设施设备安全管理制度.docx
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- 设施 设备 安全管理 制度
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1、设施设备安全管理制度设施设备安全管理制度11.设置目的为了加强对特种设备(设施)的安全管理,重点防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此,特设置本制度。2.适用范围本制度适用于公司下属各工厂的特种设备的管理。根据国务院373号令特种设备监察条例锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。3.规范性引用文件特种设备安全监察条例(国务院第549号令20xx.05.01实施)特种设备质量监督与安全监察规定(质监总局20xx.10.01实施)特种设备注册登记与使用细则(质量监督检验检疫总局20xx.04.09实施)锅炉压力容器压力管
2、道特种设备事故处理规定(质量监督检验检疫总局20xx.11.15实施)4.职责4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。4.2机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记,建立特种设备档案,定期检验和定期自行检查记录,并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。4.3安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行,做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。5.管理程序5.1锅炉
3、与辅机安全要求5.1.1锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。在检验周期使用。5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置,锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。5.1.4给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置完好5.1.6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下5
4、.1.7各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求5.1.9其它锅炉房及操作规定锅炉、压力容器运行间,应有防爆措施,并配备足够数量的消防器材。锅炉、压力容器操作人员,应严格遵守安全操作规程,服从安全人员的监督检查,不得擅离职守。建立健全安全操作规程,严格按制度和规程办事,运行记录详实、认真,并妥善保管,认真做好交接班手续。操作运行人员要勤看、勤查,发现异常要及时报告。工作人员严禁带病工作,严禁酒后上班。安全阀、水位表、压力表等安全附件必须,操作运行人员发现安全附件损失,应立即通知检验人员及时更换。5.2压力容器、压力管道安全要求5.2.1各种压力容
5、器使用登记表和压力容器使用证、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。5.2.2本体外现检查;接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。5.2.3安全附件;压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好,动作可靠,5.2.3支承(支座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。5.2.4疏水器、排污(水)阀无泄漏,布局合理、排放物对周围环境无污染5.2.5运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录5.3工业管道5.3.1漆色标记应明显,流向清晰。5.3.2应有全厂管网平面布置图
6、,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全。5.3.3管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点1OOOm),防静电积聚措施可靠。5.3.4埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。5.4工业气瓶5.4.1气瓶状况在检验周期内使用;外观无缺陷及腐蚀;漆色及标志正确、明显;安全附件齐全、完好。5.4.2储存要求仓库状况良好,安全标志完善;各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定;标记明显,间距合理;空、实瓶的存放处应有明显标识,并保持间距1.5m以上;各种护具及消防器材齐全、可靠。5.4.3安全使用防倾倒措施可靠;工作场地存放量符合规定,作业现场的气瓶,同一地点放置数量不应超过5瓶;若
7、超过5瓶,但不超过20瓶时,应有防火防爆措施;超过20瓶以上时,必须设置二级瓶库。与明火间距符合规定;气瓶不得靠近热源,可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米,气瓶壁温应小于60。严禁用温度超过40的热源对气瓶加热。5.3起重机械(电梯、电动葫芦)安全要求5.5钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定5.5.2滑轮与护罩完好,转动灵活5.5.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好5.5.4制动器工作可靠,磨损件无超标使用,安装与制动力矩符合要求5.5.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠5.5.6紧停开关、缓冲器和终端止档器
8、等停车保护装置使用有效5.5.7各种信号装置与照明设施符合规定5.5.8PE连接可靠,电器设备完好有效5.5.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求5.5.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效5.5.11安全标志与消防器材配备齐全5.5.12各类吊索具管理有序,状态完好5.6厂内机动车辆5.6.1车辆必须具有国家统一制定的牌照,有关技术资料及档案齐全,且定期检验。5.6.2动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油5.6.3灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好5.6.4传动系统运转平稳5.6.5行驶系统连接紧固,轮胎无损伤5.6.6转向系统轻便
9、灵活5.6.7制动系统安全有效,制动距离符合要求5.7安全管理5.7.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐,法定资质单位定期检测。保存检测报告。5.7.2设备应进行定期自检记录。5.7.3设备改造或大修理应存入设备档案。5.7.4设备发生事故或有重大故障应有记录。6.考核按设备管理考核办法或安全生产奖惩制度执行。7.记录8.附则本制度由企业安全生产委员会提出;本制度由工程部归口管理;本制度由工程部负责起草;本制度由工程部负责解释。设施设备安全管理制度2一、目的建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。二、范围适用于公司所有检修过程中的职业健康
10、和安全管理。三、责任者安全部、工程部、检修单位四、程序1、检修组织(1)较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。(2)做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。(3)检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。(4)工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。2、检修准备(1)车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须
11、严格执行,不能马虎。(2)临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。(4)清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。(5)清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。(6)清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性
12、的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。3、检修安全规定(1)检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工。(2)检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。(3)凡对机电传动部份的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸
13、”的警告牌。(4)凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。(5)检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。(6)一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”:a.检修安全措施不落实不施工;b.起重设备工具不合格不施工;c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;d.没有明确检修任务不施工。(7)做到“四不拆”:a.设备带压不拆;b.传动设备电源未断不折;c.设备高温过冷不拆;d.工具不合格不拆。(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有专门的监护人员。(9
14、)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。4、电气焊安全规定(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责,在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗,无证人员不得进行动火作业。(2)在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。(3)乙炔器和焊枪之间,必须装有阻火器。(4)乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要采取隔离措施。(5)高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。(6
15、)电弧焊接工具设备要符合以下标准:a.每台电焊机的电源要安设独立电闸;b.焊机二次线圈及外壳必须妥善接地,其接地电阻不大于4欧姆;c.一次线路与二次线路必须完整,并且易辨认,绝缘要良好,一次线的长度不应超过5m;d.焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手档板。(7)电焊工作业时,不得任意移动防护接地的设备。(8)电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。(9)焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应采取防护措施。(10)电焊作业在多人交叉作业场
16、所,要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。5、拆除工作(1)拆除工作应制订拆除方案。(2)施工前要向作业人员进行交底教育,施工中实行统一指挥、监督。(3)拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,及时清理运走。(4)拆除石棉瓦必须铺设跳板。6、检修完工安全验收(1)检修结束后,检修单位要清理好场地,对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除,做到工完实净,场地清后,方可办理移交验收。(2)检修移交前,不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。(3)经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准,验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电,有物料,检修生产单位不得进入设备以及检查
17、传动装置。(4)检修验收结束,对检修计划和检修工作票等,应由承办单位保存,其保存期限不应少于三个月。设施设备安全管理制度3一、目的企业建立设施设备安全管理制度,建立设备台长、对生产设施设备进行规范化管理,保证生产设施的安全进行;保证生产经营活动的正常运作,为企业创造经济效益。二、范围1、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。2、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业
18、管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。三、管理部门设备动力科:主要管理范围生产装置设施设备公共工程,供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备;安全环保科:主要管理范围安全设施设备及消防设施设备;技术质量科:管理范围监视测量设备办公室:管理范围办公交通工具,通讯工具等四、各部门管理内容1、建立设施设备管理台帐2、设施设备技术档案3、设施设备故障和维修纪录4、设施设备维修计划5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理6、生产设施、设备变更台帐和相关资料7、建立监
19、视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理五、管理标准及要求1、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。2、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理;台帐要求书写清楚、字体端正;要求分别建立文字档案和电子档案,主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。3、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。六、设备设施购进计划编制1、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行,计划编制由生产主管部门编制,新建的项目有项目提出
20、单位编制设备设施计划,计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚,将需用时间写明白,报经主管领导批准后转供应部门采购2、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购七、设施设备购进后的验收所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库,安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位(具体见本制度),设备管理部门、技术质量科、安全环保科等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收;对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收验收单位对验收情况写出验收报告,
21、财务科根据验收报告进行付款或者拒付;对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收经对设施设备验收工作之后准备安装,安装工作分几类情况进行:1、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试,安装前认真阅读说明书,确保安装正确2、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行3、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收4、验
22、收时有安装施工单位,设施设备使用单位,管理部门共同参加,生产管理部主持验收工作,并写出验收报告,共同签字,方可交付使用单位进行试车5、外委加工设备设施同样按以上各款执行九、设施设备的试车试运行1、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括: 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求2、试运行 前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。3、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。4、使用人员要
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