井下电器设备防爆管理制度参考范本.doc

1、井下电器设备防爆管理制度 为了切实加强华强煤业综采队110101工作面防爆电气设备的管理，保证防爆设备使用中的防爆安全性能，确保矿井安全生产，依据GB383683有关规定，特制定本制度。 一、防爆电气设备的完好标准 1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 2、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆合格证”为失爆。 3、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 4、隔爆壳变形长度超过50m

2、m，凸凹深度超过5mm为失爆。隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。 5、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 6、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。 7、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。静止隔爆面的间隙与接合宽度： 表1隔爆空腔净容积（升）0.50.522间隙（毫米）0.30.4

3、0.5接合面宽度（毫米）812.525活动部分隔爆接合面间隙与接合面宽度： 表2隔爆空腔净容积（升）0.50.5备 注接合面宽度（毫米）12.525间隙（毫米）操纵杆及孔0.30.5电机轴及孔0.40.6 8、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。 9、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或接合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。 10、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3m，操纵杆的粗糙度应不大于3.2m，否则为失爆。 11、隔爆面有锈

4、迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。 12、隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。 13、隔爆面不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。 14、隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。 15、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。 16、电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15

5、mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。 17、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。 18、接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。 19、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。 20、接线咀压紧后应有间隙，否则为失爆。接线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5mm，否则为不完好。接线咀压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来调整，不得再垫其他杂物。金属圈的内外径应与喇

6、叭嘴伸入器壁规格一致。否则为失爆。 21、接线咀压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。 22、接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。 23、电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上，为不完好。 24、低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线，信号线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。 25、必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。密封圈尺寸应符合以下规

7、定。 1）密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。D（mm）D0-D（mm）D20209011.52备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径2）密封圈内径与电缆外径差为1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。3）密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。4）密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。 26、密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。 27、密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分

8、层严重内凸、外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。 28、电缆与密封圈之间不得包扎其他杂物，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆为失爆。 29、隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好。 30、同一紧固件部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。 31、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。 32、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，

9、弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。 33、所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。 34、开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。 35、电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。 36、铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填物不严密的接头，为失爆。 37、通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。 38、橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上

10、，为失爆。 39、接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母。不得压芯线绝缘，芯线裸露部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好 。 40、高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时，压板一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层的电缆接线时，必须将屏蔽层处理干净，否则造成事故的按失爆论处。 41、电气设备内接地线未按者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。 42、接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用

11、铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。 43、隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）额定电压（V）电气间隙（mm）500V以下666010114018330026600060 45、插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。 46、各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。 47、接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆（包括控制线、信号线）绝缘护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。 48、旋转电机在正常工

12、作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和他们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。二、防爆电气设备的检查处罚细则（一）井下防爆电气失爆、现场检查发现一台不合格罚款200元。机械闭锁不起作用，现场检查发现一台不合格罚款200元。（二）电气设备、线路停电检修时，必须检查前后20米范围内的瓦斯浓度。验电、放电，接挂地线、停电牌，否则罚当事人200元。（三）非专职或非值班电气人员操作电气设备的，罚区队长200元。（四）操作高压电气主回路，必须按规定佩戴绝缘手套，不戴绝缘手套，不穿绝缘胶靴又不站在绝缘板（台上的），罚款当事人200元。（五）开关跳闸故障后，未查出故障，

13、强行送电者，罚当事人200元。（六）井下任意停电、随意带电检修、带电作业、带电搬迁电气设备，罚当事人100元。（七）使用未粘贴防爆检查合格证的防爆电气设备及小型电气设备的，罚机电队长100元。（八）升井电气必须标注用途及使用地点，无标识的罚包机人200元。（九）井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器、拆除过流、欠电压等甩电气保护，现场检查发现一台不合格罚包机人100元。（十）井下保护系统整定电流值严重不符合要求，用铜、铁丝或其他材料代替保险丝的，电气保护不起作用的，现场检查发现一台不合格罚包机人100元。（十一）井下保护接地装置缺少的，罚包机人200元。（十二）开关装置不上架、

14、信号装置不上板或不吊挂的，每处罚包机人100元。（十三）低压开关受潮、带有感应电、开关装置中的绝缘封堵件缺损，仍在使用的，罚机电队长200元。（十四）电动机运行时，被煤矸等埋住，影响电机散热条件的，现场检查发现一台不合格罚包机人100元。（十五）防爆电气设备被撞、砸、磨变形，但未失爆或遭受淋水无防护的，罚包机人100元。（十六）电缆不应悬挂在水管或风管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物品，否则，罚机电队长200元。（十七）对于出现电气失爆的罚款区队2000元。 三、本办法自下发之日起执行。四、本管理制度解释权属南阳坡分公司。井下皮带输送机管理规定 为了加强华强煤业综采队110101工作面井

15、下皮带机的管理，确保安全运行，特对皮带机的管理规定如下： 一、皮带机保护的安设要求： （一）低速防滑保护安装在皮带驱动滚筒一端，磁铁与传感器间距不得大于20mm。 （二）堆煤传感器吊挂在泄载滚筒的正前方合理有效位置。 （三）防跑偏装置可在皮带机头5m20m，安设一组，应安装在上皮带机架上，并用镀锌螺栓固定。 （四）温度传感器安装在距驱动滚筒80120mm的位置，检测驱动滚筒的轴承温度。 （五）自动洒水喷头应装设在驱动滚筒后方，喷头朝向驱动滚筒。 （六）烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧15米范围内，距上皮带600800mm。 二、温度保护、自动洒水、烟雾报警保护装置的试验： （一）温度保护、自动洒

16、水、烟雾报警保护、低速防滑保护装置在安装前先试验，试验合格后方可使用。 （二）试验合格的保护装置，应粘贴“试验合格证”，标明试验人、试验日期、有效期、使用单位、责任人等相关内容，试验记录存档备案。不按时试验，罚款机电队长200元，试验记录不存档，罚款机电队长200元。 三、低速防滑保护、防跑偏保护装置的现场试验： （一）堆煤保护、防跑偏保护装置由使用单位每天进行一次试验，低速防滑保护每周试验一次，并记录试验结果、实验人等相关内容，保管好试验记录。 （二）维护人员不定期对皮带机保护装置进行抽查试验，试验不合格的，及时整改。 （三）皮带机综合保护甩掉不用的，罚包机人100元。 （四）机电队长下井必

17、须巡查皮带机堆煤保护、防跑偏保护是否正常，并在记录本上签字，否则，罚机电队长100元。 （五）皮带机保护试验记录本应挂在皮带机头开关处，无记录本或记录少一页罚皮带机司机100元。 （六）以上要求，做到皮带各种保护齐全有效，使用灵敏，发现一处不符合要求，罚款包机人100元。 四、皮带机处罚规定： （一）皮带机头、机尾信号完好，声光具备，清晰可靠，有一处不符合要求，罚款机电队长100元。 （二）有运转日志、检查检修记录、安全保护试验记录，记录不齐全的罚款区队100元。（三）开关整定值要整定正确，超负荷运行的罚款包机人100元。（四）电动机及减速机表面要保持清洁卫生，有一处不符合要求，罚包机人100

18、元。（五）齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%，弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3mm，柱销螺母有防松装置，链式联轴器链轮齿厚磨损不超过35mm，现场检查有一项不符合要求的罚包机人100元。（六）滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。现场检查发现一项不合格罚款包机人100元。（七）托辊无破裂，无异响，无卡阻现象。缓冲托辊表面胶层磨损不得超过厚度的1/2，现场检查发现一个不合格罚款包机人100元。（八）机头架、机尾架、中间架无开焊和变形，机尾架连接紧固，现场检查发现不符合要求的罚款包机人100元。（九）胶带无破裂、横向裂口不得超过带宽的5%，保护层

19、脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%，现场检查不符合要求的罚款包机人100元。（十）运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超过滚筒或托辊边缘，下部胶带不磨机架，如有罚包机人100元。（十一）张紧小车架无损伤，无变形。车轮在轨道上运行无异响。如有罚包机人100元。（十二）制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松动、不缺油。闸轮表面无油迹、无漏油，现场检查不符合要求的罚包机人100元。 （十三）皮带机司机要持证上岗，机头要有明确的岗位责任制，操作规程，巡回检查制度，交接班制度，现场检查发现一项不合格罚款区队负责人100元。 （十四）皮带机道整洁卫生，无淤煤、积水、杂物，现场检查

20、发现一项不合格罚款区队负责人100元。 （十五）驱动装置部位，装载点、卸载点及控制室要装设照明，现场检查发现一项不合格罚款区队负责人100元。 （十六）煤仓仓口及胶带机驱动部有防护栏，机尾有护罩，机道有人通过的地方，应设过桥，现场检查发现一项不合格罚款区队负责人100元。 （十七）皮带上下托辊应转动灵活，损坏的或不转的托辊，每发现一处罚款包机人100元。五、本规定自下发之日起执行。六、本规定解释权属南阳坡分公司。电缆吊挂标准及考核办法 为进一步加强华强煤业110101工作面安全质量标准化矿井建设，规范井下电缆吊挂管理，根据煤矿安全规程规定，结合分公司的管理规定特制定本办法。 一、通用标准 1、

21、不用的电缆应及时退库销账，井下不允许有闲置电缆。不及时回收，每发现一次处罚包机负责人200元。 2、通信、信号电缆与动力电缆吊挂在一侧时，应吊挂在动力电缆上方100mm以上的地方。高、低压动力电缆敷设在轨道同一侧时，高、低压动力电缆之间的距离应大于100mm。现场检查不符合要求的罚款机电队长100元。3、电缆上要有电缆走向标志牌，盘圈的电缆不得带电，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。4、每个电缆钩只允许吊挂一根电缆，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。5、大巷、主要运输斜巷中的电缆吊挂：电缆钩间距为1.0米，采煤工作面电缆吊挂，电缆钩间距为1.0米，高度距底板不少于1.5米，现场检查

22、不符合要求的罚机电队长100元。6、巷道交叉点处电缆要顺帮垂直上行，在巷道肩窝处弯成圆弧，不拐死弯，然后贴顶吊挂到对帮位置，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。7、单根通讯信号电缆过帮过顶采用塑料扎头，每0.5米捆扎一扣，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。8、多根电缆从巷道的一侧过到另一侧时，电缆沿巷顶板贴顶敷设且电缆走向要与巷道垂直，用专用的电缆卡或电缆桥架固定，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。9、电缆出开关、接线盒应先向下弯曲，比喇叭口低50mm以上，两侧电缆弯曲弧度自然一致，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。10、五小电器必须保证出线弧度，其中心线必须高于两侧电缆

23、50mm以上，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。11、高压接线盒两端的电缆余量必须大于500mm，用电缆钩或固定架固定在帮上，离巷道底板1.5m，并按标准做好接地，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。12、低压接线盒两端的电缆余量必须大于300mm，小喇叭口朝下，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。13、接线盒两端电缆高度离底板不低于1.5m，严禁强行弯曲，遇到风水管路时，必须相距300mm以上，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。14、电缆标识牌的悬挂：电缆标识牌必须规格统一，标识牌上的内容包括电缆的管理单位、电压等级、规格型号、长度和用途等；接线盒出线端、电缆的拐弯处、分岔处均应悬挂电缆标识牌，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。15、在巷道内，原则上沿电缆走向每100米悬挂一块电缆标识牌，不足100米时，悬挂一处标识牌。在大巷等其它通过电缆的巷道内，每200米悬挂一块电缆标识牌，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。16、三岔口、拐弯处的电缆，电缆悬挂间距可适当减少，平滑过渡，达到整齐美观，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。17、井下电缆应做到无积尘，现场检查不符合要求的罚机电队长100元。二、本办法自下发之日执行。三、本办法解释权属分公司。