可视化资产管理课件.pptx

1、三维可视化设备管理三维可视化设备管理一、价值和意义：一、价值和意义：A、实现信息记录和实际设备对应，便于查找、定位、了解设备组成结构。B、实现设备和图纸、文档的M对N的对应联系，便于图纸等档案管理。一、价值和意义：一、价值和意义：C、直观人性化的操作模式，提高了用户的粘合度，便于软件推广。D、将设备管理、监管和培训等全部结合起来，形成统一的设备全业务应用。E、为地下管网管理提供了技术手段。二、二、技术路线：三维平台采用功能集成的方式，将EAM中与设备有关的工单功能集成到平台中。三维平台提供页面嵌入功能将EAM功能页面进行嵌入，并且支持设备参数的获取，将设备参数信息通过URL参数的形式传递到EA

2、M页面中。同时EAM可以借助三维系统展示EAM系统中的设备和设备附件。三维底层平台页面嵌入设备相关接口Maximo平台业务功能对外接口EAM展现层三维平台展现层三维系统EAM系统二、二、技术路线：REST服务服务Maximo提供的外部系统，访问系统内部业务数据的方式JSON外部系统通过REST服务得到的是JSON数据结构Maximo集成模块集成模块发布REST服务 1、利用REST接口服务，实现EAM系统对三维系统的数据访问：REST架构遵循了CRUD原则，CRUD原则对于资源只需要四种行为：Create（创建）、Read（读取）、Update（更新）和Delete（删除）就可以完成对其操作和

3、处理，通过它们可以构造复杂的操作过程。2、采用JSON数据结构实现EAM系统与三维系统的数据传递。易于人阅读和编写，同时也易于机器解析和生成，数据体积小,传输快。3、REST是Maximo集成框架的组成部分，仅需要在maximo中进行一系列的配置工作就可完成REST服务的发布。三、三维可视化设备管理应用：三、三维可视化设备管理应用：1、可视化场景-属性数据查询2、可视化场景-图纸资料3、可视化场景-工单管理4、可视化场景-人性化的人机界面5、三维培训-设备培训6、三维培训-工艺流程培训7、培训演练-岗位培训8、培训演练-检维修培训9、培训演练-应急案例培训10、资产管理-区域资产分析11、设备

4、运行状态管理12、生产结合-监控数据集成展示13、生产结合-生产数据集成展示14、安全结合-重大危险源监测集成15、安全结合-工业视频监控监测集成1、可视化、可视化场景场景-属性数据查询：属性数据查询：从EAM读取设备数据，将三维场景中 的 设 备 模 型 和EAM中的设备信息进行关联，实现设备模型和属性信息的绑定，最终实现在三维场景中直接展示设备属性信息。建立图纸、文档和实际设备关联关系，实现从设备和资料的多对多的对应关系，方便查找，提供资料利用率。2、可视化场景、可视化场景-图纸、文档资料关联：图纸、文档资料关联：A、开启工单：在设备上点击右键，选择开启功能，系统会自动将设备信息填入到工单

5、中，用户再根据需要填写其他信息生成、并提交EAM系统。B、查看工单：对设备已有工单随时调出查看，以便处理。3、可视化场景-工单管理：A、工作任务是将EAM中与登录用户有关的所有工作任务进行集成，方便用户进行操作和审批。B、工作任务包括：工单、物料、采购等所有与工作流审批有关工作。4、可视化场景-人性化的人机界面 A、在三维场景下培训，可对设备结构进行拆分、工作原理进行讲解、设备故障进行分析，学习岗位标准操作。B、强化标准操作意识，保障设备安全、稳定、正常的运行。5、三维培训-设备培训根据工艺流程图，通过模拟气、液流动效果，模拟阀门的开关，以设备半透、虚化、隐藏地面、其他设备的形式，制作和展示生

6、产流程，让用户快速学习掌握生产工艺流程相关知识。6、三维培训-工艺流程培训 通过和系统交互式操作，反复学习开停工等各个岗位涉及到每一步标准操作，对操作结果正确性实时反馈，对学习效果进行考核，从而在不影响正常生成的情况下，达到岗位操作方法学习和演练的目的。7、培训演练-岗位培训A、危害识别：通过查询对作业地点存在的高压气体/液体的设备，对其进行动态监控、管理和分析，准确掌握检修作业范围内的危害分布、危害类别。8、培训演练-检维修培训8、培训演练-安全培训 B、安全措施-设备吹扫、置换：运用三维可视化技术，对设备隔离、吹扫、置换等操作进行模拟，详细到每一步动作，为员工培训演练提供生动直观的展现方式

7、。8、培训演练-安全培训 C、安全措施-气体检测：在三维场景中规划有害气体检测位置，在三维场景中根据实际检测值分析有害气体分布情况，确保安全检修。8、培训演练-安全培训D、安全措施-上锁挂牌：运用三维可视化方式，对上锁挂牌的要求、步骤（包括辨识、隔离、上锁、确认）、上锁方式、电气上锁、解锁等进行三维模拟，为员工提供生动直观培训手段。8、培训演练-安全培训E、安全措施-区域隔离：对现场危险作业区域在三维场景中模拟设置围栏、警戒带范围，工作警示牌摆放位置，对员工进行培训，规范安全行为，同时，为应急抢险提供科学预案。8、培训演练-安全培训F、安全措施-安全通道：规划并展示检修场人员、设备、车辆的进场

8、路线、材料的摆放位置。突发事故后的疏散路线、集合点。通过三维展示以往事故案例或是模拟某项特殊事故的发生，展示事故救援过程及处理方案，包括案例总结，使得员工从整体了解事故处理过程，加强应对重大事故灾害的能力，有效避免人员、财产损失。8、培训演练-应急案例培训 根据工艺管理过程的需要，对场景中任意划定的目标地点或影响范围内的资产情况进行筛分、统计，基于三维可视化场景可以直观、科学的显示各种统计结果。9、资产管理-区域资产分析 对于各种生产设备运行状态进行管理，对于需要保养的设备、存在缺陷/事故的设备，根据严重程度在三维场景中用不同颜色进行标识，并提醒用户关注、处理。10、生产结合-设备运行状态管理

9、 对于各种生产数据、产量数据等动态数据提供可视化展示功能，数据与实体模型挂接。在三维场景下用户可以任意打开各种类型的数据如温度、压力、流量等信息。11、生产结合-监控数据集成展示 集成生产控制系统的生产数据、勘探数据、销售等数据，将用户关注的宏观生产数据集成到二三维一体化平台，结合地理信息和三维场景直观展现。12、生产结合-生产数据集成展示 A、对重大危险源空间分布、周边影响范围直观监管。B、对重大危险源的实时数据参数进行监控，做到提前预防事故发生13、安全结合-重大危险源监测集成C、对危险源等级、所属区域的直接负责人、班组负责人、部门负责人等进行管理，责任到人，减少事故的发生。13、安全结合-重大危险源监测集成 A、直观查看摄像头分布情况；B、查看摄像头视频画面；C、选定观察对象，控制摄像头角度、焦距，查看视频信息。D、分析视频覆盖盲点，规划摄像头布置。14、安全结合-工业视频监控监测集成