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类型精益生产模式1课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3283106
  • 上传时间:2022-08-16
  • 格式:PPT
  • 页数:45
  • 大小:7.19MB
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    关 键  词:
    生产 模式 课件
    资源描述:

    1、2022-8-16精益生产模式1精益生产模式精益生产模式1精益生产模式1系统运输保管装卸搬运包装流通加工信息息处理输出:物流服务输入:劳力、资金、能源、物资、仓库、运输设备和加工设备、信息等物流的系统化管理思想物流的系统化管理思想精益生产模式1 包装 装卸搬运 储存 运输 供应物流 生产物流 销售物流 回收及废弃物流 管理层 控制层 作业层 知识层物流系统的构成精益生产模式1什么是精益生产?詹姆斯P麦沃克认为:精益生产由客户需求拉动生产,以消灭浪费和快速反应为目标,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简,通过消除或减少产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产

    2、生价值的活动,缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和利润率。精益生产模式1 精益生产是由大批大量生产向多品种小批量生产转换的精益生产是由大批大量生产向多品种小批量生产转换的一种生产管理模式。一种生产管理模式。精益生产变革的核心在于物流,与物流系统的关系比先精益生产变革的核心在于物流,与物流系统的关系比先前的任何生产组织方式都紧密,而物流系统的目标、结构、前的任何生产组织方式都紧密,而物流系统的目标、结构、功能也发生了明显的变化。功能也发生了明显的变化。精益生产与传统大批量生产比较,围绕生产制造系统中精益生产与传统大批量生产比较,围绕生产制造系统中的的人、

    3、机器设备、物料、方法、环境人、机器设备、物料、方法、环境等管理要素,在管理思等管理要素,在管理思想和方法上发生了大的变革,其中由拉式生产向推式生产转想和方法上发生了大的变革,其中由拉式生产向推式生产转变所带来的物流系统的改变尤为显著。变所带来的物流系统的改变尤为显著。精益生产模式1精益生产五原则精益生产五原则Lean Manufacturing精益生产精益生产Value 价值价值站在客户的立场上Value Stream 价值流价值流从接单到发货过程的一切活动Flow 流动流动象开发的河流一样通畅流动Demand Pull 需求拉动需求拉动按需求生产Perfect 完美完美没有任何事物是完美的追

    4、求卓越降低成本,降低成本,改善质量,改善质量,缩短生产周期缩短生产周期精益生产模式1基于时间控制基于时间控制缩短生产周期缩短生产周期消除浪费,为客户增加价值为客户创造为客户创造最大价值最大价值精益生产的核心精益生产模式1生产过程中的时间生产过程中的时间精益生产模式1价值流分析供应商 顾客信息控制工序C工序A工序B精益生产模式1精益生产模式1精益生产模式1精益生产管理系统精益生产管理系统精益生产模式1一、流动制造流动制造流动制造工作场工作场地组织地组织物料物料移动移动质量质量保证保证员工员工参与参与运行运行效率效率计划实施精益生产关联要素精益生产关联要素1.选择范围选择范围2.生产节拍生产节拍3

    5、.工艺流程图工艺流程图4.计划生产节拍计划生产节拍5.标准操作规程标准操作规程6.弹性生产弹性生产7.瓶颈管理瓶颈管理8.全面实施工艺设计全面实施工艺设计精益生产模式1生产线均衡 Takt Time Line 节拍时间线 Scrap 生产废品时间 Changeover 换型时间 Downtime 停机时间 Cycle Time 加工合格品时间 Load/Unload 装/卸料时间精益生产模式1精益生产模式1工艺流程图表(1)生产工艺流程图表可以直观地发现浪费和消除浪费;(2)通过对每个工步的细化,排出消除浪费的先后顺序;(3)每个工步构成生产制造系统设计的依据;(4)可以用来支持编制系统化的生

    6、产管理文件。精益生产模式1均衡化生产精益生产模式1柔性生产单元与生产线布局“U”型单元-高速生产状态 TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 45610

    7、98712109348567精益生产模式1“U”型单元-中速生产状态 TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567精益生产模式1“U”型单元-低速生产状态 123 4561098712345610987123456TAKT 0 10 20 30 40 50 60精益生产模式1二、工作场地组织 1.生产现场管理(生产现场管理(5S)2.目视管理目视管理3.车间地址系统车间地址系统4.零件呈递零件呈递5.车间信息交流中心车间信息交流中心6.区域信息交流中

    8、心区域信息交流中心7.办公场地管理办公场地管理精益生产模式1精益生产模式15S与目视管理精益生产模式1地址系统P54-AO54P55O55P54A23457891006908070203040506010FA-OP54/55-L02DBA02020DBA02010DBA02040DBA02060DBA0205023457891006908070203040506010DBA02030DBA02070DBA02080DBA02100DBA02090DBA01010DBA01020DBA01030DBA01040DBA01050DBA01060DBA01070DBA01080DBA01100DBA

    9、01090FA-OP54/55-L01SWEN精益生产模式1地址系统精益生产模式1零件呈递 将零件呈递到工人有效工作范围内的工具或设将零件呈递到工人有效工作范围内的工具或设备,使工人容易看到、拿取和放回,即把零件放备,使工人容易看到、拿取和放回,即把零件放到指定作业区域内。工作范围是指工人安全、舒到指定作业区域内。工作范围是指工人安全、舒适的有效作业范围,零件呈递的重点是消除动作适的有效作业范围,零件呈递的重点是消除动作浪费。浪费。精益生产模式1三、物料移动(生产物流)精益生产方式下的物料移动指贯穿生产全过程,支持流动生产,精益生产方式下的物料移动指贯穿生产全过程,支持流动生产,保证准时、按需

    10、向客户交货的物料移动过程。保证准时、按需向客户交货的物料移动过程。1.送货作业送货作业2.物料清单物料清单3.车间超市车间超市4.生产包装生产包装5.拉动系统(看板管理)拉动系统(看板管理)6.车间内部配送车间内部配送7.收货作业收货作业8其他其他(1)危险品管理)危险品管理(2)辅助材料管理)辅助材料管理精益生产模式1精益生产模式1送货作业精益生产模式1均衡生产精益生产模式1物料清单精益生产模式1车间超市超级市场工作人员超级市场工作人员 按照拉动卡顺序拾按照拉动卡顺序拾 取工件箱取工件箱 包装标签包装标签 Supermarket addressNameMAX 7P90 鼓式制动器调节螺钉 2

    11、行行B BCABCA12345678919 20 21 23 24 25 26 27 2810 11 12 13 14 15 16 17 1829 3031B2CABCA123456789101112131415161718123456789101112131415161718123456789101112131415161718123456789101112131415161718列列 T64存储通道存储通道 存储通道存储通道 存储通道存储通道 Stocking Aisle存储通道存储通道 存储通道存储通道 拾取通道拾取通道 拾取通道拾取通道 拾取通道拾取通道 拾取通道拾取通道 D行行 C行

    12、行 B行行 A行行 DCBATraffic FlowTraffic Flow列列 T6512345行行A T64A1T64A2超级市场超级市场 2Part number22152297Pack60MINSupplierXYD Ind.T64-A1-A-05Part#_Description_Std.Pack_Min_ Max_Store Loc_ Use Loc_Supplier_Delivery Date-M-T-W-T-F-STime_STOREAC 53Part#_Description_Std.Pack_Min_ Max_Store Loc_ Use Loc_Supplier_Deli

    13、very Date-M-T-W-T-F-STime_STOREPart#_Description_Std.Pack_Min_ Max_Store Loc_ Use Loc_Supplier_Delivery Date-M-T-W-T-F-STime_STORE1 23人工可搬运的材料人工可搬运的材料 散装材料散装材料 行行 行行 行行 行行 精益生产模式1生产包装精益生产模式1拉动系统(看板管理)精益生产模式1内部配送接收接收 场地场地 接收场地接收场地 123457896内部供应路线内部供应路线 发运发运 场地场地 发运场地发运场地 接收材料的接收材料的 超级市场超级市场 成品超级市场成品超

    14、级市场 DocksTime123etc.6:00 AM6:30 AM7:00 AM7:30 AM8:00 AM8:30 AM9:00 AM9:30 AM10:00 AM10:30 AM11:00 AM11:30 AMetc.Carrier 1(Customer A)Carrier 1(Customer A)TTCarrier 1(Customer B)Carrier 1(Customer B)SSTTCarrier 2(Customer C)Carrier 2(Customer C)PPCarrier 2(Customer D)Carrier 2(Customer D)Carrier 3(Cu

    15、stomer D)Carrier 3(Customer D)Carrier 4(Customer F)Carrier 4(Customer F)Carrier 4(Customer F)Carrier 4(Customer F)Carrier 3(Customer D)Carrier 3(Customer D)Carrier 3(Customer J)Carrier 3(Customer J)Carrier 1(Customer G)Carrier 1(Customer G)Carrier 1(Customer H)Carrier 1(Customer H)Carrier 2(Customer

    16、 D)Carrier 2(Customer D)Date:SHEDULED WINDOW SHIPPINGT TSSP PKEY:=Met Window=Production Issue(Shortage)=Transpotation Issue(Late/Miss)=Shipping Issue(Delay)DocksTime123etc.6:00 AM6:30 AM7:00 AM7:30 AM8:00 AM8:30 AM9:00 AM9:30 AM10:00 AM10:30 AM11:00 AM11:30 AMetc.Carrier 1(Customer A)Carrier 1(Custo

    17、mer A)TTCarrier 1(Customer B)Carrier 1(Customer B)SSTTCarrier 2(Customer C)Carrier 2(Customer C)P PCarrier 2(Customer D)Carrier 2(Customer D)Carrier 3(Customer D)Carrier 3(Customer D)Carrier 4(Customer F)Carrier 4(Customer F)Carrier 4(Customer F)Carrier 4(Customer F)Carrier 3(Customer D)Carrier 3(Cu

    18、stomer D)Carrier 3(Customer J)Carrier 3(Customer J)Carrier 1(Customer G)Carrier 1(Customer G)Carrier 1(Customer H)Carrier 1(Customer H)Carrier 2(Customer D)Carrier 2(Customer D)Date:SHEDULED WINDOW SHIPPINGTTS SPPKEY:=Met Window=Production Issue(Shortage)=Transpotation Issue(Late/Miss)=Shipping Issu

    19、e(Delay)供应商供应商 123451234512345123457896123457896“A”在制品在制品 超级市场超级市场 “B”在制品在制品 超级市场超级市场 A1A2A3C1C2B精益后勤供应精益后勤供应 PFEPMTsMTsP/N-1234P/N-5678Dept.ABC材料运输快车材料运输快车 材料运输快车材料运输快车 PartEPartDPartCPartBPartAMonTuesWedThursFriSatSunBuildOrder精益生产模式1收货作业精益生产模式1危险物品及辅助材料物流精益生产模式1四、运行效率1.运行效率计算运行效率计算2.生产报表生产报表3.快速响

    20、应快速响应4.计划维修计划维修5.生产切换生产切换6.可制造性设计可制造性设计7.工艺检验工艺检验8.编写机器设备说明书编写机器设备说明书9.生产问题分析生产问题分析10.生产问题研讨生产问题研讨精益生产模式1运行效率计算运行效率计算精益生产模式1生产报表精益生产模式1快速响应1.安顿(Andon)系统2.逐级上报3.紧急维护4.工人主人翁意识精益生产模式1生产切换精益生产模式1五、质量1.质量管理小组质量管理小组2.基准测评标准基准测评标准3.质量保证体系质量保证体系4.供应商质量管理供应商质量管理5.内部质量审核内部质量审核6.客户保证客户保证7.测量系统测量系统8.生产工艺能力生产工艺能力9.工艺控制工艺控制10.预防差错预防差错11.持续改进持续改进12.质量问题防范及解决质量问题防范及解决13.改进保证改进保证14.检测和反馈系统检测和反馈系统精益生产模式1六、团队合作与员工参与1.企业价值观及经营哲学企业价值观及经营哲学2.交流模型交流模型3.健康和安全保障健康和安全保障4.员工教育和培训员工教育和培训5.激励制度激励制度6.合理化建议合理化建议7.工作组织结构和保障体系工作组织结构和保障体系8.岗位轮换制度岗位轮换制度9.职业资格证书及上岗证职业资格证书及上岗证10.人力资源开发研讨人力资源开发研讨2022-8-16精益生产模式1

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