液洗类化妆品的制备课件.ppt

1、 高浓度表面活性剂的溶解高浓度表面活性剂的溶解 水熔性高分子物质的溶解水熔性高分子物质的溶解 珠光剂的使用珠光剂的使用 加香加香 加色加色 粘度的调整粘度的调整 PHPH值调整值调整的主要原因的主要原因?的主要原因的主要原因?问题：某公司在生产含铵盐的洗发水时，发现生产过程中飘出刺激性的气味（氨味）分析与解决办法：在生产铵盐的洗发水的过程中，有时加入碱性物质，如6501，咪唑啉，APG等，会引起飘氨味，在碱性的环境中，AESA,K12A结构中的铵盐部分不稳定，分解出气体氨，因此，在加氨盐之前要确保体系的PH值在弱酸性（如6.3）以下。问题：某公司生产的一批香波在放置一段时间后出现了pH值下降的

2、问题。分析：查生产记录单发现，配料时没有加柠檬酸和柠檬酸钠这两种物质。而配方中用的是AESA、K12A，这两种表面活性剂是强酸弱碱盐，会水解释放出氢离子，使pH值下降。缓冲体系的作用：柠檬酸-柠檬酸钠，碳酸氢钠，磷酸二氢钠-磷酸氢二钠等PH值缓冲体系，不仅可以稳定PH值，还对防腐起到一定的作用。问题：某公司生产的一批香波时，配制已经完成，但包装前检验发现香波中有一些白色小颗粒。分析：查看生产记录单发现，配制该批洗发水时在温度升到75 后马上就加入了CMEA,EGDS等固体油脂，然后让其自然搅拌冷却。而CMEA,EGDS等固体油脂的熔点一般在70以上，所以一般含有这些固体油脂时，在7580时溶解

3、时间要10分钟以上，时间太少会析出固体油酯。问题：某公司生产的一批护发素时，配制已经完成，但包装前检验发现粘度达不到要求。分析：查看生产记录单发现，配制该批护发素时正好处于吃饭时间，配制人员看着冷却速度已经接近40 ，就让其自然搅拌，到外面去吃饭了，大概1个半小时后才回来卸料。而护发素一般存在这样的特点：成型后不宜搅拌太久，因为阳离子体系越搅拌越稀，而且变稀后很难恢复原来的稠度。问题：某公司生产的洗面奶在北方市场反映，冬天的时候，打开产品管口有水流出，而留样产品检测也正常，耐寒试验零下-2072小时也正常，同时监测市场在长期低温情况有出水现象的产品，发现温度升高又恢复正常。分析：（1）、生产工

4、艺：查找当时的生产记录，原料原料加入的顺序与温度，搅拌速度与以前的对比没有异常。（2）、核对原料：查找此批次生产所用到的原料没有出错；再次确认原料使用量没有出错，而且原料都是经过品管检测合格，没有过期原料。（3）、产品检测标准对比：产品的常规检测列出，最关键的是pH值6.5左右（范围是6.1-6.7）,粘度都与原来的批次相同。（4）、配方体系分析：进行原料分析与原料筛选实验，以及稳定性观察；最终发现配方体系里的柠檬酸在MAP表活体系会使体系变稀。最终的调整方案：按原来的生产工艺，把体系里的柠檬酸添加量降到为0%，最终产品的pH值7.2左右（范围是6.7-7.5），粘度7500-10000。问题：某公司生产的一批洗面奶时，最终的产品出料前检测，发现粘度超出标准检测值2倍，而且 pH值出偏高。分析：查看生产记录单发现，主表活MAP已经更换厂家，MAP表活含的活性成份与含量比之前的高，所以生产出来的产品通过调节pH值对体系粘度的影响。问题：某公司生产的一批皂化洗面奶时，配制已经完成，但包装前检验发现硬度达不到要求 分析：查看生产记录单发现，产品出料温度为36度，因为皂化体系的洗面奶的洁膏点一般在40-45度，如果低于洁膏点还继续搅拌，会破坏体系粘度，会剪切变稀难以恢复；但可以通过升温到50度再通过慢搅拌均匀降温到洁膏点出料即可。