大孔轻集料砌块砌筑施工方案.docx

1、大孔轻集料砌块砌筑施工方案1编制依据22工程概况33施工安排44施工准备:45施工方法和技术措施76施工方法87外维护墙的砌筑与幕墙交接的配合等相关交底138管理保证措施159成品保护2310质量验收和标准2311产品质量验收表2412各项保证措施252工程概况1.1施工组织设计施组名称编制日期编制人*大厦施工组织设计2004年11月1.2土建施工图纸图纸名称图纸内容*大厦工程施工图纸建施1一45结构总说明1.3施工规范、规程、标准、图集序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1大孔轻集料砌块填充墙建筑构造专项图集2005.82006.988JZ182大孔轻集料隔墙砌块施工技术规程20

2、05.42005.12JQB-041-20053砌体工程施工质量验收规范2002.82002、12GB50203-20024砌体结构工程施工质量验收规程2004.22004.5DBJ01-81-20045建筑安装分项工程施工工艺规程2003.122004.3DBJ/T01-26-20036建筑施工安全检查标准1999.31999.5.1JGJ59-997北京市建筑工程施工安全操作规程2002.62002.9DBJ01-62-2002建筑物层数地下4层层高（m）地下3.6、3.4、5.6(m)地上非标层5.1,4.2(m)地上东楼16层西楼15层标准层3.7、3.25(m)主体空心砌块原材要求砌

3、块（砌考类及强如）种度大孔轻集料砌块体心块度主空砌厚外骑200(mm)砂浆强度DM5.0内骑隔墙300、200、100砂浆种类粘结粉料加921胶或者单组份砌筑砂浆加水墙体碎带位置或标高门口、通风预留洞口和配电箱预留洞口上皮一道；窗口上下皮一道；当墙高度大于3m时在半墙高处加1道碎强度C20厚度专用“U”型砌块的厚度配筋情况内墙配2610通长钢筋外填充墙拉结外填充墙拉结执行88JZ18P13页门框芯柱位置或标高内墙门洞两侧碎强度C20厚度砌块孔的厚度配筋情况执行88JZ18P8页节点、芯柱位置或标高外墙转角处、窗洞口两侧、墙长每隔5m处碎强度C20厚度砌块孔的厚度配筋情况为2中12钢筋过梁位置或

4、标高门窗洞口（洞口两边延伸不小于250300nlm）碎强度C20厚度专用“U”型砌块的厚度配筋情况没有水平碎带用2中12,有水平碎带应作过梁抗震设防烈度8度3施工安排3.1大孔轻集料砌块砌筑部位的划分：主体3层以上的二次结构砌筑材料使用大孔轻集料砌块；主体3层及以下部分全部采用陶粒混凝土空心砌块砌筑。3.2进度和工期安排。根据甲方要求主体3层以下及地下室部分的后砌墙体已经陆续施工，在接到甲方的正式砌筑通知后，我单位会尽快安排砌筑施工，主体3层以上的二次结构砌筑施工计划由2006年10月30日开始,2006年12月20日完成。经过总日历天为50天。为确保砌筑工期，拟定选用两支队伍，每队保证人数不

5、少于100人，进行全面铺开砌筑。3.3施工组织及职责分工:项目部管理人员：分工项目砌筑技术总负责技术员现场施工负责专职质检日贝安全员姓名劳务队管理人员:分工项目砌筑技术总负责技术员现场施工负责专职质检员安全员姓名姓名4施工准备：4.1现场布置：4.1.1材料进场后，应堆放在指定的范围内，对现场所应对电梯上料顺畅。4.1.2电梯口上料应保证我方足够的上料时间。4.1.3每层电梯口的接口处铺板应方便运料，电梯两侧护拦安全性符合设计要求,外墙施工作业面必须具有安全措施。4.1.4必须具备每层施工作业面完整，运输畅通、水、电、机械安装就位材料计划组织进场积存场地。4.2技术准备4.2.1熟悉施工图纸及

6、本施工方案，编写并进行分项工程施工技术交底。安全员在施工前对各工种进行质量、安全、消防、文明施工及环保交底。4.2.2根据图纸及材料计划，提供使用产品的合格证，施工时各种型号砌块产品龄期不应小于28do4.2.3准备10、12钢筋；尺寸分600mm和1200mm两种。4.2.4根据现场图纸以及墙体位置线按照施工技术规程专项图集要求打孔、植筋，其中钢筋向下和水平方向植筋，向上采用2棵M10膨胀螺栓、6厚钢板固定（钢板尺寸为50*150）,钢筋与锚固钢板焊接。4.2.5砌筑前应对要施工的部位清扫，找出放线位置，对楼板结构面进行抄平控制水平，立皮数杆。4.2.6检查所有电线管应按隔墙砌块的线内，对超

7、出线外电管应由专职人员调整。水电专职人员应把所有的电线管固定牢固，并尽量控制破孔套线管优势,避免少放斜管与横管以供施工方便。4.3机具准备：名称外用电梯搅拌机磅称小灰i-yth槽砌块夹子切割机手推车铁锹规格型号SC200FS500A一一一一一一一数量4222020201020计划进场时间06年10月30日前名称小水桶软水管筛子托线板线坠水平尺小白线瓦刀规格型号一一一5mm孔径2m数量无无无303022Kg50计划进场时间06年10月30日前4.4材料准备:材料名称规格型号使用部位数量计划进场时间总用量每层用量大孔轻集料砌块395X195X190、395X195X90内外填充墙、管井06.10.

8、30开始分批进场水泥单组份粘接水泥砌筑墙缝06.10.30开始分批进场胶921调粘接剂06.10.30开始分批进场4.5劳动力准备:瓦工楼下砌块（砌块）供应搅拌手及其他451054. 6试验计划：砌筑试验将进行水泥、砂、石原材、砌块原材试验、钢筋原材试验、碎及砂浆砌块强度试验、植筋拉拔试验。取样名称取样标准取样位置（原则）取样组数水泥原材每200T,从20袋中取12公斤总用量为250T,分三次进场每次一组，共三次。砌筑砂浆每两层一组每两层砂浆量小于250m3每组8块C20碎每一层一组每层用量小于100m328天标准养护，总共16组砌块每10000块一组总用量拟定为410000块拟定总共41组砂

9、、石各一组总量小于400m3一组植筋芯柱3组，水平梁3组共6组5施工方法和技术措施4.1 本工程是框架剪力墙结构，根据各施工段合理利用门洞口，同时应由内向电梯口处施工,避免留置施工洞。4.2 粘结砂桨的拌制和使用：按照燕兴隆粘结粉料加921胶（胶:粉料=1:2重量比）或者单组份砌筑砂浆加水（粉料:水=1:0.17重量比）的配比投料灰槽中搅拌使用，粘结剂的搅拌从投入到开始搅拌不得少于3分钟，搅拌膏状、粘糊性良好。粘结砂浆一次不宜拌制过多。使用时间在60min内用完。禁止使用时间过长和过夜已拌好粘结剂再加水（胶）继续使用。4.3 粘结剂操作地点环境不低于50当大气温度低于5时只能用单组份砌筑砂浆（

10、含防冻剂）加温度不低于40c水（粉料:水=1:0.17重量比）现场搅拌。4.4 现场C20碎：C20破使用商品混凝土，如需要少量按配合比进行现场搅拌。5. 5砌块的存放及吊运：砌块块材堆放场地做平整场地处理，砌块的码放高度按照规范要求不超过L60m堆放整齐，以利于装卸和防止倾倒，材料进场计划应根据每层用量计划。5. 6抄坪放线、皮数杆制作安装：砌体施工前，依据砌筑图纸尺寸检查砌筑墙体线和洞口线，并将楼层结构面清扫干净。皮数杆制作规格宜为30mmX40mm木料制作。按照墙体砌筑规范要求立皮数杆。5.7施工安排：施工时检查所有电线管应按隔墙砌块的线内，对超出线外线管应由专职人员调整。水电专职人员应

11、把所有的电线管固定牢固，并尽量控制破孔套线管位置,避免放斜管与横管。各专业队应相互配合，互相协商。5. 8样板墙：14层东南角外墙体、15西北角外墙（均为东楼）6施工方法6. 1施工条件6.1.1 主体结构、验线等完毕，质量合格。6. 1.2每层楼层要弹出隔墙和砌块轴线、墙体线门窗洞口位置线，经复核符合设计图纸要求。7. 1.3根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚超过20mm时，应用干硬性细石砂浆1：3找平，不得用粘结砂浆垫平。8. 1.4根据墙体部位提前在芯柱、水平系梁位置打612孔；灌专用植筋胶再植入600mm长的612螺纹钢筋其中结构内钢筋不得小于10do芯柱钢筋接头

12、搭接错开35d。芯柱钢筋搭接长度620nlm。每根芯柱钢筋设置两个接头。6.1.5立皮数杆：皮数杆上应注明门窗洞口标高，水平系梁（芯梁）等标高及尺寸，墙体转角处设皮数杆，距墙或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、稳固、标高一致，立完后应经复核无误。6.2工艺流程（根据设计要求和工程的具体需要，）6.2.1施工准备（放线、立皮数杆、拌制粘接剂一砂浆等）基层处理一排砖揩底一砌筑墙体一砌块与筑芯柱、墙连接一砌块与水平系梁、过梁、构造柱连一砌块与楼板、梁连接一自检、检验评定验收。6.2.2根据墙体各部位情况，认真排成搭底，组砌方法合理，便于操作注意错缝搭接。6.3砌筑墙体6.3.1组砌方法应正确，大孔轻集

13、料空心砌块采用铺浆法砌筑，铺浆长度800mH1,采用全顺式砌筑。砌时上下应错缝。6.3.2砌块的水平灰缝采用座浆法，竖向灰缝在砌块凹槽面的两条竖肋上满涂粘接剂后挤紧，但与墙柱连接处的灰缝必须满铺粘结剂。灰缝的大小应控制在5-8mm,临框架柱或承重墙时，留竖向逢10-15mm,灰缝应饱满、平直、通顺，粘接剂应填实，应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。大孔轻集料空心砌筑应错缝搭接，错缝宽度不小于1/3砖长。6.3.3大孔轻集料空心砌块砌至到水平系梁并灌注C20混凝土后，应待水平系梁碎达到强度75%（以同条件试块为准），方可砌筑上面墙体。6.3.4在砌块墙体的转角、丁字墙处应设钢筋碎芯柱，转角处、丁字墙应

14、1进1退砌筑方法。且当墙体长度大于等于5米时，在其中设置芯柱，芯柱间距为2500mm,钢筋上下端与楼地面、楼板固定牢固，芯柱配筋为：150、190厚配筋为：212。皿柱钢筋下端采用植筋的方法，上端采用2棵M10胀拴加锚板，钢筋焊于锚板上的形式。锚板大小为50X150,埋件厚度6mm。6.3.5墙体高度大于3米时，在墙体半高处利用“U”块内孔铺位12钢筋浇筑水平系梁，高度为“U”型砌块内截面尺寸。有门洞时水平系梁与门过梁结合置于门洞上部。施工前砌块孔口要砌筑砂浆粘铺一层密目网，防止漏混凝土（包括在施工西北角的圈梁时也必须铺密目网）。（示例详见88JZ18P9页）6. 3.6内隔墙的水平系梁的做法

15、详见88JZ18p8页节点阳。6.3. 7门窗两侧设混凝土芯柱，当门窗洞口高度800mm时，门窗两侧增设混凝土芯柱。洞口宽度500mm、洞口宽度1800mm时，门窗上部应增设芯梁，配筋2612。洞口宽度1800mm,现场预制钢筋混凝土过梁截面及配筋执行结构总说明中总结3图17中3-3剖。6.3.8外填充墙拉结做法执行88JZ18P13页，相关节点执行P15页详图。其中点芯柱配筋改为2嘘。6.3.9西楼西南角墙长大于5米，按图集（88JZ18）要求加设构造柱，经设计同意，用芯柱代替构造柱，芯柱间距为2200mm,配筋为212,水平系梁执行图集。6.3.10在砌筑西北角外墙时，按照设计要求，十五层

16、（即十四层轻钢屋面上部）不砌筑墙体，十三、十四层后期墙体必须在顶部设置圈梁一道、并设置200*200*10预埋件（埋件腿采用螺纹12钢筋，四根,长180mm）与十四层轻钢屋面钢梁焊接牢固。并且必须在21.31米、28.71米、36.11米、43.51米、50.91米标高处设置圈梁（上述标高为圈梁顶标高），圈梁截面尺寸为200*200,配筋412、啦200,且必须增设构造柱，构造柱的作法详见“总结2”中第27条说明。西北角的砌筑必须由上向下逐层进行。6.3.11东楼十六层外墙上过梁及东楼E、J轴门连窗上过梁做法按照总结3中图17中3-3剖面执行，做现浇混凝土过梁，梁高250mmo6.3.12水平

17、系梁、外窗台钢筋与主体结构连接处采用专用植筋胶，植筋做法采用88JZ18P8页节点，植筋搭接长度不小于35d（并将打孔植筋灌胶作为一项工序进行验收）。灌注芯柱混凝土应对钢筋上的混凝土浆清理干净，方可浇筑混凝土并搅捣密实。浇注时应分批灌注，约3-4皮砌块。6.3.13砌块时应拉通线砌筑，并应随砌随吊线、靠尺，确保墙垂直、平整，不得砸墙体，如墙体较长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，通线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致,平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，随砌随把挤出的灰浆清理干净，保证墙面清洁。6.3.14砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，

18、墙面就要背，砌筑时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。6.3.15地垄墙做法：根据强制性条文要求所有卫生间做200mm的碎地垄（返沿）；其它部位墙体第一皮砌块中灌筑C20碎作为地垄墙。厚度同墙体。6.3.16填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，用195宽A型砌块砌紧,并用砂浆捻实。6.3.17砌块墙体中的各种预留孔、洞，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿洞。如有不可避免（或是由于变更）开洞，应待砌筑墙体达到强度应用云石机开凿，防止敲打、踢凿等破坏性工作。6.4砌筑墙体的一般要求6.4.1砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格，进行排列摆块，不够整块时可以用

19、切割机割成需要的尺寸，砌筑时，必须遵守“反砌”原则。上下皮应对孔错缝搭砌。砌块的搭砌长度不应小于砖长的1/3；竖向通缝不应大于2皮。6.4.2为了保证芯柱灌碎密实，灌芯柱要求每砌筑两层砌块必须灌一次，灌后及时用她钢筋棍插捣密实。6.2.3需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有粘接剂，再重新铺浆砌筑。在砌筑粘接剂-砂浆终凝前，应将灰缝刮平。6.4.4各设备机房墙体及管道井隔墙应在确认设备及管道安装完毕后方可砌筑。6.4.5砌块龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。6.4.6砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝的粘接剂-砂浆饱满度不得低于85%；竖缝的粘接剂-砂浆饱满度不得低于80

20、%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。6.4.7砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在5mm至8mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。6.4.8砌筑砂浆粘接剂必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽，粘接剂-砂浆在拌成后2h内用完。6. 4.9砌体内不宜设脚手眼，可以用便携式脚手架。7. 4.10对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。8. 4.11施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑粘接剂-砂浆强度等级应提高一级。7外

21、维护墙的砌筑与幕墙交接的配合等相关交底7.1问：东楼五层及五层以上E、J轴上的外墙无详图表示具体尺寸,无法明确该部位门连窗上的过梁底标高，请幕墙设计单位给详图。答：待补详图。7. 2问：西飞幕墙图纸图中Q202（3层夹层）窗下墙高为718.3mm,而我单位已经按照2005年12月26日建筑专业洽商施工完毕，此部位现浇混凝土窗下墙高度为810mm。答：幕墙设计按照现有情况810mm高窗下墙调整。7 .3西飞图中Q203（3层）要求砌墙1478.4mm,而目前西楼3层已经按照原建院蓝图砌筑完毕其高度为2040mm,问东楼是否也按原高度砌平交圈。如果按照西飞图中尺寸施工，那么窗户高度与平面图中800

22、高不符。答：砌平交圈，幕墙按照2040mm高度调整。8 .4西飞图中窗户左右均设置了200X200混凝土构造柱，而本工程使用大孔砖砌筑，窗左右两侧设置芯柱，问：芯柱是否能够满足窗户要求？答：经过幕墙设计人员现场勘查，芯柱能够满足窗户安装要求。7. 5西飞图中外墙窗下墙设置有埋件，二次结构采用U型块内浇灌混凝土的做法，埋件如何设置？答：埋件的加工及埋设尺寸按照西飞公司的埋件图执行，埋件埋设处支模浇注混凝土，其余部位采用U型块砌筑，块内浇注混凝土的形式。9. 6东楼屋顶平面的外墙是否砌筑？答：东楼屋顶及跃层的所有二次结构均待定，现在先不施工。9.7 经设计范工提出：东楼十六层窗上过梁与东楼E、J轴

23、门连窗上过梁按照结构设计中说明执行，做通长现浇钢筋混凝土过梁。9.8 西飞Q201图中十六层窗上埋件由于已经在结构施工期间埋设在结构边梁上，现二次结构不用再设置埋件。7. 9东楼10轴无窗户外墙在墙身中部设置两根芯柱，芯柱间距2500。7.10 西楼西北角幕墙在二次结构上安装埋件，埋件图由武汉凌云提供。7.11 设计范工提出：西楼西北角十五层不砌墙，下部十三层、十四层砌墙至十四层轻钢屋面钢梁下即可。8管理保证措施8.1 一般质量保证措施8. 1.1砌块砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。8.10 2粘接剂-砂浆的品种、强度必须符合设计要求。8.11 3砌块砖和粘结砂浆必须作进场复式或强度试验

24、，并且要求所用材料必须满足环保要求。8.1.4砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。8.1.5转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。8.1.6砌体应上下错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。8.1.7砌体接槎处粘接剂-砂浆应密实，缝平直，接槎部位水平灰缝厚度小于8mm或透亮的缺陷不超过3处。8.1.8预埋水平系梁、芯柱钢筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求。8.1.9允许偏差见下表:允许偏差项目允许偏差检查方法轴线位移10mm尺量标高10mm水准仪或拉线尺量垂直度5mm经纬仪吊线、尺量表面平整度5mm2米靠尺塞尺门窗洞口高、宽度5mm拉线、尺量上下口偏移5mm灰缝水平缝3.5m

25、m拉线尺量8.1.10为保证粘接剂-砂浆强度，严禁使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，均应符合规定。（工长每天抽检2次）8.1.11墙体顶面不平直，墙砌到最顶时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。8.1.12孔洞、埋件应按图纸要求准确预埋和预留，避免事后凿墙，影响质量。8.1.13水平系梁与芯柱，C20碎灌注。8.1.14砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。8.1.15适当推迟墙面装饰面层施工的时间，待砌体干缩稳定后再进行。8.1.16现场的报验手续必须按实际及时且分步的进行报验，并且必须保证每报验一步均为合格项

26、目。8.1.17整体报验按照一层一个检验批进行验收。8.2植筋保证措施8.2.1按照放线定好的位置稳固好钻机，钻头中心对准红色十字点中心，用电钻打孔，孔深深度不小于10d。8.2.2清理孔内砂浆等脏物。8.2.3按照结构胶的产品说明书规定的配比、操作要求进行配制。结构胶A、B两组份准确称量后按规定的配合比进行配制，配制时应充分搅拌均匀，每次配比量不宜超过5公斤，随用随配。8.2.4清理干净后灌入专用植筋胶，植筋胶应有溢出现象为灌满。8.2.5最后插入拉接筋至孔底，再插入钢筋顺时针旋转钢筋，使胶混合均匀。旋转约12分钟，以孔内胶溢出为宜，调整钢筋位置，并加以固定。被植钢筋的外露长度应满足规范要求

27、35d错开。8.2.6对采用的各种锚固胶，按照产品说明书的要求进行固化，在固化的时间内保护钢筋不受搅动。8.2.7植筋打孔深度、植筋胶的灌满度必须单独作为一个分项进行报验做好隐蔽记录，要求项目部质检员100%检查。8.3安全技术措施8.3.1严格遵守上级部门及项目部的各项安全规章制度。所有进入施工现场人员必须戴好安全帽，不准吸烟，管理人员随时进行检查。8.3.2为了确保安全生产，现场建立砌筑工程安全保证体系如下图。8.3.3按照建委文件要求劳务分包单位工程施工人员超过50人的必须配备专职安全员，要求各队专职安全员至少配备1名，并制定管理人员的岗位责任制，以书面形式（含管理人员上岗证）并上报总包

28、。所有的管理人员必须严格履行岗位职责。8.3.4对新进场的施工人员进行安全教育培训、做好记录，培训后对安全知识进行考核合格后方可上岗。8.3.5专职和兼职安全员必须每天到砌筑工作面处进行安全检查,发现有不系安全带者罚款500元,其安全员和专业负责的工长同时罚款500元。8.3.6在砌筑外墙和有洞口处的墙体时,在距离外墙皮或洞口处1.5m的范围内必须提前搭设高度不小于1.8m高的安全防护栏杆，并且在砌筑时施工人员（包括：质检员、工长等管理人员）必须系好安全带,安全带系在1.8m高的外防护栏杆上。安全带必须是合格有效的产品，不符合安全要求的一律不得上楼。8.3.7为防止水平可坠物伤人，每4层必须支

29、设安全平网。并且两个施工队伍不能在上下层的统一垂直面上施工,垂直方向上一定要交错施工。8.3.8为确保操作人员安全，西北角的外墙构造柱和圈梁施工时使用外租吊篮。拟定使用2个6m的标准吊篮，并且吊篮的安装和验收由专业厂家（具有安装资质的单位）来完成。8.3.9现场使用的机械（切割机、钢筋调直机、电焊机等）必须有明显的标识牌及操作人牌，机械必须有防护罩，并定期进行机械安全检查，并做好安全检查记录。尤其注意冬季施工时，大风雪后必须进行机械安全检查，确保机械正常后方可进行施工。8.3.10高空作业时，要注意“三保”的使用方法，并做到安全有效。在施工过程中，脚手架的搭设和使用必须通过安全员的验收，达到安

30、全要求方可施工。8.3.11每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时做到整改，并做好安全隐患整改记录。8.3.12空大孔砖材料堆放场地需硬化处理，排水措施。码放高度不超过1.8m,以利于装卸和防止倾倒伤人。8.3.13当每层砌筑墙体高度超过1.2米时，应及时搭设好操作平台架，操作平台脚手架要搭支平稳，支撑间距不大于1.5m一根，三块脚手板铺严，不得有探头板。墙上严禁放脚手架排木，防止发生事故。8.3.14后砌墙的施工脚手架采用搭设双排钢管架，决不允许将砌块侧砌，用孔洞作脚手架。脚手架上堆砖不得超过三皮砖。防止脚手板超载或掉下伤人。8.3.15楼层备料时不要集中堆放，楼面和屋面堆

31、载不得超过板的允许荷载值。8.3.16不得站在墙顶上倒退砌筑、支模和振捣碎，上述操作必须在脚手板上进行，外墙及四口必须有防护措施。8.3.17由于植筋胶是环氧树脂成份，属易燃品，所以在灌胶插筋开始到整个过程的完毕现场不许动用明火，同时也必须远离火源。8.3.18钻孔施工操作人员必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，以防发生触电现象。配制结构胶的人员必须在通风良好的地方进行，以防化学中毒。8.3.19高层传递砌块时要呼应，轻拿轻放，以防将砖破损，严禁高空抛扔材料及机具，以防坠物伤人。8.3.2在施工过程中应安全有效的使用安全防护用品；8.3.21进入施工现场施工时，注意“四口”的防护。在施工未完，下班之前必

32、须封好在施工过程中所用的孔洞；8.3.22用外用电梯运输时，注意不要超过电梯荷载允许值，运到楼层后，应及时关闭楼层的安全防护门。8.3.23及时进行安全技术交底，坚持开好班前安全会，并做好书面记录，提高工人施工安全意识。8.3.24各种工具、机械设备使用前必须进行班前安全检查。8.3.25如出现事故要及时上报，不准隐瞒事故；8.4安全用电要求：8.4.1电动机械电源线宜采用胶皮软线，并应放在不易碰砸的隐蔽处,并应设专人维修。8.4.2电器、元件必须可靠完整，不得使用破损、不合格的产品。8.4.3电动机械接线前，应先测试绝缘，绝缘合格后方可接线。8.4.4各种电器设施定期进行巡视检查，发现问题应

33、及时整改。8.4.5电器设备部位应设置明显的标示牌8.4.6严格遵守现场临时用电管理制度，凡是电器设备、电动工具、电动机械等必须由专职人员操作。非专业人员不得随意动用设备及工具。8.4.7配电箱、开关箱中导线的进线口、出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处。8.4.8严禁非电工进行电源线的拆接，施工过程中如需要拆接电源线时，应找正式电工实施，在施工过程中使用的闸箱、电气设备等在施工前必须进行检查，如有故障应及时修复，在确认完好后方可使用。8. 4.9电器设备附近不得堆放可燃物，防止电器发热起火。8.4. 10暂电必须由电工操作，其他人员一律不得擅自接、拆电源。8. 5

34、电动吊篮的使用要求8.5. 1电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上，上下人员及物料，以防坠人和坠物。8.5.2工作人员必须经过培训，持证上岗。8.5.3严禁酒后操作吊篮、在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。8.5.4吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。8.5.5操作人员必须经过培训并带好安全帽系牢安全带。8.5.6所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。8.5.7五级（不含五级）以上大风不得使用吊篮并且必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。雨雪天严禁使用吊篮。8.5.8吊篮在每天开始使用前，必须认真检查后才可使用。8.5.9吊篮发生故障后必须停

35、止使用并通知检修人员，待检修合格后才可以继续使用。8.5.10作业结束后，吊篮应于建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。8.5.11在吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或光脚；或者穿易打滑的鞋。8.5.12进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严禁单人操作吊篮。8.5.13吊篮平台内施焊，应对钢丝绳、电缆进行适当的维护。8.5.14吊篮未着地不允许进行位置移动。8.5.15吊篮运行范围内应无障碍，离电线或其他带电体的最小距离应符合安全要求。8.5.16吊篮载重量不得超过额定荷载，材料放置要对称分布，不得集中在一端，以保持吊篮的平衡。8.5.17吊篮组装完毕后由项目部安全员和吊篮租赁公司安全科一起验

36、收办理又挂验收手续后方可使用8.5.18吊篮使用期间，安全员应经常检查吊篮的防护、保险绳、挑梁、吊架等有无问题，并设专人在屋面检查巡视吊点、绑扎挑梁情况,发现问题及时解决。8.5.19在大风、雨天、雪天禁止施工，大风雨雪天过后，安全员要全面检查吊篮的绳索情况，以确保安全。8.5.20严禁在吊篮内使用凳子、梯子、踮脚物等进行作业。8. 5.21从事吊篮的操作人员必须身体健康，凡患有精神病、心脏病、高血压的症的人员一律禁止参加。9成品保护9.1对暖卫、电气管线及其它预埋件，应注意保护，不得随意碰撞损坏，已砌好的墙体不得随意剔凿开洞。9. 2对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。9.

37、3运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。9. 4砌块墙上不得放置脚手架及排木，防止发生事故。9. 5砌墙时的落地灰要及时清理干净，防止污染地面。10质量验收和标准10. 1场地内各种材料按现场布置图堆放，标志清晰，不得随意堆放。11. 2使用的原材料和砌块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证或试验报告。12. 3粘接剂-砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。10.4转角处必须同时砌筑，严禁留直搓，交接处应留斜槎。10.5墙体竖向通缝不应大于2皮，灰缝均匀一致。10.6粘接剂-砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。

38、10.7水平系梁、芯柱钢筋的间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求和施工规范规定。11产品质量验收表砌块砂浆饱满度标准及检验时间表1项目标准检验方法检验时间检验方法大孔轻集料砌块沾接剂饱满度水平缝、立缝不得低于85%每施工层、段抽查3处，每处取3块，立缝用目测，水平缝用百格网和目测。在每楼层工作面砌筑过程中采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积砌块允许偏差、检验方法及检验时间表2项次项目允许偏差(mm)检验方法检验时间国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移1010经纬仪和拉线尺量每楼层或段砌完后2标高基础顶面1510水准仪或拉线尺量0.0下每段砌块完成后楼面1515每楼层或段砌完后3

39、垂直度每层552m托线板每道墙、每段、每楼层砌完后、构造、柱施工前、板带施工前后全高108经纬仪和拉线尺量结构封顶后、装修前10m20154表面平整度852m靠尺和楔型塞尺每道墙、每段、每楼层砌完后、构造、柱施工前、板带施工前后5门窗洞口高、宽度55经纬仪、吊线尺量检查每楼层或段砌完后、构造柱施工刖上下口偏移20106水平灰缝平直度107拉10m线和尺检查每楼层或段砌完后、构造柱施工刖7水平灰缝厚度85与皮数杆比较、尺量每道墙、每施工段或每楼层砌完成8竖向灰缝宽度（水平方向10块累计）107尺量每道墙、每施工段或每楼层砌块完成砌块观感质量标准、检验方法及时间表3一序号一项目观感标准检验方法检验

40、时间1斜槎留置及组砌(1)斜槎留置长度不少于高度的2/3。(2)砌块的组砌应为一顺一丁、上下错缝，内外搭接，上下皮砌块搭接长度不少于40mm,并符合相关组砌要求。(3)碎砌块组砌应为全顺砌块，按“反、对、错”砌筑方式(即：砌块底面朝上、上下皮对孔不瞅不睬皮砌块错开1/3砌筑)。目测及尺量配合每道墙砌完及楼层施工段砌完2后砌斜槎观感接槎立缝宽度同大墙面，后砌水平缝与原有墙面平直通顺，接槎立缝灰浆密实。目测每个接槎墙砌完后3墙面选砌块情况墙面砌块无明显缺棱掉角、开裂等情况，破棱掉目测每道墙砌完及楼层施工段砌完12各项保证措施12.1环境管理保证措施12. 1.1现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼

41、、无任何杂物。指定专人每天洒水、清扫，水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水，使现场经常保持干净、整洁。12.1. 2设置专职人员清运现场建筑垃圾。1 2.1.3材料装卸采用人工传递，特别是钢管、扣件等，严禁抛掷或汽车一次性下料。12 .1.4强噪声半成品、成品加工制造尽量安排在白天内完成，尽量使用低噪声或有消声降噪设备的施工机械，并合理安排作业时间。12.2职业与健康安全管理保证措施12.2.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。12.2.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上

42、的操作人员不应超过两人。12.2.3在楼层和屋面施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。12.3成品保护管理措施12.3.1砌块在装运过程中，轻装轻放，避免损坏，严禁抛掷和倾倒。应尽量减少二次倒运。现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，砌块的堆放高度不宜超过1.8米,堆垛之前应保持适当的通道。12.3.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。12.3.3遇有穿墙管线，核实其位置、尺寸后以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。可划准尺寸用切割机切割。12.3.4落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。12.3.5搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。12.3.6门框安装后施工时应将门框两侧300600mm高度范围内钉铁皮保护，防止施工中撞坏。