工程施工组织设计参考范本.doc
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1、施工组织设计 目 录一、 编制依据 1二、 编制内容 1三、 适用范围 1四、 工程概况 1五、 工程建设地点 1六、 电气工程量概况 1七、 验收标准 2八、 执行本方案具备的条件 2九、 材料报验 2十、 电气安装一般施工安装程序 3十一、 电气安装的基本要求和做法 4十二、 自控仪表的基本要求和做法 14十三、 主要工机具使用量计划 20十四、 劳动力需用量计划 21十五、 安全管理目标 22一、 编制依据1. 根据设计图及总体规划图(图暂不全)2. 根据国家有关建筑电气安装施工及验收规范a. 电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50259-1996b. 电气装置安装工程接地装置施
2、工及验收规范GB50169-1999c. 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-1992d. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990e. 电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-1990二、 编制内容编制本方案是为了切实按照设计提供的图纸,按照国家现行的电气装置的有关规程、规范安装施工。三、 适用范围本施工方案适用某项目本标段内所有电气装置、自控仪表安装、配管、调试及运行。四、 工程概况本工程电气施工包括变配电、动力、防雷接地、设备接地的安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容,针对某项目本标段的实际情况,对于电气施工的重点应该是做好与土建结构、
3、地面施工及大型罐体施工的配合协调,并确保危险场合对电气施工的要求,并满足所有电气施工的规范和准则。五、 工程建设地点:天津开发区南海路188号海晶东雨水泵站六、 电气工程量概述1. 配管 KGB20 400m2. 控制电缆(各种规格) 900m3. PLC控制柜 1台 4. 智能电表 10台(套)5. 电力电缆(各种规格) 250m七、 验收标准1. 根据设计图纸及相关的技术文件2. 电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50303-20023. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-19994. 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-19925.
4、 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-19906. 电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-1990八、 执行本方案应具备下列条件1. 设计图纸交底会审结束2. 电气施工人员现场技术交底工作已结束3. 班组长必须是操作熟练、技术过硬、经验丰富的技术工人4. 电气设备材料已进场并经验收为合格品5. 工、机具准备齐全,处于备用状态6. 施工方案已审批7. 开工报告已办理审批手续,并同意开工九、 材料报验电气材料进场,首先应进行自检,合格后按报验程序办理材料报验手续,报验合格后方可进行施工。十、 电气安装一般施工安装程序安全技术交底设计交底施工方案熟悉图纸安全、技术交底自检合格
5、、报监并记录现场测量、定位、确认安装材料预制材料报验合格电缆敷设、电管穿线等整理竣工资料交工验收系统调整、试验试运转十一、 电气设备安装的基本要求和做法1.控制箱1.1 施工程序施工准备测量定位、画线配电箱柜检查验收落地配电柜安装质量检查、测试中间验收 1.2施工准备安装配电箱、柜的人员、材料、施工机具、安全用具已经准备齐全、安装的技术要求已经明确,施工员已向施工班组进行技术交底和安全交底。 1.3配电箱柜检查验收安装前,要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值,并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘,应满足设计站安装规范的要求。根据设计图纸,现场找到配电箱的安装位
6、置,根据箱体的外型尺寸测量定位、画线,可以更准确的找到予埋件、或金属膨胀螺栓的位置。 1.4配电箱柜的安装 (1) 配电箱应安装在土建内部粉刷完成的场所,暗装配电箱或明装壁挂式配电箱以箱底为安装标高的基准,一般为1.31.6m,以设计为准。在同一建筑物内,同类箱体安装高度应)1;目同,允许偏差在10mm以内。相连或邻近的配电箱标高应相等。配电柜固定牢固,垂直度误差1.5,最大偏差3MM。开关柜凋试动作准确无误,自动保护及信号回路动作正常,表计指示准确。 (2) 安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能采用予埋方式。砼或实体砖墙 明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。钢结构柱挂式配电箱采用金属抱 箍、卡件方
7、式固定。落地配电箱一般采用槽钢支架安装固定,以保证安装便捷和防水。(3) 配电箱箱体、金属盘面、门、电器金属外壳均应有明显可先辈的接地。 接地线PE使用黄绿双色线。PE线不得使用金属软管、箱体、接线盒串联接入被保护的对象。(4) 箱内配线须排列整齐,并绑扎成束,在活动部位的两端要固定。箱体引入和馈出的电线应留有适当的余量,以方便检修和更换接头。(5) 导线削切绝缘线时,不得损伤线芯,导线接头应牢固可靠。单股芯线可 采用穿孔顶丝压接,或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫片压接。小截面多股芯线可采用搪锡或村接端子。16平方毫米以上的导线采用压接端子和专用接头。(6) 配电箱的母线和电缆芯线、接地线应有国家电
8、力标准色标。(7) 配电箱安装端正牢固,面板和仪表、按钮、开关信号灯排列整齐、净,端子接线和电器安装无松动,开并启闭灵活,电器动作准确。1.5质量检查、测试: 1.5.1质量检查 应满足下列要求: 位置正确、部件齐全、内外干净; 箱体开孔合适、切口整齐、电气配管内外跟母齐备; 接线和配线条例基本要求规定外,要检查公用零母线(PE、PEN)须经过汇流排联结,不得绞接成鸡爪。接线端子和芯线联接紧密,不损伤线芯,压板和垫片齐全。同一接线端子上不超过2根。接线排列整齐,回路编号齐全,标识正确。 配电箱箱体、底座和电器有明显的接地线。1.5.2测试: 绝缘电阻测定使用500V兆欧表摇测相间绝缘、相地绝缘
9、,绝缘电阻应符合要求在0.5兆欧或以上。二次回路绝缘电阻应大于1兆欧。 接地电阻测定使用接地摇表测定接地母线的对地电阻,应满足电气设计要求。不同场合要求不同,一般工作保护接地要求4欧姆,安全保护接地要求10欧姆。 漏电保护测试漏电保护回路接入30mA电流,保护回路动作,主回路跳闸。动作时间不大于0.1秒。 相互动作试验见电气调试方案。2.电气配管电缆分散配出的电缆及支线应使用钢管保护,汇线桥架安装应美观、整齐,不影响电缆敷设,电缆走向弯曲适宜,内部无尖角,吊点支架排列合理,整体路径接地良好。明敷管线要点外观整齐,横平竖直,弯曲半径相同,排列间距相同。暗敷管线路径短、弯曲少、弯曲半径大于10倍管
10、径,且避免死弯。接入电机电器使用软管。3.电缆电线敷设电缆电线敷设,要防止死弯,接线前使用1000伏摇表检查绝缘兼做耐压试验工频低压线路绝缘电阻应大于0.5兆欧。任何情况下不得在管内有接头处,在桥架内的接头应按中间过渡接头处理。电缆头制作和端子压接都必须正规准确,端子要磨平尖角,电缆头要固定,钢铠及屏蔽线应可靠接地,有特殊要求的NE线不可混接和并接。所有现场电缆的外层绝缘层都应抗紫外线:3.1电缆敷设电缆敷设前应先进行整盘电缆的绝缘和通路试验,电缆盘应直立在放线架上, 不得将盘面平放,电缆应从盘的上方牵引,在拖拉的路径适当放置滚动支架。重型电缆敷设要有统一指挥、口号、对讲联络,要时刻观察电缆盘
11、的滚动情况,防止电缆盘卡死或倾覆,注意人身和设备的安全。电缆首尾端及较长电缆转弯和分支要有电缆号牌,并给以适当固定。电缆牌应标明电缆编号、规格型号、电压等级,防腐、不退色。3.1.1水平敷设 电缆沿桥架敷设应保持单层、排列整齐、无交叉,保证最小的允许弯曲半径。 电缆严禁扭绞、保护层断裂、表面严惩划伤。 不同电压等级的电缆应分层敷设,大截面的电缆应在底层。 电缆跨越建筑物变形缝应留有适当的伸缩余量。 电缆转弯和分支要有序叠放、排列整齐。3.1.2垂直敷设 有条件情况下最好从上向下敷设,先进行底层,后进行面层。 沿桥架或线槽敷设时,每放一根立即卡固好,每层楼高至少有两道卡固支架。3.1.3每根缆芯
12、绝缘上的标识应该为永久性的,且不易磨损的。整根电缆的最终形状应一致,且截面保持圆形。导线中不允许有断裂,必须使用连续的导线。电缆外层表面应印有如下信息: 制造商名字 制造年月 电缆尺寸及类型 长度说明这些说明在电缆表面每隔不大于1米的地方就应出现,最小的字号为3毫米,长度的准确度应1。字的颜色为白色。供货商应提供电缆检测合格报告,报告应包括以下信息a) 20C时,每千米的铜电阻值b) 每米的最大互电容值,单位pfc) 相邻缆芯的最大电感电阻比值,单位uH欧姆。 d) 电缆末端的密封方法供货商对每个电缆型号应提供300毫米长的样品,标明型号编号。3.2低压电缆头制安本标段安装电缆均为1KV以下低
13、压电缆,ZC-YJV32型,电缆头制作工艺基本相同:测量绝缘电阻削切电缆头套电缆终端头套包扎应力锥绝缘压接芯线接线端子将电缆头固定。 使用1KV摇表,先检查摇表的自身情况,正常表开路时批示为无穷大,短接时为零。然后对线间、线地进行摇测,绝缘电阻应大于10mc)。摇测时要先断开接线,然后才可以停止摇动,防止摇表损坏,摇测完毕要将芯线间的电容电荷对地放电,防止人身电击。 剥切电缆绝缘:按要求尺寸剥切电缆统包绝缘层,剥切时不得伤及其他绝缘层和芯线。 套电缆终端头套:一般低压和室内干燥场合使用不分叉头套,高压或室外、潮湿场合使用分支手套。本方案按不分叉头套。 包括应力锥:先将与电缆匹配的头套下部套入电
14、缆,然后用塑料带采用半叠法包缠电缆,包成橄榄型应力锥,包缠应紧密,塑料带末端扎紧,有钢铠或屏蔽的应接出地线。然后套入上部头套,两部分卡牢。如果使用电缆手套,除上述工艺外,还应该在手套的根据部和指部使用密封胶带进行密封包括,防止水、潮气进入。 压接端子:从芯线的端头开始,量出长度为接线端子也深+5mm,剥去芯线绝缘,涂上中性凡士林导电膏。然后将芯线插入接线端子孔内,用压线钳压接接线端子,压接两道或以上。再后包括相色带。 将电缆头固定。防止由于电缆的自身重量或短路电动力而破坏接线的设备。3.3电气配管及管内穿线3.3.1施工程序 A、暗管敷设: 施工准备予制加工套丝和煨弯测定箱、盒位置固定箱盒 管
15、路连接变形缝处理接地线跨接。 B、明管敷设: 施工准备予制加工套丝和煨弯、支架和吊架测定箱、盒位置安 装支、吊架固定箱盒管路敷设、连接变形缝处理接地线跨接。 C、管内穿线: 施工准备选择导线、电缆穿拉线清扫管路拖放线、断线 带护口帽导线连接、焊接绝缘包括线路绝缘摇测。3.3.2主要技术要求和施工方法3.3.2.1暗管敷设(1)暗管敷设的基本要求: 电气管路应沿最近路线敷设,尽量减少弯曲,但电气管路不应穿过设备基础。弯曲半径符合规定。 埋入墙和地坪内的管路与表面的距离应大于15mm,长距离管路按配管规定设置中间过渡箱。 埋入砼内的管路不得进行油漆类防腐,但埋入泥土中的管路必须进行有效的防腐。 特
16、殊场所管口应进行处理,潮湿多水地域要乾地封堵,防爆区域要进行密封处理。(2)暗管敷设主要施工方法: 以土建的水平线和从标线为基准,以安装施工图依据,确定箱盒位置,并加以固定,要保证箱盒位置正确。管路配好后使用废纸等物品将管口及箱盒内部填仓,防止砼灌入。 管进箱盒:使用液压开孔器在箱盒上开孔,整齐并与管径吻合,一管一孔,不得开长孔。管口进入箱盒内长度一致。3.3.2.2明管敷设(1)明管敷设的基本要求 . 外表美观、管路保持横平竖直,排列整齐。成排平行的管路间距一致,成排平行弯管保持同心。 明管支架与管路比例合适,间距均匀,管卡与电器器具和接线箱盒的距离为150-500mm,中间管卡的最大距离如
17、下表:钢管名称钢管直径mm15-2025-3040-5065-100厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管 100015002000- 支、吊架固定:通常采用膨胀螺栓在砼和砖的结构上找孔固定,采用抱筛法或专业卡件在钢结构固定,一般不得在钢结构上进行焊接和打孔。 补偿处理:穿越变形缝处和需要补偿的直线钢管采用金属软管柔性连接。(2)明管敷设主要施工方法: 主要施工方法同暗管敷设,但管路走向要做到横平竖直,一般采用90度拐角。 明管中间接续一般采用管箍或过渡箱盒,不得采用套管连接。 明管敷设完毕后,需要进行表面清理,以保证外观整洁,颜色一致。3.3.2.3管内线路敷设 选择电线:按设计选
18、择电线的型号和规格,按相序选择电线的颜色,A相一黄色、B相一绿色、C相一红色、O相一蓝色、PE或PEN一黄绿双色。 穿带线:较长的管路使用2mm钢丝,一端弯成不封口的眼圈,插入管内并向里推进,直到从另一出口穿出,对于带线受阻不能另一出口穿出,可从另一出口穿入另外钢丝,达到交接后,互相搅动,使两根钢丝的端头互相勾搅在一起,然后将带线拉出。 清扫管路:配管完毕后,需清理管风垃圾杂物,以保证穿线顺利。方法是将布条绑扎在带线上,两个人来回拉动带线,直到将管内垃圾清理干净。 放线:将导线架在放线盘上,电线端头与带线绑扎一起,在带线的另一个端头慢慢拉动,两边一送一拉配合将电线穿入管内。注意同一交流回路电线
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