绪论无损检测课件.ppt

1、无损检测技术NDT(Non-destructive Testing)授课老师：刘授课老师：刘 万万 里里 中国矿业大学机电学院中国矿业大学机电学院测控技术与仪器系测控技术与仪器系无损检测技术无损检测技术课程说明课程说明1.了解无损检测技术的特点及其在材料及构件评价中的地位和作用。2.掌握五种常规无损检测技术的基本原理、特点、适用性及局限性。3.了解五种常规无损检测方法的设备和实际应用。4.了解无损检测的新技术和发展。课程任务课程任务无损检测技术无损检测技术课程说明课程说明课程特点课程特点：o多科性多科性本课程学时虽然不多，可知识内涵却十本课程学时虽然不多，可知识内涵却十分丰富。多科性是说，这门

2、技术的理论基础是以分丰富。多科性是说，这门技术的理论基础是以近近代物理学代物理学、化学化学、电子学电子学、材料学材料学为支撑的；从工为支撑的；从工程角度来说，它又是以程角度来说，它又是以全面质量管理科学全面质量管理科学与与无损评无损评定技术定技术紧密结合的一个崭新领域；在具体检测方法紧密结合的一个崭新领域；在具体检测方法和相关原理上，又涉及到和相关原理上，又涉及到磁、电、声、光、热、力磁、电、声、光、热、力等各个领域；在取得准确的检测结果方面，有时尚等各个领域；在取得准确的检测结果方面，有时尚需多种检测方法的有机配合需多种检测方法的有机配合、运用获得的多种信息、运用获得的多种信息对材料（包括试

3、样和产品）的物理性能和变异以及对材料（包括试样和产品）的物理性能和变异以及各类缺陷做出准确的评价。各类缺陷做出准确的评价。无损检测技术无损检测技术课程说明课程说明o实践性实践性对材料、试样、产品的无损检测，主要对材料、试样、产品的无损检测，主要是探测其中的是探测其中的缺陷缺陷，了解，了解各类缺陷的性质、位置各类缺陷的性质、位置 、尺寸、形状、分布规律尺寸、形状、分布规律等等。等等。因此，对材料及工件内部缺陷的理解、分布规因此，对材料及工件内部缺陷的理解、分布规律和特点的认识，熟悉它们在每种检测方法中的律和特点的认识，熟悉它们在每种检测方法中的显显像规律像规律并做出正确的评价等方面。并做出正确的

4、评价等方面。此外，要想取得无损检验人员的此外，要想取得无损检验人员的资格证资格证，更需，更需经过一段较严格的经过一段较严格的培训培训和通过相关的和通过相关的考试。考试。无损检测技术无损检测技术课程说明课程说明o 实用性实用性无损检测技术具有较为广泛的应用无损检测技术具有较为广泛的应用领域。它不仅用于领域。它不仅用于工业生产工业生产中，在中，在医疗、生物医疗、生物技术、电子技术技术、电子技术、地质科学地质科学等诸多领域均可得等诸多领域均可得到有效的运用。到有效的运用。尤其在尤其在金属材料制造领域金属材料制造领域，如，如锅炉压力容器、锅炉压力容器、化工机械、造船、海洋构造、航空航天以及核化工机械、

5、造船、海洋构造、航空航天以及核反应堆反应堆等生产制造领域更是不可缺少的等生产制造领域更是不可缺少的质量保质量保证手段证手段。无损检测技术课程说明教学要求：教学要求：o 重点掌握重点掌握五种基本无损检测方法的五种基本无损检测方法的基本原基本原理理、适用范围适用范围和和技术要点技术要点；o 了解了解探伤方法、仪器、设备探伤方法、仪器、设备，了解基本操，了解基本操作；作；o 积极积极参与课堂教学参与课堂教学，认真，认真记好笔记记好笔记。绪 论一一无损检测技术概述无损检测技术概述二二无损检测技术发展过程无损检测技术发展过程三三无损检测技术分类无损检测技术分类四四无损检测方法的选择无损检测方法的选择（一

6、）无损检测技术定义（一）无损检测技术定义无损检测的英文缩写为：无损检测的英文缩写为：Non-Destructive Testing o 无损检测技术无损检测技术：在不损伤被检测对象的条件下，在不损伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷对热、声、光、电、利用材料内部结构异常或缺陷对热、声、光、电、磁等物理现象的反应，来探测材料及构件内部和表磁等物理现象的反应，来探测材料及构件内部和表面的缺陷，检测缺陷的类型、性质、数量、形状、面的缺陷，检测缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价，位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价，亦称亦称为为无损探伤无损探伤，属于，属

7、于非破坏性检测方法非破坏性检测方法的范畴。的范畴。o 它与某些它与某些破坏性检测破坏性检测方法，如力学性能检验、化学方法，如力学性能检验、化学分析试验、金相检验、分析试验、金相检验、SEMSEM、TEMTEM等具有很强的互补等具有很强的互补性。尤其适合性。尤其适合成品检验成品检验和和在役运行产品在役运行产品的的检验。检验。（二）无损检测目的（二）无损检测目的 无损检测的目的无损检测的目的:定量掌握缺陷与强度的关系，评定量掌握缺陷与强度的关系，评价构件的允许负荷、寿命或剩余寿命；检测设备价构件的允许负荷、寿命或剩余寿命；检测设备(构件构件)在制造和使用过程中产生的结构不完整性在制造和使用过程中产

8、生的结构不完整性及缺陷情况，以便改进制造工艺，提高产品质量及缺陷情况，以便改进制造工艺，提高产品质量;及时发现故障，保证设备安全、高效可靠地运行。及时发现故障，保证设备安全、高效可靠地运行。1 1质量管理质量管理无损检测的主要目的之一，无损检测的主要目的之一，对非连续加工或连续加工的原对非连续加工或连续加工的原材料或零部件提供实时的质量控制材料或零部件提供实时的质量控制。如控制材料的冶金质。如控制材料的冶金质量、加工工艺质量、组织状态，涂镀层的厚度以及缺陷的量、加工工艺质量、组织状态，涂镀层的厚度以及缺陷的大小、方位与分布等。大小、方位与分布等。在质量控制过程中，将由无损检测获得的质量信息反馈

9、到在质量控制过程中，将由无损检测获得的质量信息反馈到设计与工艺部门，可反过来促进其改进产品的设计与制造设计与工艺部门，可反过来促进其改进产品的设计与制造工艺，从而提高产品质量、降低成本、提高生产效率。工艺，从而提高产品质量、降低成本、提高生产效率。主要有以下四个方面：主要有以下四个方面：2.2.在役检测在役检测使用无损检测技术对装置在运行过程中进行监测，或者使用无损检测技术对装置在运行过程中进行监测，或者在检修期进行检测，能及时发现影响其安全运行的隐患，在检修期进行检测，能及时发现影响其安全运行的隐患，防止事故。防止事故。这对于大型设备，如核反应堆、桥梁建筑、这对于大型设备，如核反应堆、桥梁建

10、筑、铁路车辆、压力容器、输送管道、飞机、火箭等，具有铁路车辆、压力容器、输送管道、飞机、火箭等，具有重要的意义。重要的意义。在役检测不仅可以及时发现隐患，在役检测不仅可以及时发现隐患，更重要的是更重要的是可以根可以根据所发现的早期缺陷及其发展程度（如疲劳裂纹的萌生据所发现的早期缺陷及其发展程度（如疲劳裂纹的萌生与发展），在确定其方位、形状、尺寸和性质等的基础与发展），在确定其方位、形状、尺寸和性质等的基础上，对装置能否继续使用及其上，对装置能否继续使用及其安全运行寿命进行评价安全运行寿命进行评价。3 3质量鉴定质量鉴定 制成品在进行组装或投入使用之前，应进行最终检验，即制成品在进行组装或投入使

11、用之前，应进行最终检验，即质量鉴定。其目的是确定被检对象是否达到设计性能，能否质量鉴定。其目的是确定被检对象是否达到设计性能，能否安全使用，即判断其是否合格。这既是对前面加工工序的验安全使用，即判断其是否合格。这既是对前面加工工序的验收，也可以避免给以后的使用造成隐患。收，也可以避免给以后的使用造成隐患。应用无损检测技术在铸造、锻压、焊接、热处理以及切削加应用无损检测技术在铸造、锻压、焊接、热处理以及切削加工的工序中，检测材料或部件是否符合要求，可以避免对不工的工序中，检测材料或部件是否符合要求，可以避免对不合格产品继续进行徒劳无益的加工。合格产品继续进行徒劳无益的加工。特别是那些将在复杂悉劣

12、条件（如高温、高压、高应力、高特别是那些将在复杂悉劣条件（如高温、高压、高应力、高循环载荷等）下使用的产品，无损检测技术表现了能进行百循环载荷等）下使用的产品，无损检测技术表现了能进行百分之分之百检验的无比优越性。百检验的无比优越性。即改进制造技术，优化制造工艺；即改进制造技术，优化制造工艺；在在新产品研制新产品研制、新工艺制定新工艺制定过程中，对于某些过程中，对于某些工艺参工艺参数数、工艺措施工艺措施的确定，有时需要进行严格的的确定，有时需要进行严格的工艺评定工艺评定，借，借助先进的助先进的无损检测技术无损检测技术可可筛选出最佳规范筛选出最佳规范，进而，进而制定出新制定出新产品的工艺规程产品

13、的工艺规程，最终制造出合格的产品或优质产品。，最终制造出合格的产品或优质产品。4 4工艺改进工艺改进（三）无损检测特点（三）无损检测特点1 1无损检测不会对构件造成任何损伤无损检测不会对构件造成任何损伤 无损检测是在不破坏构件的前提下，利用材料物理性质的无损检测是在不破坏构件的前提下，利用材料物理性质的变化来判断构件内部和表面是否存在缺陷，不会对材料、工变化来判断构件内部和表面是否存在缺陷，不会对材料、工件和设备造成任何损伤。件和设备造成任何损伤。2 2无损检测技术为查找缺陷提供了一种有效方法无损检测技术为查找缺陷提供了一种有效方法 任何部件、设备在加工和使用过程中，不可避免地会产生任何部件、

14、设备在加工和使用过程中，不可避免地会产生缺陷。使用人员有时不但要知道其是否有缺陷，还要确定缺缺陷。使用人员有时不但要知道其是否有缺陷，还要确定缺陷的位置、大小及其危害程度，并对其发展进行预测和预报。陷的位置、大小及其危害程度，并对其发展进行预测和预报。无损检测诊断技术为此提供了一种有效方法。无损检测诊断技术为此提供了一种有效方法。3 3无损检测诊断技术能够防止因产品失效引起的灾难性后果无损检测诊断技术能够防止因产品失效引起的灾难性后果机械服役过程中丧失其规定功能而不能工作，或不能继续可机械服役过程中丧失其规定功能而不能工作，或不能继续可靠地完成其预定功能称为靠地完成其预定功能称为失效失效。失效

15、是一种不可接受的故障。失效是一种不可接受的故障。19861986年，美国年，美国“挑战者挑战者”号航天飞机升空号航天飞机升空70s70s后发生爆炸，后发生爆炸，7 7名名宇航员全部遇难，直接经济损失宇航员全部遇难，直接经济损失1212亿美元。究其原因是由于固亿美元。究其原因是由于固体火箭助推器尾部连接处的密封圈失效使燃料泄漏所致。如体火箭助推器尾部连接处的密封圈失效使燃料泄漏所致。如果用无损检测诊断技术提前或及时检测出失效部位和原因，果用无损检测诊断技术提前或及时检测出失效部位和原因，并采取有效措施，就可以避免灾难性事故的发生。并采取有效措施，就可以避免灾难性事故的发生。4 4无损检测技术能够

16、对产品质量实施监控无损检测技术能够对产品质量实施监控产品在加工和成形过程中，如何保证质量及可靠性非常关键。产品在加工和成形过程中，如何保证质量及可靠性非常关键。无损检测能够在铸、锻、冲压、焊接、切削加工等各工序中，无损检测能够在铸、锻、冲压、焊接、切削加工等各工序中，检查工件是否符合要求，可避免徒劳无益的加工。从而降低检查工件是否符合要求，可避免徒劳无益的加工。从而降低产品成本，提高产品质量和可靠性，实现对产品质量的监控。产品成本，提高产品质量和可靠性，实现对产品质量的监控。5.5.无损检测技术的应用范围广阔无损检测技术的应用范围广阔无论是金属材料（磁性和非磁性，放射性和非放射性），还无论是金

17、属材料（磁性和非磁性，放射性和非放射性），还是非金属材料（水泥、塑料、炸药等）；无论是锻件、铸件、是非金属材料（水泥、塑料、炸药等）；无论是锻件、铸件、焊件，还是板材、棒材、管材；无论是内部缺陷，还是表面焊件，还是板材、棒材、管材；无论是内部缺陷，还是表面缺陷，都可以应用无损检测技术进行缺陷检测。缺陷，都可以应用无损检测技术进行缺陷检测。因此，无损检测技术广泛应于各种设备、压力容器、机械零因此，无损检测技术广泛应于各种设备、压力容器、机械零部件等的检测诊断，受到工业界的普遍重视。部件等的检测诊断，受到工业界的普遍重视。（四）（四）NDT的应用的应用oInspection of Raw Prod

18、uctsoInspection Following Secondary ProcessingoIn-Services Damage InspectionInspection of Raw ProductsoForgings,oCastings,oExtrusions,oetc.Inspection Following Secondary ProcessingpMachiningpWeldingpGrindingpHeat treatingpPlatingpetc.Inspection For In-Service DamagepCrackingpCorrosionpErosion/WearpH

19、eat Damagepetc.Power Plant InspectionProbeSignals produced by various amounts of corrosion thinning.Periodically,power plants are shutdown for inspection.Inspectors feed eddy current probes into heat exchanger tubes to check for corrosion damage.Pipe with damageWire Rope InspectionElectromagnetic de

20、vices and visual inspections are used to find broken wires and other damage to the wire rope that is used in chairlifts,cranes and other lifting devices.Storage Tank InspectionRobotic crawlers use ultrasound to inspect the walls of large above ground tanks for signs of thinning due to corrosion.Came

21、ras on long articulating arms are used to inspect underground storage tanks for damage.Aircraft Inspection Nondestructive testing is used extensively during the manufacturing of aircraft.NDT is also used to find cracks and corrosion damage during operation of the aircraft.A fatigue crack that starte

22、d at the site of a lightning strike is shown below.Jet Engine Inspection Aircraft engines are overhauled after being in service for a period of time.They are completely disassembled,cleaned,inspected and then reassembled.Fluorescent penetrant inspection is used to check many of the parts for crackin

23、g.A defect that went undetected in an engine disk was responsible for the crash of United Flight 232.Crash of United Flight 232Pressure Vessel InspectionThe failure of a pressure vessel can result in the rapid release of a large amount of energy.To protect against this dangerous event,the tanks are

24、inspected using radiography and ultrasonic testing.Rail InspectionSpecial cars are used to inspect thousands of miles of rail to find cracks that could lead to a derailment.Bridge Inspection The US has 578,000 highway bridges.Corrosion,cracking and other damage can all affect a bridges performance.T

25、he collapse of the Silver Bridge in 1967 resulted in loss of 47 lives.Bridges get a visual inspection about every 2 years.Some bridges are fitted with acoustic emission sensors that“listen”for sounds of cracks growing.NDT is used to inspect pipelines to prevent leaks that could damage the environmen

26、t.Visual inspection,radiography and electromagnetic testing are some of the NDT methods used.Remote visual inspection using a robotic crawler.Radiography of weld joints.Magnetic flux leakage inspection.This device,known as a pig,is placed in the pipeline and collects data on the condition of the pip

27、e as it is pushed along by whatever is being transported.Pipeline InspectionSpecial MeasurementsBoeing employees in Philadelphia were given the privilege of evaluating the Liberty Bell for damage using NDT techniques.Eddy current methods were used to measure the electrical conductivity of the Bells

28、bronze casing at various points to evaluate its uniformity.无损检测无损检测视频视频二.无损检测技术发展过程(一)无损检测技术发展的三个阶段(二)无损检测技术的发展趋势(三)我国的无损检测技术 无损无损探伤探伤(Nondestructive Inspection,NDI)、无损检测无损检测(Nondestructive Testing，NDT)、无损评价无损评价(Nondestructive Evaluation，NDE）。一般统称为无损检测一般统称为无损检测(NDT)（一）无损检测技术发展的三个阶段（一）无损检测技术发展的三个阶段（二

29、二）无损检测技术的发展）无损检测技术的发展趋势趋势2020世纪世纪7070年代以来无损检测技术发展飞速，其特点是年代以来无损检测技术发展飞速，其特点是微机技术微机技术不断应用到无损检测领域，同时无损检测本身的新方法和新不断应用到无损检测领域，同时无损检测本身的新方法和新技术也不断出现技术也不断出现，使无损检测仪器的性能得到很大提高。，使无损检测仪器的性能得到很大提高。超声检测中的超声检测中的A A扫描、扫描、B B扫描、扫描、C C扫描和超声全息成像装置、扫描和超声全息成像装置、超声显微镜、具有多种信息处理和显示功能的超声显微镜、具有多种信息处理和显示功能的多信道声发射多信道声发射检测系统检测

30、系统，以及采用自适应网络对缺陷波进行识别和分类，以及采用自适应网络对缺陷波进行识别和分类，采用模数转换技术将波形数字化，以便存储和处理的采用模数转换技术将波形数字化，以便存储和处理的微机微机化超声检测仪化超声检测仪等均已开始应用。等均已开始应用。用于金属陶瓷管检测的小型轻量用于金属陶瓷管检测的小型轻量x x射线机、射线机、x x射线工业电视射线工业电视和和图图像增强与处理装置像增强与处理装置、安全可靠的、安全可靠的 射线装置射线装置和和微波直线加速器微波直线加速器、回旋加速器回旋加速器等相继出现并得到应用。等相继出现并得到应用。x x射线、射线、射线和中子射线的射线和中子射线的计算机辅助层析摄

31、影术计算机辅助层析摄影术(CT(CT技术技术)在在工业无损检测中也已经得到应用。工业无损检测中也已经得到应用。用于高速自动化检测的用于高速自动化检测的漏磁和录磁探伤装置及多频多参量涡漏磁和录磁探伤装置及多频多参量涡流测试仪流测试仪，以及各类高速、高温检测、高精度和远距离检测，以及各类高速、高温检测、高精度和远距离检测等技术和设备都获得了迅速的发展。等技术和设备都获得了迅速的发展。微型计算机在微型计算机在数据和图像处理、过程的自动化控制数据和图像处理、过程的自动化控制两个方面两个方面得到了广泛的应用，使某些项目达到了在线和实时检测的水得到了广泛的应用，使某些项目达到了在线和实时检测的水平。平。目

32、前，无损检测诊断技术正向目前，无损检测诊断技术正向快速化、标准化、数字化、程快速化、标准化、数字化、程序化和规范化序化和规范化的方向发展，包括：的方向发展，包括：高灵敏度、高可靠性、高效率的高灵敏度、高可靠性、高效率的无损检测诊断仪器和无损检无损检测诊断仪器和无损检测诊断方法测诊断方法；无损检测诊断和验收无损检测诊断和验收标准的制定标准的制定；无损检测诊断操作步骤的程序化、实施方法的无损检测诊断操作步骤的程序化、实施方法的规范化规范化、缺陷、缺陷判伤和评价判伤和评价标准化标准化等。等。(三三)我国的无损检测技术我国的无损检测技术1.研究机构和大学：汕头超声仪器厂、哈工大、北航、南航、重大等。2

33、.学术机构：中国无损检测学会、国防科工委无损检测人员鉴定认证机构、中国船级社、劳动部压力容器无损检测认证机构等。3.学术期刊：无损检测技术 技术水平：落后1520年。三、无损检测技术的分类三、无损检测技术的分类射线检测射线检测 （Radiography Testing Radiography Testing）简称）简称RTRT超声波检测超声波检测（Ultrasonic TestingUltrasonic Testing）简称）简称UTUT涡流检测涡流检测 （Eddy CurrentEddy Current Testing Testing）简称）简称ETET磁粉检测磁粉检测（Magnetic T

34、estingMagnetic Testing）简称）简称MTMT渗透检测渗透检测（Penetrant TestingPenetrant Testing）简称）简称）简称）简称PTPT（一）五大常规无损检测方法：（一）五大常规无损检测方法：（二）无损检测的主要技术及其各自特点（二）无损检测的主要技术及其各自特点1 1、射线检测技术、射线检测技术o 利用各种射线对材料的透射性能及不同材料对射线的吸收、衰减程度不同，使底片感光获得图像。o 射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷

35、检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。High Electrical PotentialElectrons-+X-ray Generator or Radioactive Source Creates RadiationExposure Recording DeviceRadiation Penetrate the Sample2 2、超声检测技术、超声检测技术o基本原理：利用超声波在不同物质的界面处反射、折射、波型基本原理：利用超声波在不同物质的界面处反射、折射、波型转变以及在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发转变以及在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发射超声波，由接收探头

36、接受。射超声波，由接收探头接受。A扫描扫描C扫描扫描platecrack0246810initial pulsecrack echoback surface echoConductive materialCoilCoils magnetic fieldEddy currentsEddy currents magnetic field3 3、涡流检测技术、涡流检测技术o基本原理：电磁感应，交变电流在导体表面形成涡状流动的电基本原理：电磁感应，交变电流在导体表面形成涡状流动的电流，简称流，简称涡流涡流4 4、磁粉检测技术、磁粉检测技术o基本原理：基本原理：工件工件放在放在磁场磁场中就会被磁化，如果

37、工件表层存在中就会被磁化，如果工件表层存在缺缺陷陷，例如，例如裂缝裂缝、夹杂物夹杂物等，磁力线只能绕过缺陷，形成局部等，磁力线只能绕过缺陷，形成局部磁磁极极。如果在工件表面撒上导磁性良好的。如果在工件表面撒上导磁性良好的磁粉磁粉，它就会受局部磁，它就会受局部磁极的吸引而堆积，于是显出了缺陷的位置和形状。极的吸引而堆积，于是显出了缺陷的位置和形状。近表面缺陷近表面缺陷热处理缺陷热处理缺陷5 5、渗透检测技术、渗透检测技术o基本原理：由于渗漏液的润湿和毛细管效应而进入表面开口的基本原理：由于渗漏液的润湿和毛细管效应而进入表面开口的缺陷，随后被吸附和显像。缺陷，随后被吸附和显像。分层分层焊接缩裂焊接

38、缩裂铝锻件裂纹铝锻件裂纹六、其他检测技术六、其他检测技术o 工业CT检测技术o 声发射检测技术o 激光全息检测技术o 微波检测技术o 中子射线照相检测技术o 噪声检测技术o 漏磁场检测技术o 工业内窥镜检测技术o 磁记忆检测技术三.无损检测方法的选择1 1经济方面的考虑经济方面的考虑首先要考虑的是进行必要的资本投入，并应详细评估首先要考虑的是进行必要的资本投入，并应详细评估资金的回收情况。对于一个好的企业，在检测方法和资金的回收情况。对于一个好的企业，在检测方法和可靠性方面的投资，会收到相当的经济效益。可靠性方面的投资，会收到相当的经济效益。2 2技术方面的考虑技术方面的考虑没有缺陷的材料是不

39、存在的，不产生缺陷的加工方法没有缺陷的材料是不存在的，不产生缺陷的加工方法也是没有的，各种加工工艺和材料中常见缺陷见表也是没有的，各种加工工艺和材料中常见缺陷见表。进行无损检测时，进行无损检测时，首先检测对象要明确首先检测对象要明确，为此，必须先分析，为此，必须先分析被检工件的材质、成形方法、加工过程和使用经历等，被检工件的材质、成形方法、加工过程和使用经历等，对缺对缺陷的可能类型、方位和性质必须进行预先分析，陷的可能类型、方位和性质必须进行预先分析，以以便有针对便有针对性地选择恰当的检测方法性地选择恰当的检测方法。由于由于各种无损检测方法都有其适用范围，互相之间往往不能各种无损检测方法都有其

40、适用范围，互相之间往往不能完全相互替代，没有哪一种方法是万能的，任何一种检测方完全相互替代，没有哪一种方法是万能的，任何一种检测方法都不可能给出所需要的全部信息。因此法都不可能给出所需要的全部信息。因此有必要使用多种无有必要使用多种无损检测方法，使之形成一个检测系统，比较满意地达到检测损检测方法，使之形成一个检测系统，比较满意地达到检测目的。目的。不同类型缺陷，必须采用相应无损检测方法才能有效检测。不同类型缺陷，必须采用相应无损检测方法才能有效检测。合理地掌握无损检测的实施时间也十分重要，合理地掌握无损检测的实施时间也十分重要，无损检测应该无损检测应该在对材料（或构件）的质量有影响的各工序之后

41、进行在对材料（或构件）的质量有影响的各工序之后进行。以焊缝的检测为例，在热处理前的检测是对原材料和焊接质以焊缝的检测为例，在热处理前的检测是对原材料和焊接质量的检查；而在热处理后则是对热处理工艺的检验。量的检查；而在热处理后则是对热处理工艺的检验。另外高合金钢焊缝有时会发生延迟裂纹，因此这种焊缝通常另外高合金钢焊缝有时会发生延迟裂纹，因此这种焊缝通常至少要在至少要在24h24h78h78h之后再进行无损检测。之后再进行无损检测。还应考察被检对象的许多情况，主要包括：还应考察被检对象的许多情况，主要包括：(1)(1)材料的特性材料的特性（磁性、非磁性、金属、非金属等），不同材（磁性、非磁性、金属

42、、非金属等），不同材料性质可采用的无损检测方法见表料性质可采用的无损检测方法见表6 6。(2)(2)零件的形状零件的形状（管、棒、板、饼及各种复杂的形状）。（管、棒、板、饼及各种复杂的形状）。(3)(3)零件中可能产生的缺陷的形态零件中可能产生的缺陷的形态（体积型、面积型、连续型、（体积型、面积型、连续型、分散型）。分散型）。(4)(4)缺陷在零件中可能存在的部位缺陷在零件中可能存在的部位（表面、近表面或内部）。（表面、近表面或内部）。一般：一般：射线检测对体积型缺陷比较敏感；射线检测对体积型缺陷比较敏感；超声波检测对面缺陷比较敏感；超声波检测对面缺陷比较敏感；磁粉检测只能用于铁磁性材料的检测

43、；磁粉检测只能用于铁磁性材料的检测；渗透检测则用于表面开口缺陷的检测；渗透检测则用于表面开口缺陷的检测；涡流检测对开口或近表面缺陷、磁性和非磁性的涡流检测对开口或近表面缺陷、磁性和非磁性的导电材料都具有很好的适用性。导电材料都具有很好的适用性。无损检测方法的选择注意事项1）要与破坏性检测相结合要与破坏性检测相结合o 由于无损检测具有的局限性，不是所有的需要测试的项目和性能都能进行无损检测，这种局限性可能来自方法本身，也可能来自被测试对象的形状、位置等客观条件的不允许，所以某些试验只能采用破坏性检验。2 2）正确选用无损检测的时机）正确选用无损检测的时机o 必须根据无损检测的目的,正确选择无损检

44、测的时机,从而顺利地完成检测预定目的,正确评价产品质量。3 3）正确选用合理的无损检测方法）正确选用合理的无损检测方法o 每种无损检测方法均具有局限性，不能适用于所有工件和缺陷。为了提高检测结果的可靠性，必须根据被检件的特点（材料、结构、形状、尺寸，预计可能产生的缺陷种类、形状、所处部位、取向）选择适宜的检测方法。o 所谓适宜，即不是片面的追求最高的检测灵敏度，而是在保证充分安全性的同时兼顾产品的经济性，这样选择的检测方法才是正确、合理的。无损检测方法的选择注意事项无损检测方法的选择注意事项4 4）综合应用各种无损检测方法）综合应用各种无损检测方法o 每种无损检测方法均有其自身的优缺点，不能适

45、用于所有工件和缺陷。因此，在对某试件确定无损检测方案时，只要可能，应尽量采用多种无损检测方法，以保证方法间的互补，从而取得更多的产品和缺陷信息o 除应用无损检测方法获得产品信息外，还应充分利用其它有关产品的材料、焊接、加工工艺及产品结构等多方面的信息，综合判断。o 这点对于大型和重要工件的无损检验尤为重要 课程安排课程安排 6.6.中子射线照相检测技术中子射线照相检测技术7.7.工业工业CTCT检测技术检测技术8.8.声发射检测技术声发射检测技术9.9.噪声检测诊断技术噪声检测诊断技术10.Barkhausen10.Barkhausen噪声检测技术噪声检测技术11.11.漏磁场检测技术漏磁场检

46、测技术12.12.工业内窥镜检测技术工业内窥镜检测技术13.13.激光全息检测技术激光全息检测技术14.14.微波检测技术微波检测技术15.15.磁记忆检测技术磁记忆检测技术第一篇第一篇 常规无损常规无损检测技术检测技术第二篇第二篇 其它常用无损其它常用无损检测技术检测技术0 绪论绪论1.射线检测射线检测2.超声检测超声检测3.涡流检测涡流检测4.渗透检测渗透检测5.磁粉检测磁粉检测参考书目参考书目o 教材：教材：无损检测技术无损检测技术刘贵民刘贵民,马丽丽主编，国防工马丽丽主编，国防工业出版社，业出版社，2011o 无损检测无损检测 李喜孟主编，机械工业出版社李喜孟主编，机械工业出版社，20

47、08o 无损检测技术及应用无损检测技术及应用 张俊哲张俊哲主编，主编，科学出版社科学出版社，2010o 无损检测导论无损检测导论 夏纪真夏纪真主编，主编，中山大学出版社中山大学出版社，2010o 成绩判定：平时成绩+实验成绩+期末考试网络资源网络资源o 中国无损检测网站中国无损检测网站http:/ NDT论坛论坛o 美国无损检测学会美国无损检测学会 www.asnt.org11醉翁亭记 1反复朗读并背诵课文，培养文言语感。2结合注释疏通文义，了解文本内容，掌握文本写作思路。3把握文章的艺术特色，理解虚词在文中的作用。4体会作者的思想感情，理解作者的政治理想。一、导入新课范仲淹因参与改革被贬，于

48、庆历六年写下岳阳楼记，寄托自己“先天下之忧而忧，后天下之乐而乐”的政治理想。实际上，这次改革，受到贬谪的除了范仲淹和滕子京之外，还有范仲淹改革的另一位支持者北宋大文学家、史学家欧阳修。他于庆历五年被贬谪到滁州，也就是今天的安徽省滁州市。也是在此期间，欧阳修在滁州留下了不逊于岳阳楼记的千古名篇醉翁亭记。接下来就让我们一起来学习这篇课文吧！【教学提示】结合前文教学，有利于学生把握本文写作背景，进而加深学生对作品含义的理解。二、教学新课目标导学一：认识作者，了解作品背景作者简介：欧阳修(10071072)，字永叔，自号醉翁，晚年又号“六一居士”。吉州永丰(今属江西)人，因吉州原属庐陵郡，因此他又以“

49、庐陵欧阳修”自居。谥号文忠，世称欧阳文忠公。北宋政治家、文学家、史学家，与韩愈、柳宗元、王安石、苏洵、苏轼、苏辙、曾巩合称“唐宋八大家”。后人又将其与韩愈、柳宗元和苏轼合称“千古文章四大家”。关于“醉翁”与“六一居士”：初谪滁山，自号醉翁。既老而衰且病，将退休于颍水之上，则又更号六一居士。客有问曰：“六一何谓也？”居士曰：“吾家藏书一万卷，集录三代以来金石遗文一千卷，有琴一张，有棋一局，而常置酒一壶。”客曰：“是为五一尔，奈何？”居士曰：“以吾一翁，老于此五物之间，岂不为六一乎？”写作背景：宋仁宗庆历五年(1045年)，参知政事范仲淹等人遭谗离职，欧阳修上书替他们分辩，被贬到滁州做了两年知州。

50、到任以后，他内心抑郁，但还能发挥“宽简而不扰”的作风，取得了某些政绩。醉翁亭记就是在这个时期写就的。目标导学二：朗读文章，通文顺字1初读文章，结合工具书梳理文章字词。2朗读文章，划分文章节奏，标出节奏划分有疑难的语句。节奏划分示例环滁/皆山也。其/西南诸峰，林壑/尤美，望之/蔚然而深秀者，琅琊也。山行/六七里，渐闻/水声潺潺，而泻出于/两峰之间者，酿泉也。峰回/路转，有亭/翼然临于泉上者，醉翁亭也。作亭者/谁？山之僧/曰/智仙也。名之者/谁？太守/自谓也。太守与客来饮/于此，饮少/辄醉，而/年又最高，故/自号曰/醉翁也。醉翁之意/不在酒，在乎/山水之间也。山水之乐，得之心/而寓之酒也。节奏划分