目视管理及其应用课件.ppt
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- 目视 管理 及其 应用 课件
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1、目视管理目视管理的定义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的目的一种管理方法。目视管理的起源 提起目视管理就不能不提到日本丰田公司的准时生产制(JIT)。所谓JIT、源英文单词Just in time。Just翻译成及时,time翻译成时间,短句的意思就是及时性,2019年,丰田董事长在美国参观大型超级市场时,他看到顾客一边推着购物车,一边将自己需要的东西,取出自己需要的数量,放进购物车。因此,他将这一现象移植到当时的生产线上,即超级市场相当于工程,顾客相当于后工程,后工程在必要时,到前工程购进必要数量的产品,而前工程立刻对后工程需要的数量
2、加以补充。而促使丰田JIT取得成功的核心即是看板管理,看板管理就是充分运用目视管理的结果。为什么要实施目视化管理v目视化管理的目的目视化管理的目的 低成本低成本、按交期按交期、按订单数按订单数地生产出地生产出良品良品。提高品质提高品质 保持原价保持原价、改善改善 遵守交期遵守交期、确保数量确保数量、削减库存削减库存 确保安全确保安全 提高职场的提高职场的5S、道德品质道德品质特点:u以视觉信号显示为基本手段以做到“一目了然”。u以公开化、透明化位基本原则以推动自主管理。u现场人员通过目视方式,将建议、成果、感想展示出来,与领导、同事极限相互交流。目视管理的特点常见的目视管理应用例彩色线条:标注
3、最高点、最低点:反射镜:设于通道拐弯处以防推车相撞;彩色灯:用于不良/异常报警或预警;小纸条:贴在出风口以确认空调、空压机是否仍在工作:照片、图片:用于作业指导书,直观易懂;人员去向表:便于工作安排;目视管理的作用1 1、问题点显露化、问题点显露化2 2、困难、困难、浪费、不稳定的显露化浪费、不稳定的显露化3 3、管理效率化、管理效率化4 4、迅速传递信息。、迅速传递信息。5 5、客观、公正、透明化有利提高士气。、客观、公正、透明化有利提高士气。6 6、有效促进企业文化的形成和建立。、有效促进企业文化的形成和建立。1、问题显露化2、困难、浪费和不稳定的显露化 3、管理的效率化 随着员工受教育水
4、平的差异降低,随着社会的高度信息化,员工之间的信息是同等的。所以一定要实行自主管理。最理想的状态是在不管理时也能做到良品的生产。这样就可以废除幕僚职,做到效率化了。这就需要全体员工接受教育,具备高层知识,良好道德水平。目视化管理的内容 a.a.规章制度规章制度与与工作标准工作标准公开化公开化 b.b.生产任务生产任务与与完成情况完成情况图表化图表化 c.c.与与定置管理定置管理相结合相结合,实现实现视觉显示视觉显示信息标准化信息标准化 d.d.生产作业控制手段生产作业控制手段形象直观形象直观与与使用方便使用方便化化 e.e.物品码放物品码放和和运送数量运送数量标准化标准化 f.f.现场人员现场
5、人员着装统一化着装统一化与实行挂版制度与实行挂版制度 g.g.色彩色彩的标准化管理的标准化管理目视化管理的基本要求 (1)(1)统一统一 统一即目视管理要实行标准化统一即目视管理要实行标准化,各种各种标准、色彩、符号标准、色彩、符号都应统一制作、统一管理。都应统一制作、统一管理。(2)(2)简约简约 简约即使各种简约即使各种视觉显示信号视觉显示信号应简明易懂应简明易懂,一目了然一目了然,即使即使刚入职人员也能一看便明白。刚入职人员也能一看便明白。(3)(3)鲜明鲜明 鲜明即各种鲜明即各种视觉显示信号视觉显示信号要清晰要清晰,位置放置适宜位置放置适宜,现场人现场人员以最佳作业姿势作业时都能看得清
6、。员以最佳作业姿势作业时都能看得清。(4)(4)实用实用 实用即具实用即具实际使用价值实际使用价值,讲究实效。讲究实效。(5)(5)严格严格 严格即现场所有人员都必须严格严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行遵守和执行有关规定有关规定,有错必纠有错必纠,有功必赏有功必赏,赏罚分明赏罚分明.目视化管理的常用工具 红牌红牌(红牌作战)目视化管理的常用工具 看板PQCDSM(看板管理)信号灯NGOK发音信号灯 异常信号灯 运转信号灯 进度灯信号灯目视化管理的常用工具作业流程图:(过程、要点明确化)目视化管理的常用工具反面教材(反面教材架)ABCDE目视化管理的常用工具提醒板时 间 段遗 漏 防 止
7、板8:009:00 9:0010:00 10:0011:00 11:0012:00 13:3014:30 14:3015:30 15:3016:30 16:3017:30 无异常 要注意发生异常目视化管理的常用工具区域线:A 材 料 B 材 料 C 材 料 D 材 料通 道目视化管理的常用工具警示线(仓储警示)红色下限红色上限目视化管理的常用工具生产管理表时间目标实绩差异原因备注目视化管理的常用工具红牌作战的定义与作用红牌的形式红牌作战步骤红牌作战红牌作战,指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌,让全体员工都清楚并积极改善,从而达成现场管理改善之目的。必要和不必要一目了然。改善目标一目了然。引起重
8、视并产生关连效应。作 用 作 用红牌作战的定义和作用部门区分(责任区)IQCPQCQA制造一课制造二课生技课总务课资材课采购人力资源课问题现象描述理由发行人改善担当改善内容结果效果确认 可(关闭)不可(重对策)红牌作战的形式红牌对策与评价红牌发行内容 理由 发现区域明确判定标准红牌就是命令 掛在引人注目处明确判定标准决定掛红牌的对象红牌方案出台什么是必要与不必要 标准明确,谁都能判定在库:原材料、半成品、成品 次 设备:工装夹具、工具、模具等 储运:货架、流水线、推车等必须教育现场工作人员不可将问题掩藏起来而制造假象Step 1Step 2Step 3Step 4Step 5Step 6红牌作
9、战的步骤看板管理的作用看板管理的三定原则看板管理应用实例看板作战传递信息,统一认识:传递信息,统一认识:每个人都有自己的看法和见解,公司可以通过看板来引导大家统一认识,朝共同目标前进。帮助管理,防微渐进:帮助管理,防微渐进:看板上的数据,计划揭示便于管理者判定、决策或跟进;便于新人能更快的熟悉业务;一经揭示,可强化相关人员额定责任心;看板作用使绩效考核更公正、公开、透明以促进公平竞争:使绩效考核更公正、公开、透明以促进公平竞争:两成绩效的揭示,使之一目了然,具有激励先进、促进后进的作用;以公开业绩为尺度,可防止绩效考核中的人为因素;促进员工积极参与正当的公平竞争;加强客户印象,提升企业形象:加
10、强客户印象,提升企业形象:“这是一个管理出色、井井有条的公司”看板作用定位:放置场所明确定物:确定种类名称定量:明确数量之多少看板作战的三定原则例1:5S活动中看板作战与红牌作战的关系图区分必需品和非必需品红牌作战 必需品 非必需品看板管理挂红牌放在哪里是什么有多少 处理一目了然看板管理在5S活动中的运用例例2:仓库管理的看板作战:仓库管理的看板作战 仓库管理的看板作战场所识别名称识别数量识别场所表示具体位置类别表示名称表示最大量最小量某电子公司有一零部件为机芯(MD),其中“三定”如下:放置场所:一楼原料仓库具体位置:MD材料区C货架第三层类别:Walkman零件区具体名称:G3102MD库
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