（企管资料）-工厂生产及质量培训-中文工管培训教案.pptx

1、工管系統 單 位:PCEG 工管系統規劃部 簡報大綱一、何謂工管系統二、工管系統目標三、工管系統策略指導原則四、工管系統總體架構五、新產品開發組織功能分工六、工管系統切割七、新產品開發作業能力規劃八、設計審查(DR1DR6)九、併行開發工管系統主流程十、DCN作業何謂工管系統 工管系統工程管制作業系統 新產品開發系統 範圍：工管系統管什麼？藍圖尺寸規格檢驗規範操作規範+BOM品管工管生管01oo工管系統目標準穩快ISO9000符合客戶、市場需求落實設計審查縮短開發時程工管策略指導原則 標 準 化 提 前 化 併 行 化 同 步 化 集 中 化 模 組 化 資 訊 化 網 路 化 另組件、模治具

2、 材料、檢測、驗證 圖面、文件、工時 系統、流程、表單 提前參與客戶設計 提前模具設計開發 客戶到廠承認 加入客戶設計團隊併 行設計、開發 模具、另件併行加工 3B 併行承認 軟、硬體與客戶同步 全球時間差同步設計 各廠區資訊取得同步 附屬文件同步作業 設計審查集中審核 模具另件依加工類別群 組作業 產品承認集中作業 產品、另組件模組化設計 模治具模組化設計 面板模組化設計 圖面、文件、程式模組化 導入電腦輔助設計、製 造、檢測 導入專家系統 導入專案管理系統 導入產品資料管理系統 (PDM)導入企業資訊網路系統 快併行開發工管系統總體架構一階:設計管制 設計與開發規劃 組織與技術界面 設計輸

3、出 設計輸入 設計驗證 設計審查 設計變更 設計驗收併行開發工管系統總體架構二階新產品開發管制 新產品開發企劃 產品設計 樣品製作 產品檢測及驗證 模具開發 量試及承認 產品移轉 工程圖面 組立圖 金屬另組件圖 塑膠另組件圖 電氣另組件圖 線纜另組件圖PCB 另組件圖 五金另組件圖 包裝材料圖 生產治工具圖 檢測治工具圖 檢測治工具圖 烤漆治工具圖 沖壓模具組立圖 沖壓模具結構圖 沖壓模具另件圖 塑膠模具組立圖 塑膠模具結構圖 塑膠模具另件圖二階併行開發工管系統總體架構 標準規範標準規範 產品標準規範 材料標準規範 沖壓另件標準規範 烤漆另件標準規範 塑膠另件標準規範 線材另件標準規範 模具標

4、準基本規格二階併行開發工管系統總體架構 檢驗規範檢驗規範 成品檢驗規範 沖壓另件檢驗規範 烤漆另件檢驗規範 成型另件檢驗規範 壓鑄另件檢驗規範二階併行開發工管系統總體架構 製造作業規範製造作業規範 成品裝配作業規範 沖壓另件作業規範 烤漆另件作業規範 成型另件作業規範 壓鑄另件作業規範二階併行開發工管系統總體架構併行開發工管系統總體架構設備規範設備規範 組裝設備操作/保養/維修規範 沖壓設備操作/保養/維修規範 烤漆設備操作/保養/維修規範 成型設備操作/保養/維修規範 壓鑄設備操作/保養/維修規範 機加設備操作/保養/維修規範 鐳射切割設備操作/保養/維修規範 焊接設備操作/保養/維修規範二

5、階包裝規範包裝規範 成品包裝規範 沖壓另件包裝規範 烤漆另件包裝規範 成型另件包裝規範 壓鑄,機加包裝規範 其他另件包裝規範二階併行開發工管系統總體架構 材料規範材料規範 普通鋼鈑 熱浸鍍鋅鋼鈑 電氣鍍鋅鋼捲 鎂合金鑄錠 鋁合金鑄錠 不銹鋼捲 鈦合金鋼捲 銅合金捲材 塑膠顆粒原料 烤漆原料 其他其他 圖號編碼原則 料號編碼原則 文件編碼原則二階併行開發工管系統總體架構產產 品品 開開 發發新產品開發企劃管制產品設計管制樣品製作管制 產品檢測及驗證管制 模具開發管制量試暨承認管制產品移轉驗收管制BOM製作管制外購件開發管制設計變更管制設計審查管制三階併行開發工管系統總體架構樣品制作樣品制作沖件樣

6、品制作塑件樣品製作壓鑄件樣品制作 小五金件樣品制作其它零件樣品制作併行開發工管系統總體架構三階併行開發工管系統總體架構三階沖模開發評估管制沖模設計管制模具驗證管制模具設計審查管制模具移轉驗收管制塑模開發評估管制塑模設計管制模具驗證管制模具設計審查管制模具移轉驗收管制沖模開發塑模開發鑄模鑄模 開開 發發鑄模開發評估管制鑄模設計管制模具驗證管制 模具設計審查管制模具移轉驗收管制模具設計審查管制併行開發工管系統總體架構三階組織功能職掌分工產品市場段產品市場段1.客戶客戶/競爭對手相關情報匯集與分析競爭對手相關情報匯集與分析2.產品市場規模調查與分析產品市場規模調查與分析3.產品標準規格產品標準規格/

7、趨勢分析趨勢分析4.產品開發所需相關廠商資訊匯集產品開發所需相關廠商資訊匯集5.市場調查計劃研擬與查關事宜市場調查計劃研擬與查關事宜6.所度營業目標規劃所度營業目標規劃7.造反目標客戶及分級分類造反目標客戶及分級分類8.銷售銷售.價格價格.開發開發.制造策略研擬制造策略研擬9.新產品開發企劃書新產品開發企劃書10.客戶成交條件基本資料檔建立客戶成交條件基本資料檔建立11.客戶成交條件締約客戶成交條件締約12.客戶交貨需求計劃匯整客戶交貨需求計劃匯整/目標產能規模設定目標產能規模設定13.PMT會議召開決定開發方向會議召開決定開發方向/資源分配資源分配/產品需求規格書產品需求規格書14.產品報價

8、作業產品報價作業/報價單格式及基準作業報價單格式及基準作業15.產品銷售推廣規劃產品銷售推廣規劃(廣告廣告.型錄型錄.上綱等上綱等)16.銷售佣金規劃參與銷售佣金規劃參與組織功能職掌分工產品設計工程產品設計工程1.新技術開發資料之匯集新技術開發資料之匯集2.開發可行性評估開發可行性評估3.產品專利調查產品專利調查/新產品專利之申請新產品專利之申請4.新產品規格書擬定新產品規格書擬定5.產品設計構想提出產品設計構想提出6.樣品試作申請樣品試作申請7.產品設計審查及驗證產品設計審查及驗證(含含FMEA)8.新產品開發計劃書擬定新產品開發計劃書擬定9.產品功能產品功能.外觀外觀.機構之設計及審核機構

9、之設計及審核10.產品設計變更產品設計變更(ECN)11.新產品開發說明會之召開新產品開發說明會之召開組織功能職掌分工產品開發工程產品開發工程1.開發日程進度管控及追蹤開發日程進度管控及追蹤2.新產品設計規格審查新產品設計規格審查3.模治具開發需求申請模治具開發需求申請4.樣品測試之申請樣品測試之申請5.跟催客戶之開發模具跟催客戶之開發模具.另件另件.產品之承認產品之承認6.另件模具試模作業確認另件模具試模作業確認7.模具承認模具承認8.另組件及產品之評估承認另組件及產品之評估承認9.工程量試確認工程量試確認10.量試檢討會之召開量試檢討會之召開11.產品移轉產品移轉12.模具移轉模具移轉13

10、.新產品開發履歷建立新產品開發履歷建立14.另件履歷建立另件履歷建立15.另件成本析及預估另件成本析及預估16.另件模具成本分析及預估另件模具成本分析及預估17.外購另組件供應商尋找外購另組件供應商尋找18.產品料號申請產品料號申請19.產品及另件包裝作業規範制定產品及另件包裝作業規範制定20.協調客戶之開發另件特采協調客戶之開發另件特采組織功能職掌分工產品製造工程產品製造工程1.另件生產製程改善另件生產製程改善2.組裝生產製程改善組裝生產製程改善3.移轉后移轉后ECN變更執行評估變更執行評估4.移轉后移轉后ECN模具修改日程控制模具修改日程控制5.生產治工具規劃及製作生產治工具規劃及製作6.

11、另件模具履歷管控另件模具履歷管控7.再製模另件模具投入生產評估再製模另件模具投入生產評估8.再製模另件模具製作日程管控再製模另件模具製作日程管控9.再製模另件模具委外製作評估再製模另件模具委外製作評估10.再製模另件模具移轉生產評估再製模另件模具移轉生產評估11.SOP製作製作12.新生產技術導入新生產技術導入13.新材料運用試作新材料運用試作14.移轉后移轉后ECN送樣承認送樣承認15.再製模模具送樣承認再製模模具送樣承認16.引進與移轉新生產技術引進與移轉新生產技術組織功能職掌分工產品品質工程產品品質工程1.客戶之產品品質計劃製作客戶之產品品質計劃製作2.參與產品設計品質審查驗證參與產品設

12、計品質審查驗證3.產品移轉及量試之品質驗證產品移轉及量試之品質驗證4.產品檢測治具規劃及製作產品檢測治具規劃及製作5.工程文件管理工程文件管理(擴散擴散)6.ECN變更之品質確認變更之品質確認7.SIP製作製作8.SWR品質確認品質確認9.產品可依賴性評估產品可依賴性評估10.競爭對手產品品質分析競爭對手產品品質分析11.產品樣品建檔管理產品樣品建檔管理12.跨部門品質問題分析及處理跨部門品質問題分析及處理13.產品檢測規格產品檢測規格/儀器儀器/方法確認方法確認工管系統切割新產品開發評估產品設計鐵件樣品製作塑件樣品製作設計驗證衝模模具開發塑模模具開發產品量試及承認產品移轉小五金及其它零件樣品

13、製作壓鑄件樣品製作鐵件樣品製作壓鑄件模具開發供應商開發併行開發工管系統 作業能力規劃作業 階段目標沖模步驟 順序時間作業能力產1.新產品開發策略研擬樣品快速製作技術資訊品2.新產品開發主題擬定 收集與開發市3.新產品市場需求調查沖模模具新技術資訊收集場4.新產品專利/商標調查 與研發5.新產品開發企劃書擬定與評估沖模新機器設備資訊收集1.新產品設計規格書研擬雷射切割2.產品構想設計提出NCT 沖床3.產品樣品雛型製作NC 折床4.新產品專利申請一般沖床(成型治具)產切割紙板樣品品1.產品設計全盤規劃雷射切割設2.產品功能設計NCT 沖床計3.產品外觀設計NC 折床4.產品結構設計一般沖床(成型

14、治具)5.產品、另件樣品試作1.產品樣品另件製作雷射切割2.產品樣品另件檢測NCT 沖床3.產品樣品製作NC 折床4.產品樣品功能檢測一般沖床(成型簡易模)C產品設計管制作業系統14 天快快/準A作業階段策略作業內容快/穩14 天14 天產品市場評估管制作業系統準BD設計構想提出管制作業系統設計驗證管制作業系統作業 階段目標沖模步驟 順序時間作業能力1.快速試產模具開發2.產品另件量小試產3.產品另件檢測產4.另件工程量試品5.模具、產品另件承認開6.另件總成工程量試發7.產品總成工程量試8.產品承認1.產品移轉2.模治具移轉3.產品、模具量產文件移轉4.移交量產1.大量生產全盤規劃產品2.生

15、產製程管制量產3.生產製程持續改善備註：1.在快速試產模具設計後，就開始第一套正式生產模具開發規劃，並在快速試產模具製作完成後 21 天內完成第一套正式生產模具製作。2.在完成改善製程評估後，於 28 天 內完成改善後製程模具之製作。3.簡易型鋁合金模若再加工四天即可成為正規型鋁合金模。作業階段策略作業內容快快21 天28 天F正式生產模具正式生產模具G產品移轉管制作業系統大量生產E產品開發暨量試管制作業系統雷射切割+簡易多工站工程模21 天快併行開發工管系統 作業能力規劃設 計 審 查-工管系統的品管大量生產產品市場產品設計產品開發生產製造產品市場評估構想設計產品設計設計驗證量試暨承認產品移

16、轉DR1：新產品開發企 劃審查 開發策略可行性 市場需求評估 客戶需求評估 競爭對手分析 專利調查 模治具開發評估 製造可行性評估 財務投資效益分析DR2：構想設計審查 PDT 成立 構想設計草圖 新產品規格書 BOM 初稿 Mockup sample 製作評估 外觀造型評估 產品市場評估DR3：產品設 計審查 設計開發計 畫書 功能設計圖面 機構設計圖面 外觀設計圖面DR4：設計驗證 審查 樣品外觀、造 型評估 樣品結構性評估 樣品組裝性、生 產性評估 EMI/RFI 驗證 散熱驗證 噪音驗證 安全性驗證 機構性驗證DR5：量試暨承認審查 模治具驗證(TVR)承認 首件樣品尺寸(FAI)承認

17、 製程能力指數(CPK)承認 製程管制計畫(PMP)品質檢驗規範 製造操作規範 客戶承認DR6：移轉驗收 審查 圖面、文件 移轉 模治具移轉 生產準備確認 製造規劃確認 夾治具、檢具 確認 生產製造確認 評估工管系統主流程工管系統主流程Log pointDescriptionItem客戶設計變更提出1.客戶DCN編號2.變更內容描述產品設計或產發設計變更申請1.FOXCONNDCN編號申請2.變更內容描述DCN變更合理性檢討1.是否可設變評估(產品,模具,制程,安規影響分析)2.成本分析3.變更時間需求分析4.所需變更制程檢討通知客戶,取得客戶設變通知設變並擴散設變圖面1.設變藍圖2.設變BO

18、M3.設變制程4.設變模具5.設變其它(包材,軟體等)樣品制作,修訂及驗證1.樣機制作2.材料切換3.裝配驗證4.產品檢測,驗證修模1.TVR2.產品驗證結案DCN操作流程操作流程12345678DCN與ECN運作系統基本差異DCN一般由產發提案一般由產發提案,而而ECN原則上由制原則上由制工提案工提案ECN有主要變更與一般變更這分有主要變更與一般變更這分,而而DCN沒沒有有.ECN明確注明切換時機及範圍明確注明切換時機及範圍,並有文件規並有文件規定定“ECN切換系統切換系統”,而而DCN原則上應立即原則上應立即執行執行.ECN運作必須由工程經理和品保經理核準運作必須由工程經理和品保經理核準方可生效方可生效.而而DCN只須工程經理核準即可只須工程經理核準即可.DCN圖面發行應加蓋圖面發行應加蓋“開發用圖開發用圖”專用章專用章.DCN是開發段設計變更申請是開發段設計變更申請,ECN是量產段是量產段工程變更申請工程變更申請