电子课件《管道安装工艺与技能训练(第三版)》A091679第三章管道安装技术.pptx

1、第三章管道安装技术 掌握管工基本操作技术掌握管工基本操作技术 熟悉支架的制作工艺、安装步骤及技术要求熟悉支架的制作工艺、安装步骤及技术要求 掌握管道的连接和安装技术掌握管道的连接和安装技术 掌握卫生器具的安装技术掌握卫生器具的安装技术学习目标管道基本操作技术第一节第三章管道安装技术 管子调直管子调直（）变形检查。）目测法。一、管子修整一、管子修整目测法目测法第三章管道安装技术）滚动法。滚动法滚动法第三章管道安装技术（）调直方法。）冷调法。杠杆调直法。杠杆调直法杠杆调直法铁柱铁柱弧形垫板弧形垫板钢管钢管套管套管第三章管道安装技术锤击调直法。锤击调直法锤击调直法第三章管道安装技术平台调直法。平台调

2、直法平台调直法第三章管道安装技术特制校直台法。特制校直台特制校直台支块支块丝杆丝杆压块压块工作台架工作台架第三章管道安装技术 用专用工具调直管子。螺旋顶调直管子螺旋顶调直管子第三章管道安装技术）热调法。热调法调直热调法调直第三章管道安装技术（）不同材料管子的调直方法）铜管调直。铜管的供货形式有直管和圆盘管两种。直管一般不需调直。圆盘管在施工前必须调直。）铝管调直。）塑料管调直。第三章管道安装技术 校圆校圆（）钢管的校圆。）锤击校圆。锤击校圆锤击校圆第三章管道安装技术）特制外圆对口器校圆。）内校圆器校圆。（）铝管的校圆。特制外圆对口器的结构特制外圆对口器的结构圆管口圆管口楔铁楔铁椭圆管口椭圆管口

3、圆箍圆箍第三章管道安装技术二、管子划线二、管子划线内校圆器校圆内校圆器校圆支柱支柱垫板垫板千斤顶千斤顶压块压块火盆火盆螺母螺母扳把轴扳把轴加减螺纹加减螺纹第三章管道安装技术 划线工具及涂料划线工具及涂料（）钢卷尺。由一条长而薄的钢带制成的，钢带全长都卷入筒壳之中。（）钢角尺。管工使用的钢角尺有两种，一种是扁直角尺，尺面一般带有刻度，常用来检查两直线、两平面是否垂直，有时也用来划直线、垂直线或平行线。另一种钢角尺是宽座直角尺，这种钢角尺常用于检验管道法兰安装的垂直度及型钢的划线。（）钢直尺。是一种管工常用的测量和划线工具，长度有 150mm、300mm、500mm、1000mm 四种。150mm

4、 钢直尺可随身携带。（）划针。是直接用来划出线条的工具，但常需配合钢直尺、钢角尺或样板等导向工具一起使用。第三章管道安装技术用划针划线用划针划线第三章管道安装技术（）划规。是一种用来划圆弧、移尺寸、分线段和角度的工具。划规划规）普通尖脚划规）普通尖脚划规）滑杆式划规滑杆式划规锁紧螺钉锁紧螺钉滑杆滑杆第三章管道安装技术（）样冲。样冲的尖端一般磨成 40 60，如图所示。样冲及其用法样冲及其用法第三章管道安装技术（）粉线。是一种棉质的细线。一般用粉笔在线上擦抹沾粉后就可以在工件上弹出白线。（）划线涂料。为了使工件上划出的线条清晰，划线前需要在划线的部位或粉线上涂一层薄而均匀的涂料。管工用的涂料一般

5、是粉笔。第三章管道安装技术 划线操作划线操作（）划线。管工划线通常用石笔。划线时石笔要磨扁，才能使划出的线条细而准确。（）弹线。弹线分弹粉线和弹墨线两种。根据两点间只能划一条直线的原理，在弹线时，要由一人将线拉紧按在已知两点上，由另一人弹出。第三章管道安装技术 切割要求切割要求切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、缩口、熔渣和切屑等杂质存在；切口平面倾斜偏差应不大于管径的 1，且不大于 3mm。切割管子的方法有锯割、气割、刀割、磨割、錾切、等离子切割等。三、管子切割三、管子切割第三章管道安装技术 锯割锯割（）手工锯割。手工钢锯手工钢锯可调式锯弓可调式锯弓锯条锯条第三章管道安装技术手工钢锯的操

6、作要点如下：）在被切管材上划出切割线，划切割线的方法是用一边齐的厚纸作为样板，缠绕管子一周，用钢卷尺量至齐边长度即管子切割长度，然后用粉笔沿样板齐边划一圈即为切割线，如图所示。）将管子按切割线固定在台虎钳上，工件夹持不要伸出锯口过长，以免锯削时产生振动。手工钢锯操作手工钢锯操作厚纸样板厚纸样板（围一周）围一周）粉笔粉笔钢卷尺钢卷尺第三章管道安装技术）安装锯条时应注意锯齿向前，安在锯弓上，然后上直拧紧锯弓。起锯方式起锯方式）近起锯）近起锯）远起锯远起锯第三章管道安装技术）锯割时，右手紧握锯把，左手扶锯弓前部。）锯口要锯到底部，不应把剩余部分折断，以防止管壁变形。手工锯割手工锯割第三章管道安装技术

7、（）锯床切割。锯床切割锯床切割减速器减速器遮护圈遮护圈平面卡盘和紧固到管壁上的机构外套平面卡盘和紧固到管壁上的机构外套刀架刀架控制刀架机构控制刀架机构刀具刀具第三章管道安装技术 刀割刀割刀割是用割管器上的滚刀切断管子，一般可切割 DN100 以下的钢管。刀割刀割切割滚轮切割滚轮被割管子被割管子压紧滚轮压紧滚轮滑动支座滑动支座螺母螺母螺杆螺杆手柄手柄滑道滑道管子台虎钳管子台虎钳管子管子第三章管道安装技术刀割刀割切割滚轮切割滚轮被割管子被割管子压紧滚轮压紧滚轮滑动支座滑动支座螺母螺母螺杆螺杆手柄手柄滑道滑道管子台虎钳管子台虎钳管子管子第三章管道安装技术 磨割磨割安装现场常用一种便携式割管机，即砂轮

8、切割机，如图所示，切割直径为 15 133mm 的不锈钢管及各种管材。第三章管道安装技术砂轮切割机砂轮切割机）结构图）结构图）外形外形电动机电动机 带带砂轮片砂轮片护罩护罩操纵杆操纵杆带开关的手柄带开关的手柄配电盒配电盒扭转轴扭转轴中心轴中心轴弹簧弹簧四轮底座四轮底座平口钳平口钳手把手把紧固装置紧固装置管子管子第三章管道安装技术砂轮切割机砂轮切割机）结构图）结构图）外形外形电动机电动机 带带砂轮片砂轮片护罩护罩操纵杆操纵杆带开关的手柄带开关的手柄配电盒配电盒扭转轴扭转轴中心轴中心轴弹簧弹簧四轮底座四轮底座平口钳平口钳手把手把紧固装置紧固装置管子管子第三章管道安装技术 錾切錾切錾切适用于材质较脆

9、的管子，如铸铁管、混凝土管、陶土管等。錾切錾切）操作的位置）操作的位置）錾子的正确位置）錾子的正确位置）錾子的错误位置錾子的错误位置第三章管道安装技术 气割气割气割方法宜用于 DN40 以上的各种碳素钢管的切割，不宜用于合金钢管、不锈钢管、铜管、铝管及需要套螺纹管子的切割。等离子切割等离子切割等离子弧的温度高达 15000 33000，热量比电弧更加集中，现有的高熔点金属和非金属都能用这种方法切割，如铜、铝、铸铁、陶瓷等。等离子切割效率高，加热速度极快，热影响区域小，变形小，切割质量好。缺点是设备昂贵，难以推广。第三章管道安装技术 钢管套螺纹钢管套螺纹四、钢管套螺纹与坡口四、钢管套螺纹与坡口钢

10、管套螺纹钢管套螺纹第三章管道安装技术 钢管坡口钢管坡口 钢管坡口钢管坡口弯管的预制加工第二节第三章管道安装技术一、弯管制作的一般规定一、弯管制作的一般规定第三章管道安装技术二、管道弯曲方法二、管道弯曲方法 管道的热弯管道的热弯（）手工充砂热弯。）充砂。钢管内填充砂子的粒度要求见表。钢管内填充砂子的粒度要求钢管内填充砂子的粒度要求 mm第三章管道安装技术（）画线。）加热。当管道加热到一定温度时，停止鼓风进行焖火，使砂子得到均匀加热。）管道弯曲。（）机械热弯。管道加热的温度管道加热的温度第三章管道安装技术 管道的冷弯管道的冷弯（）手动弯管器。固定式手动弯管器固定式手动弯管器定胎轮定胎轮动胎轮动胎轮

11、管道夹持器管道夹持器煨杠煨杠第三章管道安装技术（）液压弯管机。液压弯管机液压弯管机管托管托顶胎顶胎液压缸液压缸第三章管道安装技术（）电动弯管机。电动弯管机电动弯管机 弯管时心棒安置的部位弯管时心棒安置的部位心棒心棒管子的开始弯曲面管子的开始弯曲面拉杆拉杆 管 道 连 接第三节第三章管道安装技术一、螺纹连接一、螺纹连接 管螺纹形状管螺纹形状 管螺纹加工管螺纹加工（）普通铰板手工套螺纹。管螺纹形状管螺纹形状第三章管道安装技术管螺纹形状管螺纹形状第三章管道安装技术普通式铰板结构普通式铰板结构铰板本体铰板本体固定盘固定盘板牙板牙活动标盘活动标盘标盘固定把手标盘固定把手板牙松紧把手板牙松紧把手手柄手柄棘

12、轮子棘轮子后卡爪滑动手柄后卡爪滑动手柄第三章管道安装技术手工套管子螺纹的操作如图所示。手工套管子螺纹操作手工套管子螺纹操作第三章管道安装技术手工套管子螺纹操作手工套管子螺纹操作第三章管道安装技术手工套管子螺纹操作手工套管子螺纹操作第三章管道安装技术 扳动手柄，最好是由两人操作，动作要协调。手工套管子螺纹操作手工套管子螺纹操作第三章管道安装技术（）机械套螺纹。为了保持套螺纹机经常处于最佳工作状态，必须注意和加强机械保养。对套螺纹机所有相对运动的部件，应经常注入润滑油，特别要保证喷油管的油路畅通，箱体上的注油杯，应经常注入机油；使用完套螺纹机后，应注意擦拭干净，尤其是黏附在各部件上的金属屑末，必须

13、及时清除干净，并盖上滤网盖子，切管器、板牙头也应卸下来。第三章管道安装技术套螺纹机的结构套螺纹机的结构主轴夹头主轴夹头减速箱减速箱滑杆滑杆注油孔注油孔切管器切管器出油管出油管板牙头板牙头铣锥铣锥进切手柄进切手柄支架拖板支架拖板油箱油箱支腿支腿第三章管道安装技术 管螺纹清理管螺纹清理（）套丝完毕后，应清理管口，用锉刀把管子端面的毛刺清除干净，使管口保持洁净光滑。（）质量检查。管螺纹应光滑规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的 10。第三章管道安装技术 管螺纹连接管螺纹连接螺纹连接时，应按其适用范围选用合适的填料，拧紧螺纹时，应选用合适的管子钳，用力要慢而匀，既要保证拧紧，又要防止拧过出现倒拧

14、。管螺纹连接管螺纹连接第三章管道安装技术 螺纹连接其他形式接头螺纹连接其他形式接头（）活接头连接）活接头是管道上常用的活连接管件，给维修带来方便。阀门安装阀门安装第三章管道安装技术）活接头由公口、母口和套母三个部分组成。活接头连接活接头连接公口公口母口母口套母套母垫圈垫圈第三章管道安装技术）母口的一端也有内螺纹，与管子的外螺纹以螺纹相连接，另一端为承嘴与公口的插嘴相配。）活接头的安装步骤。活接头的安装步骤活接头的安装步骤第三章管道安装技术（）长丝连接。散热器出、入口处的长丝连接散热器出、入口处的长丝连接长丝扣长丝扣短丝扣短丝扣锁紧螺母锁紧螺母散热器内螺纹散热器内螺纹第三章管道安装技术 其他管材

15、的螺纹连接其他管材的螺纹连接（）钢塑复合管的螺纹连接（）塑料管与金属管配件的螺纹连接 注射塑料管件螺纹处最小壁厚尺寸注射塑料管件螺纹处最小壁厚尺寸 mm第三章管道安装技术二、塑料管连接二、塑料管连接 塑料管胶黏剂连接操作程序塑料管胶黏剂连接操作程序（）锯管。锯管长度应根据实测尺寸，并结合管件的尺寸决定，用铅笔在管端画出切口线。（）锉坡口。锉坡口锉坡口第三章管道安装技术（）试组装。管子插入深度管子插入深度第三章管道安装技术 承插黏结口插入深度承插黏结口插入深度 mm（）涂抹胶黏剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦承插口的干布不得带有油腻及污垢。（）在涂抹胶黏剂之前，应先用干布将承口、插口处的黏结表面擦净

16、。（）涂抹胶黏剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。第三章管道安装技术（）涂抹胶黏剂后，应在 20s 内完成黏结。涂抹胶黏剂涂抹胶黏剂第三章管道安装技术（）黏结时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。承插口塑料管接口形式承插口塑料管接口形式第三章管道安装技术（）黏结完毕，应立刻将接头处多余的胶黏剂擦干净。（）初黏结好的接头，应避免受力，需静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。（）在 0 以下黏结操作时，不得使胶黏剂结冻，不得采用明火或电炉等加热装置加热胶黏剂。第三章管道安装技术 室外大口径塑料管的粘接室外大口径塑料管的粘接（）对 DN150 管子粘接，涂胶后立即将管子插

17、入承口。大口径塑料管的粘接大口径塑料管的粘接第三章管道安装技术（）对 DN200 及以上管子粘接可采用拉紧器插接。管子粘接拉紧器插接管子粘接拉紧器插接第三章管道安装技术三、焊接连接三、焊接连接 焊接方式的选择焊接方式的选择（）电焊。（）气焊。（）氩弧焊。第三章管道安装技术气焊设备气焊设备焊嘴焊嘴焊炬导管焊炬导管乙炔气调节阀乙炔气调节阀氧气调节阀氧气调节阀乙炔低压表乙炔低压表乙炔高压表乙炔高压表 溶解乙炔气瓶阀扳手溶解乙炔气瓶阀扳手乙炔压力调节器乙炔压力调节器溶解乙炔气瓶溶解乙炔气瓶乙炔气输出胶管乙炔气输出胶管 氧气瓶氧气瓶氧气输气胶管氧气输气胶管氧气压力调节器氧气压力调节器氧气低压表氧气低压表

18、氧气高压表氧气高压表第三章管道安装技术 电焊焊接电焊焊接（）电焊设备。（）焊接连接的接口材料。氩弧焊氩弧焊）钨极氩弧焊钨极氩弧焊）熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊填充焊丝填充焊丝熔池熔池喷嘴喷嘴钨极钨极气体气体焊缝焊缝送丝滚轮送丝滚轮第三章管道安装技术常用焊条常用焊条 mm焊接连接焊接连接（）焊接连接）坡口加工。第三章管道安装技术）管端清理。）对口。管道坡口形式管道坡口形式第三章管道安装技术管子在焊接时应垫牢，不得将管子悬空或在外力作用状态下施焊。焊接过程中，应堵死一端管口，避免管内空气流动。凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，以减少固定焊接中的仰焊，这样可以提高焊接速度和保证焊接质量，如图所示。管子

19、焊接管子焊接第三章管道安装技术四、热熔连接四、热熔连接 PPR 管的热熔连接时间及熔接深度管的热熔连接时间及熔接深度PP R 管的热熔连接时间及熔接深度管的热熔连接时间及熔接深度第三章管道安装技术 热熔连接步骤热熔连接步骤（）使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺，并进行坡口处理，其坡口角度为 10 15，长度为 2.5 3.0mm。热熔连接管件承口热熔连接管件承口第三章管道安装技术（）用卡尺和记号笔对管材进行测量并标绘出热熔接深度标记。（）用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配熔接器，连接电源，等待加热头达到最佳工作温度（260 10）。承口、插口加热承口、插口加热加热头加热头管件管件电

20、热板电热板 电源电源管材管材加热套加热套第三章管道安装技术（）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，按规定时间进行加热。（）加热完毕，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接口处形成一均匀的熔接圈。（）刚刚接好的接头可以适度调节接头位置，但严禁旋转，不得在管接头上施加任何外力。第三章管道安装技术（）连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。其连接步骤如图所示。连接步骤连接步骤第三章管道安装技术五、法兰连接五、法兰连接 法兰盘的类型法兰盘的类型 法兰

21、的形式法兰的形式）、）、）平焊法兰）平焊法兰）对焊法兰）对焊法兰）铸铁法兰铸铁法兰）铸铁螺纹法兰）铸铁螺纹法兰）翻边松套法兰翻边松套法兰第三章管道安装技术 法兰的形式法兰的形式）、）、）平焊法兰）平焊法兰）对焊法兰）对焊法兰）铸铁法兰铸铁法兰）铸铁螺纹法兰）铸铁螺纹法兰）翻边松套法兰翻边松套法兰第三章管道安装技术 紧固件与垫片紧固件与垫片（）螺栓与螺母。（）垫片。软垫片的适用范围软垫片的适用范围第三章管道安装技术 法兰连接操作步骤法兰连接操作步骤（）焊接法兰连接。焊接法兰焊接法兰）普通焊接法兰）普通焊接法兰）加强焊接法兰加强焊接法兰第三章管道安装技术 法兰垫片法兰垫片手把手把垫圈垫圈法兰盘法兰

22、盘（）整体法兰连接。（）螺纹法兰连接。第三章管道安装技术六、承插连接六、承插连接 管道检查与处理管道检查与处理（）裂纹检查。（）管口清理。管口清理管口清理第三章管道安装技术 承插连接承插连接（）石棉水泥接口）填料前的准备。）打油麻打油麻图示打油麻图示）贴里口打）贴里口打）平打）平打）贴外口打）贴外口打）挑打挑打第三章管道安装技术 油麻的接头方式油麻的接头方式第三章管道安装技术）填塞石棉水泥。）养护捻口。）修补捻口。浇水养护捻口浇水养护捻口第三章管道安装技术（）膨胀水泥接口。）填料前的准备。）填塞砂浆。）养护膨胀水泥接口。第三章管道安装技术（）青铅接口。青铅接口有冷塞法和热塞法两种。青铅热塞法的

23、接口形式青铅热塞法的接口形式第三章管道安装技术水平敷设灌铅口做法水平敷设灌铅口做法第三章管道安装技术 沟槽内灌铅操作沟槽内灌铅操作 大口径管灌铅操作大口径管灌铅操作第三章管道安装技术 打铅口操作打铅口操作第三章管道安装技术（）橡胶圈接口。接口的操作接口的操作）先压成心形）先压成心形）放入承口内展平放入承口内展平管道支架制作与安装第四节第三章管道安装技术一、管道支架的分类一、管道支架的分类 固定支架固定支架固定支架固定支架）在基础上）在基础上）安在水平梁上的固定支架安在水平梁上的固定支架第三章管道安装技术 活动支架活动支架活动支架主要承受管道的重量和因管道热位移摩擦而产生的水平推力，并且保证在管

24、道发生温度变化时，能够使其变形自由移动。（）导向支架。（）滚动支架。（）悬吊支架。管卡和钩钉管卡和钩钉第三章管道安装技术二、管道支架的选用二、管道支架的选用（）在管道上不允许有位移的地方，应设置固定支架，固定支架的生根应设置在牢固的房屋结构或专设的构筑物上。（）在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装活动支架或刚性吊架。活动支架的形式应根据管道对摩擦作用的不同来选择。（）在管道具有垂直位移的地方，应装设悬吊弹簧支架，在不便装设悬吊弹簧支架时，也可以采用弹簧支座。第三章管道安装技术三、管道支架间距的确定三、管道支架间距的确定确定支架间距时，应考虑管子、管子附件、保温结构及管子内介质重量对管子

25、造成的应力和应变，不得超过允许的范围。钢管水平安装的支架间距钢管水平安装的支架间距第三章管道安装技术钢管垂直安装的支架间距钢管垂直安装的支架间距第三章管道安装技术四、管道支架的制作四、管道支架的制作 管道支架的制作规定管道支架的制作规定 管道支架的制作过程管道支架的制作过程（）支架图样的翻样。（）钢材的切断。（）型钢的表面加工。（）钻孔。（）支架组成焊接。（）制作好的支架应进行自检、互检和专业检查，及时涂刷防锈漆。第三章管道安装技术五、管道支架的安装五、管道支架的安装 直接埋入墙内的支架直接埋入墙内的支架直接埋入墙内的支架直接埋入墙内的支架第三章管道安装技术 预埋件焊接支架预埋件焊接支架预埋件

26、焊接支架预埋件焊接支架第三章管道安装技术 用膨胀螺栓或射钉固定支架用膨胀螺栓或射钉固定支架膨胀螺栓安装支架膨胀螺栓安装支架第三章管道安装技术射钉固定支架射钉固定支架碳素钢管道及不锈钢管道安装第五节第三章管道安装技术一、碳素钢管道安装一、碳素钢管道安装 碳素钢的特性碳素钢的特性碳素钢是指含碳量在 0.05 0.7 范围内的钢。管子的检查和清洗管子的检查和清洗 管材的下料切断管材的下料切断第三章管道安装技术 管道的安装管道的安装（）管道的螺纹连接（）管道的焊接连接（）管道的法兰连接 系统试验系统试验碳素钢管安装完毕后，应按设计要求进行强度试验及严密性试验，并且进行吹扫及清洗。第三章管道安装技术二、

27、不锈钢管道安装二、不锈钢管道安装 不锈钢的特性不锈钢的特性不锈钢是在钢中添加一定数量的铬、镍和其他金属元素，除使金属内部发生变化外，还在钢的表面形成一层致密的氧化膜，可以防止金属进一步被腐蚀。这种具有一定的耐腐蚀性能的钢材称为不锈钢，有时也称耐酸钢。不锈钢管的切断不锈钢管的切断（）根据在现场测量的加工尺寸，用划规在管端划出切割线，DN25mm可采用不锈钢锯或弓形锯床切割，DN 25mm应采用砂轮切割机（砂轮专用，不得切割其他管子）或等离子切割机切割。（）不锈钢管不允许用氧乙炔焰切割。第三章管道安装技术 不锈钢管道的坡口不锈钢管道的坡口（）不锈钢管道的坡口应用电动坡口机、手动坡口器等设备进行加工

28、。（）不锈钢管道具有韧性大、高温力学性能高、切削黏性强和加工硬化趋势强等不利因素，切削时速度一般只有碳素钢的 40 60，切削刀具应用高速钢或硬质合金钢制作。不锈钢管道的弯曲不锈钢管道的弯曲（）公称直径较小的不锈钢管通常用手动弯管器或电动弯管机进行弯曲。（）公称直径较大的不锈钢管应灌砂加热后再弯曲。第三章管道安装技术 不锈钢管的异径管和三通不锈钢管的异径管和三通（）不锈钢管的异径管不允许摔制。（）不锈钢管的三通应在主管上开孔，把支管焊在主管开孔上。不锈钢管管口的翻边不锈钢管管口的翻边不锈钢管管口翻边时，应根据管子直径的大小，用三套模具及压力机压制而成。第三章管道安装技术 不锈钢卷边圈的制作不锈

29、钢卷边圈的制作（）安装在不锈钢管道上的法兰，主要采用松套法兰和焊接法兰。（）卷边圈的制作（冷作）如图所示。施工机具可用千斤顶。卷边圈的制作卷边圈的制作下凹模下凹模上凹模上凹模框架框架管管卷边圈卷边圈内凸模内凸模第三章管道安装技术 不锈钢管道安装不锈钢管道安装（）安装前应对管子、阀件进行认真清洗、检查，避免由于牌号或化学成分与设计要求不符造成返工。（）不锈钢管一般不宜直接与碳素钢管件焊接，当设计要求焊接时，必须采用异种钢焊条或不锈钢焊条。（）不锈钢管不允许直接和碳钢支架接触，应在管道与支架之间垫入不锈钢片、不含氯离子橡胶的塑料片或橡胶板。第三章管道安装技术（）不锈钢管道应尽量减少法兰个数。（）不

30、锈钢管的焊接要求基本与碳素钢管相同。（）应对不锈钢管进行酸洗钝化处理，不锈钢管的酸洗钝化处理是为了清除不锈钢管表面的附着物和在其表面形成一层新的氧化膜。（）酸洗钝化工艺的操作步骤第三章管道安装技术 系统试验系统试验（）不锈钢管道系统强度试验采用水压试验。试压压力：中、低压管道为 1.25倍设计压力，高压管为 1.5倍设计压力。用水做试验介质的严密性试验时，试验压力与设计压力相同。（）输送介质为气体时，系统严密性试验可采用气压试验，试验介质应为洁净的空气或氮气，试验压力按设计压力进行。（）奥氏体不锈钢管道水压试验时，水中的氯离子含量不得超过 25 10-6mg L。室内外给排水管道安装第六节第三

31、章管道安装技术一、室内给水管道安装一、室内给水管道安装 室内给水系统的组成室内给水系统的组成（见图）（见图）室内给水系统的组成室内给水系统的组成第三章管道安装技术 管道预制加工管道预制加工（）管道的连接方式（）管子切割 按线断管按线断管第三章管道安装技术 管道连接管道连接铝塑复合管卡套式连接的步骤如下。（）用整圆器将管口整圆。（）将锁紧螺帽、C 型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部。（）将 C 型紧箍环移至距管口 0.5 1.5mm 处，再将锁紧螺母与管件本体拧紧。（）卡套式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡套安装方向应一致。第三章管道安装技术

32、立管安装立管安装（）修整、凿打楼板穿管孔洞（）量尺、下料（）预制、安装第三章管道安装技术管道穿越屋面管道穿越屋面细石混凝土第二次捣实细石混凝土第二次捣实防水胶泥嵌实防水胶泥嵌实镀锌金属套管镀锌金属套管 细石混凝土找平层细石混凝土找平层屋面保温层屋面保温层混凝土层面板混凝土层面板 细石混凝土细石混凝土第一次捣实第一次捣实UPVC 管管 两个半片两个半片 UPVC 管管（黏结上下两段）黏结上下两段）第三章管道安装技术管道穿越地坪和楼板管道穿越地坪和楼板细石混凝土第二次捣实细石混凝土第二次捣实UPVC 管管镀锌金属套管镀锌金属套管混凝土混凝土楼板楼板 细石混凝土第一次捣实细石混凝土第一次捣实两个半片

33、两个半片 UPVC 管管（黏结上下两段）黏结上下两段）第三章管道安装技术（）栽立管卡具、封堵楼板眼管道系统固定支架管道系统固定支架钢制管卡钢制管卡管壁填料管壁填料UPVC 短管短管（或铜管）或铜管）UPVC 管道管道（或铜管）或铜管）UPVC 管配件管配件（束装）束装）第三章管道安装技术 横支管安装横支管安装（）修整、凿打穿墙管孔洞（）横支管量尺下料（）横支管预制安装（）连接卫生器具的给水配件和用水设备短支管的安装 管道冲洗、试压管道冲洗、试压第三章管道安装技术水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞第三章管道安装技术钢管穿过承重墙的做法钢管穿过承重墙的做法第三章管道安装技

34、术二、室内塑料排水管道安装二、室内塑料排水管道安装 室内排水管道的组成室内排水管道的组成（见图）（见图）室内排水管道室内排水管道第三章管道安装技术 工艺流程工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。第三章管道安装技术 预制加工预制加工（）根据图样要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸。（）绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外的飞刺，外棱铣出 15角。（）黏结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的 3 4。试插合格后，用棉布将承插口需黏结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。（）用毛

35、刷涂抹黏结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入黏结时将插口稍作转动，以利黏结剂分布均匀，30 60 s 即可黏结牢固。（）粘牢后立即将溢出的黏结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口的方向。第三章管道安装技术 干管安装干管安装管道穿越地下室外墙管道穿越地下室外墙预埋刚性套管预埋刚性套管UVPC 管管防水胶泥防水胶泥 水泥砂浆水泥砂浆混凝土外墙混凝土外墙第三章管道安装技术埋地管与检查井接点埋地管与检查井接点UPVC 管管水泥砂浆第一次嵌缝水泥砂浆第一次嵌缝水泥砂浆第二次嵌缝水泥砂浆第二次嵌缝第三章管道安装技术 立管安装立管安装（）首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更

36、不可损伤受力钢筋。（）安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。（）立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 形橡胶圈。第三章管道安装技术 支管安装支管安装（）首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。（）清理场地，按需要支搭操作平台。（）将预制好的支管按编号运至现场。清除各黏结部位的污物及水分。（）将支管水平初步吊起，涂抹黏结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。第三章管道安装技术 器具连接管安装器具连接管安装（）核查建筑物地面和墙面的做法、厚度。（）找出预留口的坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、

37、编号。（）安装黏结时，必须将预留管口清理干净，再进行黏结。（）粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。第三章管道安装技术 通水试验通水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验，且应在油漆粉刷的最后一道工序前进行。第三章管道安装技术三、室外给水管道安装三、室外给水管道安装 施工准备施工准备 材料检查和准备材料检查和准备 下管及铺管下管及铺管第三章管道安装技术 起重机沿沟槽开行起重机沿沟槽开行 第三章管道安装技术人工下管人工下管第

38、三章管道安装技术三脚架下管法三脚架下管法第三章管道安装技术 管道连接管道连接铸铁管连接铸铁管连接第三章管道安装技术 铺管和对口铺管和对口铺管铺管第三章管道安装技术插口对口插口对口第三章管道安装技术 水压试验、冲洗消毒水压试验、冲洗消毒第三章管道安装技术四、室外排水管道安装四、室外排水管道安装 基槽开挖基槽开挖 沟底处理沟底处理 管道下管及管道检查管道下管及管道检查管道下管管道下管第三章管道安装技术中线法装管操作中线法装管操作 第三章管道安装技术边线法装管操作边线法装管操作第三章管道安装技术 管道安装管道安装 充水试验充水试验 安全事项安全事项卫生器具安装第七节第三章管道安装技术一、高水箱蹲式便

39、器安装一、高水箱蹲式便器安装 高水箱蹲式便器的安装步骤和方法高水箱蹲式便器的安装步骤和方法（见图）（见图）高水箱蹲式便器安装高水箱蹲式便器安装第三章管道安装技术高水箱蹲式便器安装高水箱蹲式便器安装第三章管道安装技术高水箱蹲式便器安装高水箱蹲式便器安装第三章管道安装技术高水箱蹲式便器安装高水箱蹲式便器安装第三章管道安装技术水箱组装水箱组装水箱水箱浮球阀浮球阀天平架及拉链天平架及拉链弹簧阀弹簧阀虹吸管虹吸管 冲气小孔冲气小孔冲洗管冲洗管第三章管道安装技术 安装注意事项安装注意事项（）以水箱实物尺寸为准画线定位。（）栽埋位置准确、平整、牢固。（）蹲便器安装好后，正面或侧面应用砖垫平，填充炉渣后应认真

40、检查，以防止蹲便器不平，左右倾斜。（）填砂时留出胶皮碗的安装空间。（）铜丝绑扎应拧紧，保证严密不漏。第三章管道安装技术二、低水箱坐式便器安装二、低水箱坐式便器安装 低水箱坐式便器分类低水箱坐式便器分类常见的坐便器规格如图所示。坐便器规格尺寸坐便器规格尺寸）3 虹吸式虹吸式第三章管道安装技术坐便器规格尺寸坐便器规格尺寸）7 外露斜排出管式）外露斜排出管式）外露直排出管式外露直排出管式第三章管道安装技术 低水箱坐式便器的安装步骤和方法低水箱坐式便器的安装步骤和方法（）分体式坐便器的安装。安装如图所示。常用分体式坐便器安装图常用分体式坐便器安装图第三章管道安装技术常用分体式坐便器安装图常用分体式坐便

41、器安装图第三章管道安装技术）弹线。）水箱定位。）栽埋水箱螺栓。）坐便器定位画线。）坐便器安装螺栓的栽埋。）坐便器稳装。）挂水箱。）安装冲洗管。）连接进水管。第三章管道安装技术（）连体式坐便器的安装。连体式坐便器的安装如图所示，坐便器排出口镶接如下图所示。连体式坐便器的安装连体式坐便器的安装第三章管道安装技术坐便器排出口镶接坐便器排出口镶接）无法兰镶接）无法兰镶接）法兰镶接法兰镶接完成地面完成地面螺栓装饰帽螺栓装饰帽橡胶密封圈或油灰橡胶密封圈或油灰排水口排水口坐便坐便器底器底 止水翼环止水翼环C20细石混凝土细石混凝土de110UPVC 管管（上口与完成地面上口与完成地面取平）取平）法兰安装螺栓

42、法兰安装螺栓坐便器排出口地板法兰盘坐便器排出口地板法兰盘橡胶密封圈橡胶密封圈第三章管道安装技术三、洗脸盆安装三、洗脸盆安装 托架式洗脸盆的安装托架式洗脸盆的安装（）托架式洗脸盆由盆架支撑安装。如图所示。托架式洗脸盆的安装托架式洗脸盆的安装第三章管道安装技术 托架式洗脸盆的安装托架式洗脸盆的安装第三章管道安装技术 托架式洗脸盆的安装托架式洗脸盆的安装第三章管道安装技术（）托架安装后应立即用水平尺校验两托架安装的水平度，用尺量标高的准确度，以保证洗脸盆安装尺寸不超过允许偏差的规定。（）洗脸盆上架安装时，应在与墙体接触的背面抹上油灰，使结合紧密不漏。同时使盆底安装凹槽及孔洞和托架稳固结合。（）洗脸盆

43、安装稳固后，便可将冷、热水嘴及排水栓装上。（）给水管暗装时，用角型阀和铜管镶接，铜管上下锁母处用石棉绳压紧。第三章管道安装技术 立柱式洗脸盆的安装立柱式洗脸盆的安装立柱式洗脸盆的安装立柱式洗脸盆的安装第三章管道安装技术四、浴盆安装四、浴盆安装 浴盆的安装浴盆的安装（见图）（见图）浴盆的安装浴盆的安装第三章管道安装技术浴盆的安装浴盆的安装第三章管道安装技术浴盆的安装浴盆的安装第三章管道安装技术（）浴盆稳装。（）浴盆排水安装。（）混合水嘴安装。（）水嘴安装。第三章管道安装技术五、卫生设备安装的一般要求五、卫生设备安装的一般要求卫生器具应安装牢固，给排水管道接口不漏水，满足使用功能的要求，并不会发生

44、污染给水管道的情况。归纳起来应该达到以下要求。卫生器具本体安装卫生器具本体安装 排水口的连接排水口的连接 给水配件的连接给水配件的连接 总体使用功能及防止污染等方面的要求总体使用功能及防止污染等方面的要求室内消防系统安装第八节第三章管道安装技术一、带消火栓的消防给水系统一、带消火栓的消防给水系统 室内消防给水系统可用于扑灭初期火灾，也可作为建筑物的主要室内消防给水系统可用于扑灭初期火灾，也可作为建筑物的主要灭火设备。灭火设备。室内消火栓的给水方式及管网布置要求室内消火栓的给水方式及管网布置要求 室内消火栓设备室内消火栓设备第三章管道安装技术消火栓的布置消火栓的布置消防给水管道消防给水管道消火栓消火栓第三章管道安装技术室内消火栓安装室内消火栓安装消防给水管道消防给水管道消火栓消火栓消防箱消防箱水龙带水龙带消防水枪消防水枪第三章管道安装技术消防水池消防水池砖砌阀门井砖砌阀门井混凝土盖板混凝土盖板消防水泵接合器消防水泵接合器消防总管消防总管 DN100闸阀闸阀DN25安全阀安全阀DN100止回阀止回阀DN20放水阀放水阀第三章管道安装技术二、自动喷水灭火系统二、自动喷水灭火系统 湿式喷水灭火系统湿式喷水灭火系统 其他自动喷水灭火系统装置其他自动喷水灭火系统装置闭式喷头闭式喷头接头接头密封垫密封垫 玻璃球玻璃球溅水盘溅水盘谢 谢