职业病危害工程防护与个人防护课件.ppt
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- 职业病 危害 工程 防护 个人 课件
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1、1职业病危害因素控制与个人防护职业病危害因素控制与个人防护主要内容主要内容一、职业病危害因素的来源、分类一、职业病危害因素的来源、分类二、职业病危害因素控制二、职业病危害因素控制三、职业病危害因素的个体防护三、职业病危害因素的个体防护2一、职业病危害因素一、职业病危害因素1 1、三个来源、三个来源与与生产过程生产过程有关的职业病危害因素有关的职业病危害因素与与劳动过程劳动过程有关的职业病危害因素有关的职业病危害因素与与作业环境作业环境有关的职业病危害因素有关的职业病危害因素3一、职业病危害因素一、职业病危害因素2 2、职业病危害因素分类目录(、职业病危害因素分类目录(卫法监发卫法监发 2002
2、 632002 63号令号令)十大类十大类粉尘类粉尘类放射性物质类(电离辐射)放射性物质类(电离辐射)化学物质类化学物质类物理因素物理因素生物因素生物因素4一、职业病危害因素一、职业病危害因素2 2、职业病危害因素分类目录、职业病危害因素分类目录(卫法监发(卫法监发 2002 632002 63号令)号令)十大类十大类导致职业性皮肤病的危害因素导致职业性皮肤病的危害因素导致职业性眼病的危害因素导致职业性眼病的危害因素导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素职业性肿瘤的职业病危害因素职业性肿瘤的职业病危害因素其他职业病危害因素其他职业病危害因素5一、职业病危害因素一、
3、职业病危害因素按照职业危害因素性质分类按照职业危害因素性质分类物理性因素物理性因素化学性因素化学性因素生物性因素生物性因素6一、职业病危害因素一、职业病危害因素3 3、职业病危害因素接触限值、职业病危害因素接触限值工作场所有害因素职业接触限值工作场所有害因素职业接触限值 第第1 1部分:化学有害因素部分:化学有害因素(GBZ2.1-2007)GBZ2.1-2007)规规定了工作场所的定了工作场所的339339种有毒化学物质,种有毒化学物质,4747种粉种粉尘、尘、2 2种生物因素接触的限值。种生物因素接触的限值。7一、职业病危害因素一、职业病危害因素3 3、职业病危害因素接触限值、职业病危害因
4、素接触限值工作场所有害因素职业接触限值工作场所有害因素职业接触限值 第第2 2部分:物理有害因素部分:物理有害因素(GBZ2.2-2007)GBZ2.2-2007)规规定了定了1111种物理因素的接触限值。种物理因素的接触限值。8一、职业病危害因素一、职业病危害因素3 3、职业病危害因素接触限值、职业病危害因素接触限值电离辐射防护与辐射源安全标准电离辐射防护与辐射源安全标准 GB18871-2002 GB18871-2002 规定了电离辐射方面的一些基规定了电离辐射方面的一些基本要求。本要求。9一、职业病危害因素一、职业病危害因素4 4、职业危害因素存在的状态、职业危害因素存在的状态 粉尘粉尘
5、 烟尘烟尘 雾雾 蒸汽蒸汽 气体气体其他(辐射)其他(辐射)10一、职业病危害因素一、职业病危害因素5 5、毒物进入人体的途径毒物进入人体的途径呼吸道呼吸道消化道消化道皮肤皮肤11二、职业病危害因素控制二、职业病危害因素控制12二、职业病危害因素控制二、职业病危害因素控制13二、职业病危害因素控制二、职业病危害因素控制14二、职业病危害因素控制二、职业病危害因素控制15二、职业病危害因素控制二、职业病危害因素控制优先采用有利于保护劳动者健康的优先采用有利于保护劳动者健康的新技术、新技术、新工艺、新材料、新设备新工艺、新材料、新设备,限制使用或,限制使用或者淘汰职业病危害严重的工艺、技术、材料;
6、者淘汰职业病危害严重的工艺、技术、材料;对于生产过程中尚不能完全消除的生产性粉尘对于生产过程中尚不能完全消除的生产性粉尘、生产性毒物、生产性噪声及高温等职业性生产性毒物、生产性噪声及高温等职业性有害因素,应采取有害因素,应采取综合控制措施综合控制措施,使工作,使工作场所场所职业病危害因素职业病危害因素符合国家职业卫生标准要符合国家职业卫生标准要求,防止求,防止职业病危害职业病危害因素对劳动者的健康损害因素对劳动者的健康损害。16二、职业病危害因素控制二、职业病危害因素控制1 1、工艺改进、设备更新:减少有毒原料使用、工艺改进、设备更新:减少有毒原料使用量;使用无毒、低毒原料替代高毒原料;生产量
7、;使用无毒、低毒原料替代高毒原料;生产设备密闭化、管道化、机械化。设备密闭化、管道化、机械化。2 2、设计布局改进:隔离、分区作业等。、设计布局改进:隔离、分区作业等。3 3、工程技术控制职业病危害因素:通风、除、工程技术控制职业病危害因素:通风、除尘、降噪。尘、降噪。17二、职业病危害因素控制二、职业病危害因素控制2 2、设计布局改进:隔离、分区作业等;、设计布局改进:隔离、分区作业等;职业卫生职业卫生“三同时三同时”中华人民共和国职中华人民共和国职业病防治法业病防治法、建设项目职业卫生建设项目职业卫生“三同时三同时”监督管理暂行办法监督管理暂行办法通过通过“三同时三同时”工作,从源头上展开
8、治理。工作,从源头上展开治理。工业企业设计卫生标准工业企业设计卫生标准GBZ 1-2002GBZ 1-200218二、职业病危害因素控制二、职业病危害因素控制3 3、工程技术控制职业病危害因素:、工程技术控制职业病危害因素:通风通风 除尘除尘 降噪降噪1920工业通风的主要任务工业通风的主要任务 利用利用技术手段技术手段,合理,合理组织气流组织气流,控制或消除控制或消除生产生产过程中产生的过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿,粉尘、有害气体、高温和余湿,创造适创造适宜的生产环境,达到保护工人身心健康的目的。宜的生产环境,达到保护工人身心健康的目的。对工业通风的要求对工业通风的要求合理设计通风
9、除尘、排毒系统合理设计通风除尘、排毒系统正确安装正确安装维持良好的运行维持良好的运行工业通风的主要任务工业通风的主要任务工业企业设计卫生标准工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002GBZ1-2002)规定:规定:采用空气调节的车间,每人不少于采用空气调节的车间,每人不少于3030立方米立方米/小小时时的新鲜空气量的新鲜空气量 +封闭式车间操作人员所需的封闭式车间操作人员所需的适宜新风量为适宜新风量为30305050立方米立方米/小时小时采暖通风与空气调节设计规范采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003GB50019-2003)规定:工业建筑应保证每人不小于规定:工业建筑应保证每人不
10、小于3030立方米立方米/小时小时的新风量的新风量2122轴流式通风机轴流式通风机离心式通风机离心式通风机轴流式通风机轴流式通风机23通风方法的分类通风方法的分类按通风系统的工作动力不同分类按通风系统的工作动力不同分类 自然通风自然通风 机械通风机械通风24通风方法的分类通风方法的分类按组织车间内的换气原则分类按组织车间内的换气原则分类 全面通风全面通风 局部通风局部通风 混合通风混合通风2526自然通风自然通风风压自然通风风压自然通风热压自然通风热压自然通风27风压自然通风风压自然通风背背风风面面迎迎风风面面特点:自然界风力变化大,通风效果难以控制特点:自然界风力变化大,通风效果难以控制+-
11、28热压自然通风热压自然通风进风进风进风进风热源热源排气排气排气排气特点:温差越大,热压越大,通风效果越好特点:温差越大,热压越大,通风效果越好29机械通风机械通风 利用通风机产生的压力,克服沿程的流体阻力,使利用通风机产生的压力,克服沿程的流体阻力,使气流沿风道主、支网路流动,从而使的新鲜空气进入劳动场气流沿风道主、支网路流动,从而使的新鲜空气进入劳动场所,污浊空气从从劳动场所排出。所,污浊空气从从劳动场所排出。优点优点能对空气进行加热、冷却、加湿、净化处理。能对空气进行加热、冷却、加湿、净化处理。机械通风系统机械通风系统将空气处理设备用风道连接起来,即组成一个通风系统将空气处理设备用风道连
12、接起来,即组成一个通风系统30风机风机除尘除尘净化器净化器烟囱局部机械排风系统组成示意图局部机械排风系统组成示意图31全面通风全面通风原理原理对作业环境进行全面的通风换气对作业环境进行全面的通风换气用新鲜的空气冲淡污浊的空气用新鲜的空气冲淡污浊的空气目的目的使作业环境空气中有害物质的浓度不超过卫生标准使作业环境空气中有害物质的浓度不超过卫生标准适用范围适用范围有害物质的扩散不能控制在车间一定范围的场合有害物质的扩散不能控制在车间一定范围的场合有害物质发源地的位置不能固定的场合有害物质发源地的位置不能固定的场合32风机风机全面机械排风系统全面机械排风系统33风机风机全面机械送风系统全面机械送风系
13、统34送风送风电解精炼槽电解精炼槽单向流通风示意图单向流通风示意图特点:通风量小,通风效果好特点:通风量小,通风效果好全面机械排风系统全面机械排风系统35有害物质发生源有害物质发生源污染气流污染气流均匀流通风示意图均匀流通风示意图36污染气流污染气流有害物质发生源有害物质发生源均匀流通风示意图均匀流通风示意图控制室+-37置换通风示意图置换通风示意图工作区工作区送风口送风口排风口排风口上部区域上部区域界面界面优点:节能、通风效率高优点:节能、通风效率高38局部通风局部通风作用作用从源头上将生产性有害因素排出或控制在一定范围从源头上将生产性有害因素排出或控制在一定范围局部送风局部送风局部排风局部
14、排风39局部送风局部送风目的目的 起改善作业点微小气候的作用起改善作业点微小气候的作用常用于高温车间作业点吹风常用于高温车间作业点吹风隔离室的送风隔离室的送风40局部排风局部排风目的目的在有害物产生源处将有害物就地排走或控制在一在有害物产生源处将有害物就地排走或控制在一定范围内,以保证工作地点的卫生条件。定范围内,以保证工作地点的卫生条件。常用于车间防尘、防毒、防暑降温。常用于车间防尘、防毒、防暑降温。41局部排气净化系统的组成局部排气净化系统的组成吸尘(毒)罩吸尘(毒)罩风道风道除尘或净化设备除尘或净化设备风机风机局部机械排风局部机械排风系统组成示意图系统组成示意图风机风机除尘除尘净化器净化
15、器烟囱烟囱42自然通风自然通风通风设计通风设计建筑形式建筑形式总图布置总图布置工艺布置工艺布置43通风设计通风设计温度:温度:室内外温差在室内外温差在3-73-7 夏季室外温度在夏季室外温度在22-33 22-33,温差在,温差在1-2 1-2 进风面:进风面:夏季盛行风向的一侧夏季盛行风向的一侧热车间:热车间:在进风口以上的建筑物周边设外围护结构在进风口以上的建筑物周边设外围护结构炎热地区:炎热地区:应以穿堂风为主的自然通风应以穿堂风为主的自然通风 风压作用下的自然通风风压作用下的自然通风44建筑形式建筑形式放散大量余热的车间:应尽量采用单层、单跨建筑放散大量余热的车间:应尽量采用单层、单跨
16、建筑自然通风进风口标高:夏季下缘距地面自然通风进风口标高:夏季下缘距地面0.3-1.2m0.3-1.2m 冬季不低于冬季不低于4m,4m,如低于如低于4m4m应有应有防止冷风吹向工作地点。防止冷风吹向工作地点。自然通风的进风口:门、洞、平开窗或垂直转动窗、板自然通风的进风口:门、洞、平开窗或垂直转动窗、板45总图布置总图布置厂房主要进风面应与夏季盛行风向成厂房主要进风面应与夏季盛行风向成60-9060-90度角,不度角,不易小于易小于4545度。度。应行列式布局时应行列式布局时,厂房的纵轴与盛行风向厂房的纵轴与盛行风向30-4530-45度。度。作业区内清洁的车间应布置在上风侧作业区内清洁的车
17、间应布置在上风侧 产生高温、有害气体和粉尘的车间布置在下风侧产生高温、有害气体和粉尘的车间布置在下风侧46工艺布局工艺布局以热压为主进行自然通风的厂房:散热设备置天窗下以热压为主进行自然通风的厂房:散热设备置天窗下以穿堂风为主进行的自然通风:热源布置在下风侧以穿堂风为主进行的自然通风:热源布置在下风侧炎热的地区,热源布置在厂房外,若布置在室内,应炎热的地区,热源布置在厂房外,若布置在室内,应采取有效的隔热措施采取有效的隔热措施47全面通风全面通风气流的组织方式气流的组织方式换气量及换气次数换气量及换气次数48全面通风气流组织方式全面通风气流组织方式气流组织原则气流组织原则为保证送入车间的空气少
18、受污染,尽快达到工作地点,为保证送入车间的空气少受污染,尽快达到工作地点,使操作人员能呼吸到较为新鲜的空气,要求供给车间的空使操作人员能呼吸到较为新鲜的空气,要求供给车间的空气直接送到工作地点,然后在与生产过程散发的有害物质气直接送到工作地点,然后在与生产过程散发的有害物质混合排出。混合排出。防止新鲜空气短路逸出防止新鲜空气短路逸出49(a)(b)50送风口送风口 应设在有害物浓度较小的区域;应设在有害物浓度较小的区域;排风口排风口 应尽量设在有害物产生源附近或有害物浓度最高区应尽量设在有害物产生源附近或有害物浓度最高区减少涡流减少涡流 在整个通风房间内,使送风气流均匀分布在整个通风房间内,使
19、送风气流均匀分布下送上排下送上排上送下排上送下排上送上排上送上排全面通风气流组织设计原则全面通风气流组织设计原则51对设置机械通风的民用建筑、生产厂房及辅助建筑对设置机械通风的民用建筑、生产厂房及辅助建筑物中要求清洁的房间,当其周围环境较差时,送风物中要求清洁的房间,当其周围环境较差时,送风量应大于排风量,保持量应大于排风量,保持室内正压室内正压。对室内产生有害气体和粉尘,可能污染周围环境时,对室内产生有害气体和粉尘,可能污染周围环境时,送风量应小于排风量,保持送风量应小于排风量,保持室内负压室内负压。机械送风系统的送风方式,应符合下列要求机械送风系统的送风方式,应符合下列要求放散热或同时放散
20、热、湿和有害气体,当采用上部或上下部同放散热或同时放散热、湿和有害气体,当采用上部或上下部同时全面排风时,送风至作业带。时全面排风时,送风至作业带。放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸汽,而不同时放散热,当放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸汽,而不同时放散热,当从下部地带排风时,送风至上部地带。从下部地带排风时,送风至上部地带。当固定工作地点靠近有害物质放散源,且不可能安装有效的局当固定工作地点靠近有害物质放散源,且不可能安装有效的局部通风,直接送风至工作地点部通风,直接送风至工作地点52同时放散热、蒸汽和有害气体,或仅放散密度比空同时放散热、蒸汽和有害气体,或仅放散密度比空气小的有害气体,除设局部
21、排风外,宜在上部进行气小的有害气体,除设局部排风外,宜在上部进行自然或机械的全面通风,排风量不小于自然或机械的全面通风,排风量不小于1 1次次/小时。小时。采用全面通风消除余热、余湿或其他有害物质时采用全面通风消除余热、余湿或其他有害物质时当有害气体和蒸汽密度比空气小,会形成稳定的上升气流,从当有害气体和蒸汽密度比空气小,会形成稳定的上升气流,从房间的上部排出所需风量的房间的上部排出所需风量的2/32/3,从下部排出,从下部排出1/31/3;当有害气体和蒸汽密度比空气大,不会形成稳定的上升气流,当有害气体和蒸汽密度比空气大,不会形成稳定的上升气流,从房间的上部排出所需风量的从房间的上部排出所需
22、风量的1/31/3,从下部排出,从下部排出2/32/3。53焊接车间和油漆车间的气流组织焊接车间和油漆车间的气流组织轴流风机轴流风机54焊接车间和油漆车间的气流组织焊接车间和油漆车间的气流组织55不正确不正确56正确正确5758局部通风净化系统局部通风净化系统局部送风局部送风局部排风局部排风59局部排气净化系统的组成局部排气净化系统的组成吸尘(毒)罩吸尘(毒)罩风道风道除尘或净化设备除尘或净化设备风机风机局部机械排风系统组成示意图局部机械排风系统组成示意图风机风机除尘除尘净化器净化器烟囱烟囱60吸尘(毒)罩(排气罩)吸尘(毒)罩(排气罩)风道风道风机风机除尘或净化设备除尘或净化设备烟囱烟囱局部
23、排风系统的主要组成局部排风系统的主要组成61密闭罩密闭罩柜式排风罩柜式排风罩外部吸风罩外部吸风罩 侧吸罩侧吸罩 扇形罩扇形罩吸尘(毒)罩(排气罩)吸尘(毒)罩(排气罩)通过抽风,控制粉尘和有害气体发生源通过抽风,控制粉尘和有害气体发生源62防尘密闭罩防尘密闭罩63密闭罩抽风量计算密闭罩抽风量计算Q=3600 F(m3/h)Q Q:抽风量:抽风量 F F:空隙面积:空隙面积 :空隙吸风速度:空隙吸风速度64密闭罩的布置要求密闭罩的布置要求尽可能将污染源密闭,观察孔和检修孔尽量小尽可能将污染源密闭,观察孔和检修孔尽量小罩内应保持一定均匀负压,合理组织罩内气流和吸风点罩内应保持一定均匀负压,合理组织
24、罩内气流和吸风点吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区,避免把大吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区,避免把大量物料吸入净化系统量物料吸入净化系统设计密闭罩,应不妨碍工艺生产操作,便于检修。设计密闭罩,应不妨碍工艺生产操作,便于检修。决定密闭罩风量的原则决定密闭罩风量的原则保证罩内各点都处于负压。保证罩内各点都处于负压。适量的排风量应保证罩内负压不小于适量的排风量应保证罩内负压不小于5-12 Pa5-12 Pa65柜式排风罩柜式排风罩6667外部吸风罩外部吸风罩工作台工作台侧吸罩侧吸罩扇形罩扇形罩6869吹风式排风吹风式排风70局部风罩设计原则局部风罩设计原则尽可能包围或靠近有害物源尽可能包
25、围或靠近有害物源吸气的方向尽可能与污染气流方向一致吸气的方向尽可能与污染气流方向一致已被污染的吸入气流不允许经过工人的呼吸带再进入罩已被污染的吸入气流不允许经过工人的呼吸带再进入罩力求不影响工艺操作力求不影响工艺操作尽量避免和减弱干扰气流尽量避免和减弱干扰气流71风道风道对风道的要求对风道的要求 良好的密闭状态良好的密闭状态 到达一定的设计要求到达一定的设计要求 风速、直径、长短、光滑度风速、直径、长短、光滑度 保证管道畅通保证管道畅通 输送粉尘的管道要有足够的风速输送粉尘的管道要有足够的风速 输送腐蚀性气体的风道应用防腐输送腐蚀性气体的风道应用防腐 材料制作材料制作72风机风机是通风的基本动
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