预制桩专项施工方案.docx
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1、预制桩专项施工方案收录于合集一、施工准备:.在机械进场前,工地负责测放样桩,控制桩等,请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测,以保证桩位的准确性。2.桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点,其位置应不受打桩影响,数量不得少于个,开工前经复核后妥善保护,施工中应经常复核。3.对进场成品必须要求进行检验,并按规定做好记录,合格后方可使用,对不合格的成品严禁使用和退场。4.清除地上、地下一切障碍物。二、仿木桩施工1施工工艺流程测量放线挖、填工作面桩位放样打仿木桩。仿木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。2.水上挖掘机打桩流程 挖掘机就位,
2、为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打。 选择正确桩长的仿木桩,并扶正仿木桩,桩位成排紧密布置。将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量为止,确保木桩垂直打入持力层。严格控制桩的密度,确保护脚的处理效果。3.打仿木桩应着重控制的质量要求桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内,桩的垂直度允差1%。在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。打桩线路注意从外往中间对称打,但要防止桩位严重移动。按设计图所示,于地面标定木桩之预定打设位置,并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。打桩过程中,如遇坚硬地
3、层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时,应报请监理工程师及设计确定处理方式,并列入施工纪录。三、钢筋砼预制方桩施工本工程采用200*200 C30砼预制方桩,单桩长6m,纵向间距0.8m。1.材料(1)钢筋砼预制方桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定;并应有出厂合格证明,还应根据地质资料,初步确定桩段的级配计划数量。(2)钢筋砼预制桩,应达到设计强度的100%才能压桩。(3)钢筋砼方桩接桩时,宜用浆锚法,所使用的硫磺胶泥的抗压强度、抗拉强度、抗折强度和黏结强度必须达到设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证明,当采用预应力钢筋砼方桩时,使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标
4、准的规定,并有出厂合格证明,一般宜使用结422焊条。2. 作业条件(1)应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。(2)桩基轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理了复核签证手续。(3)已排除架孔障碍物,在建筑物旧址或杂填土区施工时,应预先进行钎探,并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。(4)场地已碾压平整,起承载力一般不宜低于100kpa,以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时,必须采取有效的防水和排水措施。(5)根据轴线放出桩位线,用短木或短钢筋打好定位桩,并用摆灰做出标记,便于施工。(6)正式施工前必须先压试验桩,起数量不少于2根,以确定起贯入
5、度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。3、操作工艺1. 压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配制应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。2. 启动门架支撑油缸,使门架作微倾150,以便吊插预制桩。3. 起吊预制桩。先拴好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处,启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓慢放下插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。桩帽与桩周边应有5-10cm的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为10cm 左右。4. 稳桩和压桩。当桩尖插入桩位,扣
6、好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度,一般不宜超过2m/min。5. 压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布局密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。(1) 建筑面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行。(2) 对多桩台,应避免自外向内或从周边向中心进行,应由中央向两边或从中心向外施压。(3) 在亚黏土及黏土地基施工,应避免沿单一方向进行,以免地基向一边挤压,造成压入深度不一,地基挤密程度不均。6. 接桩。在桩长度不够的情况下,可
7、采用浆锚法和焊接法接桩。(1) 钢筋砼预制方桩采用浆锚法接桩时:1) 起吊上节桩,矫直外露锚固钢筋,对准下节桩放下,使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中,目测上下两节桩确保其垂直度和接触面吻合。2) 稍微提升上节桩,使上下节桩径保持20-25cm的间隙,在下节桩四侧箍上特制的夹箍,及时将溶融的硫磺胶泥注入预留孔内,直到溢出孔外至桩顶整个平面,硫磺胶泥浇注时间不得超过2min,送下上节桩使两端面贴合,等硫磺胶泥自然冷却5-10min后,拆除夹箍继续压桩。(2) 钢筋砼方桩宜采用焊接法接桩。焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁,上下桩节间的缝隙应用铁垫片垫密焊牢,焊接时应采取措施对称施焊,以减少焊
8、缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却10-15min,对外露铁件刷防腐漆后,才压入土中。(3) 接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢量不得大于1桩长。7. 送桩。设计要求送桩时,送桩(工具)的中心线应与桩身吻合一致方能送桩,送桩深度一般不宜超过2m。8. 压桩应连续,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。9. 稳压。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时,应随即进行稳压。当桩长小于15 m或黏性土为持力层时,宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不少于5次,每次1min;当桩长大于15m或密
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