某办公楼室内装修施工方案.docx

1、某办公楼室内装修施工方案1、编制依据及编制说明12、工程概况13、抹灰工程13.1 施工准备13.1.1 技术准备13.1.2 材料准备13.1.3 要机具13.1.4 作业条件.23.2 施工工艺23.2.1 工艺流程.23.2.2 操作工艺.23.3 墙体抹灰空鼓、开裂预控措施43.4 质量标准53.4.1 主控项目53.4.2 一般顼目53.5 成品保护63.6 安全措施64、室内刮腻子、乳胶漆（涂料）74.1 施工准备74.1.1 技术准备74.1.2 材料准备74.1.3 要机具74.1.4 作业条件.74.2 施工工艺74.2.1 工艺流程.74.2.2 操作工艺.74.3 质量标

2、准84.3.1 主控项目84.3.2 一般项目84.4 成品保护94.5 安全措施95、内墙贴面砖95.1 施工准备95.1.1 技术准备95.1.2 材料准备95.1.3 要机具105.1.4 作业条件.105.2 施工工艺105.2.1 工艺流程.105.2.2 操作工艺.105.3 质量标准115.3.2一般项目115.4 成品保护125.5 安全措施126、地砖面层136.1 施工准备136.1.1 技术准备136.1.2 材料准备136.1.3 要机具136.1.4 作业条件.136.2 施工工艺136.2.1 工艺流程.13622操作工艺.136.3 质量标准146.3.1 主控项

3、目146.3.2 一般项目146.4 成品保护156.5 安全措施156.6 施工注意事项157、花岗岩楼地面层167.1 施工准备167.1.1 技术准备167.1.2 材料准备167.1.3 要机具167.1.4 作业条件.167.2 施工工艺167.2.1 工艺流程.167.2.2 操作工艺.167.3 质量标准177.3.1 主控项目177.3.2 一般项目177.4 成品保护（同6.4）177.5 安全措施（同6.5）177.6 施工注意事项（同6.6）178、样板施工179、施工配合181、编制依据及编制说明本方案主要依据*大楼工程施工图纸、施工组织设计、图纸变更及答疑；建筑地面工

4、程施工质量验收规范GB-50209-2002,建筑装饰装修工程施工质量验收规范*。本方案主要包括室内墙面抹灰、腻子及涂料工程、墙面砖工程、地面砖工程的施工方案，室内吊顶等其他装饰装修工程不包括在此方案中，另行编制施工方案。2、工程概况本工程室内墙面除卫生间外均为涂乳胶漆，卫生间墙面为瓷砖墙面；天棚除设吊顶的部分外均为涂乳胶漆；楼地面有花岗岩楼地面及瓷砖楼地面。3、抹灰工程3.1 施工准备3.1.1 技术准备I、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。3、施工技术交底（作业指导书）已完成。3.1.2 材料准备1、水泥：宜采用

5、普通水泥或硅酸盐水泥。水泥等级宜采用32.5级以上，颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品，不同强度等级和不同厂家的，不得混用。使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品利,、不同强度等级的水泥不得混合使用。2、砂：宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。3、磨细石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于3%,使用前应用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇

6、一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内旗满水，使之熟化。4、石灰膏：石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，质地洁白、细腻。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。5、石灰王：室内抹灰除卫生间等有降水要求的墙面之外，其它墙面可采用石灰王代替石灰膏。3.1.3 主要机具主要机械设备：砂浆搅拌机、淋灰机、砂浆搅拌机、水平及垂直运输机械等。主要工具：麻刀机、纸筋灰拌合机、手推车、铁锹

7、、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m,中1.5m）、线坠、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴阳角抹子、捋角器、粉线袋、托线板、手提石料切割机等检测工具：钢卷尺、靠尺板（2n）、八字靠尺、方口尺、金属水平尺3.1.4 作业条件1、主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监督、设计单位）检验合格。2、抹灰前应检查门窗安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其真塞密实，并用塑料贴膜或铁皮将门窗框加以保护。先做样板间。3、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、

8、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌来补齐。4、配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。6、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，

9、如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。7、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。8、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm,便于操作。3.2 施工工艺3.2.1 工艺流程I基层清理卜梅永函吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼卜|抹水泥踢脚或墙裙卜|做护角抹水泥窗谷丽礴一I抹底灰H修补预留孔洞、电箱槽、盒等H抹罩面灰3.2.2 操作工艺1、基层清理：砖砌体应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。2、浇水湿润、喷砂：一般在抹灰

10、前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。为防水空鼓，碎结构表面应先进行喷砂处理3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一同墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。见下图。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹

11、出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。灰饼间距为1500,下部灰饼做在距地面350处，便于安装控制线盒的进出，以及粉刷控制墙脚等的质量。上部灰饼做在吊顶部位处。灰饼、竖向标筋1-引线;2-灰饼：3-钉子;4-标筋4、抹水泥踢脚（或墙裙）：根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹灰1：3水泥砂浆，抹好扣用大杠刮平，木抹搓毛，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与

12、上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角，不得出现毛茬和飞棱。5、做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。先将墙、柱的阳角外浇水湿润，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活在抹灰面平。全面质量管理在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步，待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移到到抹好的护角面上，在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

13、6、抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d,窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。7、墙面充筋：当灰饼砂浆达到七八成千时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度的高度确定,一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5n时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2mo8、抹底灰：一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用

14、力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。9、修补预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。10、抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约

15、2mm,操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一个随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光,压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。3.3 墙体抹灰空鼓、开裂预控措施随着工程施工的不断进展，抹灰工程即将开始，因为本工程抹灰作业面基层材料大部分为混凝土和砖块,对于控制好抹灰质量存在一定难度，为减少抹灰空鼓及开裂的发生，特制定如下措施：1、基层清理：将基层表面的灰尘、污垢等清除干净，附着于基层的木条、油毡等杂物剔除干净。如梁、柱等碎表面沾有油污，先用10%火碱溶液将油污洗

16、去，再用清水将碱液洗净。将墙体脚手眼用砂浆堵严，要求操作时认真负责，保证砂浆必须塞实，不得只封堵表面0将墙体与梁底、楼板底交接处的缝隙用掺水重10%108胶的同底层灰配比砂浆塞严。于抹灰前一天将基层浇水湿润，要求必须润湿，不得有漏浇处。2、基层处理：1）修补：将基层表面凸出部分剔平，局部坑凹处用砂浆分层补平。2）基层处理：基层为碎时，可采用下述做法：将光滑的碎表面用鎏子进行剔毛，将光面剔去，使其表面粗糙不平。拌合好1：1稀粥状水泥细砂浆（可内掺水重20%的108胶），搅匀后用压力机喷在磴表面上，要求喷洒均匀，不得漏喷。胶浆稠度应适宜，以喷在砂上形成大小不等的疙瘩，并不浇附为度，待其凝固后浇水养

17、护,保持湿润，养护至用手掰不动时，即可抹底层砂浆。3）配电箱、消火栓箱留砌砖，抹灰前应固定牢稳，其四周与墙体间的空隙用砂浆堵严。4）碎结构与砖墙面交接处的处理：抹灰前应钉镀锌钢丝网（孔径32X32mm,丝径0.7mm）,网边长比洞口每边长1520cm,用铁钉将其钉牢在碎和砖墙上。3、抹灰砂浆应严格按设计配比拌制，不同配比及用途的砂浆，不得混用。4、抹灰应分层进行，严格控制抹灰总厚度，每层厚度不宜过厚，底层灰抹好后应待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底层灰六、七成干时进行。5、底层灰抹好后，必须将其表面搓毛或划出纹道，以便于底层面层粘结牢固。6、抹灰完成后，应及时浇水养护，保持湿润。3.4 质量

18、标准3.4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检

19、验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。3.4.2 一般项目1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰缝应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸检查。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检查要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。3、抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

20、检验要求：施工时严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。4、一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法应符合下表规定:一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通高级1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4分隔条(缝)直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.5 成品保护1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属

21、门、窗口应采用贴膜保护。2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直到竣工交验。3、施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时.，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7、施工时不得在楼地面上和休息平

22、台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过种中造成损坏。3.6 安全措施1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时架子工负责采取加固措施后，方可拆除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、

23、洗脸池等承重的物器上。6、夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。4、室内刮腻子、乳胶漆（涂料）4.1 施工准备4.1.1 技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。4.1.2 材料准备1、乳胶漆（涂料）：有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标满足设计要求及有关规范规定的质量标准。2、其它材料：白水泥、107胶、大白粉、石膏粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯乳液等符合规范规定的质量标准。4.1.3 主要机具主要工具：高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝翳、橡皮刮板、钢皮刮板、苕帚、腻子刀、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。

24、4.1.4 作业条件1、墙面必须干燥，基层含水率不得大于6%8%。2、墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗提前安装好玻璃。4、先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。5、作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。6、冬期施工油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10,相对湿度为60%,并不得突然变化。同时应设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。4.2 施工工艺4.2.1 工艺流程I基层处理HI二遍满刮腻子卜幡西T第二遍满刮腻子H磨砂阿一弹分色线在段第一道涂料淋附祠

25、I磨砂纸H刷第二道涂料卜丽细T刷第三遍涂料I4.2.2 操作工艺1、基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用管帚将墙面浮土等扫净。2、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3、第一遍满刮腻子：满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%竣甲基纤维素溶液=1：5：3.35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：水泥：水=1：5：

26、1（重量比）。4、第二遍腻子：涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。5、弹分色线：如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。6、涂刷第一遍油漆涂料：第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不湿刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。7、

27、涂刷第二遍涂料：涂刷刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。8、涂刷第四遍涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。涂料要求二至三遍成活。4.3 质量标准4.3.1 主控项目1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。2、溶液型

28、涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。；旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。5、所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测4.3.2 一般项目1、混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目：一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目中级涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光滑、光泽均匀一致观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观

29、察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽4.4 成品保护1、操作前将不需要涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。2、涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。3、拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。4、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5、严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。6、工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。4.5安全措施1、油漆施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。2、涂料施

30、工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。3、施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的涂料仓库应有足够的消防设施。4、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场明火。5、每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。6、涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。5、内墙贴面破5.1 施工准备5.1.1 技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术和安全交底。5.1.2 材料准备1、水泥：水泥选用32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂证明和复验报告。2、砂

31、：中砂，粒径为0.350.5mm,严格控制含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。3、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕或裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。4、石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mmX3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d,用于罩面灰，不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。5、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时

32、间不少于3d。6、粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。5.1.3 主要机具主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、塞子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。5.1.4 作业条件1、墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。2、搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150200mmo架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。3、安装好门窗框扇，隐

33、蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门窗等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4、脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。5、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。6、统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。7、安装系统管、线、盒等安装完并验收。8、室内温度应在5以上。5.2 施工

34、工艺5.2.1 工艺流程基层清理4陇丽涧T吊垂直、套方、找规矩湖丽丽一味底询留T弹线分格卜丽卜腹画一画而画一I面砖勾缝与擦缝5.2.2 操作工艺一、基体为混凝土墙面时的操作方法1、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2、10mm厚1：3水泥砂浆打底（有防水要求的内墙不能采用石灰混合砂浆），应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3、待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注

35、意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5、用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。7、选稻、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚I：0.1：2.

36、5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。二、基体为砖墙面时的操作方法：1、基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2、12mm厚1：3水泥砂浆打底（有防水要求的内墙不能采用石灰混合砂浆），打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm,随即抹平搓毛。3、以下做法同基层为混凝土墙的做法一致。5.3 质量标准5.3.1 主控项目1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2、饰面砖粘贴

37、工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3、饰面砖镶贴必须牢固。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5.3.2 一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5、饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表规定：室内贴面砖允许偏差项次项目允许偏差（mm）内墙面砖检验方法1立面垂直度2用2m垂直检

38、测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.4 成品保护1、要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，旗人员应加以保护，不得碰坏。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4、各抹灰层在凝结前应防止风

39、干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。6、装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。5.5安全措施1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋上架工作，架子不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防坠落伤人。3、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。4、抹灰时应防止砂浆掉入眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。

40、机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。6、饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。7、禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、管道上。6、地砖面层6.1 施工准备6.1.1 技术准备1、设计选定的彼应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。2、砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。3、样板间或样板块已经得到认可。6.1.2 材料准备1、水泥：水泥选用32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂证明和复验报告。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2、砂：中砂，粒径为0.350.5mm,严格控制含泥

41、量不大于3%。3、砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。6.1.3 主要机具主要机具：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。6.1.4 作业条件1、进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4、对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5、作业业时环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可

42、达到标准的要求。6、竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。7、门窗框已安装到位，并通过验收。8、基层洁净，缺陷已处理完毕，已作隐蔽验收。6.2 施工工艺6.2.1 工艺流程检验水泥、砂、砖质量|一两f技术交底1丽H准备机具降一丽展标高H基底处理H铺抹结I合层砂浆卜丽悌护I函H检查验收I6.2.2 操作工艺1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用饕子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。3、排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小、排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖

43、应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料4、铺设结合层砂浆：铺设前应将基层底湿润，并在基层底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5、铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约为1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7、如设计图有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防

44、止差错。8、养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。9、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。6.3 质量标准6.3.1 主控项目1、原材料应符合6.1.2材料准备中的要求。2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。3、检验方法：见GB50209-20024、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。6.3.2 一般项目1、砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹

45、、缺楞、掉角等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直。5、砖面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定:板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板面层拼理、花岗面县碎大石碎花石层活动地板面层条石面层块石面层1面整表平度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.02.58.08.0拉5m线，用钢直尺检查3缝低接高差0.51.50.51.00.50.51.50.42.0用钢尺和楔形塞尺检查4脚上平踢线口直3.04.04.01.02.04.01.0拉5m线，用钢直尺检查5一块隙度一板间宽-2.02.02.02.01.06.00.35.0用钢直尺检查6.4 成品保护1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。