玻璃幕墙施工专项方案.docx

1、玻璃幕墙施工专项方案一、 编制说明21、编制依据22、采用标准及规范2二、 工程概况3三、 施工管理部署3四、 施工准备工作与资源配置44.1、施工前准备工作41.2、 施工用水、供电需求计划41.3、 临建计划51.4、 劳动力计划51.5、 材料计划51.6、 设备配备计划61.7、 脚手架搭设7五、 玻璃幕墙构件制作与安装工程工艺75. 1、玻璃板块与铝框等加工76. 2、幕墙安装施工方法97. 3、清洁收尾20六、 施工技术保证措施206.1、 施工管理措施206.2、 原材料检测试验措施206.3、 玻璃组装件加工检验控制246.4、 安装质量控制目标246.5、 现场安装质量保证措

2、施28七、 工期保证措施28八、 材料运输和成品、半成品的保护措施29九、 质量管理体系和保证措施30十、安全生产保证体系和措施32编制说明1、编制依据本方案依照下列文件进行编制：(1)*(集团)建筑设计院设计的建筑效果图、建筑施工图纸、结构施工图纸。(2)国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。(3)我公司企业标准.质量手册及程序文件等相关文件。2、采用标准及规范我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民共和国及广东省的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。工程技术规范、规程(1)建筑幕墙JG3035玻璃幕墙工程技术

3、规范JGJ102玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ139(4)高层民用建筑设计防火规范GBJ50045建筑防雷设计规范GB50057(6)建筑抗震设计规范GBJ50011建筑幕墙物理性能分级GB/T15225(8)建筑结构荷载规范GB50009铝合金建筑型材GB/T5237(10)铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013(11)钢化玻璃GB/T9963(12)幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841(13)中空玻璃GB/T11944(14)碳素结构钢GB700(15)建筑用硅酮结构密封胶GB16766(16)绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB11835建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫

4、用材料GB10711工程概况*城综合研发孵化区B组团B2-B3标土建、水、电及周边配套工程位于广州市*城内，其北部为*大道，东侧为*大道。用地面积为26690.7平方米，由地下一层，地上十四层和六层两栋建筑组成，建筑高度分别为：62.1、27.6米。总建筑面积为84130.4平方米，地下总建筑面积14016.2平方米，地上总建筑面积70114.2平方米。设计单位是*（集团）建筑设计院，监理单位是*工程监理有限公司。外墙做法由玻璃幕墙和石材幕墙等组合而成。本区设计引入“NETWORKSCITY（网络城市）”概念，遵循“以人为本、科学运动、健康生活”的设计宗旨，通过以灵活的组团划分方式去构建各个支

5、级办公区域。本工程0.000为室内地面标高，相当于广州城建高程24.300m。楼层高为:首层层高为5m,二层至十四层每层层高均为4.1m,突出屋面高3.8m。报告厅呈椭圆形，长轴X短轴为36mx24m,外墙铝板饰面、铝合金饰条，清玻璃幕墙面，局部花岗石饰面。施工管理部署为确保工程质量达到设计要求及国家和地方的施工验收规范的省级“优良”标准，在规定工期内完成工程项目，并且实现全过程文明施工、安全生产，公司成立总经理挂帅，总工程师、设计、工程、供应、设备、生产、财务等部门负责人组成*城综合研发孵化区B2、B3标段B2-B3标幕墙铝合金幕墙、门窗及百叶工程项目指挥部，负责项目运作的指挥和协调工作，施

6、工现场成立项目经理部。1 .充分发挥我司专业承包单位优势，坚决执行“坚持质量标准，视质量为生命，提供优质质量，确保业主满意”的质量方针，为业主提供一站式服务；彻底解决业主后顾之忧。针对工程项目进行施工管理组织、规划。2 .进行施工项目进度、质量、成本、安全、施工现场控制目标的控制；对劳动力、材料、设备、资金、技术等要素进行动态管理和优化组合；项目施工合同的管理工作。3 .接受建设单位、设计单位、监理单位、总承包单位等有关部门的质量、进度、安全、文明施工等的监督。4 .目经理部主要成员*城孵化区B组团B2-B3标土建、水、电及周边配套设施工程项目经理部，其人员组成详见下表:（附表1）序号职务姓名

7、职称1项目经理金成镐工程师2技术主管林瓦工程师3质安员潘开平助工4施工员曾又林助工5施工员梅华明助工6资料员李锦7材料员周裕龙8班组长冀亚恒9班组长庄继阳施工准备工作与资源配置4.1、 施工前准备工作施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响，工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准务。同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、设计院及其他有关施工单位的有关情况、掌握施工用水、用电、道路、工业场地，垂直运输，脚手架等情况。1 .技术资料首先图纸深化设计，对图纸充分熟悉，对不清楚疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集，质量验收

8、标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。2 .设备、器具准备对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后供应、财务部共同做好准备。3 .材料准备根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。4 .人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细计划，包括工种、人数、进场进间,尽量做到落实到岗到位明确责任5 .临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。6 .施工组织计划准备要对施工进旗，质量，安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工

9、组织计划准备得越细落得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。4.2、 施工用水、供电需求计划幕墙、铝合金及百页施工用水、用电量不大，不再另设计电供给设施，利用总包的优势,并入总供电，供水设施，单独装表计量，按表交费，用水量每天1530m3,用电量100200KVA。4.3、 临建计划现场临建布置服从业主安排，设置生活区，办公区，仓库。生活区在考虑不影响现场施工的条件下，尽量靠近施工现场，仓库将尽量设在施工现场附近，临建计划大约2900m4.4、 劳动力计划1 .劳动力计划*城综合研发孵化区B2、B3标段B2B3段玻璃幕墙、铝窗工程，工程量大，工期紧，根据幕墙工程施工特点，尽量加大工厂内加工工作

10、量，减轻现场制作施工压力。工程计划投入项目管理人员共十五人，按工程进度计划要求，将工程划分为二施工段，安排四个施工队同时施工，施工人员人数根据工程进度情况适当调整，各施工队又可进行按需调配，高峰期最多人数达一百三多人。4.5、 材料计划主要材料清单序号名称规格单位数量备注1中空钢化玻璃6+9A+6m25700.5暂定规格2夹胶玻璃钢化玻璃8+1.5PVB+82m526暂定规格3钢化落地清玻19mm2m2316.5暂定规格4钢化落地清玻15mm2m5199暂定规格5钢化清玻10mmm223186中空钢化玻10+12A+10m207铝合金t2008钢材用量t309不锈钢螺栓M10X110套1000

11、010不锈钢螺栓M12X25套500011防火材料3m20012耐候胶L96013泡沫条12600014结构胶L70015双面胶条8X12M200016密封胶条M1000017钢化清玻璃8mm2m2617.8暂定规格18铝板3mm2m560819百叶2m15020波纹钢4mmm220021镀锌角码个800022不锈钢点玻支架件35023钢化玻璃6mmm2685.324磨沙玻璃6mmm2111.24.6、 设备配备计划主要机械配备表序号机械设备名称自有/租赁使用年限自有证明1打胶机ST1200AL自有1台202SBL130转塔式型材加工中心自有1台203双头斜梯切割机自有1台204西德叶鲁双头锯

12、DG79-E自有2台205双头锯TD330-D自有1台206斜切割机255M/M自有10台207铝材切割机2400B255M/M自有13台208铝材切割机251255M/M自有1台209钻铳床ZX-20自有1台2010123-10吨冲床自有1台2011电刨自有2把2012斜切割机C0215型自有1台2013斜切角机00216型自有1台2014斜切割机00217自有2台2015撞角机00218自有1台2016铝窗料45度切割机0217A45自有1台2017铝窗撞角机0218A自有2台2018切割砂轮机C307自有5台2019铝锯255M/M自有6台2020万向铝锯2400B自有4台2021车床C

13、l6T自有1台2022钻铳磨床ZXM40自有1台2023钙切割机00215型自有1台2024铝窗斜切角机00216型自有1台2025数控液压折弯机PBS150/450自有1台2027“TA”型3.1m摆剪自有1台2028“SB”型3*2.5m摆剪自有1台2029805铝螺丝机自有1套2030芜湖铳钻7032自有1台20310026E气动液压铳样机自有3台2032运输车自有3台1033气动8爪吸盘自有10台1034气动12爪吸盘自有4台1035扭矩扳手自有16把1036氤弧焊电焊机自有2台1037直流氤弧焊机TIG-180s自有1套1038交流焊机BXI-500自有10台1039冲击钻BUSH自

14、有10台1040卧式拉力试验机CWLI505自有1台2041兆光自动安平水准仪自有1台1042激光经纬仪DJJ-2自有1台1043洛氏硬度计HR-150A自有1台1044分光光度计自有1台1045手电钻自有20把54.7、 脚手架搭设幕墙在骨架安装和注胶时均需要搭设脚手架，脚手架底层标高比幕墙水平杆件低300mm,（用于骨架和玻璃的安装调整）。脚手架每隔12m预留一条玻璃垂直运输通道。玻璃幕墙构件制作与安装工程工艺5.1、 玻璃板块与铝框等加工5.1.1、 1.1,材料选择玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样，然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。铝材表面处理为彩

15、色喷涂，同样需送样品和产品合格证等资料报业主同意封样，然后按封样样品制作。5.1.2、 玻璃组装件的生产加工1 .定玻璃幕墙分格放线尺寸后，由设计员计算玻璃、铝合金型材、配件、结构胶及耐候胶的型号、规格及数量，并提交下料型材、配件等材料定货单。由于本工程工期较短，玻璃定货单应根据施工经验及每一种规格的玻璃数量适当考虑补片，由采购部门负责落实生产厂家、供货时间、质量要求等。2 .设计员按照现场放线的尺寸，制作玻璃组装件加工成型图。其中包括窗框、窗扇、铝框加工图以及组装加工图，并按加工图拆分出铝合金构件加工图。加工图上应明确构件编号、玻璃组装编号、数量、设备要求、模具要求、加工工艺要求及检测质量要

16、注。3 .机加工车间在接到加工图后，先进行构件加工，包括型材下料、铳桦、钻（冲）孔、贴保护膜等工艺。然后各类加工图要求进行组装，包括装码、抽钉、撞角等工序，将型材组装成型,最后检验、标注组件型号、规格、然后入库。4 .玻璃组装车间在收到组装件加工图后，首先对上工序提供的型材组装件加工质量进行抽检。检验合格的加工件进入下一个工序。5 .涂装前，应保持室内温度为1030C,相对湿度为50%85%,检查空气压缩机及注机处于正常工作状态。6 .涂装前，必须做好蝴蝶试验、攫段试验以及预留试验样品。每次试验必须作编号记录，并连同试验样本存入档案。蝴蝶试验还必须做本批起止组件编号。7 .首先用抹布蘸乙酮对基

17、材表面进行擦抹，在溶剂未发挥之前，用另一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂抹干净（此布重复使用不得超过五次）。已净化完毕的玻璃必须在15分钟内涂胶完毕，否则应重新清洁。8 .净化完毕的铝框置于活动平台上，按设计要求的位置粘贴双面贴，采用专用模具，将玻璃定位在双面贴上，矫正位置后将保护纸去掉，将玻璃固定。9 .将按比例充分搅拌均匀的双组份密封胶注入确定的空腹内。涂胶时，保持速度均匀，使空腹内的空气排除，防止空穴，防止胶缝内残留气泡，保持胶缝饱满，一个组件涂胶结束后，立即将驾缝刮压实。10 .组件涂装完毕后，立即移至室内温度为1030C、相对湿度为5085%的环境下进行养护，养护时间不得少于14日，组

18、件在未完全固化之前，不得挪动，避免胶缝产生位移，7H后方可立起。将预留剥离试验样品从中间切开，观察其胶体，如呈平整的表面即已完全固化。11 .养护时玻璃组装件可采用特制工具叠层堆放，但不得互相挤压，每件玻璃处于水平放置状态。12 .固化后的玻璃组装件，入库前应用乙酮及刀片清洁玻璃表面，清洗时避免将溶齐涂到胶缝上。13 .清洁后的组件，经检验合格后，贴上合格证标记，方可入库，按施工进度要求，运至工地安装。14 .按放线尺寸定尺加工玻璃组装件，在车间内用双头锯床按图纸要求尺寸、角度开好玻璃托,用抽芯钉连接成框架。按我公司提供的内场粘贴玻璃工艺要求，清洁铝框，并用双面贴把玻璃托粘在玻璃指定位置上，再

19、用小车送进灌胶房灌胶（采用美国进口的双组份打胶机灌胶）。工人在灌胶时，应控制灌胶时间，一般每件不能超过30分钟，灌胶完成后应进行组件养护，方法按照我公司的玻璃组装件加工工艺，养护过程中应进行观察、记录，灌好胶的玻璃应在车间内放置十天至十五天的时间方可运住工地。5.1.3、 铝型材构件的生产加工1 .铝材下料主要部分（如主柱、横柱）统一在加工车间内加工，加工应严格按工艺要求精度加工。加工完毕后应分类放置，并注明型号、规格及数量，以便于交送现场安装。5.2、 幕墙安装施工方法5.2. 1、测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯

20、一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。1 .熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，产要了解立面变化的位置、标主变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。2 .对整个工程分区分面编制测量计划。对于工作量较大或是较复杂工程，测量要分类有序的进行。在对建筑轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测量区域的划分一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则,全面

21、进行测量。3 .在对整个工程进行分区后，则对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关健层，关键层必须具备以下几个条件：(1)要具备纵观全局特性；(2)可以由此层开线到全区的每一个部份；(3)由此层所放的线具有可测量性和可控性；关键层的选择：(1)般在全区最高部位；(2)在立面变化复杂的上下层；(3)每个复杂立面层；(4)可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。4 .基准测量层，随后基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。5 .关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键

22、层寻找，但不一定在基准轴线上,且不低于两个。6 .放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪(有时可用水平管)进行。水平线的放线,一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法。7 .测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：(1)多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要与土建尺寸校对；(2)测量点要统一；(3)测量结构要记录，记录清单要清楚明了。8 .测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。9 .处理数

23、据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料(原始)整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。10 2.2、主梁定位放线主梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，主梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实际性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时主梁放线要求考虑的总是很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等总是特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。11 2.3、平面玻璃幕墙放线1 .施工前对图纸进行

24、一面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。2 .在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准确性备和材料准备。3 .在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置对照，以保证放线时准确无误。4 .关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5 .根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证主梁安装误差在允许范围以内，放线时还需

25、要寻找一个辅肋层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅肋层就越多，反之亦然。6 .确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面之间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7 .找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：(1)定位点误差必须足够小。(2)固定点所用材料应无明显塑性变形。(3)固定必须牢固，稳定。8 .复核水平度从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求

26、对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9 .在水平线拉好后，要求对拉发的水平线进行水平度复核，复核时一不定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。10 .进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：(1)查看图纸分格(2)明了定位轴线与分格线的关系(3)找出定位轴线的准确位置(4)准备工具，同时对量具、仪器进行调整(5)确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一个定位。每次分割后都要进行复检。11 .对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：(1)按相反方向复尺

27、，并按总长，并按总长，分长复核闭合差。(2)按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。12 .水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：(1)固定吊线支座(2)每根线都在分割点上(3)分割点必须准确无误(4)吊线前必须清除障碍物(5)所吊垂线必须与水平分割完全吻合(6)风力大于4级时不宜吊垂线(7)吊线时，可用加重码的办法来减少风力的影响(8)高层，超高层采用经纬仪配合吊线13 .检查垂直度，方法有：(1)经纬仪检查法(2)水平辅助层定位点重合复检法(3)自由复检法1)经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几根垂

28、线用经纬仪进行复检,查出误差，作好记录,并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。2)水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。3)自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。14 .固定垂直线为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲击对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。每天开工前均要复测，以免误导施工。15 .至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进

29、入安装阶段，为保证安装阶段准确性确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与主梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防错误。保证三线符合要求。12 2.4、连接件制作连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安制作质量将直接影响幕墙的结构安装质量。1 .熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2 .熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3 .预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙

30、结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。4 .梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mmo5 .拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6 .点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。7 .验收

31、检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm,进深误差小于5mmo8 .加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作进要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9 .验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到质量要求。10 .防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除碎面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水

32、漆。11 .做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。13 2.5、连接件安装1 .材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。2 .材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。3 .质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二

33、是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。4 .清理连接件。铁支座安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。5 .安装三维镀锌铁码。上道工序完成后，要进行铁支座的安装，即将12X40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。6 .对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。7 .检查。安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确,调整是否到位等。14 2.6、主梁安装主梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。主梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从

34、技术上还是管理上都要分外重视。1 .检查主梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：(1)颜色是否正确，氧化膜是否合要求(2)截面是否与设计相符(包括截面、高度、角度、壁厚等)(3)长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)2 .对号就位。按照作业计划将要安装的主梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3 .主梁安装一般由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根主梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根主梁将下端对准第一根主梁上端的芯套用力将第二根主梁套上，并保留15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此上安装。4 .三维调整。主梁安装后，对照上工

35、序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm,待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。5. 2.7、主梁放基准线1 .放基准线。在主梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔34根主梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线应位于主梁的外侧面。2 .打水平线。垂直基准线放好后，每隔23层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定,并位于主梁的外侧面。3 .建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在主梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有主梁的外侧面都应位于这个基

36、准面上，同时主梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。4 .校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。5 .误差。基准面确定后，要检查每一根主梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲主梁中心线距离为A,至乙主梁距离为B,列表可测出若干组数，然后用B-A=C,C则是甲乙两主梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该主梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两主梁都不垂直且间距误差。如A值同B值不C值不同，证明乙主梁不垂直，分格不准确，依次类推确定主梁垂直

37、和水平误差。6 .调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的主梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将主梁拆下重新安装。7 .调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）o8 .用经纬仪检验误差调整结果。在主梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整结果。在主梁调整后要用经纬仪进一步测量误差高速情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样了可以全部复验。9 .经纬仪测试都符合要求后，主梁的定位即之完成。在组织验收时，主梁如误差在

38、允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。5.2.8、 主梁加固及二次防腐处理1 .施工准备。主梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧,电焊机、电焊条要完全满足需求。2 .制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构碎梁高范围内。3 .技术交底。在电焊操作前要

39、对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间。要求三面围焊，在主梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。4 .安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。5 .加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。6 .验收。主梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严惩时要重新处理。7 .二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构

40、，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。5.2.9、 主梁保护1 .选择合适规格的塑料膜。不同的主梁要选择不同规格宽的塑料膜，既达到保护目的，更要方便以后的施工。2 .清理主梁面。在包装主梁前要先清洁铝型材表面杂物，用白布将铝型材表面抹净。3 .包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。4 .贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。5 .检查是否遗漏。主梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。5.2.10、 横梁定位与放线1 .水准仪抄平。用

41、水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根主梁的水平线。找平时在主梁的外侧上标上水平线位置。2 .测量楼层误差。水平线找平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根主梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。3 .测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根主梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，记录。4 .分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相

42、邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要高速玻璃分格尺寸。5 .调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：(1)不能破坏原有建筑风格(2)调整是局部的小范围，小幅度的调整(3)考虑材料的利用及经济性。6 .调整。根据方案图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7 .绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的

43、楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。8 .放线。横梁放线是在主梁上标出横梁益，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9 .检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。5.2.11、 横梁角码定位钻孔1 .准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。2 .检验模具的准确性(试模)。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段,

44、根据横梁定位线，用模具先锋先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。3 .检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4 .钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5 .检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。5.2.12、横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁(钻孔)一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。1 .施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：(1)资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；(2)材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求。(3)人员准备。(4)施工段现场清理。(5)对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。2 .检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3 .就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预