精益化仓储管理[1]课件.ppt

1、2022-8-16精益化仓储管理1精益化仓储管理精益化仓储管理精益化仓储管理1受人之托受人之托 忠人之事忠人之事倉倉 精益化仓储管理1学习目标学习目标 知识目标知识目标1 1熟悉仓储管理业务流程熟悉仓储管理业务流程2 2掌握盘点的方法掌握盘点的方法 能力目标能力目标1 1能执行出入库业务能执行出入库业务2 2能进行盘点、检查等工作能进行盘点、检查等工作 技能目标技能目标1 1能够根据实际情况制定合理的能够根据实际情况制定合理的仓储业务流程仓储业务流程2 2能对货物进行在库保养和维护能对货物进行在库保养和维护总目标总目标掌握仓储管理业务流程掌握仓储管理业务流程精益化仓储管理1精益化仓储管理精益化

2、仓储管理本章主要内容：本章主要内容：入库管理入库管理 在库管理在库管理 出库管理出库管理 物料管理物料管理 呆废物品管理呆废物品管理 精益化仓储管理1第一节第一节 入库管理入库管理一、入库流程一、入库流程 货物的入库，是指接到入库通知单后，经过接运提货、货物的入库，是指接到入库通知单后，经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成的工作过程。的工作过程。二、二、物品接运管理物品接运管理 由于物品到达仓库的形式不同，除了一小部分由发货单由于物品到达仓库的形式不同，除了一小部分由发货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、

3、公路、航运、位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。空运和短途运输等运输工具转运。精益化仓储管理1入库流程图入库流程图入库指令单入库指令单到货后，仓库根据入库指令单、到货后，仓库根据入库指令单、送货单、清点核对实送货物送货单、清点核对实送货物是否破损是否破损仓管员将货物入货位并填写上架仓管员将货物入货位并填写上架清单，交操作员入系统。清单，交操作员入系统。操作员根据上架清单，输入货品操作员根据上架清单，输入货品相关信息，打印相关信息，打印“主收货凭证主收货凭证”通知客户并立即拍照通知客户并立即拍照核对品名和件核对品名和件数是否正确数是否正确确定货品状态

4、确定货品状态通知客户到场确认通知客户到场确认Y YN NN NY Y精益化仓储管理1第一节第一节 入库管理入库管理接运方式接运方式 1 1车站、码头接货车站、码头接货 2 2专用线接车专用线接车 3 3仓库自行接货仓库自行接货 4 4库内接货库内接货精益化仓储管理1第一节第一节 入库管理入库管理三、物品检验与验收三、物品检验与验收 物品验收是物品验收是按照验收业务作业流程，核对凭按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库物品进行数量和证等规定的程序和手续，对入库物品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。质量检验的经济技术活动的总称。（一）验收工作的要求（一）验收工作的要求及时、

5、准确、严格、经济及时、准确、严格、经济精益化仓储管理1第一节第一节 入库管理入库管理（二）验收作业流程及其内容（二）验收作业流程及其内容 1 1验收准备：验收准备：人员、资料、器具、货位、设备人员、资料、器具、货位、设备 2 2核对凭证核对凭证 （1 1）入库通知单和订货合同副本入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受物品的凭证。，这是仓库接受物品的凭证。（2 2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。表等。（3 3）物品承运单位提供的运单物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，若物品在入库前发现残损情况，还要有承

6、运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。的依据。精益化仓储管理1第一节第一节 入库管理入库管理3 3实物检验：实物检验：就是根据入库单和有关技术资料按照就是根据入库单和有关技术资料按照一定的方法对实物进行数量和质量检验。一定的方法对实物进行数量和质量检验。（1 1）数量检验）数量检验计件、检斤、检尺求积计件、检斤、检尺求积（2 2）质量检验）质量检验主要指外观检验主要指外观检验（3 3）检验方法）检验方法视觉检验；视觉检验；听觉、触觉、嗅觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉检验；味觉检验；测试仪器检验；测试仪器检验；运行检验运行检验

7、精益化仓储管理1第一节第一节 入库管理入库管理（三）检验的程度（三）检验的程度 检验程度是指对入库物品检验程度是指对入库物品实施数量和质量检验的数量实施数量和质量检验的数量，分，分为全验和抽验。为全验和抽验。1 1数量检验的范围数量检验的范围多种情况多种情况 2 2质量检验的范围质量检验的范围多种情况多种情况（四）入库检验时间（四）入库检验时间 物品的数量、外观质量应在入库时进行检验；物品的内在物品的数量、外观质量应在入库时进行检验；物品的内在质量，应在合同约定的时间之内进行检验，或者质量，应在合同约定的时间之内进行检验，或者按照仓储惯例按照仓储惯例在入库在入库1010天之内天之内，国外到货，

8、国外到货3030天之内进行。天之内进行。精益化仓储管理1第一节第一节 入库管理入库管理（五）验收中发现问题的处理（五）验收中发现问题的处理 1 1待处理的物品待处理的物品 2 2数量短缺数量短缺 3 3质量不合规定质量不合规定 4 4证件问题证件问题 5 5发生损坏发生损坏 6 6价格不符价格不符（六）入库交接（六）入库交接 1 1交接手续交接手续物品、接受、签署单证物品、接受、签署单证 2 2登账登账 3 3立卡立卡 4 4建档建档精益化仓储管理1第二节第二节 在库管理在库管理一、物品在库保管与养护一、物品在库保管与养护（一）物品保管与养护的含义（一）物品保管与养护的含义 1 1物品保管养护

9、的概念物品保管养护的概念在物品储存过程中，在物品储存过程中，对物品所进行的对物品所进行的保养和维护保养和维护工作。工作。2 2物品保管养护的目的物品保管养护的目的了解物品在储存期间了解物品在储存期间发生质量劣化的影响因素和变化规律，研究并采取相发生质量劣化的影响因素和变化规律，研究并采取相应的控制技术，以维护其使用价值不变，避免受到损应的控制技术，以维护其使用价值不变，避免受到损失，保障企业经济效益的实现。失，保障企业经济效益的实现。精益化仓储管理1第二节第二节 在库管理在库管理（二）库存物品的质量变化（二）库存物品的质量变化1 1影响物品质量变化的因素影响物品质量变化的因素内因、外因内因、外

10、因2 2物品质量变化的类型物品质量变化的类型（1 1）物理机械变化）物理机械变化（2 2）化学变化）化学变化（3 3）生化变化及其他生物引起的变化）生化变化及其他生物引起的变化精益化仓储管理1第二节第二节 在库管理在库管理（三）库存物品的存储要求（三）库存物品的存储要求 物品养护既是技术问题也是管理问题。应做物品养护既是技术问题也是管理问题。应做好以下六项工作：好以下六项工作：1 1严格验收入库物品严格验收入库物品 2 2适当安排储存场所适当安排储存场所 3 3妥善进行堆码妥善进行堆码 4 4控制好仓库温、湿控制好仓库温、湿度度 5 5认真进行物品在库检查认真进行物品在库检查 6 6搞好仓库清

11、洁搞好仓库清洁卫生卫生精益化仓储管理1含義含義:是指為確定庫存物料之實際數量是指為確定庫存物料之實際數量,而對現存而對現存物料加以清點的過程物料加以清點的過程.目的目的:確定物料之現存量確定物料之現存量,檢證系統庫存數據之正確性檢證系統庫存數據之正確性;查明存貨之堪用程度查明存貨之堪用程度,以達有效利用資源之目的以達有效利用資源之目的;計算損益、發現問題計算損益、發現問題,檢討物料管理之績效檢討物料管理之績效;盤點之含義與目的盤點之含義與目的第二节第二节 在库管理在库管理精益化仓储管理1第二节第二节 在库管理在库管理1盘点前准备工作盘点前准备工作2确定盘点时间确定盘点时间3确定盘点方法确定盘点

12、方法4培训盘点人员培训盘点人员5 5清理储存场所清理储存场所6 6盘点作业盘点作业7差异因素分析差异因素分析8盘点的盈亏处理盘点的盈亏处理盘点的基本工作程序盘点的基本工作程序精益化仓储管理1财务部門财务部門倉庫倉庫最高主管最高主管 發布盤點通知發布盤點通知 提報盤點人員名單提報盤點人員名單召開召開(盤點前盤點前)出货協調會出货協調會召開盤點說明會召開盤點說明會內部盤點說明會內部盤點說明會分發空白盤點資料分發空白盤點資料組織復盤召開說明會組織復盤召開說明會1.1.召開盤點檢討會召開盤點檢討會2.2.盤點分析盤點分析.現場整理現場整理進行初盤進行初盤上繳相關盤點資料上繳相關盤點資料進行復盤進行復盤

13、盤點盤點盤點資料繳回财务盤點資料繳回财务盤點盤點作業作業流程圖流程圖精益化仓储管理1第二节第二节 在库管理在库管理盘点作业的工作内容盘点作业的工作内容1 1查数量：查数量：通过盘点查明库存商品的实际数量。通过盘点查明库存商品的实际数量。2 2查质量：查质量：检查库存商品的质量是盘点的另一项主要内容。检查库存商品的质量是盘点的另一项主要内容。3 3查保管条件：查保管条件：检查保管条件是否与商品要求的保存条件相检查保管条件是否与商品要求的保存条件相符合，这是保证在库商品使用价值的一个基本条件。符合，这是保证在库商品使用价值的一个基本条件。4 4查安全：查安全：检查各种安全措施和消防设备、器材是否符

14、合要检查各种安全措施和消防设备、器材是否符合要求，建筑物和作业设备等是否处于良好状态。求，建筑物和作业设备等是否处于良好状态。精益化仓储管理1第二节第二节 在库管理在库管理（四）盘点的方法（四）盘点的方法1 1账面盘点账面盘点2 2账货盘点账货盘点（五）盘点后的结果分析及处理（五）盘点后的结果分析及处理1 1核对盘点单据核对盘点单据 2 2核账核账 3 3追查发生盈亏的原因追查发生盈亏的原因 4 4编表与分析编表与分析5 5盘盈或盘亏的处理盘盈或盘亏的处理 6 6分析研究库存策略分析研究库存策略精益化仓储管理1第二节第二节 在库管理在库管理三、物品在库检查三、物品在库检查 检查中发现问题的处理

15、检查中发现问题的处理 1 1物品有变质迹象或发生变质时的做法。物品有变质迹象或发生变质时的做法。2 2对于超过保管期，或没有超过保管但质量要求不能继对于超过保管期，或没有超过保管但质量要求不能继 续存放的做法。续存放的做法。3 3对于物品包装已经出现破损的做法。对于物品包装已经出现破损的做法。4 4物品数量有出入时的做法。物品数量有出入时的做法。5 5对于各项检查结果和问题应该详细记录。对于各项检查结果和问题应该详细记录。精益化仓储管理11.1.日日 盤盤 點即每天對物料進行盤點點即每天對物料進行盤點;2.2.周周 盤盤 點點;周末倉庫之間做交叉盤點周末倉庫之間做交叉盤點(或帳務復盤或帳務復盤

16、););3.3.每月盤點每月末倉庫對所有的物料進行全盤后每月盤點每月末倉庫對所有的物料進行全盤后,倉庫主管倉庫主管 做初盤復核做初盤復核;4.4.季度盤點季度盤點,年中盤點年中盤點,年終盤點年終盤點盤點分類盤點分類第二节第二节 在库管理在库管理精益化仓储管理1(1)(1)一個料號列示一張盤點卡。一個料號列示一張盤點卡。(2)(2)盤點中，不得任意移動存貨。盤點中，不得任意移動存貨。(3)(3)進貨應退出，但未辦理退貨手續之存貨，應存放於待進貨應退出，但未辦理退貨手續之存貨，應存放於待退貨區受盤。退貨區受盤。(4)(4)售後已退回，但未辦理入庫手續之存貨，盤點時應單售後已退回，但未辦理入庫手續之

17、存貨，盤點時應單獨列冊提報。獨列冊提報。盤點盤點前前作業細則作業細則第二节第二节 在库管理在库管理精益化仓储管理1第三节第三节 出库管理出库管理一、出库流程一、出库流程 出库过程管理是指仓库按照货主的调拨出库凭证或发货出库过程管理是指仓库按照货主的调拨出库凭证或发货凭证（提货单、调拨单）所注明的货物名称、型号、规格、凭证（提货单、调拨单）所注明的货物名称、型号、规格、数量、收货单位、接货方式等条件，进行的核对凭证、备料、数量、收货单位、接货方式等条件，进行的核对凭证、备料、复核、点交、发放等一系列作业和业务管理活动。复核、点交、发放等一系列作业和业务管理活动。（一）物品出库的依据（一）物品出库

18、的依据 物品出库必须依据一定的凭证才能进行。物品出库必须依据一定的凭证才能进行。精益化仓储管理1出库流程图出库流程图操作人员检查库存操作人员检查库存仓储人员下达仓储人员下达“出库指令单出库指令单”通知业务部门修改订单通知业务部门修改订单打印拣货清单，交仓库备货打印拣货清单，交仓库备货编制运输计划编制运输计划 司机仓库拉货司机仓库拉货 装车后，在主发货凭证上签名装车后，在主发货凭证上签名并交系统人员输入系统。并交系统人员输入系统。客户自提客户自提 操作员根据拣货清单打印主发货凭证操作员根据拣货清单打印主发货凭证N NN NY YY Y精益化仓储管理1第三节第三节 出库管理出库管理（四）出库业务程

19、序及要求（四）出库业务程序及要求1.1.出库前的准备工作出库前的准备工作（1 1）计划工作）计划工作（2 2）要做好出库物品的包装和标志标记）要做好出库物品的包装和标志标记2 2出库过程出库过程（1 1）核单备货（）核单备货（2 2）复核（）复核（3 3）包装）包装（4 4）点交）点交 （5 5）登账（）登账（6 6）现场和档案的清理）现场和档案的清理精益化仓储管理1第三节第三节 出库管理出库管理（五）出库中发生问题的处理（五）出库中发生问题的处理1 1出库中易发生的问题出库中易发生的问题（1 1）出库凭证（提货单）上的问题）出库凭证（提货单）上的问题（2 2）提货数与实存数不符）提货数与实存

20、数不符（3 3）串发货和错发货）串发货和错发货（4 4）包装破漏）包装破漏（5 5）漏记和错记账）漏记和错记账2 2出库问题处理办法出库问题处理办法（1 1）无单提货（）无单提货（2 2）凭证问题（）凭证问题（3 3）单货不符（）单货不符（4 4）包装损坏）包装损坏（5 5）货未发完（）货未发完（6 6）货已错发（）货已错发（7 7）提货数与实际数不符）提货数与实际数不符（8 8）退货）退货精益化仓储管理1第三节第三节 出库管理出库管理三、物品发运三、物品发运（一）发运方式（一）发运方式托运、提货、托运、提货、（二）发运要求（二）发运要求准确、及时、安全准确、及时、安全（三）发运准备（三）发运

21、准备 1 1原件货物的包装整理。原件货物的包装整理。2 2零星货物的组配、分装。零星货物的组配、分装。3 3包装材料、工具、用品的准备。包装材料、工具、用品的准备。4 4待运货物的仓容及装卸机具的安排调配。待运货物的仓容及装卸机具的安排调配。5 5发货作业的合理组织。发货作业的合理组织。精益化仓储管理1第三节第三节 出库管理出库管理（四）发货的一般程序（四）发货的一般程序1 1出库单出库单 2 2登账登账 3 3配货配货 4 4包装包装5 5待运待运 6 6复核复核 7 7交付交付 8 8销账销账 精益化仓储管理1物料管理不當造成的損失物料管理不當造成的損失Q損失士氣,時間 Q損失對客戶的信用

22、資金積壓 庫存面積需求大物流費用高 易產生呆料易產生費料1.高庫存2.客户待货第四节 物料管理物料管理精益化仓储管理1:浪費倉庫場所 :經時變坏,損失材料:增加管理損失時間:易產生呆料,費料4.占用场地浪费资金,難以整理3.物料閒置精益化仓储管理1物料管理物料管理物料管理之精髓物料管理之精髓(“三不三不”)1.1.不斷料不斷料:不能造成生產現場領不到需要的不能造成生產現場領不到需要的材料或零件材料或零件.2.2.不呆料不呆料:要用、可用的料進來要用、可用的料進來,不讓不要用不讓不要用、不可用的材料、零件進入倉庫或呆在倉、不可用的材料、零件進入倉庫或呆在倉庫不用庫不用.3.3.不囤料不囤料:适量

23、、适時地進料适量、适時地進料,不能有過量、不能有過量、過時的囤積過時的囤積.精益化仓储管理1物料管理物料管理物料管理不善會造成的損失物料管理不善會造成的損失 1.1.停工待料停工待料:1)1)損失時間損失時間.2)2)損失士氣損失士氣.3)3)損失對客戶的信用損失對客戶的信用.2.2.物料閒置物料閒置:1)1)損失損失(浪費浪費)倉庫場所倉庫場所.2)2)經時變壞經時變壞,損失材料損失材料.3)3)增加管理增加管理,損失時間損失時間.3.3.佔用生產場地佔用生產場地,難以整理整頓難以整理整頓.精益化仓储管理1物料管理物料管理物料管理的職能物料管理的職能(5R)(5R)1.1.適時適時(Righ

24、t Time)(Right Time)在需要時在需要時,很及時地供應物料很及時地供應物料,不會斷線不會斷線.2.2.適質適質(Right Quality)(Right Quality)入庫和出庫的物料入庫和出庫的物料,品質是符合標准的品質是符合標准的.3.3.適量適量(Right Quantity)(Right Quantity)供應商進來的數量能控制適當供應商進來的數量能控制適當.精益化仓储管理1物料管理物料管理物料管理的職能物料管理的職能(5R)(5R)4.4.適價適價(Right Price)(Right Price)用合理的成本取得所需的物料用合理的成本取得所需的物料.5.5.適地適地

25、(Right Place)(Right Place)從距離上最短從距離上最短,能達到最快速的供應商與使用部能達到最快速的供應商與使用部門距離最短門距離最短,能最快發料能最快發料.精益化仓储管理1第五节第五节 呆废物品管理呆废物品管理一、呆废物品的形成一、呆废物品的形成（一）呆废物品的概念（一）呆废物品的概念1 1呆料呆料：是指库存时间过长，而使用极少或有可能根本不：是指库存时间过长，而使用极少或有可能根本不用的物料。用的物料。2 2废料废料：是指因某些原因而丧失其使用价值，同时也无法：是指因某些原因而丧失其使用价值，同时也无法改作他用的物料。改作他用的物料。3 3残料残料：是指在使用加工过程中

26、所产生的已无法再利用的：是指在使用加工过程中所产生的已无法再利用的边角或零头。边角或零头。精益化仓储管理1第四节第四节 呆废物品管理呆废物品管理（二）呆废物品形成的原因（二）呆废物品形成的原因1 1因滞销而引起生产变更，致使物料积压。因滞销而引起生产变更，致使物料积压。2 2因设计变更或失误，造成呆废物品的发生。因设计变更或失误，造成呆废物品的发生。3 3因验收疏忽或经检验合格的物料中仍含有少量的不合格品。因验收疏忽或经检验合格的物料中仍含有少量的不合格品。4 4因保管不当或保存过久而变质。因保管不当或保存过久而变质。5 5加工后所剩下的边角料或碎屑等。加工后所剩下的边角料或碎屑等。6 6因请

27、购和采购不当而造成果废物资。因请购和采购不当而造成果废物资。7 7用料预算大于实际使用。用料预算大于实际使用。8 8代客加工余料。代客加工余料。精益化仓储管理1第四节第四节 呆废物品管理呆废物品管理二、呆废物品的处理二、呆废物品的处理（一）呆废物品处理的目的（一）呆废物品处理的目的物尽其用、减少资金物尽其用、减少资金占用、节省储存费用、节省储存空间占用、节省储存费用、节省储存空间（二）呆废物品的处理方式（二）呆废物品的处理方式转用、出售、交换、转用、出售、交换、拆用、报废拆用、报废三、呆废物品的防止三、呆废物品的防止多种方式多种方式精益化仓储管理1倉儲管理五大原則倉儲管理五大原則 1.1.整理整頓整理整頓2.2.每日盤點每日盤點3.3.帳物一致帳物一致4.4.先進先出先進先出5.5.看板管理看板管理2022-8-16精益化仓储管理1