预应力混凝土T梁和箱梁质量通病.docx
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- 预应力 混凝土 质量 通病
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1、预应力混凝土T梁和箱梁质量通病1.1.1锚具碎裂1、现象预应力张拉时或张拉后,锚板或锚垫板或夹片锚的夹片碎裂。2、原因分析(1)锚具(锚板、锚垫板、夹片)热处理不当,硬度偏大,导致钢材延性下降太多,在高应力下发生脆性断裂。(2)锚具钢本身存在裂纹、砂眼、夹杂等隐患或因热处理淬火、锻压等原因产生裂缝源,在受到高应力的集中作用裂缝发展碎裂。3、防治措施(1)加强对锚夹具的出厂前和工地检验,锚夹具的技术要求应符合我国国家标准预应力筋用锚夹具和连接器(GB/T1437093)类锚具的要求。有缺欠、隐患或热处理后质量不稳定的产品一律不得使用。(2)立即更换有裂缝和已碎裂的锚具。同时对同批量的锚夹具进行逐
2、个检查,确认合格后才能继续使用。1.1.2锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离1、现象张拉过程中锚杯突然抖动或移动,张拉力下降。有时会发生锚杯与锚垫板不紧贴的现象。2、原因分析锚垫板安装时没有仔细对中,垫板面与预应力索线不垂直。造成钢绞线或钢丝束内力不一,当张拉力增加到一定程度时,力线调整,会使锚杯突然发生滑移或抖动,拉力下降。3、预防措施(1)锚垫板安装应仔细对中,垫板面应与应力索的力线垂直。(2)锚垫板要可靠固定,确保在混凝土浇筑过程中不会移动。4、治理方法另外加工一块楔形钢垫板,楔形垫板的坡度应能使其板面与预应力索的力线垂直。1.1.3锚头下锚板处混凝土变形开裂1、现象预应力张拉后,
3、锚板下混凝土变形开裂。2、原因分析(1)通常锚板附近钢筋布置很密,浇筑混凝土时,振捣不密实,混凝土疏松或仅有砂浆,以致该处混凝土强度低。(2)锚垫板下的钢筋布置不够、受压区面积不够、锚板或锚垫板设计厚度不够,受力后变形过大。3、预防措施(1)锚板、锚垫板必须有足够的厚度以保证其刚度。锚垫板下应布置足够的钢筋,以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力索而产生的压应力和主拉应力。(2)浇筑混凝土时应特别注意在锚头区的混凝土质量,因在该处往往钢筋密集,混凝土的粗骨料不易进入而只有砂浆,会严重影响混凝土强度。4、治理方法将锚具取下,凿除锚下损坏部分,然后加筋用高强度混凝土修补,将锚下垫板加大加厚,使承压面扩
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