设备与设备管理课件.ppt
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1、第一章第一章 设备管理概述设备管理概述 第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理 第二节第二节 设备管理的发展阶段及趋势设备管理的发展阶段及趋势 第三节第三节 设备管理的任务及基本内容设备管理的任务及基本内容 第四节第四节 设备管理的组织形式设备管理的组织形式返回第1页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理 一、设备一、设备(一一)设备的概念设备的概念设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平工具和手段,是企业生存与发展的
2、重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。的物质标志。“工欲善其事,必先利其器工欲善其事,必先利其器”,没有现代化的机器设备,就没,没有现代化的机器设备,就没有现代化的大生产,也就没有现代化的企业。因此,设备在现代化工业企业有现代化的大生产,也就没有现代化的企业。因此,设备在现代化工业企业的生产经营活动中居于极其重要的地位。的生产经营活动中居于极其重要的地位。对于设备的定义,目前国内外还存在一些差异。在发达国家,设备被定义为对于设备的定义,目前国内外还存在一些差异。在发达国家,设备被定义为“有形固有形固定资产的总称定资产的总称”,它把一切列入固定资产的劳动资料,如土地与不动产、厂房和构筑
3、,它把一切列入固定资产的劳动资料,如土地与不动产、厂房和构筑物、机器及附属设施等均被视为设备。物、机器及附属设施等均被视为设备。下一页返回第2页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理在我国,只有具备直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质,并在长期使用中基本在我国,只有具备直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质,并在长期使用中基本保持其原有实物形态的物资资料才被看做设备。保持其原有实物形态的物资资料才被看做设备。设备是固定资产的重要组成部分。设备是固定资产的重要组成部分。2006年年2月我国财政部颁布的月我国财政部颁布的企业财企业财务通则务通则中规定,固定资产是指为生产商品、提供
4、劳务、出租或经营管中规定,固定资产是指为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的且使用寿命超过一个会计年度的有形资产。固定资产必须同理而持有的且使用寿命超过一个会计年度的有形资产。固定资产必须同时满足时满足“与该固定资产有关的经济利益很可能流入企业与该固定资产有关的经济利益很可能流入企业”和和“该固定资该固定资产的成本能够可靠地计量产的成本能够可靠地计量”才能予以确认。从固定资产的定义来看,企才能予以确认。从固定资产的定义来看,企业中绝大多数设备都属于固定资产的范畴。业中绝大多数设备都属于固定资产的范畴。(二二)机器设备的功能结构机器设备的功能结构上一页 下一页返回第3页,共57页。第一节第
5、一节 设备与设备管理设备与设备管理设备的典型代表是机器,它是一种由零部件组成、能运转、能转换能量或能产生设备的典型代表是机器,它是一种由零部件组成、能运转、能转换能量或能产生有用功的装置。一台完整的机器一般由动力部分、传动部分、执行部分、控制部有用功的装置。一台完整的机器一般由动力部分、传动部分、执行部分、控制部分和辅助部分组成。机器的功能结构分和辅助部分组成。机器的功能结构如图如图1-1所示所示。1.动力部分动力部分动力部分是驱动整部机器完成预定功能的动力源,又称原动机。通常一部机动力部分是驱动整部机器完成预定功能的动力源,又称原动机。通常一部机器只用一个原动机,复杂的机器也可能有好几个动力
6、源。一般地说,它们都器只用一个原动机,复杂的机器也可能有好几个动力源。一般地说,它们都是把其他形式的能量转换为可以利用的机械能,如汽轮机、内燃机、电动机是把其他形式的能量转换为可以利用的机械能,如汽轮机、内燃机、电动机等。等。上一页 下一页返回第4页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理 2.传动部分传动部分传动部分是介于动力部分和执行部分之间的中间装置。其任务是把原动机的运动传动部分是介于动力部分和执行部分之间的中间装置。其任务是把原动机的运动及动力传递给执行部分,并实现运动速度和运动形式的转换。及动力传递给执行部分,并实现运动速度和运动形式的转换。3.执行部分执行部分执行部
7、分是用来完成机器预定功能的组成部分。一部机器可以只有一个执行部分,执行部分是用来完成机器预定功能的组成部分。一部机器可以只有一个执行部分,也可以把机器的功能分解成好几个执行部分。也可以把机器的功能分解成好几个执行部分。4.控制部分控制部分控制部分是控制机器各部分的运动,保证机器的启动、停止和正常协调控制部分是控制机器各部分的运动,保证机器的启动、停止和正常协调动作等。动作等。上一页 下一页返回第5页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理 5.辅助部分辅助部分辅助部分包括机器的润滑、显示和照明等,也是保证机器正常运行不可缺少辅助部分包括机器的润滑、显示和照明等,也是保证机器正常运
8、行不可缺少的部分。的部分。(三三)设备的分类设备的分类企业的机器设备种类繁多,大小不一,功能各异。为了设计、制造、使用及企业的机器设备种类繁多,大小不一,功能各异。为了设计、制造、使用及管理的方便,必须对设备进行分类。管理的方便,必须对设备进行分类。1.按机器设备的适用范围分类按机器设备的适用范围分类(1)通用机械。指企业生产经营中广泛应用的机器设备。通用机械。指企业生产经营中广泛应用的机器设备。(2)专用机械。指企业或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门专用机械。指企业或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器,它只能在特定部门和生产环节中发挥作用,不具有普遍
9、设计、制造的机器,它只能在特定部门和生产环节中发挥作用,不具有普遍应用的能力和价值。应用的能力和价值。上一页 下一页返回第6页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理2.按设备用途分类按设备用途分类(1)动力机械。指用做动力来源的机械。动力机械。指用做动力来源的机械。(2)金属切削机械。指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机器,可分为金属切削机械。指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机器,可分为车床、铣床、拉床、镗床、磨床、齿轮加工机床、刨床和电加工机床等。车床、铣床、拉床、镗床、磨床、齿轮加工机床、刨床和电加工机床等。(3)金属成型机械。指除金属切削加工机床以外的金属加工机
10、械,如锻压机械和铸金属成型机械。指除金属切削加工机床以外的金属加工机械,如锻压机械和铸造机械等。造机械等。(4)起重运输机械。指用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬运机械,如各种起重起重运输机械。指用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬运机械,如各种起重机、运输机、升降机和卷扬机等。机、运输机、升降机和卷扬机等。上一页 下一页返回第7页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理(5)工程机械。指在各种建设工程施工中,能够代替笨重体力劳动的机械与机具,工程机械。指在各种建设工程施工中,能够代替笨重体力劳动的机械与机具,如挖掘机、铲运机和路面机等。如挖掘机、铲运机和路面机等。(6)轻
11、工机械。指轻工业设备,其范围较广,如纺织机械、食品加工机械、轻工机械。指轻工业设备,其范围较广,如纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械和造纸机械等。印刷机械、制药机械和造纸机械等。(7)农业机械。指用于农、林、牧、副、渔业等各种生产中的机械,如拖拉机、排农业机械。指用于农、林、牧、副、渔业等各种生产中的机械,如拖拉机、排灌机、林业机械、牧业机械和渔业机械等。灌机、林业机械、牧业机械和渔业机械等。3.按使用性质分类按使用性质分类(1)生产用机械设备。指发生直接生产行为的机器设备,如动力设备、电生产用机械设备。指发生直接生产行为的机器设备,如动力设备、电气设备和其他生产用具等。气设备和其他生
12、产用具等。上一页 下一页返回第8页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理(2)非生产用机械设备。指企业中福利、教育部门和专设的科研机构等单非生产用机械设备。指企业中福利、教育部门和专设的科研机构等单位所使用的设备。位所使用的设备。(3)租出机器设备。指按规定出租给外单位使用的机器设备。租出机器设备。指按规定出租给外单位使用的机器设备。(4)未使用机器设备。指未投入使用的新设备和存放在仓库准备安装投产或正未使用机器设备。指未投入使用的新设备和存放在仓库准备安装投产或正在改造、尚未验收投产的设备。在改造、尚未验收投产的设备。(5)不需用设备。指已不适合本企业需要、已报上级等待处理的
13、各种设备。不需用设备。指已不适合本企业需要、已报上级等待处理的各种设备。(6)租赁设备。指企业租赁的设备。租赁设备。指企业租赁的设备。上一页 下一页返回第9页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理4.按设备的工艺性质分类按设备的工艺性质分类机械制造企业通常将其生产设备按工艺的性质分为两大类,共十大项,机械制造企业通常将其生产设备按工艺的性质分为两大类,共十大项,如图如图1-2所示所示。(四四)现代设备的特征现代设备的特征现代设备特征主要体现在以下几个方面现代设备特征主要体现在以下几个方面:1.大型化大型化2.机电一体化机电一体化3.连续化和自动化连续化和自动化4.高速化高速化高
14、速化是指生产速度、加工速度、化学反应速度、运算速度的提高。高速化是指生产速度、加工速度、化学反应速度、运算速度的提高。上一页 下一页返回第10页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理 二、设备管理二、设备管理(一一)设备管理的概念设备管理的概念设备管理是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济设备管理是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造
15、、选型、购置、安装、从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新使用、维修、改造、报废直至更新)的科学管理。设备管理的主要目的是用技术上的科学管理。设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。运行,来保证企业获得最好的经济效益。上一页 下一页返回第11页,共57页。第一节第一节 设备与设备管理设备与设备管理(二二)设备管理的作用设备管理的作用设备管理的重要性主要体现在以下几个方面。设备管理的重要性主要体现
16、在以下几个方面。1.设备管理是企业生产经营管理的基础工作设备管理是企业生产经营管理的基础工作2.设备管理是企业产品质量的保证设备管理是企业产品质量的保证3.设备管理是提高企业经济效益的重要途径设备管理是提高企业经济效益的重要途径4.设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提5.设备管理是企业长远发展的重要条件设备管理是企业长远发展的重要条件上一页返回第12页,共57页。第二节第二节 设备管理的发展阶段及趋势设备管理的发展阶段及趋势 一、设备管理的发展阶段一、设备管理的发展阶段在工业革命之前,人们借助简单的工具进行生产,生产规模小,技术水平低,操在工业革命之前,
17、人们借助简单的工具进行生产,生产规模小,技术水平低,操作工兼做修理工,谈不上设备的维修与管理。随着工业生产发展和现代设备的出作工兼做修理工,谈不上设备的维修与管理。随着工业生产发展和现代设备的出现,设备管理才逐步形成了比较系统、完备的管理理论和管理模式。现,设备管理才逐步形成了比较系统、完备的管理理论和管理模式。设备管理的发展大体经历了四个不同的阶段。设备管理的发展大体经历了四个不同的阶段。(一一)事后维修阶段事后维修阶段 事后维修又称事后维修又称“坏了再修坏了再修”,是指机器设备在生产工作中发生故障或损,是指机器设备在生产工作中发生故障或损坏之后才进行维修。坏之后才进行维修。下一页返回第13
18、页,共57页。第二节第二节 设备管理的发展阶段及趋势设备管理的发展阶段及趋势事后维修能够最大限度地利用设备的零部件,提高了零部件使用的经济性,事后维修能够最大限度地利用设备的零部件,提高了零部件使用的经济性,常用于修理结构简单、易于修复、利用率很低以及发生故障停机后对生产无常用于修理结构简单、易于修复、利用率很低以及发生故障停机后对生产无影响或影响很小的设备。影响或影响很小的设备。(二二)预防维修阶段预防维修阶段事后维修使得故障停机时间过长而无法保证设备的正常使用。尤其是社会化事后维修使得故障停机时间过长而无法保证设备的正常使用。尤其是社会化大生产和流水线的出现使设备对生产的影响越来越大,任何
19、一台主要设备或大生产和流水线的出现使设备对生产的影响越来越大,任何一台主要设备或主要生产环节出现故障都会造成巨大的损失,特别是在流程式生产的企业中,主要生产环节出现故障都会造成巨大的损失,特别是在流程式生产的企业中,突发性故障造成的直接及间接损失更是难以估量。突发性故障造成的直接及间接损失更是难以估量。上一页 下一页返回第14页,共57页。第二节第二节 设备管理的发展阶段及趋势设备管理的发展阶段及趋势在这种条件下,出现了为防止突发故障而对设备进行预先修理的在这种条件下,出现了为防止突发故障而对设备进行预先修理的“预防预防性性”修理模式,即预防维修模式。修理模式,即预防维修模式。预防维修制有两大
20、体系,分别是苏联的预防维修制有两大体系,分别是苏联的“计划预修制计划预修制”及美国的及美国的“预防预防维修制维修制”。1.计划预修制计划预修制为了防止生产设备的意外故障,应按照预定的计划进行一系列预防性修为了防止生产设备的意外故障,应按照预定的计划进行一系列预防性修理。其目的是保障设备正常运行和良好的生产能力,减少和避免设备因理。其目的是保障设备正常运行和良好的生产能力,减少和避免设备因不正常的磨损、老化和腐蚀而造成的损坏,延长设备使用寿命,充分发不正常的磨损、老化和腐蚀而造成的损坏,延长设备使用寿命,充分发挥设备潜力。挥设备潜力。上一页 下一页返回第15页,共57页。第二节第二节 设备管理的
21、发展阶段及趋势设备管理的发展阶段及趋势计划预修制规定计划预修制规定:设备在经过规定的运行时间以后,要进行预防性的定期检查、设备在经过规定的运行时间以后,要进行预防性的定期检查、调整和各类计划修理。计划预修制中,各类不同设备的保养、修理周期、周期结调整和各类计划修理。计划预修制中,各类不同设备的保养、修理周期、周期结构和间隔是确定的。在这个规定的基础上,组织实施预防性的定期检查、保养和构和间隔是确定的。在这个规定的基础上,组织实施预防性的定期检查、保养和修理。修理。计划预修制是以设备的磨损规律为基础制定的。按照计划预修制的理论,影响设备修计划预修制是以设备的磨损规律为基础制定的。按照计划预修制的
22、理论,影响设备修理工作量的主要因素是设备的开动台时,合理的开动台时是预防性维修的依据。理工作量的主要因素是设备的开动台时,合理的开动台时是预防性维修的依据。2.预防维修制预防维修制预防维修制以设备的日常检查和定期检查为基础并据此确定修理内容、方式和时预防维修制以设备的日常检查和定期检查为基础并据此确定修理内容、方式和时间,由于没有严格规定的修理周期,因而有较大的灵活性。间,由于没有严格规定的修理周期,因而有较大的灵活性。上一页 下一页返回第16页,共57页。第二节第二节 设备管理的发展阶段及趋势设备管理的发展阶段及趋势但是在实施过程中也出现了由于日常检查及例行检查过于频繁而导致的但是在实施过程
23、中也出现了由于日常检查及例行检查过于频繁而导致的维修费用过大的问题。于是出现了将预防维修与事后维修结合起来的维修费用过大的问题。于是出现了将预防维修与事后维修结合起来的“生产维修制生产维修制”,即对主要生产设备实施预防维修,一般设备则实施事,即对主要生产设备实施预防维修,一般设备则实施事后维修,既减少了故障停机损失,又降低了用于维修的费用,取得了良后维修,既减少了故障停机损失,又降低了用于维修的费用,取得了良好的维修经济性。好的维修经济性。与事后维修相比,预防维修优点在于与事后维修相比,预防维修优点在于:按计划进行预防维修,减少了故障停机造成的按计划进行预防维修,减少了故障停机造成的损失,避免
24、了设备恶性事故的发生损失,避免了设备恶性事故的发生;设备的维修计划是预先制定的,不会造成对生产设备的维修计划是预先制定的,不会造成对生产计划的冲击和干扰。计划的冲击和干扰。(三三)设备系统管理阶段设备系统管理阶段上一页 下一页返回第17页,共57页。第二节第二节 设备管理的发展阶段及趋势设备管理的发展阶段及趋势随着科学技术的发展,尤其是宇宙开发技术的兴起,以及系统理论的普随着科学技术的发展,尤其是宇宙开发技术的兴起,以及系统理论的普遍应用,遍应用,1954年,美国通用电器公司提出了年,美国通用电器公司提出了“生产维修生产维修”的概念,强调要系统地管的概念,强调要系统地管理设备,对关键设备采取重
25、点维护政策,以提高企业的综合经济效益。其主要内容有理设备,对关键设备采取重点维护政策,以提高企业的综合经济效益。其主要内容有:(1)对维修费用低的寿命型故障,且零部件易于更换的,采用定期更换策略。对维修费用低的寿命型故障,且零部件易于更换的,采用定期更换策略。(2)对维修费用高的偶发性故障,且零部件更换困难的,运用状态监测方法,对维修费用高的偶发性故障,且零部件更换困难的,运用状态监测方法,根据实际需要,随时维修。根据实际需要,随时维修。(3)对维修费用十分昂贵的零部件,应考虑无维修设计,消除故障根源,避免发生对维修费用十分昂贵的零部件,应考虑无维修设计,消除故障根源,避免发生故障。故障。上一
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