触及漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆02绕组与次级绕组之间的绝缘损坏，使次级绕组带有初级电压，手或身体的某部位触及二次回路的裸导体直接接触电击03利用厂房的金属结构、轨道、管道或其它金属物体作为焊接回路线而发生的触电事故防止触电措施隔离防护绝缘措施个体防护良好接地01电弧焊的设备要有防止人体触及带电体的隔离防护装置，1：1安全隔离变压器是一种有效的隔离防护装置。此外焊机的接线端应在防护罩内，焊机与其它设备以及焊机与墙之间应留有1M的安全通道02保持绝缘良好，绝缘电阻不得小于1M欧03正确使用劳动防护用品；绝缘鞋、绝缘手套、防护眼镜

16、等04为防止人体触及漏电设备的金属外壳应采取的安全措施有：用导线将焊机外壳与大地连接起来的保护接地，接地导线的电阻值不得超过4欧，导线截面积不得小于12平方毫米；用导线将电焊机外壳与零线相接，要求零线保护回路不得中断原因对策发生电伤事故的原因当焊接回路处于短路状态时，闭合电源开关；正在进行焊接操作，拉开电源开关；以上两种情况都会在开头的接触点处产生电弧，引起电伤事故电伤事故的预防对策严禁随意将焊接回路短路和在其短路状态下去接通电源；正在进行焊接操作时严禁切断电源；接通或切断电源时，操作要准确动作要迅速，并要求在电源开关的侧面进行操作；选用带有灭弧装置的电源开关；按规定正确穿戴个人防护用品防止电

17、伤措施焊机的使用保养使用保养使用焊机时，电源电压等有关技术参数，必须符合焊机铭牌上的规定，禁止超载使用焊机；调节电流或改变极性时，应在空载的状态下进行；焊机不允许长时间短路，特别注意不要使焊钳直接与工件接触而造成短路；工作完毕或临时离开应切断焊机电源焊机的使用焊机应放置在燥通风处，保持焊机的整洁；移动焊机时，应避免焊机的剧烈震动；应经常检查焊接电缆和接线否损坏，接线柱的螺母是否松动，导线绝缘是否完好焊机的维护保养安全操作规程12345电弧焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接地或接零装置焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好的绝缘且不宜过长焊接回路线应用焊接电缆线，绝缘应良好。焊钳的绝缘部分必须

18、良好完整在狭小空间和容器内焊接，应强绝缘措施，采取有效通风，防止有害气体对人体的伤害，现场有人监护正确、合理使用劳动防护用品安全操作规程12345焊接现场应距离易燃易爆物品10M以上的安全距离。雨天禁止露天作严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业高处作业时，脚手架应牢固，使用合格的安全带，焊接作业点下方及一定的范围内不得有人员和易燃易爆物品焊接作业结合后，应将焊钳放在不会发生短路的地方，并切断电源，检查焊接现场周围是否存在不安全的因素操作行灯电压应采用36V以下安全电压03.气割安全技术气割基本原理气割原理气割条件金属熔点常见金属的熔点（单位：摄氏度）：纯铁：1538，低碳钢：1500，高碳钢

19、：1400，铸铁：1200，紫铜：1083，黄铜：900，铝：658，锌：419，铬：1550，镍：1452金属切割时需要满足的条件：金属的燃点必须低于熔点；金属在燃烧时能放出大量的热，且金属本身的导热性较低；金属燃烧所产生的氧化物的熔点必须低于金属本身的熔点气割是利用气体火灾火焰的热能将工件切割处加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气气流使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。常见的气割气体有：乙炔、液化石油气、氧气气割作业气体氧气在标准状态下是一种无色无味无毒的气体，密度为1.43kg/m3(空气为1.29kg/m3)，高压氧气与油脂、炭粉等易燃物接触，会引起自燃

20、氧是人类呼吸必需的气体，在空气中正常氧含量约为21%，如低于18%则为缺氧氧气是一种不可燃烧气体，但它是一种化学性质极为活泼的助燃气体，能使其它可燃物质发生剧烈燃烧，并能同许多元素化合生成氧化物工业用氧气分为两级，一级为纯度不低于99.2%，二级纯度为不低于99.5%气割作业气体乙炔气体乙炔是一种危险的易燃、易爆气体具有以下特性：乙炔是一种未饱和的碳氢化合物，化学性质活泼；工业用乙炔含有硫化氢、磷化氢等杂质，有特殊臭味，乙炔中毒主要损伤人体的中枢神经系统乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350摄氏度，而与氧气混合燃烧的火焰温度可达30003300摄氏度在一定压力下，只要温度合适，乙炔可发

21、生分解爆炸；国家有关标准规定，乙炔最高工作压力禁止超过147KPa乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸，乙炔燃烧时，严禁用四氯化碳灭火与铜等金属长期接触，会生成乙炔铜爆炸性化合物，受到震动、冲击时会发生爆炸，禁止使用含铜量超过70%的仪表等有关零件在丙酮溶解液中会降低乙炔的爆炸性，将乙炔瓶卧倒使用导致瓶内丙酮大量外溢而不能完全溶解，乙炔必须直立使用和存放乙炔的爆炸性与贮存乙炔的容器形状、大小有关；容器直径越小，越不容易爆炸气割作业气体液化石油气主要成份是丙烷，在0.8-1.5MPa压力下变为液态，常压下为气态优点比乙炔价格低约70%；比乙炔安全，且不会发生回火；切口平整，上切口不塌边，切口表面

22、氧化很少且割渣容易清理01缺点耗氧量比乙炔大；需用明火点燃火焰，且火焰温度比乙炔低，故切割速度相对较慢02液化石油气气瓶是用于贮存和运输气体的一种承压容器气割作业工具常见氧气瓶容量多为40L，充装压力为15MP，瓶体外表面涂成天蓝色，并有“氧气”字样；氧气瓶是用低碳素钢或低合金钢压制成的无缝气瓶；氧气瓶必须每三年检验一次，而且检验单位必须在气瓶肩部规定的位置打上检验单位代号、检验日期和下次检验日期的钢印标记，并涂上检验年份的色标乙炔瓶有25L、40L多种规格，由低碳素钢焊制而成，在15充装压力为1.5MPa以下，分两次充装，第一次充装后应静置不少于8h再进行第二次充装；瓶体外涂白色，并有红色“

23、乙炔”字样，每三年检验一次，检验单位必须在气瓶肩部规定的位置打上检验单位代号、检验日期和下次检验日期的钢印标记，并涂上检验年份的色标液化气瓶其容量有10.15和50Kg等多种规格，其中15Kg为民用常 见；气 瓶 的 公 称 压 力 为1.6MPa，瓶体外表面涂成银白色，并标明红色液化石油气字样；液化石油气瓶为焊制钢瓶，使用未超过二十年的，每五年检验一次；超过二十年时，每二年检验一次氧气瓶1乙炔瓶2液化石油气瓶3气割作业工具乙炔回火阀是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置 是用来防止使用过程中发生回火避免火焰进入气瓶,发生爆炸的安全装置使氧与乙炔按比例进行混合形

24、成预热火焰，可以安装或更换割嘴，调节和控制切割气体流量减压器割炬乙炔瓶安全使用五瓶体要有防震圈，应轻装轻放，防止剧烈振动和撞击引起爆炸乙炔瓶的安全使用气割作业的主要危险因素是发生火灾和爆炸六七八一二三四瓶阀冻结时，可用热水或蒸汽加热解冻，严禁敲和火焰加热必须配备减压器和乙炔回火阀方可使用乙炔气瓶必须使用吊篮吊装，严禁违规吊装气瓶不得靠近热源和在阳光下暴晒必须直立存放和使用，禁止卧放使用；严禁在地上滚瓶内气体不得用尽，必须留有0.10.2MPa的余压瓶阀应戴安全帽储运氧气瓶安全使用010203040506严禁接触和靠近油物及其它易燃品，严禁与乙炔等可燃气体的气瓶混合放在一起或同车运输，必须保证规

25、定的安全间隔距离不得靠近热源和在阳光下暴晒；必须用吊篮吊装，严禁违规吊装瓶内气体不得用尽，必须留有0.10.2MPa的余压，储运时，瓶阀应戴安全帽，防止损坏瓶阀而发生事故瓶阀冻结时，可用热水或蒸汽加热解冻，严禁敲和火焰加热开启瓶阀时，动作要缓慢，且人应在瓶体一侧且人体和面部应避开出气口及减压器的表盘瓶体要装防震圈，应轻装，避免受到剧烈振动和撞击，以防止因气体膨胀而发生爆炸；严禁在地上滚气割安全技术作业地点的安全要求 气割的作业地点必须配备齐全的消防设施；作业地点堆放大量易燃易爆物品且又不能采取可靠的防护措施时，禁止焊割作业；作业地点有可能形成爆炸性气体、蒸汽或积聚爆炸性粉尘时，禁止焊割作业；易

26、燃易爆物品与作业点的距离不得小于10米；作业场地要有良好的通风排毒条件，以防中毒等事故的发生气割安全技术气割安全操作规程每个减压器只准接一把割炬；氧气与乙炔软管的色必须区分开且不得互换使用；保证软管的完好，特别在焊割过程中不得使熔滴或熔渣与软管接触而发生燃烧；操作前，应检查割炬和输气管是否漏气，各个接头是否牢固和漏气；割嘴是否堵塞对盛装过易燃易爆、强氧化剂和有毒物品的工件，必须彻底清洁干净后方可焊割；在地沟等狭窄和通风不良的有限空间进行焊割时，应在地面上点火并调节火焰，且割炬都应随人进出，并保持通风良好和设专人监护严禁在带压、带电的工件上进行焊割；不得直接在水泥地面上切割金属，以防爆炸伤人和引

27、起火灾；禁止焊割悬挂在起重机的工件；氧气软管爆炸燃烧时应立即关闭氧气瓶阀；切割工作结束时，应及时关闭气源，拆除减压器或旋松减压器的调节顶针飞溅的熔渣堵塞喷嘴和焊、割嘴过热是造成回火的主要原因，在焊割过程中要注意保持焊割嘴与工件间距离；个人防护用品应完好且穿戴齐全并符合安全要求；气割的采用液化石油气时，比重较大，室内和地沟内的气割作业要注意防止液化石油气积存04.特殊作业环境安全定义及特征定义特征特殊作业环境的定义特殊作业环境是指作业现场比通常情况下有较大的危险性，在这种环境下进行焊割作业，更容易发生火灾爆炸、触电、中毒、窒息、坠落等事故特殊作业环境特征潜在的危险性较大，比一般环境更容易发生事故

28、；一旦发生事故，往往后果相当严重，甚至会发生灾难性事故；焊割作业时需要采取特殊的，更来严密的、科学的和有效的安全防护措施特殊环境分类焊割特殊作业环境01火、爆、毒、害、烫焊割作业环境，易造成火灾爆炸、中毒、灼烫、物击、窒息等事故02有限空间焊割作业环境，易造成触电、中毒、窒息、灼烫、爆炸、中暑等事故03高处焊割作业环境，易造成坠落、物击、火灾爆炸、触电等事故04水下焊割作业环境，易造成潜水事故、触电、灼烫、爆炸等05恶劣天气条件焊割作业环境，易造成触电、雷击、坠落、中暑、坍塌、物击、起重伤害等特殊环境安全措施动火系统要与易引起中毒窒息的生产系统安全隔绝，切断毒物或有毒气体来源；对动火系统进行彻

29、底吹扫、清洗和安全置换，排尽有毒气体和可能在高温下挥发有毒气体的物料；进行安全分析，分析动火系统内有毒气体量和氧量，确认没有毒物、有毒气体和窒息气体，采取安全措施，安排监护人，经批准后进行焊割动火防止高温化工物料从高处散落或从四周坍塌灼烫作业人员；防止高温熔渣和飞物灼烫人体；不能用手触摸高温焊割工件；穿戴好个人防护用品；严格执行动火操作票制度，严禁违章动火；乙炔氧气气瓶存放区、变配电室、库房、油罐区严禁动火；危险化学品汽油、油漆等易燃易爆物品必须分类存放，并有防火防爆安全措施；严格生活区的消防安全管理，配备消防桶、消防灭火器、消防沙等消防器材；严格气瓶使用安全管理，严禁违章操作；规范施工、生活

30、用电安全管理；作业前安全隔绝、吹扫置换、动火分析、安全监护等火爆毒害烫环境毒害事故灼烫事故防火防爆高处防触电措施高处焊割作业预防高处焊割触电措施高处作业指在坠落高度基准面2m以上有坠落风险的高处进行作业，作业时须注意安全，要采取安全措施接近高压线、裸导线或低压线，必须停电检查，确无触电危险后方可焊割作业，切断电源后，须悬挂“有人工作，严禁合闸”警示标志高处焊割作业时，应设监护人对焊工和安全警示牌进行专门监护焊割作业前，应仔细检查爆钳和电线及其接头的绝缘是否良好、供气胶管与焊割炬的培养是否牢固焊工不得将焊接电缆缠绕在身上，也不得将供气胶管缠绕在身上不得使用高频振荡器引弧装置，以防因高频高压电击而

31、失足坠落高处防坠落措施防坠落措施高处焊割作业必要时必须架设安全网01进入高空交叉作业区或进行高处焊割作业前，必须配戴好个人防护用品，且安全带或绳的长度必须小于2m02使用符合安全要求的梯子，并放置牢固03所搭设的脚手架应设防护栏杆，脚手板捆扎牢固，脚手架应平稳并安全可靠，脚手板单程人行道宽不得小于0.6m04遇到六级以上大风或雷雨、暴雪、大雾等恶劣天气时，禁止高处焊割作业05高处焊割作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病等疾病的一律不得从事高处作业06作业审批现场监护消防设施焊渣防护在易燃易爆场所进行焊割作业，必须按有关规定办理手续，采取安全措施，经批准后方可进行高处焊割动火作业时须

32、安排专人进行安全监护作业现场必须配置足够的消防器材焊割作业点周围及下方火星、熔渣可能所及的范围内，不得有易燃易爆物品，一般在作业下方10M范围内，应有隔挡设施，必要时设接火装置高处防火防爆措施焊割物体打击措施作业时所用的焊条、工具及零件等必须存放好，不得随意乱放，以防落伤人作业过程中，所有的工具、材料及焊条头等物件不得随意抛掷，应使用工具包进行安全递送，以免砸伤现场人员；在进行结构点焊初始阶段，要防止尚未焊牢，因焊件脱落击伤配合人员立体交叉作业现场，应进行隔离，焊割人员要做好个人安全防护有限空间安全措施缺氧窒息01分析氧含量，当氧含量低于18%时，严禁进入有限空间作业，作业前必须进行通风、置换

33、，经检测合格后方准进入作业；存放潮湿活性炭的有限空间禁止进入；进入有特殊危险的有限空间内焊割要提前审批并佩戴自给式空气呼吸器火灾爆炸02进行动火分析；进行通风置换清洗；减少封闭性；严禁向有限空间中送氧；触电03 220V、380V照明灯、排风机等装置一律不准进入容器内；内部照明必须采用安全电压；需要用220V手持电动工具、电源侧必须加装1：1安全隔离变压器，并经批准后进行；焊工穿戴好个人劳动防护用品恶劣气象安全措施 一般不允许在大雨、雷电状态下进行焊割作业；梅雨季节雨水多，气候潮湿，是发生触电事故的高发季节，特别要注意预防触电事故发生；在大雾、暴雪条件下要停止焊割作业，六级以上大风要停止焊割作

34、业；在恶臭或强腐蚀环境下进行焊割作业，易导致焊工头昏、恶心等伤害，在作业前要清除污染物，并保持通风换气良好；在夜间或光线昏暗环境下进行焊割作业，要增加照明措施或改善照明条件，确保焊工行走和作业安全；案例回顾电焊机触电事故 事故当日天气异常，下午下了半个小时阵雨，天气气温较高，工人身上沾满了汗水，衣服手套被雨水汗水淋湿了，员工许某在主墩下横梁焊接钢筋作业，在换电焊条的时候，被电焊钳线电击后晕倒，旁边工人立即叫关电，带班长听到叫声后立即关闭开关，然后进行了简单的胸前挤压救助用吊篮将人吊下塔柱立即送至医院抢救案例回顾直接原因间接原因电焊钳端电线破皮严重、绝缘不符合安全要求；当事人违规操作，猛烈换上摩

35、擦电焊条，全身被汗水、雨水淋湿电阻减小，空载时电压为70V左右，电流从左手经过心脏再从右手导出形成回路，电击伤当事人作业队未对电焊机电线进行仔细检查，及时进行更换包扎，安全管理不到位案例回顾事故概况事故调查A AB B山西河津市某安装公司对某氧化铝厂3号熟料烧成窑进行大修，当日17:00，临时工何某在窑尾焊接钩钉，不慎触电，送医院抢救无效死亡事发时窑内温度在40以上；何某手戴帆布手套，脚穿回力牌球鞋，手套、鞋、衣服已经湿透，无焊工证。电焊机为BX3-300-1型交流焊机，性能正常；一次线、二次线、焊钳经外观检查无漏电现象，测量绝缘电阻均超过1M案例回顾 管理因素技术因素间接原因施工单位安全管理

36、存在漏洞，管理不严。临时工何某被施工单位雇佣后一直未接受正规的三级安全教育，安全意识和安全技能较差，何某无证施焊，不具备最基本的焊接知识和技能，很易发生事故01直接原因窑体为钢材制作，导电性能良好。经调查分析，在焊接时，左手持钩钉，右手握焊把，在焊接过程中，如果钩钉和窑体接触良好，则电流会通过二次线把线、焊条进入窑体，流到二次线地线，回到焊机，由于人体电阻远远大于金属电阻，通过人体的电流很小，可以忽略，不至于对人体造成大的伤害。但是，在不懂得焊接技术和安全知识的情况下，由于误操作，钩钉未接触到窑体，而焊条和钩钉接触，这样电流就通过人体形成一条电流回路02案例回顾某工地主塔施工液压爬架发生乙炔回火火灾事故，现场一片狼藉事故原因乙炔与氧气气瓶安全距离不足乙炔气管漏气未进行有效包扎未安装乙炔回火阀违章操作乙炔回火事故01谢谢您的聆听培训讲师培训日期