强制检测设施安全检查表参考模板范本.doc

1、强制检测设施安全检查表序号检查内容检查结果检查依据实际情况备注1特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。不符合特种设备安全监察条例第二十七条对在用的部分安全阀等定期进行了校验，有一部分安全阀未见校验台帐及检验报告。应定期进行校验，应建立健全安全阀台帐。2安全阀的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第145条安全阀的排放能力，经设计计算，大于压力容器的安全泄放量。3压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压

2、力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第140条建设单位使用的安全阀、压力表均为正规厂家生产的产品，有合格证，各生产单位均有资质。4安全阀安装的要求如下：4.1安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第152条第1款安全阀垂直安装，装设在压力容器

3、液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。4.2压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第152条第2款压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积等于安全阀的进口截面积，其接管短而直。4.3压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第152条第3款未见压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀。4.4安全阀与压力容器之间

4、一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经合用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第152条第4款部分装有截止阀门，阀门与安全阀同直径。4.5安全阀装设位置，应便于检查和维修。基本符合压力容器安全技术

5、监察规程质技监局锅发【1999】154号第152条第5款安全阀装设一般装在便于检查和维修的地方，部分受工艺及现场条件的影响，检修空间位置所限，略不方便。5新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第153条新安全阀在安装之前，全部经过调试合格。6安全附件的定期检验按照在用压力容器检验规程的规定进行。在用压力容器检验规程未作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准。安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。不符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第

6、154条大部分安全阀每年至少校验一次，一般采用生产停车时进行校验，不能拆卸，或不便于拆卸后校验的在线整定，符合要求。但部分安全阀未校验。对未进行定期校验的安全阀建议抓紧进行校验。7安全阀的校验单位：校验合格后，校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。部分不符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第155条校验单位出具有校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封，但部分铅封线断而损坏。应查验未设铅封的安全阀校验情况，建议核准后重新校验，并加铅封。8每台锅炉至少装两个全启式安全阀。过热器出口、再热器进口和出口、直流锅炉启动分离器都必须装安全阀。符合电力工业锅炉压力容器

7、监察规程DL612-1996/9.1每台各设2个全启式安全阀。9各类压力容器都应装设压力表。符合电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996第9.2.2条各类压力容器均装设有压力表。10压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第154条基本按照规定的期限进行了校验。11安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：1、安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。2、安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。3、安全阀选型错误。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第157条未见有符合停止使用条件的安全阀。12

8、压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。部分不符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第161条部分压力表校验后没有加铅封，部分压力表没有注明下次校验日期。应校验按照要求加铅封，并贴标签注明下次校验日期。13第162条 压力表的安装要求如下：1、装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。2、压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管

9、。3、用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。4、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第162条压力表装设位置便于操作人员观察和清洗，且避开了不利影响环境。压力表与压力容器之间，装设有三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀上有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，未见连接其他用途的任何配件或接管。用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间装有存水弯管。用于具有腐蚀性介质的压力表，采用膜片压力表。14压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换：1、有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。3、封印损坏或超过校验有效期限。4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。5、指针断裂或外壳腐蚀严重。6、其他影响压力表准确指示的缺陷。基本符合压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号第162条现场检查未见应停止使用并更换的压力表。但出现的问题同12条检查项。