矿热炉电气安装课件.ppt

1、1.1.矿热炉电气安装应按照设计图纸要求，并满足现行电气装置安装工程施工及验收规范的相关条款规定；现场技术人员依据本设计并结合监理单位的具体要求健全质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，保证安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保装置安全运行。质量检查要根据工程进度对每一分项工程进行检查并做好记录。1.1.1安装电工、焊工、起重工和电气调试人员应持证上岗。1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，并在检定有效期内使用。1.1.3电气安装作业必须保证一个操作点不少于2人。1.2.施工前应对施工人员进行技术交底和安全教育。1.3.额定电压交流在1KV以下，

2、直流在1.5KV以下为低压电气设备、器具和材料。额定电压大于交流1KV，直流1.5KV为高压电气设备、器具和材料。.1.4.电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表，元器件应检定外观合格并且证件齐全，当投入试运行时应在有效期内。.1.5.工程使用的施工器材及实验设备，均应符合国家现行标准的规定，并有合格证件。1.6.设备安装工程施工应符合设计文件及电气安装工程施工及验收规范的相关条款规定，若施工中需要调整、改动，则以设计变更单或技术洽商函（经设计、监理、甲方确认）件为依据，适当调整或变动；并在原图纸上进行红笔标注作为竣工资料交与现场技术人员保存。2.1.主要设备、材料、成品、半成品应符合国家现

3、行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌，进厂检验应有记录。2.2.工程使用的设备和材料到达现场后，应及时做好下列验收：2.2.1开箱清点检查，其规格、型号和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。2.2.2产品技术文件和质量证明书齐全,并登记保管好。2.2.3按有关要求做好外观检查，并根据技术要求，采取必要措施，严防丢失、损坏和变质，做好防雨防雪防潮工作3.1.变压器运输做好防雨防潮措施。在安装过程中必须采取措施防止进水。.3.2.在安装中必须特别注意高于油枕油面的部件，如套管顶部、油枕顶部和呼吸道等处的密封应确实良好，对器身外观目视检查、各附件齐全，有产品合格证、使用说明书

4、。3.2.1本体就位后要认真检查套管各部位的密封情况，并设法检漏，使接线端子帽密封良好，严防水进入套管内或顺引线进入变压器内而发生故障。要防止焊渣及铜丝等杂物进入变压器，安装还应符合以下规定：3.2.1.1.装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器气流方向有1.0%1.5%升高坡度。3.2.1.2.变压器安装位置准确、附件齐全、油位正常无渗油现象。有滚动装置的变压器定位后应用制动装置。将滚轮加以固定。3.2.2主要附件的安装，应符合下列规定：.3.2.2.1.气体继电器、温度信号计安装前应进行校验，安装正确牢固、接线正确。3.2.2.2.对有载调压开关应按出场说明书对操作机构、选切开关及过渡电

5、阻等进行全面检查和调试。有载调压切换装置的传动机构及附件，固定可靠。其机械联销与极限开关的电气联锁动作可靠，工作顺序应符合产品要求。对无载开关应注意检查弹簧状态、触头表面镀层及接触情况、分接引线是否断裂及紧固件是否松动。3.3.散热器、冷却器的油水系统应分别试压合格，电气本地异地控制动作可靠。3.4.储油柜：密封良好、呼吸畅通、油管指示与真空油位相符，充油管应试验合格。油位正常无渗漏现象。.3.4.1注油应按制造厂的产品技术文件之规定3.4.1.1注油完毕后，其静止时应符合下表电压等级电压等级静止时间静止时间110KVA以下48小时3.4.1.2.静置后，应从变压器有关部分进行多次放气，并启动

6、潜油泵，直至残余气体排尽。3.5变压器试运行前按国家规定进行各种实验，变压器应进行5次电压冲击合闸，应无异常情况。第一次合闸后持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护装置误动。3.6变压器高压侧接线相间、相对地的绝缘距离要满足下表要求：电压等级电压等级绝缘距离绝缘距离110KV100040.5KV40012KV250当不能满足上表要求时要采取绝缘加强措施。3.7.动力变压器安装基本要求同上。4.1.电机应按国家标准GB50150规定交接试验合格。电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、设备齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。.4.2.电机接线端子与导线端子必须紧密连接，牢固无额

7、外张力。连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内的不相同导线和导线对地间最小允许净距必须符合CB50150规定。引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m。并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。4.3.电机接地应连接紧密牢固，截面选择正确，防腐部分涂漆无遗漏，线路走向合理色标准确。4.4.电机运行前应进行盘车检查，盘车检查应符合下列规定：.4.4.1 转子转动灵活、无异常声音，与机械部分连接良好螺栓紧固。4.4.2 电机轴承润滑油有无变色变质，硬化现象。如有应清洗好更换新油。.4.4.3 轴承温升应符合制造厂规定，一般循环油轴承温升为45。滚动轴承温升不应超过60。4.5.电机接

8、线前对地缘电阻检查：.4.5.1.1KV以下电动机使用1KV摇表摇车测，绝缘点组值不低于1兆欧4.5.2.1KV以上电动机，使用2.5KV摇表遥测绝缘电阻值在75时，定子绕组不低于每千伏1M。1KV及以上电动机应作交流耐压试验。4.6.电动机安装应由电工，钳工操作，大型电动机的安装需要搬运和调装时应有起重工配合进行。安装电机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密，电机底座安装完毕后进行二次灌浆。4.7.电动机试运行一般应在空载运行的情况下进行，空载时间为2h，并做好电动机空载电流电压记录。5.1.安装单位，供货单位或建设单位共同按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件

9、的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全以便日后填写报验资料5.2.柜（盘）吊装由起重工作业，电工配合，柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或部件损坏。5.3.基础型钢安装前将有弯的型钢调直，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。5.4.基础型钢安装应符合下列规定:5.4.1.允许偏差基础型钢安装允许偏

10、差 项项 目目允允 许许 偏偏 差差mm/Mmm/全长顶部平直度15侧面平直度15位置误差及不平度55.4.2.基础型钢安装后其顶部应高出抹平地面10mm，基础型钢与接地干线相连的两端焊牢。焊接面为扁钢宽度的二倍。并至少有两点可靠接地。然后将基础型钢刷两遍灰漆。5.5.盘柜金属框架及基础型钢应采用地脚螺栓连接不得焊接。一般无要求时，低压柜钻12.2孔。高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。盘柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠，门和框架的接地端子间应用裸纺织铜线可靠的连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用大于6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。5.5.盘柜金

11、属框架及基础型钢应采用地脚螺栓连接不得焊接。一般无要求时，低压柜钻12.2孔。高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。盘柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠，门和框架的接地端子间应用裸纺织铜线可靠的连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用大于6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固5.6.柜（盘）安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础钢架上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度，成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。柜（盘）找正、找平后，

12、除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。柜（盘）安装的允许偏差和检验方法见表项次项次项项 目目允许偏差允许偏差（mm）检验方法检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线尺量检测全长52侧面平直度每米1全长53柜（盘）安装每米垂直度1.5吊线、尺量检测4柜（盘）顶平直度相邻两柜2直尺、塞尺检测成排柜顶部5拉线、尺量检测5柜（盘）顶平整度相邻两柜1直尺、尺量检测成排柜面5拉线、尺量检测6柜盘间接缝2塞尺检测5.7.手车、抽屉式成套配电柜推拉应灵活，无卡组碰撞现象。动、静触头中心线一致且接触紧密投入时接地触头先于主触头接触；退出时接触头后于主触头脱开。有两个电源的柜（盘）母线的相

13、序排列一致。相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。.5.8.高压开关柜应符合有关规定，高压瓷件表面不应该有裂纹，缺损和瓷釉等缺陷。高压试验应由当地供电部门许可的实验单位进行。5.9.盘柜内所有二次回路接线正确、连接可靠、标志齐全清晰、绝缘符合要求，二次回路不得出现接头，导线长度不够时要通过端子转接。送电前将所有的接线端子螺丝再紧一次，每个端子螺丝上接线不超过两根，用500V摇表在端子板处测试每条回路的接地电阻，绝缘电阻必须大于0.5M。二次线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，使用万用表测试回路是否接通。盘柜调整试验应按有关规定执行，实验结果符合相

14、关规定，操作及联动试验正确符合设计要求，调试记录完整准确。5.10.安装后的盘柜漆层应完整、无损伤否则补漆处理。固定电阻的支架等防腐完好同一室内柜，其盘面颜色宜和谐一致.5.11.端子箱、操作箱应安装牢固可靠，封闭良好，并应防潮防尘。安装位置便于检查和操作。中心距应保持在1.5米高度。5.12.户外安装的操场作箱、动力柜应由防雨设施，电缆进线应由箱柜下部进入。6.1.高压电缆应按国家规定交接试验合格（国标50150）；35KV以上高压电缆的终端接头与电缆连接部位，宜有伸缩节。伸缩节应大于电缆容许弯曲半径。电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保

15、管要贮存和保管。.6.2.三相或单相的交流单芯电缆。不得单独穿于钢导管内。单芯电缆固定在墙体上要采用铝卡子。交流电缆不得穿于同一钢导管内，布置在桥梁内要用分隔板分开敷设。电缆敷设应符合下列规定：6.2.1.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电力电缆在终端头式接头附近宜留有适当的备用长度（一般应盘13圈）。6.2.2.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂和表面划伤等缺陷。.6.2.3.直埋敷设时电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表中的规定。严谨

16、将电缆平行敷设于管道的上方和下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距项目平行交叉电力电缆间及其与控制电缆间10KV及以下0.010.5010KV以上0.250.50控制电缆间0.50热管道（管沟）及热力设备2.000.50油管道（管沟）1.000.50可燃气体及易燃液体管道（沟）1.000.50建筑物基础（边线）0.60排水沟1.000.50直埋电缆在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层

17、夯实。6.2.4.敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表中的规定；当温度低于温度值时，应采取措施。电缆类型电缆类型电缆结构电缆结构允许敷设最低温度（允许敷设最低温度（C）橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15裸铅皮-20铅皮套钢带铠装-7塑料绝缘电力电缆0控制电缆耐寒护套-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-106.2.5.电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌应装设在电缆终端头、电缆接头、拐弯住、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及

18、起止地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落挂装应牢固。6.3电缆桥架上电缆敷设应符合下列规定：.6.3.1.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆形式电缆形式多芯多芯单芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D6.3.2.高压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序配置在不同桥架内一般宜由下而上配置，电力电缆在桥架上不宜超过2层，低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间应设置隔板；6.3.3.交流单芯电力电缆应布置同一侧支架上；当按紧贴的正三角行排列时，应每隔1M用扎带扎牢。6.3.4.对于抗干

19、扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。.6.3.5.电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。桥架内支架上电缆的固定应符合下列规定：.6.4.1.大于倾斜45敷设的电缆，固定点间距不应大于2M。.6.4.2.水平敷设的电缆，首尾两端转弯两侧设固定点。电电 缆缆 种种 类类电电 缆缆 固固 定定 间间 距距电力电缆全塑型1000MM其他中低压电缆1500MM35KV以上高压电缆2000MM控制电缆1000MM6.5.电缆沟内电缆敷设6.5.1.电力电缆和控制电缆不应配置在同一支架上。高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置

20、；但在含有35KV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。6.5.2.并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。6.5.3.电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。6.6.控制电缆敷设终端分线处要以进入行线槽下100mm为基准切割外皮制作终端，对于预留的导线要用绑扎带固定在本电缆上，不得不同电缆备用线混合绑扎。电缆线路进入盘（柜）如有绑线梁则顺势平行绑扎到线梁上，没有线梁的要将电缆用扎线分排绑扎固定到盘（柜）的端子安装梁上。6.7.低压动力电缆绝缘检查，用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5兆欧；7.1.金属电缆桥架及支架

21、和引入引出的金属电缆导管必须接地接零可靠。7.1.1.桥架或支架全长不应少于2处与接地或接零与干线相连接。7.1.2.非镀锌金属桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线接地线截面积不得小于4mm27.2.电缆桥架的立柱和电缆支架的安装应符合下列规定7.2.1.桥架式支架与预埋件或钢结构上焊接时应对固定点两侧焊接，焊缝要饱满，焊缝处做防腐处理。采用膨胀螺栓固定时选用螺栓要适配连接紧固、防松、零件齐全。禁止桥架立柱采用膨胀螺栓固定在砖墙上。.7.2.2.立柱安装不得有明显倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的20%7.2.3.当无设计要求时桥架水平安装支架间距为1.53m垂直安装的支架间距不大于2m且同一区间

22、内支架间距应保持一致。7.2.4.遇到下列情况应增加立柱：7.2.4.1.水平转弯之间前后约300MM处及转弯中间.7.2.4.2.杆高有明显变化的前后300mm处7.2.4.3.过伸缩缝的前后300mm处。7.3.电缆桥架托臂的安装应符合下列规定：7.3.1.托臂与立柱之间固定牢固，托臂与立柱垂直。同一立柱上各托左右偏差不应大于5mm，层间偏差不大于5mm。7.3.2.托臂屋间距离应符合设计要求。.7.4.电缆桥架的安装应符合下列规定7.4.1.桥架与托臂间立柱、托盘、连接板螺栓无遗漏，螺母位于桥梁外侧。7.4.2.桥架之间、桥架与托臂之间，以及托臂与立柱之间不宜用电焊或气焊，桥架在托臂上应

23、固定牢固、平直，不得有明显的扭曲或倾斜，同一直线段上的电缆桥架中心线左右偏差不在于10mm，高低偏差不大于5mm7.4.3.桥架直线段超过30米应设伸缩节，桥架通过伸缩缝外应断开.（1520mm），同时做型跃接地线。7.4.4.桥架转弯处的转弯半径不得小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。7.4.5.垂直安装的桥架宜采用梯架，如采用托盘式桥架则应在槽内增加固定电缆支架。7.4.6.安装完的桥架应防腐层完好，无毛刺棱角，接口处平整无凸起或扭曲现象。.8.1.电线、电缆穿管前，应清除管内的杂物和积水。管口应有保护措施，在进入接线盒的垂直管口电线电缆后，管口应密封。金属导管与线槽必须接地可靠，并符合下列规

24、定：8.1.1.可挠性导管、金属线槽和明配的镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，应采用专用接地卡跨接。两卡间用铜芯软线，截面积不少于4mm28.1.2.当镀锌钢管采用螺纹连接明配时，连接处用在用接地卡固定跨接接地线。采用螺纹暗配时可用圆钢做跨接接地线。8.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。.8.3配线采用多相导线时，相线与零线颜色应不同，保护地线应采用黄绿线，零线采用淡蓝色线，相间或相地间的绝缘电阻必须大于0.5M8.4.钢管的防腐：未防腐钢管的内外壁均应涂防腐漆；当埋于混凝土内时，钢管外部可不做防腐，镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆8.5.钢管的连接应符合下列规定:

25、8.5.1.采用螺纹连接时管螺纹长度不应小于管接头长度的12。连接后，螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑，无缺损。8.5.2.采用套管连接时套管长度宜不应小于电缆管外径的2.2倍。套管采用熔焊连接时，焊缝应牢固紧密，暗配在有地下水的地方，套管连接处宜涂密封胶或热熔沥青密封。8.5.3.钢管接口处，管内表面应光滑，无毛刺。8.6.管与盒（箱）或设备的连接应符合下列规定.8.6.1.盒箱设置正确、固定可靠，管线应平直，管在盒箱内露出长度小于5。室内进入落地式柜、台、箱盘内的导管管口，应高出柜，台、箱盘的基础面的50-80。.8.6.2.钢管与设备间连接时，钢管端部宜增设电缆保护软管过渡，其管口应包扎

26、密封。明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台逢、盘等的距离150-500范围内设有管卡。8.6.3.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。可挠金属管或其它柔性导管与刚性或电气设备、器具间的连接采用专用接头；8.7.配钢管之间固定最大距离应符合下表敷设方式敷设方式管的种类管的种类管直径（）管直径（）15-2025-3240-5065以上吊、支架或没墙敷设厚壁管管长间最大距离(m)1.52.02.53.5薄壁管1.41.52.0-管长度超过（管长度超过（m）3020158无弯曲有1个弯有2个弯有

27、3个弯序号序号项项 目目1管子最小弯曲半径暗配管6D明配管只有1个弯4D.电缆、电线保护管的弯曲半径，弯扁度如下表：有2个弯以上6D2弯扁度0.1D8.10.路经过沉降处应加装补偿装置，导线应留有余量。8.11金属软管或可挠金属电线保护管的连接应符合下列规定:8.11.1.金属软管或可挠金属电线保护管的长度不宜大于800；8.11.2.固定点间距不应大于1m,管长与终端，弯头终点的距离为300；.8.11.3.采用专用接头连接，应密封可靠。由电缆总清册、电缆排放表、电缆规格&各柜电缆使用情况表、总接线手册和各柜的接线手册组成。电缆总清册把现场每一根电缆的规格，编号，起始点等相关信息编制成表。通

28、过此表现场人员可以知道总的电缆排放数量，每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量.总接线手册中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起，通过此表可以知道总的接线工作量，并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来，就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况，这些信息对日后设备的维护修理，和转场后的再次安装有着非常重要的作用。各分柜的接线手册的作用和总接线手册一样，但更强调各个单柜的接线工作量。这样有助于电气主管的现场协调.9.1须接地、接零的灯具、开关、插座等非带电的金属导体应有明显的专用接地螺栓。按接地系统要求实施接地。设计无要求时，应符合下列

29、规定：9.1.1.单相双控插座的接线：面对插座，右孔或上孔接相线、左孔或下孔接零线。9.1.2.单相三孔、三相四孔及三项五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座接线的相序一致。9.1.3.接地或接零线不串联连接。9.1.4.当灯具距地面高度不小于2.4m时，灯具可接近裸露非带电导体，必须接地或接零可靠，应有专业螺栓，且有标识。9.2.灯具的固定应符合下列规定:9.2.1.灯具重量大于3KG时，固定在螺栓或预埋吊钩上。.9.2.2.软线吊灯，灯具重量在0.5KG以下时采用软电线自身吊装，大于0.5KG的灯具采用吊链，且软电线编织在吊链内

30、不使电线受力9.2.3.灯具固定可靠，不得使用木楔。每个灯具固定螺钉不少于2个，当绝缘台直径在7.5及以下时，可采用1个螺栓固定。9.3.工厂罩吊杆灯、防爆弯杆灯的安装应符合下列规定9.3.1.灯杆的钢管直径应大于10，厚度不应小于1.5；.9.3.2.灯杆与接线盒螺纹啮合扣不少于5扣.9.4.吸顶灯内白炽灯泡不应紧贴灯罩，距绝缘台的距离不小于5应采取隔热措施，嵌入顶棚内的组合式泡灯的边缘宜与顶棚面的装饰直线平行9.5.应急灯（自带电源型）的安装应符合下列规定9.5.1.电源转换时间：疏散照明15S,备用照明15S，安全照明0.5S。9.5.2.应急灯在运行中温度大于60，当靠近可燃物时应采取

31、隔热、散热等防火措施9.6.配线连接应采用挂锡、线夹、瓷接头、螺旋帽、压接方式连接牢固紧密。放松垫圈等配件齐全。螺栓连接时在同一端子上导线不超过2根。9.6.1.开关切断相线，螺母灯头的相线接在中心触点端子上。9.6.2.三相插座同样用途的相序排列一致。9.7.照明配电箱安装应位置正确、部件齐全，箱体开口适合、切口整齐，零线采用汇流或零线端子连接，接地正确、开关开闭正常、每个回路灯具试亮良好。9.8.灯具、开关、插座的安装固定接线,成排安装灯具其中心线偏差不应大于5。灯具安装场所及用途灯具安装场所及用途线芯最小截面线芯最小截面铜芯软线铜线BV灯头线民用建筑室内0.520.52工业建筑室内0.5

32、21.02室外1.021.029.8.2.吊链灯具之灯线。不应承受拉力，布线美观。9.8.3.开关安装应符合下列规定：9.8.3.1相同环境宜采用同一系列的产品，安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m距地高度1.3m9.8.3.2并列安装同型开关高度差不应大于1同一室内安装的开关高度差不应大于59.8.3.3拉线开关距地面宜为2-3 m并列安装的相邻间距不宜小于20.9.8.4.插座的安装高度符合下列规定:9.8.4.1无设计规定时距地面不宜小于1.3m；.9.8.4.2车间小实验室的插座距地面不宜小于0.3m；9.8.4.3并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1；9

33、.8.4.4当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，必须选择结构、规格不能互换的插座，以防误插。9.9.室外安装的灯具距地面不宜小于3 m，当在墙上安装时距地面不宜小于2.5 m。9.10.投光灯底座及支架应牢固，枢轴应沿需要光轴方向紧固9.11.防爆灯具安装，应符合下列规定:9.11.1.灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲、变形、防爆标志清晰。9.11.2.灯具及开关紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动。10.1.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。将接地电阻摇测数值填写在检测记录上。10.

34、2.建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连接成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠，焊接点处做油漆防腐不得遗漏。10.3.防雷接地的接地装置埋设在人行道下面时，应采取均压措施或在上方铺设卵石或沥青地面。10.4.人工接地装置或利用建、构筑物自然接地装置必须在地面上按设计要求设置测试点。10.5.当中心点接地，保护接地与二三类防雷建筑物中的防雷接地共用一个接地装置时，接地电阻应限制在1以下。10.6.接地线或接零线可利用导通良好的金属管线或金属框架，但不得利用输送爆炸危险物质的管道。10.7.变压器室高压开关室内的接地干线不应少于2处与接地装置引出干线连接。10.8.同

35、一供电电源的低压线路不应同时采用接零保护和接地保护。.10.9.电气装置的下列金属部分，均应接地或接零10.9.1.电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。.10.9.2.电气设备的传动装置10.9.3.屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架不靠近带电部分的金属遮拦和金属门10.9.4.配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。10.9.5.交直流电力电缆的接头盒，终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层。可触及的电缆金属保护管和穿线钢管。10.9.6.电缆桥架、支架和井架。10.9.7.除尘器的构架。10.9.8.封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分。10

36、.9.9.控制电缆的金属护层10.9.10.电热设备的金属护层。10.10.当无设计要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地标应垂直埋入地下，间距不应小于5m，接地装置焊接应采用搭接焊，搭接焊长度符合下列规定：10.10.1.扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不小于三面施焊。10.10.2.圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。10.10.3.圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。10.10.4.扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面上下两面施焊。10.10.5.除埋设在混凝土中的焊接头外，均应做防腐措施。10.11.当无设计要求时接

37、地装置材料采用镀锌钢材其最小允许规格尺寸应符合下表种类、规格及单位种类、规格及单位敷设位置及使用类别敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流回路直流回路圆钢直径（）681012扁钢截面（2）60100100100厚度（）3444角钢厚度（）22.546钢管管壁厚度（）2.52.53.53.510.12.接地线与电机、电器的外壳应采用螺栓连接，其螺栓与接地线的规格应符合下表电气设备额定电流（电气设备额定电流（A）接地线截面接地线截面2接地螺栓直径（）接地螺栓直径（）152.5M515254M625606M66010010M810020025M820060050M106007095M12注：接地线选

38、用黄绿相间的绝缘线，螺栓选用镀锌螺栓。.10.13.明敷的避雷带，接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5-1.5m；垂直部分1.5-3m；弯曲部分0.3-0.5m10.13.1.接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套管钢管或其它兼顾保护套管，钢套管应与接地线做电气连接。10.13.2.明敷接地干线为便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。10.13.3.当沿建筑物墙壁水平敷设时距地面高度250300；与建筑物墙壁间的间隙1015.支持件应采用404的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50，总长度为70.接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。接地干

39、线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10.10.13.4.当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置。10.14.当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应从零序电流互感器反穿回来再接地；由电缆头至穿过零序互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。10.15.计算机系统、电子设备的接地应按设计要求施工。当设计没有特殊要求时计算机系统的接地装置单独敷设，即不与防雷接地装置和保护接地装置相连，接地电阻应满足设计要求，当设计要求，当设计未明确时，接地电阻应小于111.1.滑触线的相间或各相对地间的绝缘电阻必须符合.设计的规定。11.2.滑触线的支架及其它绝缘子的安装应符合

40、下列规定：支架在轨道梁焊接时不得将支架焊接在轨道梁腹板上。支架安装平整牢固、间距均匀并应在同一水平面或垂直面上。绝缘子、绝缘套管子不得有机械损伤及缺陷，表面应清洁，绝缘性能良好与支架间的缓冲垫片齐全。11.3.滑触线的安装应符合下列规定：11.3.1.额定电压为0.5KV以下的滑触线期其相间和对地部分之间的净距离不得小于3011.3.2.滑触线安装后应平直，滑触线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，偏差应小于10.滑触线之间的水平偏差或垂直偏差应小于10.11.3.3.滑触线在绝缘子上固定可靠滑触线连接处平滑，滑接应平整无锈蚀，在滑触线与导线连接处必须做镀锌和搪锡处理

41、。.11.4.安全滑触线的安装应符合下列规定:11.4.1.安全滑触线的连接应平直牢固，支架夹安装应牢固。各支架夹之间的距离应小于3M11.4.2.安全滑触线的绝缘护套完好，不应有裂纹及破损11.4.3.滑触线的滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石黑片应与滑触线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合截流量的要求11.5.起重机在终端位置时，滑触器与滑触线末端的距离不应小于200，固定装设的型钢滑触线，其终端支架与滑触线末端的距离不应大于800.11.6.在伸缩补偿装置处，滑触线应留有10-20的间隙，间隙两侧的滑触线端头应加工圆滑，接触面应安装回水平面上，其两端高度差不应大于1，伸缩补偿装置间隙的

42、两侧，均应有滑触线支承点，支承点与间隙之间的距离不宜大于150.12.1.母线与母线或母线与电气接端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：12.1.1.交流母线的固定间距或其他支持间距不形成不闭合铁磁回路。12.1.2.室外.高温且潮湿的室内，大街面搪锡；干燥的室内，可以不搪锡。12.1.3.铜与铝连接采用铜铝过渡板与铝导体连接。12.2母线的相序及涂色，当设计无需要求时应符合下列规定；12.2.1.上，下布置得交流母线，由上至下排列为A，B，C相；直流母线正极在上，负极在下。12.2.2.水平布置的母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。12.2.3.面对引线下

43、的交流母线，由左至右为A、B、C相，交流正极为左，负极为右。12.2.4.母线的涂色：交流，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，在连接处10以内不涂色。12.3.封闭式母线槽进入现场端部裸露部分应进行防水防尘处理。12.4.封闭式母线槽组装和固定位置应正确，外壳与底座间，外壳各连接部位和母线的连接螺栓按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。12.5.封闭式母线安装应符合下列规定：12.5.1.母线与外壳同心，允许偏差为5。12.5.2.当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线受额外应力。.12.5.3.母线的连接方法符合产品技术要求，接触面应保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺

44、。13.1.仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行。做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。13.2.待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。13.2.1.仪表的中心距地面的高度宜为1.21.5米。就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。13.2.2.仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。仪表安装时不应敲击及震动，安装后应牢固、平正。13.2.3.仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封

45、措施。13.3仪表及电气设备的接线应符合下列规定13.3.1.仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等，应书写正确、清楚。13.3.2.接线前应校线并标号。剥绝缘层时不应该损伤线芯13.3.3.多股线芯端头宜烫锡或用接线片。采用接线片时，电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。13.3.4.电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。.13.3.5.接线应正确，排列应整齐，美观。线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为0.1欧姆。.13.4.热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700时，应采取防

46、弯曲措施。13.5.测量低压的压力表或变送器的安装高度，易与取压点的高度一致。13.6.明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5米：当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在汇线槽内敷设时，宜大于0.8米。13.7.补偿导线在穿保护管或在汇线槽内敷设，不应直接埋地敷设。当补偿导线进行中间和终端连线时，禁止接错极性。13.8.仪表信号线路、仪表供电线路、安装连锁线路、本质安全型仪表线路以及有特殊要求的仪表线路应分别采用各自的保护管。13.9.仪表调校用电源应稳定50赫兹220伏交流电源和48伏直流电源，电压波动不应超过额定值的10%；24伏直流电源，不应超过5%。额

47、定电压交流在1KV以下，直流在1.5KV以下为低压电气设备、器具和材料。额定电压大于交流1KV，直流1.5KV为高压电气设备、器具和材料。装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器气流方向有1.0%1.5%升高坡度。注油完毕后，其静止时应符合110KVA以下 48小时变压器应进行5次电压冲击合闸，应无异常情况。第一次合闸后持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护装置误动。当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，必须选择结构、规格不能互换的插座，以防误插。接地线或接零线可利用导通良好的金属管线或金属框架，但不得利用输送爆炸危险物质的管道。同一供电电源的低压线路不应同时采用接零保护和接地保护。测量低压的压力表或变送器的安装高度，易与取压点的高度一致。