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1、 永磁筒式磁选机简介永磁筒式磁选机简介主要内容主要内容1.1.磁选的定义磁选的定义2.常见弱磁选设备简介常见弱磁选设备简介3.永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机工作原理工作原理及及基本构造基本构造4.4.设备设备启停车启停车5.5.运行参数及工艺指标运行参数及工艺指标6.6.设备编号及所在平台位置设备编号及所在平台位置7.7.设备点检与维护设备点检与维护8.8.危险辨识及预防措施危险辨识及预防措施9.9.应急处理应急处理 尾矿1.磁选的定义磁选的定义 磁选磁选(也称为磁场分选也称为磁场分选)是基于被分离物料中不同组分的磁是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分

2、离的性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的技术。技术。磁铁的磁力所作用的周围空间磁铁的磁力所作用的周围空间称为称为磁场。表示磁场强弱磁场。表示磁场强弱的物理量的物理量称为称为磁场强度，常用符号磁场强度，常用符号H表示，单位是表示，单位是Oe。1.磁选的定义磁选的定义2.常见弱磁选设备简介常见弱磁选设备简介2.1 2.1 湿式湿式弱磁场永磁弱磁场永磁筒式筒式磁选机磁选机按照槽体结构可分为三种：按照槽体结构可分为三种：1.1.顺流型顺流型矿浆给入方向与筒转向相同，精矿在另一侧排出，尾矿浆给入方向与筒转向相同，精矿在另一侧排出，尾矿直接在底部排出，一般应用于矿直接在底部排出，一般应用

3、于60mm强磁性矿物粗、精选，强磁性矿物粗、精选，回收回收率、品位率、品位高（因磁翻作用强）但不宜处理细粒（因筒与矿浆相对运高（因磁翻作用强）但不宜处理细粒（因筒与矿浆相对运动速度较低，清洗作用差）动速度较低，清洗作用差）2.2.逆流型逆流型矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，尾矿与另一侧排出。一般应用于尾矿与另一侧排出。一般应用于0.60.60mm0mm强磁性矿石粗、扫选，回强磁性矿石粗、扫选，回收率高（因尾矿排出点处离给矿口远，选别充分）但品位低（因磁收率高（因尾矿排出点处离给矿口远，选别充分）但品位低（因磁翻作用差）。翻作用差）。3

4、.3.半逆流型半逆流型矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状，可防止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力方向一致，有利于回收状，可防止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力方向一致，有利于回收由于由于0.50.50mm0mm强磁性矿石粗、精、扫选回收率强磁性矿石粗、精、扫选回收率、品位都高，矿浆面品位都高，矿浆面平稳，因而选别稳定。故应用较广泛。平稳，因而选别稳定。故应用较广泛。a：顺流型顺流型 b：逆流型逆流型 c：半逆流型：半逆流型图图12.

5、2 2.2 三种槽体磁选机矿浆走向见图三种槽体磁选机矿浆走向见图1 1 矿浆经给矿箱进入槽体后，在底箱水的作用下，使矿粒呈悬浮状态进入粗选区，磁性矿粒在磁系所产生的磁场力作用下，被吸在圆筒的表面，随着圆筒一起向上移动。在移动的过程中，由于磁系的极性沿径向交替，使成链的磁性矿粒进行翻动（或叫磁搅拌）在翻动过程中，夹在磁性矿粒中的部分脉石被清洗出来，这有利于提高磁性产品的质量。磁性矿粒随着圆筒转动离开磁系时，磁力大大降低，在冲洗水的作用下进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒在槽体内矿浆流的作用下，从底板的尾矿孔流进尾矿管中，由于尾矿流过的磁选机具有较强磁场的扫选区，可以使一些在粗选区来不及吸到

6、筒体上的磁性矿粒，再一次被回收而提高了金属回收率。由于矿浆不断给入，精矿和尾矿不断排出形成一个连续的选分过程。3.3.1 1 工作原理工作原理3.永磁筒式磁选机工作原理永磁筒式磁选机工作原理及及基本构造基本构造3.3.2 2.基本构造基本构造1 1 圆筒；圆筒；2 磁系；磁系；3 槽体；槽体；4磁导板；磁导板；5 支架；支架；6 喷水管；喷水管；7 7给矿箱；给矿箱；8 卸矿水管；卸矿水管；9 底板；底板；10 磁偏角调整装置；磁偏角调整装置；11 支架支架图图23.3.3 3 设备型号及意义设备型号及意义设备型号设备型号 CTB CTB 12301230 其中其中 C C 磁选磁选 T T

7、筒式磁选机筒式磁选机 B B 槽体结构为半逆流型槽体结构为半逆流型 1212 筒体直径为筒体直径为1200mm1200mm 30 30 筒体长度为筒体长度为3000mm3000mm4.1 启车前检查 4.4.设备设备启停车启停车1 1、电机润滑油脂是否充足。电机润滑油脂是否充足。2 2、减速机润滑油脂是否充足。减速机润滑油脂是否充足。3 3、是否各紧固件及连接螺栓紧固。是否各紧固件及连接螺栓紧固。4 4、给矿补加水、吹散水和卸矿冲洗水水管、水压是否正常。给矿补加水、吹散水和卸矿冲洗水水管、水压是否正常。5 5、分矿箱进料管口是否有杂物分矿箱进料管口是否有杂物6 6、水、矿浆管路、阀门是否畅通、

8、有无泄漏。水、矿浆管路、阀门是否畅通、有无泄漏。7 7、滚筒润滑油脂是否充足滚筒润滑油脂是否充足8 8、是否各紧固件及连接螺栓紧固，十字滑块有无松动脱落现象是否各紧固件及连接螺栓紧固，十字滑块有无松动脱落现象9 9、是否各阀门开关灵活、有效。是否各阀门开关灵活、有效。1010、电器设备接地线是否完好。电器设备接地线是否完好。1111、电源电压是否正常。电源电压是否正常。1212、确认安全装置是否齐全可靠。确认安全装置是否齐全可靠。4.2 设备启停车1 1.正常启车，由班长通知岗位，岗位对开车前检查项目确认后方可正常启车，由班长通知岗位，岗位对开车前检查项目确认后方可启动。启动。将将操作箱选择操

9、作箱选择“开关开关”打到打到“手动手动”按下绿色启动按钮。按下绿色启动按钮。2 2.自动启车时，岗位对开车前检查项目确认后将操作箱转换开关打自动启车时，岗位对开车前检查项目确认后将操作箱转换开关打到自动位置，汇报班长。到自动位置，汇报班长。3 3.正常停车由班长通知岗位进行，停车后将转换开关打到正常停车由班长通知岗位进行，停车后将转换开关打到“零位零位”，关闭所有水阀。关闭所有水阀。4 4.发现紧急，异常情况可停车，后汇报班长停车原因。发现紧急，异常情况可停车，后汇报班长停车原因。5 5.磁选机盘车时操作箱选择磁选机盘车时操作箱选择“开关开关”打到打到“零位零位”，专人负责停电。，专人负责停电

10、。6 6.故障自动停车时，将转换故障自动停车时，将转换“开关开关”打到打到“零位零位”，关闭所有水阀、，关闭所有水阀、闸板阀。闸板阀。7 7.自动控制停车后，操作箱选择开关打到自动控制停车后，操作箱选择开关打到“零位零位”，关闭所有水阀、，关闭所有水阀、闸板阀。闸板阀。8.给矿前先开车给水给矿前先开车给水再给矿再给矿；停车前先停止给矿；停车前先停止给矿再停车停水再停车停水。正常。正常运转中操作主要注意给运转中操作主要注意给底箱底箱水和卸矿冲洗水的调节，磁偏角的调节。水和卸矿冲洗水的调节，磁偏角的调节。5.1 5.1 设备本体参数设备本体参数5.5.运行参数及工艺指标运行参数及工艺指标 物料名称

11、物料名称:红磁混合铁矿浆。红磁混合铁矿浆。二磨旋流器溢流自流给入矿浆分配器，矿浆分配器自流给入多极永磁筒二磨旋流器溢流自流给入矿浆分配器，矿浆分配器自流给入多极永磁筒式磁选机。设备处理干矿能力为式磁选机。设备处理干矿能力为100100140t/h.140t/h.台，矿浆处理能力大于台，矿浆处理能力大于360m360m3 3/h./h.台，给矿粒度为台，给矿粒度为85850.074mm0.074mm，入选浓度为，入选浓度为18%18%3535。给矿铁品位为。给矿铁品位为31.31%31.31%。5.3 5.3 排矿条件排矿条件 精矿自流流入三磨旋流器给矿泵池，尾矿自流通过矿浆溜槽流入强磁前精矿自

12、流流入三磨旋流器给矿泵池，尾矿自流通过矿浆溜槽流入强磁前浓密机。精矿品位大于浓密机。精矿品位大于5252，磁选尾矿中强磁性矿物占有量小于，磁选尾矿中强磁性矿物占有量小于1 1。5.2 5.2 给矿条件给矿条件6.16.1设备编号设备编号6.6.设备编号及所在平台位置设备编号及所在平台位置所有设备编号遵循从西往东、由南往北的原则一系列-CTB-0114、二系列-CTB-0114、三系列-CTB-0114图图36.2 6.2 设备所在平台位置设备所在平台位置 弱磁选机位于主厂房CD跨17.3m平台，对应着每个系列的一段旋流器。上工序：给矿为二磨旋流器溢流，给矿粒度为给矿粒度为85850.074mm

13、0.074mm，给矿浓度给矿浓度浓度为浓度为18%18%，给矿铁品位为给矿铁品位为31.31%31.31%。给矿量为给矿量为2777.78t/h2777.78t/h 下工序：精矿给入三磨旋流器三磨旋流器进行分级进行分级，精矿品位，精矿品位为为53.4953.49，精矿量为精矿量为523.06t/h523.06t/h。尾矿尾矿给入给入强磁前浓密机强磁前浓密机，尾，尾矿品位矿品位为为26.1626.16。7.7.设备点检与维护设备点检与维护7.7.1 1巡检标准巡检标准1.1.传动轴传动平稳，无振动、摆动，声音正常；间隙适当传动轴传动平稳，无振动、摆动，声音正常；间隙适当。2.传动轴轴承温度小于5

14、0声音正常。3.减速机运转时无异音，温度小于50,油位达标，轴承完 好，齿面磨损原厚度1/3。4.电机电流正常，声音正常，温度小于70、接地线完好。5.滚筒筒体表面无划痕、磁极不搓动。7.传动轴轴瓦温度50,轴无跳动8.机架完好无裂纹、变形扭曲9.给矿箱、底箱卸矿箱完好无破损无漏矿,无堵箱体因素10.给矿卸矿水、底箱水管完好无破损11.各部螺栓齐全紧固12.脱磁器运转正常7.2 润滑标准润滑标准7.3 单项作业单项作业1.保持良好的润滑状态是延长使用寿命的重要一环。开式齿轮应有保持良好的润滑状态是延长使用寿命的重要一环。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，至少每三个月注油一次。足够的润

15、滑油，轴承盖上的注油孔，至少每三个月注油一次。2.经常检查圆筒上的耐磨层。对松动或断头处应及时修理，在修理经常检查圆筒上的耐磨层。对松动或断头处应及时修理，在修理时，断头处的胶条及圆筒表面应该用砂纸打净，然后胶贴牢固。时，断头处的胶条及圆筒表面应该用砂纸打净，然后胶贴牢固。3.应随时除去矿浆中焊条头或铁丝之类的东西，以免当给矿量小时，应随时除去矿浆中焊条头或铁丝之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会将筒皮磨坏或刮坏。圆筒上是否有异这些东西带不上来，很快就会将筒皮磨坏或刮坏。圆筒上是否有异物，可在停车时通过两端的观察孔检查。物，可在停车时通过两端的观察孔检查。7.4 日常维护注

16、意事项日常维护注意事项序号序号作业活动作业活动危险因素危险因素可能导致的事故可能导致的事故预防措施预防措施1 1 磁选机磁选机水和矿浆洒到电机水和矿浆洒到电机触电触电注意溅水注意溅水发现跑矿、溅矿及时处理发现跑矿、溅矿及时处理接地不良接地不良触电触电接地线良好、无断丝和断股接地线良好、无断丝和断股接触运转部位接触运转部位绞伤绞伤严禁接触运转部位严禁接触运转部位停电未挂警示牌停电未挂警示牌绞伤、挤伤绞伤、挤伤停电挂停电挂“禁止合闸禁止合闸”警示牌警示牌使用专用工具未做好联系确认使用专用工具未做好联系确认挤伤挤伤作业前检查专用工具作业前检查专用工具上下分矿箱爬梯没有抓牢扶手上下分矿箱爬梯没有抓牢扶

17、手坠落坠落踩稳抓牢踩稳抓牢2 2 擦洗磁选机擦洗磁选机接触运转部位被绞伤接触运转部位被绞伤挤伤挤伤护罩齐全有效护罩齐全有效3 3 上下爬梯上下爬梯未抓牢扶手未抓牢扶手摔伤摔伤抓牢扶手，踩稳阶梯抓牢扶手，踩稳阶梯4 4地坪区域地坪区域地面油污、积矿地面油污、积矿摔伤摔伤及时清理地面油污、积矿及时清理地面油污、积矿地沟、水管多地沟、水管多碰伤、滑跌碰伤、滑跌盖好地漏盖板，水管不用时盘好盖好地漏盖板，水管不用时盘好高空扔杂物高空扔杂物砸伤砸伤严禁乱扔杂物严禁乱扔杂物5 5加油加油、换油、换油设备突然启动设备突然启动绞伤、挤伤绞伤、挤伤停电，挂停电，挂“禁止合闸禁止合闸”警示牌警示牌脚下和地面有油污脚

18、下和地面有油污滑跌滑跌清理地面油污，清理地面油污，上下楼梯抓好护栏上下楼梯抓好护栏换油时闪脱扳手换油时闪脱扳手碰伤碰伤调整扳手口距，擦净油污调整扳手口距，擦净油污8 危险辨识及预防措施危险辨识及预防措施9.应急处理应急处理9.1 9.1 磁选机磁选机精矿管、尾矿管、给矿箱精矿管、尾矿管、给矿箱堵堵1.1.要及时要及时用水管疏通用水管疏通2.2.如短时间内无法疏通将该磁选机分矿箱切矿，并汇报班长如短时间内无法疏通将该磁选机分矿箱切矿，并汇报班长3.3.停电，联系维修工检查。停电，联系维修工检查。9.29.2磁选机跳闸磁选机跳闸1 1.将流往跳闸的磁选机分矿箱切矿将流往跳闸的磁选机分矿箱切矿2 2.如量大或台时高，必要时汇报班长减台时如量大或台时高，必要时汇报班长减台时3.3.停电，联系维修工检查。停电，联系维修工检查。谢谢谢谢大大家家欢欢迎迎指指正正